Metoda przetwarzania TBC poprzez smażenie z Zanba została zoptymalizowana i ustandaryzowana przy użyciu metody CRITIC w połączeniu z metodą powierzchni odpowiedzi Boxa-Behnkena. Jako wskaźniki oceny w tej procedurze wykorzystano benzojylakonitynę, akonitynę oraz 3-deoksyakonitynę.
1. Przygotowanie roztworu próbki
- Przygotować roztwór zapasu substancji odniesienia. Odważyć dokładnie 9,94 mg benzoylakonityny, 8,49 mg akonityny i 6,25 mg 3-deoksyakonityny (Tabela materiałów) na analitycznej wadze elektronicznej i umieścić je w kolbie miarowej o pojemności 10 mL. Następnie dodać 0,05% roztwór kwasu solnego w metanolu, aby rozpuścić ciała stałe, i dopełnić objętość do 10 mL. Na koniec dokładnie wstrząsnąć mieszaniną, aby otrzymać roztwór zapasu substancji odniesienia o stężeniach masowych 0,9940 mg/mL dla benzoylakonityny, 0,8490 mg/mL dla akonityny i 0,6250 mg/mL dla 3-deoksyakonityny.
OSTROŻNIE: Kwas solny jest substancją silnie żrącą11. Należy stosować odpowiednie środki ochrony, takie jak rękawice, fartuch laboratoryjny, gogle i wyciąg z dygestorium.
- Przygotować roztwór próbki badawczej.
- Odważyć 2 g sproszkowanego TBC smażonego z Zanba do kolby stożkowej.
- Przygotować TBC smażone z Zanba, odważając 30 g TBC (2 cm) i 90 g Zanba, a następnie umieszczając je w rozgrzanym urządzeniu do smażenia. Ustawić czas i temperaturę urządzenia na odpowiednio 40 min i 140 °C. Ustawić urządzenie na pełny cykl przetwarzania.
- Użyć rozdrabniacza wysokiej prędkości, aby osobno zmielić TBC smażone z Zanba na próbki proszkowe, które mogą przejść przez sito o oczkach 50 mesh (0,355 mm).
- Do powyższej kolby stożkowej dodać 3 mL roztworu amoniaku oraz 50 mL mieszaniny izopropanolu i octanu etylu (w stosunku 1:1 v/v), w oparciu o wcześniejsze badania12,13.
UWAGA: Aby przygotować roztwór amoniaku, dodać 40 mL stężonego roztworu amoniaku do kolby miarowej o pojemności 100 mL i dopełnić wodą oczyszczoną do kreski pomiarowej. Podczas korzystania ze stężonego roztworu amoniaku należy podjąć odpowiednie środki ostrożności, ponieważ charakteryzuje się on silnym zapachem.
- Zważyć powyższą próbkę wraz z kolbą stożkową i zapisać wagę. Poddać działaniu ultradźwięków przez 30 min (napięcie: 220 V, częstotliwość: 40 kHz).
UWAGA: Alkaloidy akonityny ulegają łatwo rozkładowi pod wpływem ciepła. W związku z tym temperatura ekstrakcji ultradźwiękowej musi być niższa niż 25 °C.
- Zważyć próbkę i kolbę stożkową po ekstrakcji ultradźwiękowej.
- Uzupełnić ubytek masy, dodając mieszaninę izopropanolu i octanu etylu (stosunek 1:1 v/v).
- Przefiltrować roztwór próbki. Odparować 25 mL filtratu do suchości za pomocą rotacyjnego odparowacza w temperaturze 40 °C.
- Rozpuścić osad, dodając 5 mL 0,05% roztworu kwasu solnego w metanolu, przefiltrować roztwór przez filtr strzykawkowy 0,2 µm i poddać analizie za pomocą wysokosprawnej chromatografii cieczowej (HPLC).
- Przygotować mieszany roztwór odniesienia zawierający 0,1988 mg/mL benzoylakonityny, 0,0509 mg/mL akonityny i 0,0938 mg/mL 3-deoksyakonityny.
UWAGA: Każdy standard (0,9940 mg benzoylakonityny, 0,2545 mg akonityny i 0,4690 mg 3-deoksyakonityny) rozpuszcza się w kolbie miarowej o pojemności 5 mL w 0,05% roztworze kwasu solnego w metanolu jako medium rozpuszczającym.
- Przygotować bufor octanu amonu 0,04 M poprzez rozpuszczenie 6,16 g octanu amonu (Tabela materiałów) w 2 L wody ultrapurej (faza ruchoma A). Dostosować pH do 8,50 za pomocą amoniaku.
OSTROŻNIE: Amoniak jest substancją niebezpieczną. Należy stosować odpowiednie środki ochrony, takie jak rękawice, fartuch laboratoryjny, gogle i wyciąg z dygestorium.
- Przefiltrować 2 L 100% acetonitrylu ultrapurego (faza ruchoma B) i go odgazować.
OSTROŻNIE: Acetonitryl jest substancją niebezpieczną13. Należy stosować odpowiednie środki ochrony, takie jak rękawice, fartuch laboratoryjny, gogle i wyciąg z dygestorium.
2. Warunki chromatograficzne
- Wstrzyknij 10 µL uprzednio przygotowanych roztworów próbek do systemu HPLC z pompami binarnymi. Do rozdziału MDA i DDAs zastosuj system HPLC z kolumną ODS-3 (5 µm x 4,6 mm x 250 mm; pracującą w temperaturze 30 °C) z fazami ruchomymi A i B. Każdą próbkę wstrzyknij trzykrotnie w celu uzyskania powtórzeń technicznych.
- Zaprogramuj metodę dla kolumny ODS-3 zgodnie z treścią Tabeli 1. Ustaw prędkość przepływu na 1,0 mL/min oraz długość fali detekcji na 235 nm.
- Zapisz powierzchnie pików dla każdego związku docelowego.
UWAGA: Szczegółowe informacje o instrumentach znajdują się w Tabeli materiałów.
3. Test adaptacyjności systemu
UWAGA: Warunki chromatograficzne niezbędne do wykonania kroków 3.1-3.5 znajdują się w sekcji 2.
- Zbadaj liniową zależność między stężeniem a polem powierzchni piku.
- Przygotuj roztwór benzoylakonininy o różnych stężeniach: 19,88, 39,76, 59,64, 159,04, 198,80 i 497,00 µg/mL.
- Przygotuj roztwór akonininy o różnych stężeniach: 8,49, 16,98, 25,47, 33,96, 50,94 i 169,80 µg/mL.
- Przygotuj roztwór 3-deoksyakonininy o różnych stężeniach: 1,875, 12,50, 37,50, 62,50, 93,75 i 125,00 µg/mL.
- Wstrzyknij powyższe roztwory wzorcowe, zaczynając od najniższego do najwyższego stężenia masowego, i zapisz pola powierzchni pików.
- Wyznacz trzy równania regresji liniowej z wykresu zależności stężenia roztworu wzorcowego (µg/L) od pola powierzchni piku.
UWAGA: Upewnij się, że stężenia benzoylakonininy, akonininy i 3-deoksyakonininy mieszczą się w zakresie liniowym tej krzywej wzorcowej.
- Przeprowadź badanie precyzji, wstrzykując seryjnie sześć powtórzeń po 10 µL roztworu próbki do systemu HPLC i analizując próbki w tych samych warunkach HPLC opisanych w sekcji 2. Zapisz pola powierzchni pików benzoylakonininy, akonininy i 3-deoksyakonininy.
- Przeprowadź eksperymenty badania stabilności, wstrzykując 10 µL przygotowanego roztworu próbki i wyznaczając pola powierzchni pików po 0 h, 2 h, 4 h, 8 h, 12 h i 24 h.
UWAGA: Pola powierzchni pików są rejestrowane automatycznie przez wspomniany system HPLC. Te punkty czasowe oparto na odpowiedniej literaturze15,16,17.
- Przeprowadź badanie powtarzalności, pobierając tę samą partię TBC smażonego z Zanba w celu równoległego przygotowania sześciu roztworów próbek testowych zgodnie z metodą opisaną w kroku 1.2. Wstrzyknij 10 µL każdej próbki do systemu HPLC i analizuj próbki zgodnie z opisem w sekcji 2.
UWAGA: Powtarzalność oceniono poprzez porównanie różnic w stężeniach między sześcioma próbkami.
- Przeprowadź eksperyment z odzyskiem, przygotowując sześć porcji tej samej partii TBC smażonego z Zanba do roztworu testowego. Następnie dodaj ~100% substancji wzorcowej każdego z indeksowanych składników do sześciu porcji roztworu testowego, aby obliczyć stopień odzysku. Wstrzyknij te próbki (10 µL) do systemu HPLC w tych samych warunkach opisanych w sekcji 2 i oblicz stopień odzysku za pomocą równania (1):
(1)
UWAGA: W równaniu (1) A oznacza ilość składnika do oznaczenia w roztworze testowym, B to ilość dodanej substancji wzorcowej, a C to zmierzona wartość roztworu zawierającego substancję wzorcową i próbkę TBC smażonego z Zanba.
4. Eksperymenty jednoczynnikowe
- Porównanie grubości warstwy
- Przygotować pięć grup do badań, z których każda zawiera 30 g TBC, przy grubości TBC wynoszącej odpowiednio 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm. Odważyć ilość Zanba trzykrotnie większą niż ilość TBC (90 g).
UWAGA: TBC jest toksyczne. Należy stosować odpowiednie środki ochrony, takie jak rękawiczki, fartuch laboratoryjny, gogle oraz dygestorium, i zachować ostrożność podczas procesu cięcia. W ramach eksperymentów wstępnych stwierdzono, że do zapewnienia pełnego kontaktu TBC z Zanbą wymagana jest trzykrotna ilość Zanby. W związku z tym w formalnym planie eksperymentalnym, podczas badania grubości plastrów, wybrano trzykrotność ilości Zanby.
- Ustaw temperaturę i czas w automatycznej maszynie do smażenia typu stir-fry na 140 °C i 40 minodpowiednio.
- Po rozgrzaniu automatycznej maszyny do smażenia do ustawionej temperatury, należy dodać do niej ok. 30 g TBC i 90 g Zanba.
- Przygotować roztwory próbek zgodnie z krokiem 1.2. Obliczyć zawartość MDA oraz DDA w różnych produktach przetwórstwa na podstawie krzywej wzorcowej (Tabela 2). Oblicz wynik kompleksowy na podstawie uzyskanych rezultatów za pomocą metody CRITIC opisanej w sekcji 6.
- W ten sposób należy porównać ilości Zanba, a także temperatury i czasy przetwarzania w celu optymalizacji warunków.
- Porównanie ilości Zanby
- Należy przeprowadzić pięć grup testów, w każdej z nich stosując 30 g TBC (2 cm), przy czym ilość Zanba powinna wynosić odpowiednio jedną, dwie, trzy, cztery i pięć razy więcej niż ilość TBC.
- Włącz urządzenie do smażenia w woku w celu rozpoczęcia przetwarzania. Ustaw czas oraz temperaturę urządzenia do smażenia w woku na 40 min i 140 °C.
- Przygotować roztwory próbek zgodnie z krokiem 1.2. Obliczyć zawartość MDA oraz DDAs w różnych produktach przetwórstwa na podstawie krzywej wzorcowej (Tabela 2). Oblicz wynik całkowity na podstawie uzyskanych rezultatów poprzez metoda CRITIC w sekcji 6.
- Porównanie temperatury przetwarzania
- Przeprowadź pięć grup testów, w każdej z nich stosując 30 g TBC (2 cm) oraz 90 g Zanba.
- Włącz maszynę do smażenia w woku w celu rozpoczęcia przetwarzania. Ustaw temperaturę przetwarzania na 100 °C, 120 °C, 140 °C, 160 °Ci 180 °CUstaw czas przetwarzania na 40 min.
UWAGA: W ramach badań wstępnych stwierdzono, że szybkość żółknięcia Zanba jest bardzo niska, gdy temperatura przetwarzania jest niższa niż 100 °C, a Zanba łatwo ulega przypaleniu i czernieniu, jeśli temperatura jest zbyt wysoka (powyżej 180 °C). W związku z tym, 100 °C i 180 °C zostały odpowiednio ustawione jako wartości minimalna i maksymalna temperatury podczas przetwarzania.
- Przygotować roztwory próbek zgodnie z krokiem 1.2. Odnotować pola powierzchni pików MDA i DDA. Obliczyć zawartość MDA i DDA w różnych produktach przetwórczych na podstawie krzywej wzorcowej (Tabela 2). Oblicz wynik całkowity na podstawie uzyskanych rezultatów poprzez metoda CRITIC w sekcji 6.
UWAGA: Eksperyment wiąże się z wysokimi temperaturami wynoszącymi 160 °C i 180 °CNależy zwrócić uwagę na zasady bezpieczeństwa podczas przeprowadzania eksperymentu, zgodnie z kodeksem bezpieczeństwa obowiązującym w laboratorium.
- Porównanie czasu przetwarzania
- Przeprowadź pięć grup testów, w każdej z nich stosując 30 g TBC (2 cm) i 90 g Zanba.
- Włącz urządzenie do smażenia w woku w celu przetworzenia próbek. Ustaw czas przetwarzania na 20, 40, 60, 80 i 100 min. Ustaw temperaturę na 140 °C.
- Przygotować roztwory próbek zgodnie z opisem w kroku 1.2. Odnotować powierzchnie pików MDA oraz DDAs. Obliczyć zawartość MDA i DDAs w różnych produktach przetworzonych na podstawie krzywej wzorcowej (Tabela 2). Obliczyć wynik całkowity na podstawie uzyskanych rezultatów poprzez metoda CRITIC w sekcji 6.
5. Optymalizacja technologii przetwarzania TBC smażonego w stylu Zanba z wykorzystaniem metodologii powierzchni odpowiedzi (RSM)
- Plan powierzchni odpowiedzi Boxa-Behnkena
- Wyznacz zakres grubości plastrów (A, 1–3 cm), ilość Zanba (B, 2–4x), temperaturę przetwarzania (C, 100–140 °C), a czas przetwarzania (D, 40–80 min) za pomocą wstępnych eksperymentów z wykorzystaniem testów jednoczynnikowych (kroki 4.1–4.4).
UWAGA: Zakodowane wartości czterech zmiennych oraz ich poziomy przedstawiono w Tabela 3Trzy poziomy każdej zmiennej zakodowano jako -1, 0 i 1.
- Należy wykorzystać oprogramowanie do wygenerowania macierzy i analizy modeli powierzchni odpowiedzi.
UWAGA: Zrzuty ekranu przedstawiające obsługę oprogramowania znajdują się w Plik uzupełniający 1.
- Zastosować trzystopniowy schemat Boxa-Behnkena dla czterech czynników, składający się z 24 doświadczeń (jak zrobiono w niniejszym badaniu), i wykonać pięć powtórzeń (kolejność serii 1, 9, 14, 16 i 25), aby obliczyć sumę kwadratów błędu czystego (Tabela 4). Przyjmij wynik całkowity (Y) jako zmienną zależną (kroki 1-4, Plik uzupełniający 1).
- Na strona głównakliknij w Nowy projekt (krok 1, Plik uzupełniający 1), a w lewym panelu Projekt strona, kliknij w Powierzchnia odpowiedzi | Box-Behnken oraz ustawić parametry czterech czynników w tabeli (krok 2, Plik uzupełniający 1).
- Kliknij w Dalej (krok 2, Plik uzupełniający 1), ustawić nazwy odpowiedzii kliknij w Zakończone (krok 3, Plik uzupełniający 1).
- Wygeneruj projekt powierzchni odpowiedzi poprzez powyższą operację (krok 4, Plik uzupełniający 1).
- Przeprowadź eksperyment w oparciu o 29 scenariuszy zaprojektowanych dla powierzchni odpowiedzi.
- Przygotować roztwory próbek zgodnie z krokiem 1.2.
- Odczytaj pola powierzchni pików MDA oraz DDAs.
UWAGA: Powierzchnie pików są rejestrowane automatycznie przez wspomniany system HPLC.
- Obliczyć jakość MDA i DDA w różnych produktach przetworzonych.
- Oblicz wynik całkowity na podstawie uzyskanych rezultatów poprzez metoda CRITIC w kroku 6.
UWAGA: Szczegółowa metoda została przedstawiona w kroku 6.
- Wprowadź otrzymany całkowity wynik z 29 prób do komputera i przeanalizuj go przy użyciu wskazanego oprogramowania (krok 5, Plik uzupełniający 1).
- Przeprowadź walidację statystyczną równań wielomianowych oraz analiz powierzchni odpowiedzi przedstawionych na trójwymiarowych wykresach modelowych za pomocą oprogramowania (kroki 6-8, Plik uzupełniający 1).
- Po lewej stronie Nawigacja panel, pod Analiza (+)kliknij w Ya następnie kliknij w Rozpocznij analizę w Konfiguruj okno (krok 6, Plik uzupełniający 1).
- Kliknij w ANOVA (analiza wariancji) w górnym menu i zaobserwuj tabelę wyników przedstawiającą analizę wariancji (krok 7, Plik uzupełniający 1).
- W górnym menu kliknij Wykresy modelowe a następnie Powierzchnia 3D aby uzyskać wykresy powierzchni odpowiedzi odzwierciedlające wpływ parametrów przetwarzania na wyniki syntetyczne (krok 8, Plik uzupełniający 1).
- Przeprowadzić walidację modelu powierzchni odpowiedzi w trzech powtórzeniach w przewidywanych warunkach optymalnych (krok 9, Plik uzupełniający 1) w celu zweryfikowania stabilności technologii przetwarzania. Po lewej Nawigacja panel, pod Optymalizacja, kliknij w Numeryczny Następnie w górnym menu kliknij RoztworyNależy przestrzegać przewidywanych warunków optymalnych.
6. Ewaluacja modelu
UWAGA: Ten krok należy wykonać po zakończeniu każdego eksperymentu jednoczynnikowego lub eksperymentu powierzchni reakcji. Po zakończeniu każdego doświadczenia (np. porównania grubości plastrów) mierzy się zawartość MDA i DDA w różnych próbkach, aby uzyskać pięć zestawów danych, zgodnie z krokiem 1.2 i sekcją 2. Dane przedstawiono w tabeli uzupełniającej S1.
- Bezwymiarowe przetwarzanie wskaźnika
UWAGA: Ten etap przekształca zmierzoną wartość (Xij) w bezwymiarową wartość względną, tak aby wartość każdego wskaźnika znajdowała się na tym samym poziomie ilościowym. Operacja ta może ułatwić kompleksową analizę i porównanie wskaźników wyrażonych w różnych jednostkach lub rzędach wielkości18W celach ilustracyjnych w poniższych obliczeniach zastosowano wartości grubości warstwy (Tabela uzupełniająca S1).
- Standaryzacja zawartości MDA (wyznaczenie yMDA; MDA odnosi się do benzoylakoniatyny) przy użyciu wzoru w rów. (2).
UWAGA: Indeks „i” oznacza jeden z czterech czynników, a grubość warstwy jest pierwszym badanym czynnikiem. Zatem wartość i jest równa 1. Indeks „j” oznacza każdy poziom czynników; zatem gdy grubość warstwy odpowiada pierwszemu poziomowi (0,5 cm), j jest równa 1; gdy grubość warstwy odpowiada piątemu poziomowi (4 cm), j jest równa 5. Zawartość MDA (Xij) w przetworzonej TBC o grubościach 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm wyniosły odpowiednio 0,9693, 1,0876, 1,3940, 1,4185 i 1,3614 mg/g. Zatem, xj, max wynosi 1,4185 i xj, min wynosi 0,9693.
(2)
Zatem, 
Tutaj Xij jest zmierzona zawartość MDA w eksperymencie dla i-tego czynnika i j-tego poziomu; xj, min jest minimalną zawartością MDA w tej grupie eksperymentów; a xj, max stanowi maksymalną zawartość MDA w tej grupie doświadczeń. Zatem, i = 1, 2, …, m oraz j = 1, 2, …, n.
UWAGA: Zatem ustandaryzowane wartości MDA wynoszą odpowiednio 0,0000, 0,2634, 0,9455, 1,0000 i 0,8729, obliczone zgodnie z równaniem (2).
- Ustandaryzuj całkowitą zawartość DDAs (uzyskaj yDDA (analizy zależne od danych); DDAs odnoszą się do akonityny i 3-deoksyakonityny) przy użyciu wzoru w równ. (3).
UWAGA: i jest jeden z czterech czynników, a j jest każdy poziom czynników; Xij jest zmierzoną zawartością DDA w eksperymencie dla i-tego czynnika i j-tego poziomu; xj, min minimalna zawartość DDAs w tej grupie eksperymentalnej danych; oraz xj, max jest maksymalną zawartością DDA w tej grupie eksperymentu danych. W ten sposób, i = 1, 2, …, m oraz j = 1, 2, …, n. Zawartość DDAs (Xij) w przetworzonych powłokach TBC o grubościach odpowiednio 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm wyniosły odpowiednio 0,3492, 0,2692, 0,2962, 0,5354 i 0,5124 mg/g. Zatem xj, max wynosi 0,5354 i xj, min wynosi 0,2692.
(3)

UWAGA: Wartości zestandaryzowane obliczone zgodnie z równaniem ( wynoszą odpowiednio: 0,6995, 1,0000, 0,8986, 0,0000 oraz 0,0864.3).
- Oblicz odpowiadającą temu intensywność kontrastu (Si), konflikt (δi), informacje (Ci), oraz wagę indeksu (Wi) zgodnie z równaniami (4) do (7), odpowiednio19,20.
UWAGA: i = 1, 2, …, m. yij jest to standaryzowana wartość danych zawartości MDA lub DDA w eksperymencie dla i-tego czynnika i j-tego poziomu.
- Aby oszacować intensywność kontrastu, należy najpierw obliczyć średnią wartość MDA.

Gdzie
jest średnią wartością MDA.
(4)

- Aby obliczyć wartość konfliktu, należy w pierwszej kolejności oszacować współczynnik korelacji γij stosowanie funkcji CORREL w programie Excel21.
(5)

- Obliczyć wartości informacyjne w następujący sposób.
(6)

UWAGA: Analogicznie, C1, DDAS = 0.7210
- Oblicz wagę indeksu w następujący sposób.
(7)

UWAGA: W związku z tym współczynniki wagowe MDA i DDAs w porównaniu grubości plastrów ustalono odpowiednio na 0,4945 i 0,5055.
- Oblicz wyniki całkowite dla grubości warstw.





UWAGA: Y13 jest wartością maksymalną. Zatem najlepszym parametrem grubości plastrów jest trzeci poziom – 2 cm.