A Plataforma de testes de durabilidade Estudos de Polímeros e reforçado com fibra de polímero Composites, sob estímulo Concurrent Hygrothermo-mecânico

Polímero e polímero reforçado com fibra (FRP) foram adotados em uma variedade de estruturas de engenharia, que vão desde aviões e naves espaciais, embarcações navais, infra-estruturas civis, (ver, por comentários exemplos de Katnam et al. ^1, Hollaway ^2, Mouritz et al . ^3), carros e trens, pás de turbinas de vento, para próteses e biomateriais para suturas e implantes. Durabilidade Estes materiais "é afetado por cenários complexos de serviços, que podem incluir uma combinação de um carregamento) termo-mecânica, por exemplo, de congelamento e descongelamento ciclos em infra-estrutura civil, ^4, vôo subsônico / supersônico perfis ^5, o desgaste em polietileno com base metálica de ⁶⁾ ; b) degradação devido aos agentes ambientais e químicos, por exemplo, água do mar, de degelo, o fluido hidráulico para a indústria aeroespacial e naval estruturas ^10/07, de degradação dos compósitos de polimetilmetacrilato dentárias devido à saliva ^11; c) inte complexoractions de materiais nas articulações presas ou aduaneiros, por exemplo, corrosão galvânica e descolamento entre materiais diferentes, seja em um reparo de remendo de carbono / fibra em uma pele de alumínio de aeronaves, ou uma placa óssea / PEEK carbono fixado por aço inoxidável ^12.

Não é, infelizmente, limitada conhecimento do impacto de estímulos simultâneos em serviço, sobre a durabilidade a longo prazo destes materiais. A maioria dos polímeros podem ser classificados como materiais viscoelásticos. Cargas mecânicas e condições ambientais influenciam significativamente a resposta viscoelástico de polímeros. Assim, modelos fiáveis ​​para o comportamento a longo prazo destes materiais deve ser capaz de incorporar as respostas dependentes do tempo para higrotérmica acoplado, estímulos químicos, mecânicos. Este, por sua vez, irá melhorar as previsões de design, segurança e protocolos de manutenção / substituição com base em condições.

Há um grande corpo de literatura em testes experimentais sobre os efeitos higrotérmicas, Para os testes de difusão exemplo higrotérmicas: se a escala das amostras permite, as amostras de material pode ser posicionado em uma câmara com níveis de umidade e temperatura desejada. As amostras são removidas periodicamente para medir a sua massa e / ou de volume para um determinado período de tempo, de semanas a anos ^10,13-17. O teste higrotérmica pode ser seguido por ensaios mecânicos, ou seja, a força / fadiga estática residual / fractura mecânica ensaios ^17-19, o qual só dá informações sobre o efeito de estímulo higrotérmica sobre as respostas mecânicas dos materiais. Os dados de teste podem ser instalados em modelos de difusão de complexidade variada, desde a simples difusão Fickiana a modelos que incluem a dependência de concentração, stress, temperatura, reversível física envelhecimento / plastificação e reações químicas irreversíveis. Esta saída experimental pode ser ainda incorporada em análises estruturais.

Poucos autores têm abordado o impacto da hy simultâneagrothermal e estímulos mecânicos. Entre os que pesquisam materiais FRP, Neumann e Garom ²⁰ imerso estressado e átonas espécimes em água destilada. O estresse foi aplicado através do posicionamento dos espécimes dentro molas de aço inoxidável comprimido, ajustando a carga por meio de diferentes rigidezes mola e cargas de compressão. Um processo semelhante está descrito por Wan et al. ^21. Helbling e Karbhari ²² empregou um dispositivo elétrico dobra dentro de uma câmara ambiental para diferentes porcentagens de umidade relativa do ar (UR%) e os níveis de temperatura. As amostras de pré-condicionados foram submetidos a um determinado nível de tensão de flexão, o que corresponde a uma percentagem da tensão de tracção máxima estática para que compósito. Kasturiarachchi Pritchard e ²³ preparados de um aço inoxidável de 4 pontos gabarito de curvatura (um por amostra) que foi colocada numa prateleira num exsicador grande vidro. O secador foi parcialmente preenchido com água destilada, teve pequenos vazamentos para evitar a buildup de pressão, e foi colocado numa câmara de humidade a 95% HR. Gellert e Turley ⁷ investigado espécimes FRP compostas marine-grade por sua durabilidade sob o carregamento de fluência combinado e 100% RH. As amostras foram carregadas em flexão de 4 pontos com uma carga constante e igual a 20% da carga de flexão estática falha, ao mesmo tempo totalmente imerso na água do mar. A deflexão fluência foi adquirida periodicamente usando um medidor de espessura entre a superfície exterior do feixe na secção transversal central, e uma placa de vidro (infere-se que tal medição foi realizada no exterior da câmara). Abdel-Magid et al. ²⁴ colocado amostras de vidro / epóxi em um aparelho de iluminação ambiente Invar que foi fornecida pela NASA Langley, como as amostras foram carregadas em tensão ao longo da direcção das fibras, a 20% da carga axial final. Ellyin e Rohrbarcher ²⁵ realizaram testes higrotérmicas para até 140 dias e, em seguida, testou os espécimes em fadiga em uma máquina de ensaio hidráulico. O espécimes foram envolto em um pano molhado queijo conectado a um tubo e uma fonte de água. Earl et al. ²⁶ posicionada sua fixação de carga e os espécimes em uma grande câmara ambiental (5,5 m ^3).

Como discutido em muitos estudos experimentais, as condições ambientais afetam propriedades e respostas mecânicas dos polímeros. Algumas experiências limitados mostram também que a existência de esforço mecânico / estirpe influencia o processo de difusão dos polímeros. Assim, para melhorar o entendimento sobre o desempenho global de materiais à base de polímero em ambos os efeitos mecânicos e não mecânicos, existe uma necessidade para testes simultâneos.

Havia vários objectivos por detrás do projeto da plataforma de testes discutidos neste trabalho. Em primeiro lugar, a plataforma é parte da instalação experimental em uma investigação de vários anos sobre o comportamento hygrothermo-mecânico de diferentes tipos de compósitos sanduíche FRP para uma turbina eólicaaplicações de engenharia naval nd. Os dados do teste são utilizadas para calibrar os parâmetros nas equações constitutivas viscoelásticos para os compósitos poliméricos. Os modelos constitutivos baseiam-se no trabalho desenvolvido ao longo dos anos por Muliana e colaboradores ^27-30. O segundo objectivo foi o de ter um baixo custo e uma plataforma de teste fácil de usar, por exemplo, um que possa ser facilmente deslocalizada num laboratório (por exemplo, a uma escala de medições de massa, ou para a fonte de fluido, por exemplo, aquele que vem a partir de uma torneira, um fumehood ou um gabinete inflamável). O terceiro objectivo era criar uma plataforma de ensaio que é resistente a um número de produtos químicos usados ​​em serviço (fluido hidráulico particularmente, de degelo, solventes de limpeza para aplicações aeroespaciais ^8-10), assim, as amostras podem ser imersos em tais produtos químicos, e sua durabilidade pode ser avaliada.

A câmara (Figura 1) foi construído com polyethyle de alta densidadene, que tem uma elevada resistência a produtos químicos. Como mencionado acima, espera-se que o trabalho futuro vai incluir investigação hygrothermo-mecânico de compósitos imersas em um fluido hidráulico, de degelo, solventes de limpeza. Uma vez que a regulação térmica é uma parte integrante da análise, espuma de poliestireno expandido foi ajustar em torno dos lados do tanque e seguros no lugar por meio de fita e a própria armação de aço, para evitar a troca de calor com o ambiente.

A tampa da câmara (Figura 2) foi fabricado a partir de transparente, policarbonato 9,525 milímetro de espessura, permitindo aos utilizadores observar as amostras durante os testes, sem perturbar o teste. A tampa é fixada no lugar por barras em T de alumínio, que foram maquinadas para deslizar sob pendendo sobre suportes nos lados do tanque.

Dobrando nas amostras é promulgada por três blocos de alumínio, que pendem da tampa, e são presas através de ranhuras na tampa. Os três blocos permitem que até quatro specimens para ser testado de uma só vez, enquanto que as ranhuras da tampa permite que o bloco de espaçamento deve ser ajustada dependendo do comprimento dos espécimes. Cada bloco é arredondado na extremidade de contato para um diâmetro 12,7 milímetros, na adesão a ASTM D790-10 padrão. As amostras são posicionadas por baixo, dois dos três blocos, com uma força ascendente aplicada no seu centro para induzir flexão (Figuras 1-2).

O aparelho foi projetado com o máximo de versatilidade e facilidade de uso em mente. Rodízios com 41,275 milímetros de diâmetro são presos por baixo da câmara para fins de mobilidade. Acima deles, o tanque é suportado por uma estrutura de aço soldada com um fundo de rede de arame e vigas transversais de suporte. Ângulo de espaçadores de ações para os cantos do tanque de fora foram fabricados para manter o isolamento de ser esmagado pelo peso e deslocamento calibres aéreos (aparelho pote corda, discutido mais tarde). Around the top, estoque ângulo foi novamente utilizado para o enquadramento. Sistemas de roldanas e corda potenciômetro para measure meio da extensão de deflexão são montados em quatro aço, arcos de tubos quadrados (Figura 3). Os centros de dois arcos desses quatro transportar os potenciômetros de cordas e são ajustáveis ​​para contabilizar espécime versatilidade. Os potenciômetros de cordas foram construídos com uma mola de torção (como pode ser encontrado em colhedores chave retrátil) e potenciômetros com saídas eletrônicos de três pinos. As polias estejam alinhadas e montadas para utilização com um cabo de aço que funciona de uma ligação rígida com o espécime a uma haste pendurado para o lado da câmara de aplicação para o peso ajustável.

A carga é aplicada para a amostra usando uma série de cabos, polias, ligações e parafusos. Em primeiro lugar, a amostra é colocada no perno em U de modo que a barra transversal 10 mm em contacto a meio do vão. Uma haste de aço de diâmetro 9,525 milímetros com parafusos de olho em cada extremidade é então ligado ao U-bolt. Esta ligação de aço passa através da tampa da câmara. Um cabo de aço e Kevlar thread estão ligados ao olhal oposto da cavilha em U. Isso permite que o fio de Kevlar do potenciômetro cadeia para ler dados a partir de um ponto rígida. O cabo de aço continua para cima e passa por cima de duas polias que permitem que a carga a ser aplicada na periferia do tanque. O cabo é, então, ligado a uma haste de aço de diâmetro 9,525 milímetros, que serve como um gancho peso ranhurada. Este gancho fornece um lugar onde os pesos de fenda pode ser definida, a fim de aplicar a carga desejada.

1. Colocação das Amostras

1. Levante a tampa do tanque e colocá-la em cima dos suportes laterais (Figura 4).
2. Coloque a amostra do U-parafuso, e garantir que a barra transversal está fazendo contato com o centro da amostra.
3. Descanse as extremidades da amostra sobre os suportes de alumínio pendurados no tampa. As extremidades dos espécimes deve ter 5-10 mm de saliência.
4. Repita os passos de 1,2-1,4 para todas as amostras que serão testadas.
5. Remover a tampa apoia, inferior da tampa, e certificar-se de que a tampa está encaixada na borda do tanque.
6. Aplicar a força desejada pela adição de pesos para a barra de aço ao lado da polia exterior.

2. Deslocamento de medição

1. Certifique-se de que a linha da corda potenciômetro está esticada.
2. Usando um multímetro digital, meça a resistência entre os pinos externos do potenciômetro (Figura 3), com o preto no pino 1 e vermelho para o pino 3e registrar a leitura.
3. Converter a leitura da resistência de leitura para um deslocamento através do cálculo do factor de calibração (neste caso, 1 kQ corresponde a um deslocamento de 64,895 milímetros).
4. Repita os passos de 2,1-2,3 para cada espécime.

3. Pesando os espécimes

1. Antes de iniciar o processo de pesagem, gravar os dados de deslocamento e preparar uma câmara de retenção provisória cheio com o fluido de ensaio à temperatura ambiente, como em ASTM D5229 ^31, ou a norma de ensaio apropriada.
2. Retire os pesos de entalhe das extremidades dos cabos de aço.
3. Levante a tampa do tanque e colocá-la em cima dos suportes laterais.
4. Remova a amostra e colocá-lo na câmara de retenção provisória preparada. Repita este passo para todos os espécimes.
5. Remover os espécimes e secá-las individualmente utilizando um pano de microfibras, a fim de remover o excesso de fluido.
6. Coloque a amostra em uma escala de alta precisão e gravar os dados reading.
7. Repita os passos de 3,5-3,6 para todas as amostras e siga Protocolo Passo 1.

O aparelho de teste foi realizado com sucesso amostras imersas em um fluido sob três pontos de dobra. Com precisão razoáveis, as amostras podem ser carregadas e testado com leituras precisas dos potenciômetros para meados de ponto muda de deflexão. A alteração da resistência eléctrica pode ser gravado para 4 algarismos significativos, resultando numa resolução de deslocamento da ordem de 0,1 um.

Hygrothermo testes mecânicos foram conduzidos à temperatura ambiente em dois grupos de quatro amostras de espuma de poliuretano de células fechadas, com dimensões nominais de 215 mm de comprimento x 24 mm de largura x 18 mm de espessura. Um grupo foi testado na câmara sob condições secas, concebido como um) no ar, no interior do tanque, e b) a uma humidade relativa ambiente de ~ 50% de HR (o teste ocorreu no final de Junho, em laboratório situado no quente e seco do norte da Califórnia Central Valley, nos EUA). Este primeiro grupo de amostras é aqui indicado como "amostras secas". O segundo grupo deamostras foi testado no tanque enquanto totalmente imersas em água desionizada (100% de HR, aqui indicado como "amostras molhadas '). Os espécimes foram carregados com pesos de suspensão aproximadamente iguais a 50% da sua carga final em condições estáticas secos, resultando em (1,780 ± 0,116) kg. A aplicação de cada peso pendurado levou alguns segundos, para conseguir condições de carga quasi-estáticas. Espera-se que a espuma terá um comportamento visco-elástico não-linear, mas não se conhecia a priori como a estímulos concorrente diminuiria a durabilidade da espuma, com respeito às amostras secas.

As medições de resistência sobre o multímetro digital foram tomadas para cada amostra, em aproximadamente 15 minutos de intervalo para o primeiro 6 h do ensaio. As medidas foram realizadas novamente após um 18 horas adicionais. A partir deste, a mudança de meio vão deflexão foi registado. Com base nos dados coletados, o deslocamento depois de 24 horas para o espécimes seca foi de (2,141 ± 0,371) mm,enquanto a deslocação para os espécimes húmidos foi significativamente mais elevado, e igual a (14,41 ± 3,62) mm (Figura 5, Quadro 1).

Após cada período experimental, as amostras foram então testados para a força residual, carregando-os até a falha. Os espécimes húmidos foram encontrados a ter uma carga de ruptura residual igual (2,970 ± 0,246) kg, em comparação com a carga residual de falha (3,623 ± 0,0967) kg para as amostras secas, (Figura 6, Tabela 2). A resolução para as medições de carga falha residuais foi ± 0,194 kg.

Figura 1. Visão geral dos principais componentes de aparelhos de ensaio. A. Tanque de polietileno de alta densidade. B. Expandido isolamento de espuma de poliestireno. C. fenda tampa em policarbonato. D. Aluminum T bar e suporte de saliência. Ponto-Three E. flexão supports. F. Quadro inferior. Espaçadores G. ângulo. H. Top quadro. Assembléias de potenciômetro I. corda. J. Baixa conjunto de carga. Pesos K. entalhada e cabide. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 2. Visão detalhada da tampa. Tanque de polietileno de alta densidade A.. C. Fenda tampa em policarbonato. D. alumínio T-bar e suporte de saliência. E. três pontos apoios flexão. Conjunto de carga J. Lower. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 3. montagem de Cordas potenciômetro do aparelho de teste. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 4. Lid suporta do aparelho de teste. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 5. Mid-span variação de deslocamento com o tempo, para os espécimes secos e molhados. Fundamentose clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 6. Caixa parcelas de cargas residuais ao fracasso, para as amostras de secos e molhados, mostrando a maior vulnerabilidade dos espécimes molhadas. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Figura 7. Fotografias de espécimes de espuma após testes de resistência à flexão residual: (A) e (B) as amostras secas, (C) e (D) das amostras húmidas. A largura da amostra é nominal24 mm. Por favor, clique aqui para ver uma versão maior desta figura.

Tabela 1. O deslocamento em função do tempo de amostras de espuma a humidade relativa do ambiente (amostras secas).

Tabela 2. Deslocamento em função do tempo de amostras de espuma a 100% de HR (amostras molhadas).

Os autores não têm nada a divulgar.