$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Metoda przetwarzania TBC Zanba-stir-fried została zoptymalizowana i ustandaryzowana przez CRITIC w połączeniu z metodą powierzchni odpowiedzi Box-Behnken. Benzoiloakonityna, akonityna i 3-deoksyakonityna zostały użyte jako wskaźniki oceny podczas tej procedury.
1. Przygotowanie roztworu próbki
- Przygotować roztwór podstawowy substancji odniesienia. Na elektronicznej wadze analitycznej należy dokładnie odważyć 9,94 mg benzoiloakonityny, 8,49 mg akonityny i 6,25 mg 3-deoksyakonityny (tabela materiałów) i umieścić je w kolbie miarowej o pojemności 10 ml. Następnie dodać 0,05% roztwór metanolu kwasu solnego, aby rozpuścić ciała stałe i uzupełnić objętość do 10 ml. Na koniec dobrze wstrząsnąć mieszaniną, aby otrzymać roztwór podstawowy substancji odniesienia o stężeniach masowych 0,9940 mg/ml benzoiloakonityny, 0,8490 mg/ml akonityny i 0,6250 mg/ml 3-deoksyakoniityny.
UWAGA: Kwas solny jest materiałem silnie11. Używaj odpowiedniej ochrony, takiej jak rękawice, fartuch laboratoryjny, okulary i wyciąg.
- Przygotować roztwór próbki testowej.
- Odważyć 2 g smażonego na patelni proszku TBC w stożkowej kolbie.
- Przygotuj smażone Zanba-stir-fried TBC, ważąc 30 g TBC (2 cm) i 90 g Zanba i dodając je do rozgrzanej maszyny do smażenia. Ustaw czas i temperaturę urządzenia do smażenia na odpowiednio 40 min i 140 °C. Ustaw maszynę na zakończenie przetwarzania.
- Użyj szybkoobrotowej maszyny do rozbijania, aby oddzielnie zmielić TBC smażony na patelni Zanba na próbki proszku, które mogą przejść przez sito o oczkach 50 (0,355 mm).
- Dodać 3 ml roztworu amoniaku i 50 ml zmieszanego roztworu alkoholu izopropylowego i octanu etylu (w stosunku 1:1 v/v) do powyższej kolby stożkowej, na podstawie wcześniejszych badań12,13.
UWAGA: Aby przygotować roztwór amoniaku, dodać 40 ml stężonego roztworu amoniaku do kolby miarowej o pojemności 100 ml i napełnić oczyszczoną wodą linię pomiarową. Podejmij odpowiednie środki ochronne podczas stosowania stężonego roztworu amoniaku, ponieważ ma on silny zapach.
- Zważyć powyższą próbkę i kolbę stożkową i zanotować masę. Ultradźwięki przez 30 min (napięcie: 220 V, częstotliwość: 40 kHz).
UWAGA: Alkaloidy tojadynowe łatwo rozkładają się pod wpływem ciepła. W związku z tym temperatura ekstrakcji ultradźwiękowej musi być niższa niż 25 °C.
- Zważyć próbkę i kolbę stożkową po ekstrakcji ultradźwiękowej.
- Utraconą wagę uzupełnić dodając mieszaninę alkoholu izopropylowego i octanu etylu (stosunek 1:1 v/v).
- Przefiltrować roztwór próbki. Odparować 25 ml filtratu do sucha za pomocą wyparki obrotowej w temperaturze 40 °C.
- Rozpuścić pozostałość, dodając 5 ml 0,05% roztworu metanolu kwasu solnego, przefiltrować roztwór przez filtr strzykawkowy 0,2 μm i przeanalizować go, wykonując wysokosprawną chromatografię cieczową (HPLC).
- Przygotować mieszany roztwór wzorcowy zawierający 0,1988 mg/ml benzoiloakonityny, 0,0509 mg/ml akonityny i 0,0938 mg/ml 3-deoksyakoniityny.
UWAGA: Każdy wzorzec (0,9940 mg benzoiloakonityny, 0,2545 mg akonityny i 0,4690 mg 3-deoksyakonityny) rozpuszcza się w kolbie miarowej o pojemności 5 ml w 0,05% metanolu kwasu solnego jako pożywce do rozpuszczania.
- Przygotować 0,04 M bufor octanu amonu, rozpuszczając 6,16 g octanu amonu (tabela materiałów) w 2 l ultraczystej wody (faza ruchoma A). Dostosuj pH do 8,50 za pomocą amoniaku.
UWAGA: Amoniak jest materiałem niebezpiecznym. Używaj odpowiedniej ochrony, takiej jak rękawice, fartuch laboratoryjny, okulary i wyciąg.
- Przefiltrować 2 l ultraczystego 100% acetonitrylu (faza ruchoma B) i odgazować go.
UWAGA: Acetonitryl jest materiałem niebezpiecznym13. Używaj odpowiedniej ochrony, takiej jak rękawice, fartuch laboratoryjny, okulary i wyciąg.
2. Warunek chromatograficzny
- Wstrzyknąć 10 μl wstępnie przetworzonych roztworów próbek do systemu HPLC z pompami dwuskładnikowymi. Należy użyć systemu HPLC wykorzystującego kolumnę ODS-3 (5 μm x 4,6 mm x 250 mm; pracującą w temperaturze 30 °C) z ruchomymi fazami A i B do separacji MDA i DDA. Wstrzyknąć każdą próbkę trzy razy w celu replikacji technicznej.
- Zaprogramuj metodę, jak pokazano w tabeli 1 dla kolumny ODS-3. Ustaw natężenie przepływu na 1,0 ml/min, a długość fali wykrywania na 235 nm.
- Zapisz obszary pików każdego związku docelowego.
UWAGA: Szczegółowe informacje na temat instrumentów można znaleźć w Tabeli Materiałów.
3. Test zdolności adaptacyjnych systemu
UWAGA: Zapoznaj się z sekcją 2, aby zapoznać się z warunkami chromatograficznymi do wykonania kroków 3.1-3.5.
- Zbadaj liniową zależność między stężeniem a powierzchnią piku.
- Przygotuj różne stężenia - 19,88, 39,76, 59,64, 159,04, 198,80 i 497,00 μg/ml - roztworu benzoiloakonityny.
- Przygotuj różne stężenia - 8,49, 16,98, 25,47, 33,96, 50,94 i 169,80 μg/ml - roztworu tojadyny.
- Przygotuj różne stężenia - 1,875, 12,50, 37,50, 62,50, 93,75 i 125,00 μg/ml - roztworu 3-deoksyakonityny.
- Wstrzyknąć powyższe roztwory odniesienia od niskiego stężenia masowego do wysokiego stężenia masowego i zapisać obszary pików.
- Uzyskać trzy równania regresji liniowej z wykresu stężenia roztworu odniesienia (μg/L) w stosunku do powierzchni piku.
UWAGA: Upewnij się, że stężenia benzoiloakonityny, akonityny i 3-deoksyakonityny mieszczą się w zakresie liniowym tej krzywej standardowej.
- Przeprowadzić badanie precyzyjne poprzez ciągłe wstrzykiwanie sześciu powtórzeń po 10 μl roztworu próbki do systemu HPLC i uruchomić próbki w tych samych warunkach HPLC opisanych w sekcji 2. Zapisz obszary pików benzoiloakonityny, akonityny i 3-deoksyakonityny.
- Przeprowadzić eksperymenty z testami stabilności, wstrzykując 10 μl przygotowanego roztworu próbki i określić obszary pików po 0 godzinach, 2 godzinach, 4 godzinach, 8 godzinach, 12 godzinach i 24 godzinach,
UWAGA: Obszary pików są rejestrowane automatycznie przez referencyjny system HPLC. Te punkty czasowe zostały oparte na odpowiedniej literaturze15,16,17.
- Przeprowadzić badanie odtwarzalności, pobierając tę samą partię TBC smażonego na patelni Zanba, aby przygotować równolegle sześć roztworów próbek testowych zgodnie z metodą opisaną w kroku 1.2. Wstrzyknąć 10 μl każdej próbki do systemu HPLC i uruchomić próbki zgodnie z opisem w sekcji 2.
UWAGA: Odtwarzalność oceniono, porównując różnice stężeń między sześcioma próbkami.
- Przeprowadź eksperyment odzysku, przygotowując sześć porcji tej samej partii TBC smażonego na patelni Zanba do roztworu testowego. Następnie dodać ~100% substancji referencyjnej każdego składnika wskaźnikowego do sześciu porcji roztworu testowego, aby obliczyć szybkość odzysku. Wstrzyknąć te próbki (10 μl) do systemu HPLC w tych samych warunkach, które opisano w sekcji 2 i obliczyć szybkość odzysku, stosując równanie (1):
(1)
UWAGA: W równaniu (1), A jest ilością składnika, który ma być mierzony w roztworze badanym, B jest ilością dodanej substancji odniesienia, a C jest zmierzoną wartością roztworu, który zawiera substancję odniesienia i próbkę TBC smażoną na Zanba.
4. Eksperymenty jednoczynnikowe
- Porównanie grubości plastra
- Przygotuj pięć grup do testów, każda z 30 g TBC, gdzie grubość TBC wynosi odpowiednio 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm. Zważ ilość Zanba trzy razy większą niż TBC (90 g).
UWAGA: TBC jest toksyczny. Używaj odpowiedniej ochrony, takiej jak rękawice, fartuch laboratoryjny, okulary i wyciąg, i zachowaj ostrożność podczas procesu cięcia. W trakcie wstępnego eksperymentu odkryto, że do pełnego kontaktu między TBC a Zanbą potrzeba trzy razy więcej ilości zanby. W związku z tym w formalnym projekcie eksperymentalnym w badaniu wybrano trzykrotną ilość Zanba podczas badania grubości warstwy.
- Ustaw temperaturę i czas automatycznego urządzenia do smażenia na 140 °C i 40 minut.
- Dodaj ~30 g TBC i 90 g Zanba do urządzenia po tym, jak automatyczna maszyna do smażenia nagrzeje się do ustawionej temperatury.
- Przygotuj roztwory próbek, wykonując krok 1.2. Obliczyć zawartość MDA i DDA w różnych produktach przetwórstwa zgodnie z krzywą standardową (tabela 2). Oblicz kompleksowy wynik na podstawie wyników za pomocą metody KRYTYKA w sekcji 6.
- W ten sposób porównaj ilości Zanby, a także temperatury i czasy przetwarzania w celu optymalizacji warunków.
- Porównanie ilości leku Zanba
- Wykonaj pięć grup testów, każda z 30 g TBC (2 cm), gdzie ilość Zanba jest odpowiednio jeden, dwa, trzy, cztery i pięć razy większa niż TBC.
- Włącz maszynę do smażenia na czas przetwarzania. Ustaw czas i temperaturę urządzenia do smażenia na 40 min i 140 °C.
- Przygotuj roztwory próbek, wykonując krok 1.2. Obliczyć zawartość MDA i DDA w różnych produktach przetwarzania zgodnie z krzywą standardową (tabela 2). Oblicz kompleksowy wynik na podstawie wyników za pomocą metody KRYTYKA w sekcji 6.
- Porównanie temperatury przetwarzania
- Wykonaj pięć grup testów, każda z 30 g TBC (2 cm) i 90 g Zanba.
- Włącz maszynę do smażenia na czas przetwarzania. Ustaw temperaturę przetwarzania na 100 °C, 120 °C, 140 °C, 160 °C i 180 °C. Ustaw czas przetwarzania na 40 min.
UWAGA: W wyniku wstępnych eksperymentów stwierdzono, że szybkość żółknięcia Zanba jest bardzo niska, gdy temperatura przetwarzania jest niższa niż 100 °C, a Zanba łatwo się pali i zmienia kolor na, jeśli temperatura jest zbyt wysoka (powyżej 180 °C). W związku z tym 100 °C i 180 °C zostały ustalone jako odpowiednio minimalne i maksymalne wartości temperatury podczas przetwarzania.
- Przygotuj roztwory próbek, wykonując krok 1.2. Rejestruj obszary pików MDA i DDA. Obliczyć zawartość MDA i DDA w różnych produktach przetwarzania zgodnie z krzywą standardową (tabela 2). Oblicz kompleksowy wynik na podstawie wyników za pomocą metody CRITIC w sekcji 6.
UWAGA: Eksperyment obejmuje wysokie temperatury 160 °C i 180 °C. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas eksperymentu, zgodnie z kodeksem bezpieczeństwa laboratorium.
- Porównanie czasu przetwarzania
- Wykonaj pięć grup testów, każda z 30 g TBC (2 cm) i 90 g Zanba.
- Włącz maszynę do smażenia na czas przetwarzania. Ustaw czas przetwarzania na 20, 40, 60, 80 i 100 min. Ustaw temperaturę na 140 °C.
- Przygotuj roztwory próbek, postępując zgodnie z opisem w kroku 1.2. Rejestruj obszary pików MDA i DDA. Obliczyć jakość MDA i DDA w różnych produktach przetwórstwa zgodnie z krzywą standardową (tabela 2). Oblicz kompleksowy wynik na podstawie wyników za pomocą metody KRYTYKA w sekcji 6.
5. Optymalizacja technologii przetwarzania TBC Zanba-stir-fried przy użyciu metodologii powierzchni odpowiedzi (RSM)
- Konstrukcja powierzchni odpowiedzi Box-Behnken
- Określ zakres grubości plastra (A, 1-3 cm), ilość Zanba (B, 2-4x), temperaturę przetwarzania (C, 100-140 °C) i czas przetwarzania (D, 40-80 min) za pomocą wstępnych eksperymentów z wykorzystaniem testów jednoczynnikowych (kroki 4.1-4.4).
UWAGA: Zakodowane wartości czterech zmiennych i ich poziomy przedstawiono w tabeli 3. Trzy poziomy każdej zmiennej zostały zakodowane jako -1, 0 i 1.
- Użyj oprogramowania do wygenerowania macierzy i przeanalizowania modeli powierzchni odpowiedzi.
UWAGA: Zrzuty ekranu dotyczące korzystania z oprogramowania są pokazane w pliku uzupełniającym 1.
- Użyj trzypoziomowego, czteroczynnikowego projektu Boxa-Behnkena składającego się z 24 eksperymentów (jak w tym badaniu) i zmierz pięć powtórzeń (kolejność przebiegów 1, 9, 14, 16 i 25), aby obliczyć sumę kwadratów z czystym błędem (Tabela 4). Ustaw wynik kompleksowy (Y) jako odpowiedź (kroki 1-4, plik uzupełniający 1).
- Na stronie głównej kliknij pozycję New Design (krok 1, Plik uzupełniający 1), a następnie w lewym panelu strony Design kliknij pozycję Response Surface (Powierzchnia odpowiedzi) | Box-Behnken i ustaw parametry czterech czynników w tabeli (krok 2, plik uzupełniający 1).
- Kliknij Dalej (krok 2, Plik uzupełniający 1), ustaw nazwy odpowiedzi i kliknij Zakończ (krok 3, Plik uzupełniający 1).
- Wygeneruj projekt powierzchni odpowiedzi za pomocą powyższej operacji (krok 4, plik uzupełniający 1).
- Ukończ eksperyment w oparciu o 29 scenariuszy zaprojektowanych dla powierzchni odpowiedzi.
- Przygotuj roztwory próbek, wykonując krok 1.2.
- Zapisz obszary pików MDA i DDAs.
UWAGA: Obszary pików są rejestrowane automatycznie przez referencyjny system HPLC.
- Oblicz jakość MDA i DDA w różnych produktach przetwórstwa.
- Oblicz kompleksowy wynik na podstawie wyników za pomocą metody CRITIC w kroku 6.
UWAGA: Konkretna metoda jest zilustrowana w kroku 6.
- Wprowadź uzyskany kompleksowy wynik 29 prób do komputera i przeanalizuj go za pomocą odpowiedniego oprogramowania (krok 5, plik uzupełniający 1).
- Wykonaj walidację statystyczną równań wielomianowych i analiz powierzchni odpowiedzi wykreślonych na wykresach modelu 3D za pomocą oprogramowania (kroki 6-8, plik uzupełniający 1).
- W lewym okienku nawigacji, w obszarze Analiza (+)), kliknij przycisk Y, a następnie kliknij przycisk Rozpocznij analizę w oknie Konfiguracja (krok 6, Plik uzupełniający 1).
- Kliknij ANOVA w górnym menu i obserwuj tabelę wyników wyświetlającą analizę wariancji (krok 7, Plik uzupełniający 1).
- W górnym menu kliknij Wykresy modelu, a następnie Powierzchnia 3D, aby uzyskać wykresy powierzchni odpowiedzi odzwierciedlające wpływ parametrów przetwarzania na wyniki syntetyczne (krok 8, Plik uzupełniający 1).
- Przeprowadzić walidację modelu powierzchni odpowiedzi w trzech egzemplarzach w przewidywanych optymalnych warunkach (krok 9, plik uzupełniający 1) w celu sprawdzenia stabilności technologii przetwarzania. W lewym okienku nawigacji, w obszarze Optymalizacja, kliknij pozycję Numeryczne, a następnie w górnym menu kliknij pozycję Rozwiązania. Przestrzegaj przewidywanych optymalnych warunków.
6. Ocena modelu
UWAGA: Ten krok należy wykonać po zakończeniu każdego eksperymentu jednoczynnikowego lub eksperymentu na powierzchni odpowiedzi. Po zakończeniu każdego eksperymentu (np. porównania grubości warstwy) mierzy się zawartość MDA i DDA w różnych próbkach w celu uzyskania pięciu zestawów danych, zgodnie z krokiem 1.2 i sekcją 2. Dane przedstawiono w tabeli uzupełniającej S1.
- Bezwymiarowe przetwarzanie indeksu
UWAGA: Ten krok przekształca zmierzoną wartość (Xij) w bezwymiarową wartość względną, tak aby wartość każdego indeksu była na tym samym poziomie wielkości. Ta operacja może ułatwić kompleksową analizę i porównanie wskaźników w różnych jednostkach lub rzędach wielkości18. Dla celów ilustracyjnych wartości grubości warstwy zostały wykorzystane do obliczeń przedstawionych poniżej (tabela uzupełniająca S1).
- Standaryzacja treści MDA (uzyskaj yMDA; MDA odnosi się do benzoiloakonityny) przy użyciu wzoru z równania (2).
UWAGA: Indeks "i" oznacza jeden z czterech czynników, a grubość plastra jest pierwszym badanym czynnikiem. W związku z tym wartość i jest równa 1. Indeks "j" oznacza każdy poziom czynników; Tak więc, gdy grubość plastra jest pierwszym poziomem (0,5 cm), j jest równe 1; Gdy grubość plastra jest piątym poziomem (4 cm), j jest równe 5. Zawartość MDA (Xij) w przetworzonym TBC o grubościach 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm wynosiła odpowiednio 0,9693, 1,0876, 1,3940, 1,4185 i 1,3614 mg/g. Zatem xj, max wynosi 1.4185, a xj, min wynosi 0.9693.
(2)
Tak więc, 
Tutaj Xij jest zmierzoną zawartością MDA w eksperymencie w i-tym czynniku i na j-tym poziomie; xj, min oznacza minimalną zawartość MDA w tej grupie doświadczeń; i xj, max to maksymalna zawartość MDA w tej grupie eksperymentów. Zatem i = 1, 2, ..., m i j = 1, 2, ..., n.
UWAGA: Tak więc znormalizowane wartości MDA to 0,0000, 0,2634, 0,9455, 1,0000 i 0,8729 przy użyciu równania (2).
- Standaryzacja całkowitej zawartości DDA (uzyskanie yDDA; DDAs odnosi się do akonityny i 3-deoksyakonityny) przy użyciu wzoru z równania (3).
UWAGA: i jest jednym z czterech czynników, a j jest każdym poziomem czynników; Xij jest zmierzoną zawartością DDA w doświadczeniu w i-tym czynniku i na j-tym poziomie; xj, min oznacza minimalną zawartość DDA w tym grupowym eksperymencie danych; i xj, max to maksymalna zawartość DDA w tym grupowym eksperymencie danych. W ten sposób i = 1, 2, ..., m i j = 1, 2, ..., n. Zawartość DDA (Xij) w przetworzonym TBC o grubościach 0,5, 1, 2, 3 i 4 cm wynosiła odpowiednio 0,3492, 0,2692, 0,2962, 0,5354, 0,5124 mg/g. Zatem xj, max wynosi 0,5354, a xj, min wynosi 0,2692,
(3)

UWAGA: Znormalizowane wartości to 0.6995, 1.0000, 0.8986, 0.0000 i 0.0864 przy użyciu równania (3).
- Oblicz odpowiednią intensywność kontrastu (Si), konflikt (δi), informacje (Ci) i wagę indeksu (Wi) zgodnie z Eqs. (4) do (7), odpowiednio19,20.
UWAGA: i = 1, 2, ..., m. yij to znormalizowane dane dotyczące zawartości MDA lub DDA w eksperymencie w i-tym czynniku i na j-tym poziomie.
- Aby oszacować intensywność kontrastu, najpierw oblicz średnią wartość MDA.

Gdzie
to średnia wartość MDA.
(4)

- Aby obliczyć wartość konfliktu, najpierw oszacuj współczynnik korelacji γij za pomocą funkcji CORREL w programie Excel21.
(5)

- Oblicz wartości informacji w następujący sposób.
(6)

UWAGA: Podobnie C1, DDAS = 0,7210
- Oblicz wagę indeksu w następujący sposób.
(7)

UWAGA: W związku z tym współczynniki wagowe MDA i DDA w porównaniu z grubością plastra ustalono odpowiednio na poziomie 0,4945 i 0,5055.
- Oblicz kompleksowe wyniki grubości plastrów.





UWAGA: Y13 to wartość maksymalna. Dlatego najlepszym parametrem grubości krojenia jest trzeci poziom - 2 cm.