$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Mikro ster strumieniowy jest niezbędny dla ultra-statycznej i ultrastabilnej platformy eksperymentalnej w kosmosie, aby zapewnić mikro ciąg, aby zrównoważyć niekonserwatywną siłę działającą na statek kosmiczny w czasie rzeczywistym w wykrywaniu fal grawitacyjnych o niskiej częstotliwości. Niezawodny pomiar ciągu mikrostera strumieniowego w złożonym środowisku hałasu jest przesłanką do osiągnięcia kontroli bez oporu. Dlatego ważne jest, aby skalibrować stojak oporowy z dużą precyzją, aby ustalić model odpowiedzi mechanicznej. Metody kalibracji stojaka oporowego obejmują głównie dwa typy, metody kalibracji kontaktowej i bezkontaktowej.
Metody kalibracji kontaktowej obejmują głównie system obciążników kół linowych, młot udarowy i wahadło udarowe, które są tradycyjnymi metodami kalibracji. W 2002 roku Lake et al.1 użył odważników i kół pasowych do przyłożenia siły kalibracyjnej w zakresie mN. W 2006 roku Polzin i in.2 również używali podobnego automatycznego systemu do ładowania obciążeń pionowych do ramienia wahadłowego, ale miał on duży błąd, gdy siła była mniejsza niż 10 mN. W 2004 roku Koizumi et al.3 uzyskali wygenerowany pęd poprzez całkowanie siły zarejestrowanej przez czujnik siły w procesie zderzenia. Rozdzielczość czujnika siły wynosiła 90 mN, impuls skuteczny wynosił 20-80 μNs, a błąd całkowity wynosił 2,6 μNs przy 100 μNs. Wahadło udarowe nadaje się tylko do pomiaru dużych impulsów, ponieważ drgania mechaniczne poważnie wpływają na kalibrację. Chociaż metoda kalibracji styku jest łatwa do skonfigurowania, nie ma błędu dryftu, a skalibrowana siła jest na ogół większa niż w przypadku metod bezkontaktowych. Dlatego nie nadaje się do kalibracji stojaka z mikro siłą ciągu.
Bezkontaktowe metody kalibracji obejmują głównie kalibrację dynamiczną gazu, kalibrację elektromagnetyczną i kalibrację elektrostatyczną. W 2002 roku Jamison i wsp.4 opracowali technologię dynamicznej kalibracji gazu, która wygenerowała zakres siły 80 nN-1 μN, ciąg 86,2 nN z błędem 10,7% i ciąg 712 nN z błędem 2%. Technologia kalibracji dynamicznej gazu może niezawodnie generować siłę nN i sub-μN i jest łatwa do wdrożenia. Jest to jednak rodzaj technologii kalibracji pośredniej, która nie może pochodzić z Międzynarodowego Układu Jednostek Miar (SI). Co więcej, dynamiczna kalibracja gazu jest odpowiednia tylko w próżni.
Siła elektromagnetyczna może być tak mała jak rząd mikroniutonów, a między siłą elektromagnetyczną a prądem istnieje dobra liniowa zależność, która ma dobrą powtarzalność. Tang et al.5 opracowali technologię kalibracji elektromagnetycznej z wykorzystaniem magnesu trwałego i cewki. Zakres pomiarowy wynosił 10-1000 μN, siła kalibracji była mniejsza niż 10 mN, a niezawodność kalibracji 310 μN wynosi 95%. W 2013 roku He i in.6 wykorzystali do kalibracji elektromagnes pierścieniowy ze szczeliną powietrzną i drut miedziany pod napięciem. Niepewność kalibracji siły 150 μN wynosiła 4,17 μN, a siła kalibracyjna miała duży zakres i nie była wrażliwa na przemieszczenie ramienia stojaka oporowego, ale pojawił się problem polegający na tym, że prąd drutu miedzianego namagnesowałby rdzeń elektromagnesu. W 2019 roku Lam i in.7 wykorzystali różne magnesy i komercyjne cewki drgające do kalibracji szerokiego zakresu sił. Konstrukcja była zwarta i łatwa w montażu. Ponadto zakres sił był duży, z czterema rzędami wielkości 30-23000 μN, a niepewności siły statycznej i impulsowej wynosiły odpowiednio 18,47% i 11,38%. Jednak w przypadku kalibracji ramy oporowej siła elektromagnetyczna nie jest identyfikowalna w układzie SI.
Kalibracja siły elektrostatycznej jest najczęściej stosowaną techniką bezpośredniej kalibracji. Selden i Ketsdever8 użyli grzebienia elektrostatycznego (ESC) jako urządzenia kalibracyjnego o zakresie pomiarowym kilkudziesięciu mikroniutonów z błędem 3%. Siła zmieniała się o 2% wraz ze zmianą odstępu między płytami o 1 mm. Jednak odległość między sąsiednimi zębami powinna być taka sama, co dotyczyło tylko stojaka oporowego o małym przemieszczeniu. W 2012 roku Pancotti i in.9 zaprojektowali symetryczny grzebień elektrostatyczny, którego zakres impulsów wynosił 0,01 mNs-20 mNs, który mógł generować większy impuls elektrostatyczny. Należy jednak rozwiązać wady złożonej konstrukcji i łatwego uszkodzenia grzebienia elektrostatycznego.
Jest to warunek wstępny, aby dostarczyć identyfikowalną siłę mikroniutonową jako siłę odniesienia do kalibracji stojaka oporowego. Siła elektrostatyczna jest szeroko stosowana do śledzenia siły do SI w Instytucie Metrologii10,11,12. Siła elektrostatyczna ma zalety prostej zasady, natychmiastowego wyzwalania i krótkiej ścieżki śledzenia. W tym badaniu kondensator z równoległą płytą posłużył do wytworzenia siły elektrostatycznej jako siły odniesienia do kalibracji wahadłowego stojaka oporowego, którego przemieszczenie jest proporcjonalne do przyłożonego ciągu. Stosunek ciągu do przemieszczenia to sztywność stojaka oporowego. Kalibrując gradient pojemności kondensatora, nie było konieczne ścisłe kontrolowanie ułożenia dwóch równoległych płyt. Zakres stałego gradientu pojemności uzyskano za pomocą symulacji i obliczeń teoretycznych. Zakres siły elektrostatycznej można było regulować za pomocą rozstawu i powierzchni dwóch płyt, co było odpowiednie do efektywnej kalibracji stojaka oporowego o różnej sztywności.