$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Rysunek 1 pokazuje schemat geometrii struktury testowej, a Rysunek 2 pokazuje schemat przepływu pracy pomiarów potrzebnych do uzyskania jednego punktu danych. W celu zbadania wpływu długości oraz istnienia i wartości liczbowej długości badanej linii, potrzebnej do rozpoczęcia elektromigracji, wykorzystano powyższy protokół do uzyskania danych dla wielu badanych linii o różnych długościach (np. 120 μm, 540 μm i 680 μm) wykonanych z dwukrzemku molibdenu i otoczonych warstwą wysokotemperaturowego tlenku krzemu. Wszystkie badane linie zostały wyprodukowane w ten sam sposób i poddane obciążeniu przez ten sam czas 7 min w warunkach powietrza otoczenia w temperaturze pokojowej (23 °C) stałym prądem bez zwężania badanej linii podczas naprężania, co dało stałą gęstość prądu 2,26 × 1010 A/m2, 3.25 × 1010 A/m2 lub 3.44 ×10 10 A/m2.
W użytych strukturach testowych (zamknięte linie MoSi2) tylko obszar kontaktu MoSi2 z aluminium wykazał zmiany w objętości. Poprzednie eksperymenty nie wykazały żadnych wystających elementów przez enkapsulację.
Boczne rozmiary wszystkich pagórków ocenianych tą metodą były powyżej rozmiaru 200 nm, znacznie powyżej rozdzielczości bocznej laserowego mikroskopu skaningowego.
V = const.lwh
Maksymalną niepewność mierzonej objętości można oszacować za pomocą prawa propagacji kowariancji.

Przy czym l oznacza długość, w szerokość, a h wysokość. Przy niepewności pomiaru poszczególnych wymiarów Δl = 50 nm, Δw = 50 nm, oraz Δh = 12 nm. Niepewności długości i szerokości są traktowane jako wymiary jednego piksela. Niepewność wysokości Δh = 12 nm została zmierzona za pomocą SEM na najmniejszym wzgórku wykrywalnym za pomocą laserowego mikroskopu skaningowego i jest zgodna z niepewnością podaną przez producenta.
Wysokość pagórków (jak pokazano na Rysunek 3) zwykle mieści się w zakresie 190 nm. Najmniejsze prawidłowo wykrywalne pagórki mają wysokość w zakresie 34 nm. Długości i szerokości są zwykle w zakresie 1 μm dla większości pagórków, jak pokazano na Rysunek 3.
To powoduje, że niepewność dla pojedynczego pagórka o typowym rozmiarze pagórka wynosi
= 16%
i dla małego pagórka
= 45%.
Za pomocą metody pokazanej w tym protokole, objętość jest sumowana dla kilku pagórków. Typowe wartości liczby pagórków zsumowanych w jednej próbce wynoszą około 9, jak pokazano na rysunku Rysunek 3.
To powoduje, że niepewność wynosi:

Jeśli w próbce występują tylko pagórki średniej wielkości.
oraz

jeśli wszystkie pagórki obecne w próbce są bardzo małe.
W rzeczywistości małe i typowe pagórki są obecne w próbkach, a ilość pagórków nieznacznie różni się między próbkami, co powoduje, że niepewność wynosi od 5% do 15%, w zależności od dokładnych rozmiarów i liczby pagórków.
Jak widać z reprezentatywnych wyników pokazanych w tej pracy, wartość objętości elektromigracji wzrasta wraz ze wzrostem długości testowanej linii. Objętość elektromigracji zwiększa się również w przypadku zastosowania silniejszych warunków naprężeń, np. wyższych wartości gęstości prądu.
Jeśli wszystkie dane dotyczące objętości niezależnie od długości testowanej linii wynoszą zero, to do rozpoczęcia elektromigracji potrzebne są silniejsze warunki naprężenia (np. wyższe temperatury, dłuższy czas naprężania, wyższe gęstości prądu, lub kombinacja tych czynników). Silniejsze warunki naprężeń mają być wykorzystane w dalszych eksperymentach.
Rysunek 3 pokazuje obszar zainteresowania przed obecnym obciążeniem po lewej stronie i po obecnym naprężeniu w środku. Prawa strona Rysunek 3 przedstawia pagórki po naprężeniu prądu. Rysunek 3 pokazuje, że powstały nowe pagórki, a wzrost wypukłości był obecny przed obecnym naprężeniem.
Rysunek 4 pokazuje pomyślne wyniki zwiększania objętości elektromigracji wraz ze wzrostem długości, w tym wykładniczą linię najlepszego dopasowania, obejmującą wszystkie punkty danych. Rysunek 4 pokazuje również wyniki dla krótszych odcinków, które są używane do określenia przecięcia linii liniowej najlepiej dopasowanej do osi x.
Rysunek 5 pokazuje udane dane dotyczące objętości elektromigracji zwiększającej się wraz ze wzrostem gęstości prądu, przy czym długość jest utrzymywana na stałym poziomie 120 μm, a gęstość prądu zmieniała się w zakresie, w jakim początek elektromigracji zaobserwowano w poprzednich eksperymentach. Rysunek 5 pokazuje również wpływ otaczającego wysokotemperaturowego tlenku krzemu. Dwie różne grubości wysokotemperaturowego tlenku krzemu (wypełnione okręgi: 60 nm, niewypełnione okręgi: 20 nm) dają dwie różne wartości początku elektromigracji w odniesieniu do gęstości prądu. Jest to spowodowane naprężeniami mechanicznymi warstw obudowy.
Rysunek 6 pokazuje dane, które mogą być w porządku do wykorzystania do uzyskania pierwszego oszacowania parametrów elektromigracji w materiale. Aby uzyskać lepsze wyniki, należy pozyskać więcej danych o długościach w zakresie od 150 μm do 500 μm.
Rysunek 7 pokazuje nieoptymalne dane, które wymagałyby testowania testowanych linii o długościach od 120 μm do 260 μm, ponieważ mogą istnieć długości powyżej 120 μm, które również mają objętość elektromigracji równą 0. Jeśli następuje zmniejszenie objętości wraz ze wzrostem długości struktury testowej, niektóre dane są nieprawidłowe. Najprawdopodobniej z powodu błędów w ocenie objętości, takich jak błędy w określeniu skali wysokości lub błędy w znalezieniu krawędzi pagórków. W takim przypadku ponowne przyjrzenie się ocenie danego obrazu i ponowna ocena mogą być wykorzystane do dotarcia do sedna problemu.
Błędne dane mogą być również spowodowane tym, że struktura testowa nie ostygła do temperatury pokojowej podczas drugiego skanowania. Ponowne skanowanie tego samego obszaru i użycie nowego skanu do oceny jest jedyną opcją rozwiązania problemu. Jeśli ten problem będzie się powtarzał po ponownej ocenie i ponownym wykonaniu skanowania, prawdopodobnie nie jest spowodowany błędem w ocenie i może być rzeczywistym efektem użytego materiału.
Dla długości nieco powyżej długości krytycznej, linia najlepszego dopasowania może być przybliżona przez linię prostą. Jeśli długość badanych linii wydłuża się, uwidacznia się wykładniczy charakter linii najlepszego dopasowania.
Przechwycenie z osią x zostało określone na 33,33 μm dla naprężenia o gęstości prądu 3,25 ×10 10 A/m2, co dało (Ij)c =1,08 × 106 A/m.
Na podstawie danych z Rysunek 5 przechwycenie określono na 3,49 ×10 10 A/m2 i 3,6 ×10 10 A/m2. Przy długości badanej linii wynoszącej 120 μm dają one wartości 4,19 × 106 A/m i 4,2 × 1010 A/m.
Rozbieżność mierzonego produktu krytycznego wynika ze zwiększonego samonagrzewania się testowanych linii wraz ze wzrostem gęstości prądu. Temperatura testowanych linii zwykle wzrasta wraz ze wzrostem gęstości prądu. Temperatury badanych przewodów o długości 120 μm naprężonych przez 7 min wyznaczono poprzez pomiar oporności elektrycznej dla gęstości prądu 2,65 × 1010 A/m2, 3,24 × 1010 A/m2, 3,53 × 1010 A/m2 i 3,85 ×10 10 A/m2 wynoszące odpowiednio 158 °C, 202 °C, 257 °C i 320 °C. Zależność produktu krytycznego od temperatury i innych czynników została pokazana wcześniej11.

Rysunek 1: Schemat geometrii struktury testowej nadającej się do badania parametrów elektromigracji za pomocą laserowego mikroskopu skaningowego. Złote pudełko to testowana linia (w tej pracy wykonana z MoSi2), srebrne pudełka to zasilacze elektryczne (w tej pracy wykonane z aluminium), a podkładki kontaktowe są pokazane jako stosy srebrnych skrzynek w obszarze drutów łączących (ciemnoszary). Stosy wskazują, że podkładki stykowe mają większą grubość warstwy niż zasilacze elektryczne. Małe srebrne pudełka po obu stronach testowanej linii to obszary kontaktu elektrycznego źródła zasilania i testowanej linii. Ciemna obwódka ma symbolizować ten obszar o niższej wysokości ze względu na otwarcie warstwy otaczającej w tej części, aby umożliwić kontakt elektryczny. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 2: Schemat przebiegu pomiarów potrzebnych do uzyskania jednego punktu danych. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 3: Porównanie obszaru zainteresowania przed i po obecnym obciążeniu. Porównanie obszaru zainteresowania (w tej pracy kontakt elektryczny aluminium z badaną linią) przed naprężeniem prądowym (lewa strona) i po naprężeniu prądowym (środek) ze wzgórzami spowodowanymi elektromigracją zaznaczonymi po prawej stronie. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 4: Pomyślne wyniki elektromigracji objętości obszarów styku po stronie katody w zależności od długości testowanej linii dla linii MoSi2. Reprezentatywne dane (pozytywne wyniki) elektromigrowanej objętości obszarów styku po stronie katody w zależności od długości badanej linii dla linii MoSi2 zamkniętych wysokotemperaturowym tlenkiem krzemu o długości fali 60 nm, naprężenie w warunkach otaczającego powietrza przez 7 minut przy gęstości prądu 3,25 ×10 10 A/m2. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 5: Pomyślne wyniki elektromigracji objętości obszarów styku po stronie katody w zależności od gęstości prądu dla testowanych linii zamkniętych wykonanych z MoSi2. Reprezentatywne dane (pomyślne wyniki) elektromigrowanej objętości obszarów styku po stronie katody w zależności od gęstości prądu dla badanych przewodów zamkniętych wykonanych z MoSi2 podczas naprężeń w warunkach powietrza otoczenia przez 7 minut. Wypełnione okręgi pokazują dane testowanych linii MoSi2 zamkniętych w wysokotemperaturowym tlenku krzemu o długości fali 60 nm. Niewypełnione okręgi pokazują dane testowanych linii MoSi2 zamkniętych w wysokotemperaturowym tlenku krzemu o długości fali 20 nm. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 6: Prawidłowe dane. Reprezentatywne dane (dane można wykorzystać) objętości elektromigrowanych obszarów styku po stronie katody w zależności od długości badanej linii dla linii MoSi2 zamkniętych wysokotemperaturowym tlenkiem krzemu o długości 60 nm, naprężenia w warunkach otaczającego powietrza przez 7 minut przy gęstości prądu 2,56 ×10 10 A/m2. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.

Rysunek 7: Nieoptymalne dane. Reprezentatywne dane (dane nieoptymalne) dotyczące elektromigrowanej objętości obszarów styku po stronie katody w zależności od długości badanej linii dla linii MoSi2 zamkniętych wysokotemperaturowym tlenkiem krzemu o długości 20 nm, poddanych obciążeniu w warunkach otaczającego powietrza przez 7 minut przy gęstości prądu 3,44 ×10 10 A/m2. Kliknij tutaj, aby zobaczyć większą wersję tego rysunku.
Dodatkowy plik kodowania 1: Laserscan_1.vi. Kliknij tutaj, aby pobrać ten plik.