$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Mikrobiota jelitowa to rozległa sieć mikroorganizmów, w tym bakterii, grzybów, archeonów i wirusów, które zawierają ogromny genetyczny i metaboliczny repertuar, który znacznie przewyższa liczebnie ludzki gospodarz1. Bogata zdolność metaboliczna mikrobiomu obejmuje metabolity wytwarzane w wyniku bakteryjnego przetwarzania składników odżywczych w diecie, metabolity gospodarza modyfikowane chemicznie przez bakterie oraz metabolity syntetyzowane unikalnie przez mikrobiotę2. Mikrobiota jest zaangażowana w prawie wszystkie procesy biologiczne gospodarza, ale także w stany chorobowe, takie jak nieswoiste zapalenie jelit, rak, zaburzenia metaboliczne, a nawet zaburzenia neurologiczne2,3. Analiza wpływu mikrobioty na wkład mikrobioty gospodarza ma zasadnicze znaczenie dla zrozumienia roli określonych mikroorganizmów lub złożonych społeczności w zdrowiu i chorobie. Jednym z podejść, które umożliwia tę analizę, jest wykorzystanie bioreaktorów mikrobiologicznych, które hodują różne społeczności drobnoustrojów w dynamicznych warunkach. Istnieje wiele dostępnych na rynku bioreaktorów, które pozwalają na wzrost zbiorowisk bakterii kałowych w niemal każdym celu, w tym do uprawy bioproduktów na dużą skalę lub precyzyjnej kontroli określonych czynników odżywczych w celu badania procesów metabolicznych. Systemy te są jednak niezwykle kosztowne i wymagają intensywnego przygotowania, a także nie pozwalają na równoległe badanie różnych warunków eksperymentalnych. Aby uzyskać uproszczone podejście, które jest mniej kosztowne, bardziej elastyczne i pozwala na wiele równoległych warunków, przedstawiamy tutaj protokół konfiguracji i użytkowania macierzy mini-bioreaktorów w ciągłym przepływie, zaadaptowany z Auchtung et al.4.
Kompletna konfiguracja systemu mini-bioreaktora jest pokazana w Rysunek 1A. Ten system mini-bioreaktora wykorzystuje układy 6 studni reaktora, które są całkowicie niezależne od siebie i są ustawione w komorze beztlenowej pod przepływem perystaltycznym, aby umożliwić ciągłe dostarczanie i usuwanie mediów (Rysunek 1A). Każdy układ reaktora znajduje się na 60-pozycyjnej magnetycznej płycie mieszającej, z dwiema 48-kasetowymi pompami perystaltycznymi z 2-stopniowymi rurkami dla medium źródłowego i przepływu odpadów (Rysunek 1A). Komora beztlenowa wyposażona jest w monitor beztlenowy CAM-12 do pomiaru zawartości tlenu, kasetę katalizatora do usuwania tlenu o wydajności grzewczej oraz kolumnę do usuwania siarkowodoru do pochłaniania nadmiaru gazu z metabolizmu bakteryjnego. Każda studzienka reaktora jest wyposażona w wlot mediów źródłowych, wylot odpadów i port próbki, co pozwala na inokulację lub pobieranie próbek z każdej pojedynczej studzienki reaktora (Rysunek 1B).
Jak opisano, system bioreaktora umożliwia dynamiczną kontrolę temperatury, zużycia mediów i dostępności składników odżywczych, aby wspierać uprawę i utrzymanie zbiorowisk kałowych. Temperatura jest modulowana przez katalitor o wydajności grzewczej, co umożliwia szybkie wprowadzanie zmian temperatury w całej komorze beztlenowej. Zużycie mediów jest regulowane przez natężenia przepływu pomp perystaltycznych, które można modyfikować w celu zmiany obrotu mediów w reaktorach. Obrót mediami może być dostosowany do typów zbiorowisk uprawianych w reaktorach, na przykład dostosowany do wolno rosnących lub bardzo szybko rosnących szczepów docelowych. Wreszcie, dostępność składników odżywczych może być dynamicznie modyfikowana poprzez dodawanie składników przez indywidualne porty próbek dla każdej studzienki reaktora. Warunki statyczne, które mogą być modyfikowane na początku eksperymentu, ale które nie mają dynamicznej kontroli w systemie, to rodzaj mediów, zawartość tlenu i liczba jednoczesnych reaktorów. Badacze mogą zdecydować się na implementację dowolnego nośnika źródłowego, i chociaż jeden nośnik jest tutaj opisany, nieskończenie wiele innych typów nośników źródłowych zostało pomyślnie zaimplementowanych. Reaktory mogą pracować w warunkach tlenowych lub mikroaerofilowych (w zależności od dostępności komory mikroaerofilowej). Wreszcie, w zależności od potrzeb eksperymentalnych badacza można ustawić tyle lub tyle reaktorów, ile potrzeba. Podczas gdy reaktory są w zestawach po sześć w układzie, każdy reaktor działa niezależnie od innych i w razie potrzeby każdy może być podłączony do innego źródła.
Ten modułowy system bioreaktora może być całkowicie skonfigurowany za około $25,000 (nie wliczając komory anaerobowej lub komponentów specyficznych dla komory), a jedyną nienadającą się do ponownego użycia częścią jest rurka, którą można wymienić za mniej niż $100 za przebieg systemu. System jest w większości zautomatyzowany, ale wymaga codziennego sprawdzania poziomu pożywki, ponieważ butelki źródłowe pożywki będą musiały zostać wymienione, gdy są puste. Ponadto każde pobieranie próbek musi być wykonywane ręcznie, a wszelkie dynamiczne zmiany warunkowe w systemie będą musiały być inicjowane ręcznie (na przykład zmiana temperatury). Na podstawie oryginalnego protokołu systemowego opublikowanego przez Auchtung et al., wprowadzono kilka modyfikacji w celu poprawy ogólnej wydajności i użyteczności4. Po pierwsze, materiał do drukowania 3D układu bioreaktora jest modyfikowany tak, aby był półprzezroczystym przezroczystym tworzywem sztucznym podobnym do ABS, aby poprawić integralność strukturalną systemu poprzez wielokrotne rundy autoklawowania. Dodatkowo, zamiast rurki PTFE o średnicy zewnętrznej 1/8 cala (3,2 mm), zamiast tego stosuje się rurkę E-LFL, 2,06 mm ID, 100 stóp ze względu na mocniejszy materiał, który jest bardziej odporny na zapadanie się, co spowodowałoby zablokowanie przepływu w systemie. Wreszcie, dodatkowe złącze z gwintem 1/4 -28 mm do męskich adapterów z zadziorami służy do zmniejszania zmian w ślizganiu się rurki z butelek źródłowych pożywki. Od Hana i wsp., zaadaptowana receptura pożywek MEGA zapewnia niezdefiniowane, złożone, wysoce bogate podłoże, które umożliwia hodowlę wybrednych mikroorganizmów beztlenowych5. Pożywka jest modyfikowana w celu wykorzystania alternatywnego preparatu składnika histydyna-hematyna, ponieważ oryginał nie jest już dostępny na rynku. Wodorotlenek sodu jest również używany do pH pożywki do 7,0 lub dowolnego pożądanego pH. Ogólnie rzecz biorąc, system ten jest niedrogi i przyjazny dla użytkownika, zoptymalizowany i stanowi doskonały punkt wyjścia do systemów hodowli z ciągłym przepływem.
W tym protokole szczegółowo opisujemy konfigurację tego systemu matryc mini-bioreaktorów, w tym materiały, sterylizację systemu i późniejsze wykorzystanie do hodowli humanizowanych próbek kału mysich jelit. Ogólnym celem tej metody jest zbudowanie elastycznego i opłacalnego systemu bioreaktora, który można wykorzystać do hodowli zbiorowisk drobnoustrojów w kontrolowanych warunkach. Szczegółowy schemat procesu montażu systemu mini-bioreaktora znajduje się w Rysunek 2 i jest wymieniony na odpowiednich etapach w protokole. W naszym przykładzie zaszczepiamy dwa reaktory tą samą próbką kału od humanizowanych myszy jelitowych i opisujemy strukturę społeczności drobnoustrojów pod ciągłym przepływem pożywek MEGA.

Rysunek 1: Schemat ideowy konfiguracji zestawu mini-bioreaktora w komorze beztlenowej. (A) Pełny widok kompletnego zestawu zestawu mini-bioreaktora w komorze beztlenowej. 6-dołkowy układ bioreaktora znajduje się na 60-pozycyjnej magnetycznej płycie mieszającej. Sieć trójnika luer źródłowego jest przymocowana do nośnika źródłowego po lewej stronie przez dwuotworową nakrętkę butelki. Dwie pompy perystaltyczne utrzymują 2-stopniowy przewód od sieci źródłowej i kanalizacyjnej odpowiednio po lewej i prawej stronie. Sieć trójnika luer na odpady opróżnia się do butelki na odpady po prawej stronie. Niezbędne wyposażenie do działania komory beztlenowej, w tym monitor CAM-12, skrzynka katalizatora o wydajności grzewczej oraz kolumna do usuwania siarkowodoru, są rozmieszczone w komorze wokół układu matrycy. (B) Widok z góry na porty źródła, próbki i odpadów podłączone do jednej studzienki reaktora z mediami umieszczonymi na odpowiedniej wysokości w reaktorze. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 2: Schemat przebiegu procesu montażu matrycy mini-bioreaktorów. (A) Widok z góry na układ mini-bioreaktora, pokazujący orientację portów źródła, odpadów i próbek. (B) Widok z boku układu mini-bioreaktora z widokiem ilustrującym kroki 2.3-2.4 protokołu. Rurka i złączka PTFE 1/8 cala (1) są mocowane i wkładane do portów odpływowych i próbek. Złączka (1) bez PTFE jest wkładana do portu źródłowego. (C) Widok z boku układu mini-bioreaktora ilustrujący kroki 2.5-2.6 protokołu. Złączka (2) jest podłączona do portu źródła i odpływu. Złączka (3) jest przymocowana do portu próbki, a do niej złączka (4) jest wkładana na górze. (D) Widok z boku układu mini-bioreaktora ilustrujący kroki 2.9-2.11. Rurka E-LFL 2,06 mm jest podłączona do portu źródła i odpływu, a drugi koniec jest podłączony do złączek (5), a następnie (6). Następnie podłącza się rurkę 2-punktową o odpowiedniej średnicy do złączki (6). Odwrotne połączenie jest następnie powtarzane na końcu rurki 2-stopowej, przy czym złączka (6) łączy się z rurką 2-oporową i mocuje (5) podłącza się do niej. Na koniec rurka E-LFL 2,06 mm zostanie podłączona do złączki (5) w celu podłączenia do sieci trójników luer. (E) Widok z góry na matrycę mini-bioreaktora wyświetlającą konfigurację sieci źródła i odpływu ciepła opisaną w krokach 2.12-2.15. Rurka E-LFL 2,06 mm zakończona złączką (5) służy do podłączenia każdego reaktora do kilku złączek (7), których ostatni otwór jest połączony z nakrętką na źródle lub butelce na odpady. (F) Widok z boku zespołu nakrętki butelki z dwoma otworami opisanego w krokach 2.16-2.17. Jeden otwór w nakrętce jest połączony z rurką PTFE, która jest umieszczona wewnątrz butelki. Do tego otworu wkładana jest złączka (1), a następnie złączka (2) i rurka E-LFL 2.06 mm podłączona do złączki (5). Ta armatura jest podłączona do sieci źródłowej lub odpływowej. Do otworu, który nie jest podłączony do rurki PTFE, wkłada się złączkę (1), a następnie złączkę (2), a rurkę E-LFL 2,06 mm podłącza się do innej złączki (5). Ten koniec jest zakryty folią podczas sterylizacji w autoklawie w celu przyszłego przyłączenia do sterylnego filtra strzykawkowego 0,22 μM. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.