Artigo de método

In situ Síntese de Nanopartículas de Ouro sem agregação no espaço Interlayer de Layered titanato filmes transparentes

DOI:

10.3791/55169

⸱

17 de janeiro de 2017

 ,  ,  ,  ,  , 
1Department of Material Science and Technology, Faculty of Engineering, Niigata University

Neste artigo

Resumo

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Aqui, apresentamos um protocolo para a in situ síntese de nanopartículas de ouro (AuNPs) dentro do espaço interlamelar de filmes de titanato de camadas sem a agregação de AuNPs. Nenhuma mudança foi observada espectral mesmo após 4 meses. O material sintetizado tem esperado aplicações em catálise, foto-catálise, e para o desenvolvimento de dispositivos plasmonic rentáveis.

Resumo

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Combinações de semicondutores de óxido metálico e nanopartículas de ouro (AuNPs) foram investigadas como novos tipos de materiais. A síntese in situ de AuNPs dentro do espaço intercamadas de filmes semicondutores de nanofolhas de titânia em camadas (TNS) foi investigada aqui. Dois tipos de filmes intermediários (ou seja, filmes TNS contendo metil viologênio (TNS / MV2+) e 2-amônia Os dois filmes intermediários foram embebidos em uma solução aquosa de ácido tetracloroáurico (III) (HAuCl4), em que quantidades consideráveis de espécies de Au (III) foram acomodadas dentro dos espaços entre camadas dos filmes TNS. Os dois tipos de filmes obtidos foram então embebidos em uma solução aquosa de tetrahidroborato de sódio (NaBH4), após o que a cor dos filmes mudou imediatamente de incolor para roxo, sugerindo a formação de AuNPs dentro da camada intermediária de TNS. Quando apenas TNS / MV2+ foi usado como filme intermediário, a cor do filme mudou gradualmente de roxo metálico para roxo empoeirado em 30 minutos, sugerindo que a agregação de AuNPs ocorreu. Em contraste, essa mudança de cor foi suprimida usando o filme intermediário TNS / 2-AET +, e as AuNPs foram estabilizadas por mais de 4 meses, como evidenciado pela banda de extinção característica (absorção e espalhamento) das AuNPs.

Introdução

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Vários nanopartículas de metais nobres (MNPS) exibem cores características ou tons devido à sua ressonância de plasma de superfície localizada propriedades (LECC); Assim, MNPs pode ser usado em várias aplicações ópticas e / ou fotoquímicos 1-4. Recentemente, combinações de fotocatalisadores semicondutores de óxido metálico (MOS), tal como óxido de titânio (TiO 2) e MNPs, foram cuidadosamente investigados como novos tipos de fotocatalisadores 5-14. No entanto, em muitos casos, existem quantidades muito pequenas de MNPs na superfície do MOS, porque a maioria das partículas têm áreas de superfície MOS relativamente baixas. Por outro lado, os semicondutores de óxido de metal em camadas (LMOSs) exibem propriedades foto catalíticas e ter uma grande área superficial, tipicamente, várias centenas de metros quadrados por unidade de g de um LMOS 15-17. Além disso, vários LMOSs têm propriedades de intercalação (por exemplo, várias espécies químicas podem ser acomodados dentro dos seus espaços intercamada expansíveis e grandes) 15-20. Assim, com uma combinação de MNPS e LMOSs, espera-se que quantidades relativamente grandes de MNPs são hibridados com os fotocatalisadores semicondutores.

Nós relatamos o primeiro na síntese in situ de nanopartículas de cobre (CuNPs) 21 dentro do espaço intercalar de OVMs (titânia nanosheet; TNS 16-30) filmes transparentes através de passos muito simples. No entanto, os detalhes dos procedimentos de síntese e a caracterização dos outros híbridos MnPs e TNS nobres ainda não foram relatados. Além disso, os CuNPs dentro das camadas TNS foram facilmente oxidados e descorou-se sob as condições ambientes 21. Como tal, nós nos concentramos em nanopartículas de ouro (AuNPs), porque AuNPs são amplamente utilizados para vários óptica, fotoquímica e aplicações catalíticas, e espera-se que eles vão ser relativamente estável contra a oxidação 3-5,7,8,10-14 , 28,31,32. Aqui, nós relatamos a síntese de AuNPs dentro do espaço intercalar da TNS e mostrar that 2-ammoniumethanethiol (2-AET +; Figura 1 inserção) funciona eficazmente como um reagente de protecção para AuNPs dentro do intercalar da TNS.

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Protocolo

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Cuidado: Tenha cuidado ao trabalhar com produtos químicos e soluções. Siga as práticas de segurança apropriadas e usar luvas, óculos e um casaco de laboratório em todos os momentos. Esteja ciente de que os nanomateriais podem ter riscos adicionais, em comparação com o seu homólogo granel.

1. Preparação de Regentes

  1. Preparar a solução de metilviologênio aquosa dissolvendo 0,0012 g de dicloreto de 1,1'-dimetil-4,4'-bipiridínio (metilviologênio; MV 2+) em 20 ml de água para dar 0,2 mM MV 2+.
  2. Prepara-se o ouro (III), solução aquosa de cloreto dissolvendo 0,1050 g de ouro (III) tri-hidrato de tetracloreto de (HAuCl 4 • 3H 2 O) em 10 ml de água para dar 25 HAuCl 4 mM.
  3. Preparar a solução de boro-hidreto de sódio aquosa por dissolução de 0,03844 g de tetra-hidroborato de sódio (NaBH4) em 10 ml de água para dar 100 mM de NaBH 4.
  4. Preparar a solução aquosa de 2 ammoniumethanethiol por dissolving 0,2985 g de sal de cloreto de 2-ammoniumethanethiol (2-AET +) em 25 ml de água para dar 100 mM de 2-AET +.

2. Síntese do TNS coloidais Suspensões

NOTA: nanofolhas Titânia (TNS; Ti 0,91 O 2) foram preparados de acordo com o procedimento bem estabelecido relatado anteriormente 22,23,30.

  1. Prepara-se o material de partida de camadas de césio titanato Cs 0,7 Ti 1.825 O 4 por calcinação de uma mistura estequiométrica de Cs 2 CO 3 (0,4040 g) e de TiO 2 (ST-01; 0,5000 g) a 800 ° C durante 20 h 22. Repita isso duas vezes.
  2. Prepara-se o titanato em camadas protonada (H 0.7 Ti 1.825 O 4? H 2 O) por tratamento de repetidamente 0,8142 g de titanato de césio com um HCl (100 mM, 81.42 ml) solução aquosa, utilizando o agitador (300 Hz), durante 12 h.
  3. Prepare o titanato de camadas esfoliada (TNS) suspensões coloidais poragitar o pó protonada titanato (0,0998 g) vigorosa (500 rpm) com 25 ml de um hidróxido de tetrabutilamónio 17 mM (TBA + OH -) solução aquosa para cerca de 2 semanas à temperatura ambiente sob condições de escuridão. A suspensão resultante contém opalescente esfoliada nanofolhas titânia (TNS; 1,4 g / L, pH = 11 ~ 12).

3. Síntese do TNS Films 21

  1. Preparação de TNS lançou filmes (c-TNS)
    1. Substratos de vidro pré-limpo (~ 20 x 20 mm 2) por meio de tratamentos de ultra-sons, usando um líquido de limpeza de ultra-sons (27 kHz) em hidróxido de sódio aquoso 1 M (NaOH) durante 30 min.
    2. Lavar os substratos com 5-10 ml de água ultrapura (<0,056 microsiemens cm -1).
    3. Mergulhar um substrato de vidro em um ácido clorídrico aquoso a 0,1 M (HCl) durante 3 minutos e lavar com 5-10 ml de água ultrapura.
    4. Limpar os substratos por meio de tratamentos de ultra-sons (27 kHz) em água pura para 1 hr, eem seguida, enxaguar com água pura. Seque com secador de cabelo por 2-3 min (até secar).
    5. Fundido a suspensão coloidal de TNS sobre o substrato de vidro em alíquotas de 300 ul.
    6. Seco a 60 ° C durante 2 horas usando um forno seco para dar o filme C-TNS.
  2. Preparação de sinterizado TNS Film (s-TNS)
    1. Para obter uma fixação térmica dos componentes TNS sobre o substrato de vidro (S-TNS filme), sinterização a obtida filme C-TNS ao ar a 500 ° C durante 3 horas (aquecimento entre 25 e 500 ° C a uma velocidade de 6,8 ° C / min) utilizando o forno.
    2. Repita o processo de sinterização duas vezes.
  3. Preparação de Películas
    1. Quando os filmes s-TNS são imersos em solução, posicione o filme s-TNS depositados para que ele enfrenta o topo para todos os procedimentos experimentais.
    2. Realizar todos os experimentos em condições escuras cobrindo a configuração com papel alumínio para evitar a fotorreação da TNS.
  4. Préparação de Metil viologen (MV 2+) intercalados TNS Films (TNS / MV 2+)
    1. Imergir uma película S-TNS, em uma solução aquosa de sal de dicloreto de MV 2+ (0,2 mM, 3 ml) numa placa de Petri durante 7 h à temperatura ambiente (TA), no escuro.
    2. Lavar as amostras obtidas com água ultrapura (5-10 ml) e seco ao ar a 60 ° C utilizando um forno no escuro durante ~ 1 h.
  5. Preparação de Au (III) intercalados TNS Films (TNS / Au (III))
    1. Imergir uma película TNS / MV 2+ numa solução aquosa de HAuCl 4 (25 mM, 3 ml) numa placa de Petri, durante 3 h à temperatura ambiente sob condições de escuridão.
    2. Lavar as amostras obtidas com água ultrapura (5-10 ml) e seco ao ar a 60 ° C utilizando um forno no escuro durante ~ 1 h.
  6. Síntese de AUNP dentro do espaço Interlayer da TNS Films (TNS / AUNP)
    1. Imergir uma película TNS / Au (III) em uma solução aquosa de NaBH4 (0,1 M, 5 mL) em uma placa de Petri durante 0,5 horas à temperatura ambiente sob condições de escuridão.
    2. Secam-se as películas obtidas em ar a 60 ° C utilizando um forno no escuro durante ~ 1 h.
  7. Preparação de 2-AET + intercalados TNS Films (TNS / 2-AET +)
    1. Imergir uma película S-TNS, em uma solução aquosa de 2-AET + Cl - (0,1 M, 3 mL) em uma placa de Petri durante 24 h à TA.
    2. Enxaguar obtidos filmes com água ultrapura (5-10 ml) e seco ao ar a 60 ° C utilizando um forno no escuro durante ~ 1 h.
  8. Au (III) e 2-AET + Co-intercalados TNS Films (TNS / 2-AET + / Au (III)).
    1. Imergir uma película TNS / 2-AET + numa solução aquosa de HAuCl 4 (25 mM, 3 ml) durante 3 h à TA.
    2. Lavar os filmes obtidos com água ultrapura (5-10 ml) e seco ao ar a 60 ° C utilizando um forno no escuro durante ~ 1 h.
  9. Síntese de AUNP within o Espaço Interlayer da TNS / 2-AET + Films (TNS / 2-AET + / AUNP).
    1. Imergir a / 2-AET filme TNS + / Au (III) em uma solução aquosa de NaBH 4 (0,1 M, 5 mL) em uma placa de Petri durante 0,5 horas à temperatura ambiente sob condições de escuridão.
    2. Lavar os filmes obtidos com água ultrapura (5-10 ml) e seco ao ar a 60 ° C utilizando forno no escuro durante ~ 1 h.
  10. caracterizações
    1. Realizar de difracção de raios-X (DRX) 21 utilizando um difractómetro de raios-X de mesa com monochromatized α radiação Cu-K (λ = 0,15405 nm), operado a 30 kV e 15 mA.
    2. Tome energia dispersiva espectrometria de raios-X (EDS) espectros 21.
    3. Empregar um fotodetector multicanal ou steady-state ultravioleta-visível (UV-Vis) espectrofotômetro de absorção para gravar espectros de absorção UV-Vis para as amostras preparadas utilizando o modo de transmissão 21.

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Resultados

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Dois tipos de filmes precursoras foram utilizados neste estudo (ou seja, com e sem o reagente de protecção (2-AET +) no interior da camada intermédia de TNS). Na ausência de 2-AET +, 1,1'-dimetil-4,4'-bipiridínio dicloreto de (metilviologênio; MV 2+) foi usado como um expansor do espaço interlamelar, porque MV 2+ molecular contendo LMOSs tenham sido freqüentemente usados como intermediários na método de troca convidado para preparar LM...

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Discussão

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Este manuscrito proporciona um protocolo detalhado para a síntese in situ de nanoparticulas de ouro (AuNPs) dentro do espaço interlamelar de filmes TNS. Este é o primeiro relatório do in situ síntese de AuNPs dentro do espaço intercalar da TNS. Além disso, descobrimos que o 2-AET + funciona como um reagente de protecção eficaz para AuNPs dentro do intercalar da TNS. Estes métodos hybridized AuNPs e TNS filmes transparentes. Filmes TNS com boa transparência óptica 21 foram sintetiz...

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Divulgações

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Não temos nada a divulgar.

Agradecimentos

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Este trabalho foi parcialmente apoiado pela Nippon Sheet Glass Foundation for Materials Science and Engineering e JSPS KAKENHI (Grant-in-Aid for Challenging Exploratory Research, #50362281).

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Materiais

Lista de materiais utilizados neste artigo
NomeEmpresaNúmero de catálogoComentários
Dicloreto de metil viologênioAldrich Chemical  Co., Inc.1910-42-5
Hidróxido de tetrabutilamônioTCIT1685
carbonato de césioKanto Chemical Co., Inc.07184-33
dixoide titanium do anataseIshihara Sangyo Ltd.ST-01
ácido clorídricoJunsei Chemical Co., Ltd.20010-0350
hidróxido de sódioJunsei Chemical Co., Ltd.195-13775
Trihidrato de ácido tetracloroáurico (III) KantoChemical Co., Inc.17044-60
tetrahidroborato de sódioJunsei Chemical Co., Ltd.39245-1210
Cloridrato de 2-amônio-metanotiolTCIA0296
Água ultrapura (0.056 µ S/cm)Sistema de purificação de água Milli-Q (Direct-Q® 3UV, Millipore)
Lâmina de microscópio (Espessura: 1.0– 1,2 milímetros)Matsunami glass Co., Ltd.

Referências

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Kelly, K. L., Coronado, E., Zhao, L. L., Schatz, G. C. The Optical Properties of Metal Nanoparticles: The Influence of Size, Shape, and Dielectric Environment. J. Phys. Chem. B. 107 (3), 668-677 (2003).
  2. Rycenga, M., et al. Controlling the Synthesis and Assembly of Silver Nanostructures for Plasmonic Applications. Chem. Rev. 111 (6), 3669-3712 (2011).
  3. The Binh, N., et al. Preparation of metal nanoparticles for surface enhanced Raman scattering by laser ablation method. Adv. Nat. Sci.: Nanosci. Nanotechnol. 3 (2), 025016(2012).
  4. Chen, H., Shao, L., Li, Q., Wang, J. Gold nanorods and their plasmonic properties. Chem. Soc. Rev. 42 (7), 2679-2724 (2013).
  5. Subramanian, V., Wolf, E. E., Kamat, P. V. Influence of Metal/Metal Ion Concentration on the Photocatalytic Activity of TiO2-Au Composite Nanoparticles. Langmuir. 19 (2), 469-474 (2003).
  6. Linic, S., Christopher, P., Ingram, D. B. Plasmonic-metal nanostructures for efficient conversion of solar to chemical energy. Nat Mater. 10 (12), 911-921 (2011).
  7. Gomes Silva, C., Juárez, R., Marino, T., Molinari, R., García, H. Influence of Excitation Wavelength (UV or Visible Light) on the Photocatalytic Activity of Titania Containing Gold Nanoparticles for the Generation of Hydrogen or Oxygen from Water. J. Am. Chem. Soc. 133 (3), 595-602 (2011).
  8. Hou, W., et al. Photocatalytic Conversion of CO2 to Hydrocarbon Fuels via Plasmon-Enhanced Absorption and Metallic Interband Transitions. ACS Catal. 1 (8), 929-936 (2011).
  9. Wang, W. -N., et al. Size and Structure Matter: Enhanced CO2 Photoreduction Efficiency by Size-Resolved Ultrafine Pt Nanoparticles on TiO2 Single Crystals. J. Am. Chem. Soc. 134 (27), 11276-11281 (2012).
  10. Shi, X., Ueno, K., Takabayashi, N., Misawa, H. Plasmon-Enhanced Photocurrent Generation and Water Oxidation with a Gold Nanoisland-Loaded Titanium Dioxide Photoelectrode. J. Phys. Chem. C. 117 (6), 2494-2499 (2013).
  11. Tanaka, A., Sakaguchi, S., Hashimoto, K., Kominami, H. Preparation of Au/TiO2 with Metal Cocatalysts Exhibiting Strong Surface Plasmon Resonance Effective for Photoinduced Hydrogen Formation under Irradiation of Visible Light. ACS Catal. 3 (1), 79-85 (2013).
  12. Bian, Z., Tachikawa, T., Zhang, P., Fujitsuka, M., Majima, T. Au/TiO2 Superstructure-Based Plasmonic Photocatalysts Exhibiting Efficient Charge Separation and Unprecedented Activity. J. Am. Chem. Soc. 136 (1), 458-465 (2014).
  13. Ide, Y., et al. Hybridization of Au nanoparticle-loaded TiO2 with BN nanosheets for efficient solar-driven photocatalysis. J. Mater. Chem. A. 2 (12), 4150-4156 (2014).
  14. Zheng, Z., Tachikawa, T., Majima, T. Plasmon-induced spatial electron transfer between single Au nanorods and ALD-coated TiO2: dependence on TiO2 thickness. Chem. Commun. 51 (76), 14373-14376 (2015).
  15. Inui, Y., et al. Reversible redox processes of poly(anilines) in layered semiconductor niobate films under alternate UV-Vis light illumination. J. Phys. Chem. B. 111 (42), 12162-12169 (2007).
  16. Yui, T., Takagi, K. Bottom-up Nanofabrication Vol. 5. Ariga, K., Nalwa, H. S. 5, American Scientific Publishers. Ch. 2 35-90 (2009).
  17. Nalwa, H. S. Encyclopedia of Nanoscience and Nanotechnology Vol. 24. , American Scientific Publishers. 303-361 (2011).
  18. Yui, T., et al. Visible light-induced electron transfers in titania nanosheet and mesoporous silica integrated films. Bull. Chem. Soc. Jpn. 79 (3), 386-396 (2006).
  19. Yui, T., et al. Photoinduced one-electron reduction of MV2+ in titania nanosheets using porphyrin in mesoporous silica thin films. Langmuir. 21 (7), 2644-2646 (2005).
  20. Yui, T., et al. Remarkably stabilized charge separations in inorganic nanospace. Bull. Chem. Soc. Jpn. 82 (7), 914-916 (2009).
  21. Sasaki, K., et al. Synthesis of copper nanoparticles within the interlayer space of titania nanosheet transparent films. J. Mater. Chem. C. 4 (7), 1476-1481 (2016).
  22. Sasaki, T., Komatsu, Y., Fujiki, Y. A new layered hydrous titanium dioxide HTi2 -/4O4[middle dot]H2O. J. Chem. Soc., Chem. Commun. (12), 817-818 (1991).
  23. Sasaki, T., Watanabe, M. Osmotic Swelling to Exfoliation. Exceptionally High Degrees of Hydration of a Layered Titanate. J. Am. Chem. Soc. 120 (19), 4682-4689 (1998).
  24. Yui, T., et al. Synthesis of photofunctional titania nanosheets by electrophoretic deposition. Chem. Mater. 17 (1), 206-211 (2005).
  25. Tachikawa, T., Yui, T., Fujitsuka, M., Takagi, K., Majima, T. Photocatalytic electron transfer in hybrid titania nanosheets studied by nanosecond laser flash photolysis. Chem. Lett. 34 (11), 1522-1523 (2005).
  26. Zhou, Y., Ma, R., Ebina, Y., Takada, K., Sasaki, T. Multilayer Hybrid Films of Titania Semiconductor Nanosheet and Silver Metal Fabricated via Layer-by-Layer Self-Assembly and Subsequent UV Irradiation. Chem. Mater. 18 (5), 1235-1239 (2006).
  27. Yui, T., et al. Photochemical electron transfer though the interface of hybrid films of titania nano-sheets and mono-dispersed spherical mesoporous silica particles. Phys. Chem. Chem. Phys. 8 (39), 4585-4590 (2006).
  28. Sakai, N., Sasaki, T., Matsubara, K., Tatsuma, T. Layer-by-layer assembly of gold nanoparticles with titania nanosheets: control of plasmon resonance and photovoltaic properties. J. Mater. Chem. 20 (21), 4371-4378 (2010).
  29. Yui, T., et al. Photoinduced Electron Transfer between the Anionic Porphyrins and Viologens in Titania Nanosheets and Monodisperse Mesoporous Silica Hybrid Films. ACS Appl. Mater. Interfaces. 3 (4), 931-935 (2011).
  30. Wang, L., Sasaki, T. Titanium Oxide Nanosheets: Graphene Analogues with Versatile Functionalities. Chem. Rev. 114 (19), 9455-9486 (2014).
  31. Eguchi, M., Ito, M., Ishibashi, T. -a Stabilization and Modification of Gold Nanocube Surfaces with Layered Silicate. Chem. Lett. 43 (1), 140-142 (2014).
  32. Fujimura, T., Yoshida, Y., Inoue, H., Shimada, T., Takagi, S. Dense Deposition of Gold Nanoclusters Utilizing a Porphyrin/Inorganic Layered Material Complex as the Template. Langmuir. 31 (33), 9142-9147 (2015).
  33. Tong, Z., Shichi, T., Takagi, K. Visible-Light Induced Charge-Separation between Consecutively Cast Porphyrin and Methyl Viologen Multilayered Titanoniobate Hybrid Films. J. Phys. Chem. B. 106 (51), 13306-13310 (2002).
  34. Tong, Z., Shichi, T., Oshika, K., Takagi, K. A Nanostructured Hybrid Material Synthesized by the Intercalation of Porphyrin into Layered Titanoniobate. Chem. Lett. 31 (9), 876-877 (2002).
  35. Tong, Z., Takagi, S., Tachibana, H., Takagi, K., Inoue, H. Novel Soft Chemical Method for Optically Transparent Ru(bpy)3-K4Nb6O17 Thin Film. J. Phys. Chem. B. 109 (46), 21612-21617 (2005).
  36. Hattori, T., et al. Hybridization of layered niobates with cationic dyes. Res. Chem. Intermed. 32 (7), 653-669 (2006).
  37. Moreau, F., Bond, G. C., Taylor, A. O. Gold on titania catalysts for the oxidation of carbon monoxide: control of pH during preparation with various gold contents. J. Catal. 231 (1), 105-114 (2005).
  38. Ivanova, S., Petit, C., Pitchon, V. A new preparation method for the formation of gold nanoparticles on an oxide support. Appl. Cat. A. 267 (1-2), 191-201 (2004).
  39. Sasaki, T., Watanabe, M., Hashizume, H., Yamada, H., Nakazawa, H. Macromolecule-like Aspects for a Colloidal Suspension of an Exfoliated Titanate. Pairwise Association of Nanosheets and Dynamic Reassembling Process Initiated from It. J. Am. Chem. Soc. 118 (35), 8329-8335 (1996).
  40. Tanaka, T., Ebina, Y., Takada, K., Kurashima, K., Sasaki, T. Oversized Titania Nanosheet Crystallites Derived from Flux-Grown Layered Titanate Single Crystals. Chem. Mater. 15 (18), 3564-3568 (2003).
  41. Denkikagaku Binran, 5th edn. , Maruzen. (2000).
  42. Shannon, R. D. Revised effective ionic radii and systematic studies of interatomic distances in halides and chalcogenides. Acta Cryst. 32, 751-767 (1976).
  43. Jia, Y. Q. Crystal radii and effective ionic radii of the rare earth ions. J. Solid State Chem. 95 (1), 184-187 (1991).
  44. Grabar, K. C., Freeman, R. G., Hommer, M. B., Natan, M. J. Preparation and Characterization of Au Colloid Monolayers. Anal. Chem. 67 (4), 735-743 (1995).
  45. Niidome, T., Nakashima, K., Takahashi, H., Niidome, Y. Preparation of primary amine-modified gold nanoparticles and their transfection ability into cultivated cells. Chem. Commun. (17), 1978-1979 (2004).
  46. Kawano, T., Horiguchi, Y., Niidome, Y., Niidome, T., Yamada, S. Preparation of Cationic Gold Nanoparticle in Aqueous Solutions of 2-Aminoethanethiol Hydrochloride. Bunseki Kagaku. 54 (6), 521-526 (2005).
  47. Tong, Z., Shichi, T., Kasuga, Y., Takagi, K. The Synthesis of Two Types of Layered Niobate Hybrid Materials by the Selective Intercalation of Ionic Porphyrin. Chem. Lett. 31 (12), 1206-1207 (2002).
  48. Zhao, S., Chen, S., Wang, S., Quan, Z. Composite Au/TiO2 Nanoparticles: Synthesis, Characterization, and Assembly by Using Potentiostatic Technique. J. Colloid Interface Sci. 221 (2), 161-165 (2000).
  49. Negishi, Y., Nobusada, K., Tsukuda, T. Glutathione-Protected Gold Clusters Revisited: Bridging the Gap between Gold(I)-Thiolate Complexes and Thiolate-Protected Gold Nanocrystals. J. Am. Chem. Soc. 127 (14), 5261-5270 (2005).
  50. Schmidt-Stein, F., et al. X-ray induced photocatalysis on TiO2 and TiO2 nanotubes: Degradation of organics and drug release. Electrochem. Commun. 11 (11), 2077-2080 (2009).
  51. Tamura, K., et al. X-ray induced photoelectrochemistry on TiO2. Electrochim. Acta. 52 (24), 6938-6942 (2007).

Acesso restrito. Inicie sessão ou comece um teste para visualizar este conteúdo.

Reimpressões e permissões

Solicitar permissão para reutilizar o texto ou as figuras deste artigo JoVE

Solicitar permissão

Etiquetas

Tetrachloroauric AcidSodium BorohydrideMethyl Viologen2 AmmoniumethanethiolEnergy Dispersive X rayX ray DiffractionGlass Substrate

Artigos relacionados