Branża CGT doświadczyła wykładniczego rozwoju w ciągu ostatnich dwóch dekad. Przewiduje się, że ewolucja leków nowej generacji pozwoli leczyć i leczyć wiele chorób opornych na leczenie1. Od czasu pierwszego zatwierdzenia przez Agencję ds. Żywności i Leków (FDA) produktu CGT, Kymriah, w 2017 r., badania i rozwój związany z CGT na świecie nadal rozwijają się w szybkim tempie, a FDA odnotowała wzrost liczby aktywnych wniosków o nowe leki eksperymentalne dla CGT do 500 w 2018 r. 2. Przewidywano, że do 2030 r. liczba zatwierdzeń produktów CGT w Stanach Zjednoczonych wyniesie prawdopodobnie 54-74 2.
Chociaż szybki wzrost badań i innowacji CGT jest ekscytujący, nadal istnieje duża luka technologiczna między badaniami laboratoryjnymi a produkcją na skalę przemysłową, która mogłaby dostarczyć te obiecujące leki, aby dotrzeć do tylu pacjentów, ilu potrzeba, po przystępnych kosztach. Obecne procesy przyjęte w tych badaniach klinicznych zostały ustanowione w laboratoriach do eksperymentów na małą skalę i potrzebne są znaczne wysiłki w celu ulepszenia i wprowadzenia innowacji w CGT manufacturing3. Istnieje wiele rodzajów produktów CGT, z których większość opiera się na żywych komórkach, które mogą być allogeniczne, autologiczne, inżynieryjne lub naturalne. Te żywe leki są znacznie bardziej złożone niż małe jednostki molekularne lub biologiczne, co sprawia, że produkcja na dużą skalę jest poważnym wyzwaniem4,5,6. W tej pracy demonstrujemy protokół produkcji komórek na dużą skalę dla trzech komórek zależnych od zakotwiczenia, które są szeroko stosowane w CGT. Należą do nich ludzkie mezenchymalne komórki macierzyste/zrębowe (hMSC), które są wykorzystywane w terapii komórkowej, oraz komórki HEK293T i komórki Vero, które są wykorzystywane do produkcji wirusów do inżynierii genetycznej końcowego produktu komórkowego terapeutycznego. Komórki zależne od zakotwiczenia są zwykle hodowane w systemach płaskich, które wymagają ręcznego przetwarzania. Jednak ręczne metody hodowli wymagają znacznego nakładu pracy i są podatne na zanieczyszczenia, co może zagrozić jakości produktu końcowego. Ponadto nie ma kontroli procesu na linii produkcyjnej, co prowadzi do znacznych różnic w jakości między partiami7. Biorąc za przykład terapię komórkami macierzystymi, z obiecującą linią ponad 200 kandydatów na terapię komórkami macierzystymi, szacuje się, że potrzeba 300 bilionów hMSC rocznie, aby sprostać wymaganiom zastosowań klinicznych8. W związku z tym produkcja komórek terapeutycznych na dużą skalę stała się warunkiem wstępnym do przeprowadzenia tych interwencji terapeutycznych przy tak dużym zapotrzebowaniu na komórki9.
Aby zapobiec niepowodzeniom systemów planarnych, podjęto wysiłki w rozwijaniu procesów produkcyjnych na dużą skalę w bioreaktorach z mieszadłem z konwencjonalnymi nierozpuszczalnymi mikronośnikami10,11,12,13, ale cierpią one z powodu skomplikowanych procedur przygotowawczych i niskiej wydajności pozyskiwania komórek14. Niedawno opracowaliśmy innowacyjny mikronośnik rozpuszczalny do ekspansji komórek macierzystych, mając na celu obejście wyzwań związanych z pozyskiwaniem komórek z konwencjonalnych, nierozpuszczalnych komercyjnych mikronośników15. Ten nowatorski, dostępny na rynku rozpuszczalny porowaty mikronośnik 3D klasy GMP, 3D TableTrix, wykazał ogromny potencjał w produkcji komórek na dużą skalę. Rzeczywiście, hodowla 3D oparta na tych porowatych mikronośnikach może potencjalnie odtworzyć korzystne mikrośrodowiska biomimetyczne, aby promować adhezję, proliferację, migrację i aktywację komórek16. Porowate struktury i połączone ze sobą sieci porów mikronośników mogą tworzyć większy obszar adhezji komórek i promować wymianę tlenu, składników odżywczych i metabolitów, tworząc w ten sposób optymalny substrat do ekspansji komórek in vitro17. Wysoka porowatość tych rozpuszczalnych porowatych mikronośników 3D klasy GMP umożliwia ekspansję hMSC na dużą skalę, a zdolność do całkowitego rozpuszczenia komórek pozwala na efektywne zbieranie tych rozszerzonych komórek18. Jest to również produkt klasy GMP i został zarejestrowany jako farmaceutyczna substancja pomocnicza w Chińskim Centrum Oceny Leków (numery zgłoszeń: F20210000003 i F20200000496)19 oraz FDA Stanów Zjednoczonych (FDA, USA; Numer głównego pliku leku: 35481)20.
Tutaj ilustrujemy zautomatyzowany system produkcji komórek na skalę przemysłową (ACISCP)18 używając tych dyspergowalnych i rozpuszczalnych porowatych mikronośników do hMSC, HEK293T komórek i ekspansji komórek Vero. Udało nam się przeprowadzić dwupoziomową ekspansję hMSC (128 skumulowanych krotnych rozszerzeń w ciągu 9 dni) z bioreaktora o pojemności 5 litrów do bioreaktora o pojemności 15 litrów i ostatecznie uzyskaliśmy do 1,1 x 1010 hMSCs z jednej partii produkcji. Komórki zebrano poprzez całkowite rozpuszczenie mikronośników, zagęszczono, przemyto i sformowano za pomocą systemu przetwarzania komórek opartego na wirówce z ciągłym przepływem, a następnie podano za pomocą systemu napełniania komórek. Ponadto oceniliśmy jakość produktów hMSC, aby potwierdzić zgodność. Wykazaliśmy również zastosowanie tych rozpuszczalnych mikronośników do zwiększenia skali produkcji dwóch innych typów komórek kotwiczących, komórek HEK293T i komórek Vero, które są szeroko stosowane w przemyśle CGT. Szczytowa gęstość komórek HEK293T komórek osiągnęła 1,68 x 107 komórek/ml, podczas gdy gęstość szczytowa komórek Vero osiągnęła 1,08 x 107 komórek/ml. System ACISCP może zostać przystosowany do hodowli różnych przylegających komórek i potencjalnie może stać się potężną platformą przyczyniającą się do przyspieszenia uprzemysłowienia CGT.