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Na seção abaixo, os mecanismos de reação são identificados e discutidos para cada eletrodo, com base nos resultados coletados do STA para estudar o comportamento térmico, e no sistema de análise de gases hifenizados (FTIR e GC-MS) para a caracterização de gases evoluídos durante a análise térmica.
No entanto, primeiro discutiremos os aspectos importantes dessa técnica, as armadilhas e a solução de problemas que encontramos para garantir, do ponto de vista do usuário, a implementação bem-sucedida do método.
Nossa pesquisa mostrou que um tempo de espera, ou seja, o tempo decorrido entre a abertura da célula e a análise STA / gás evoluído (incluindo todas as preparações), tem um efeito pronunciado na curva DSC dos materiais. É provável que isso esteja relacionado à evaporação de eletrólitos e reações colaterais indesejadas que ocorrem na superfície do ânodo totalmente carregado, que é altamente reativo, na presença de vestígios de oxigênio e/ou água72,73. Um exemplo desse efeito é dado na Figura 12, onde são comparadas as curvas DSC para eletrodo de grafite com tempo de espera de 4 h, 2 dias e 4 dias. O perfil DSC do ânodo de lead time de 4 dias mostra sinais exotérmicos significativamente menores, enquanto as curvas para prazos de entrega de 4 h e 2 dias são muito semelhantes.
A montagem de uma célula de bateria de íons de lítio completa feita à mão com um separador fino e discos de eletrodos de diâmetros iguais é uma operação delicada. Portanto, a montagem e o fechamento adequados da célula são de extrema importância para o ciclo eletroquímico bem-sucedido da célula e, portanto, para a preparação de eletrodos para caracterização STA/GC-MS/FTIR. Por exemplo, o desalinhamento e/ou o separador crimpados dos discos de eletrodos podem resultar em mudanças significativas no comportamento de ciclo de uma célula de íons de lítio completa74. Se a célula está devidamente montada, fechada e conectada ao ciclador pode ser vista a partir do perfil de tensão vs tempo. A Figura 13 mostra uma série de perfis de ciclagem para células defeituosas e os compara com o primeiro ciclo da célula devidamente preparada. Portanto, consideramos todas as etapas da preparação celular como críticas.
Na nota seguinte passo 1.2.1 e no parágrafo 2 (Cálculo da capacidade do disco do eléctrodo) na secção do protocolo, foi mencionado que o equilíbrio adequado da capacidade areal do disco do eléctrodo é um requisito essencial antes da montagem completa da célula da bateria de iões de lítio. Portanto, este aspecto é de importância crítica para evitar a sobrecarga de grafite e Li chapeamento75,76,77. A Figura 14 compara as curvas DSC de grafite totalmente carregada e sobrecarregada, mostrando claramente um efeito substancial da sobrecarga no comportamento térmico do material. O grafite sobrecarregado está relacionado ao conjunto de eletrodos desequilibrados, onde a capacidade areal teórica do cátodo (fornecida pelo fornecedor: 3,54 mAh/cm 2) é maior do que a do ânodo (fornecida pelo fornecedor: 2,24 mAh/cm2). Como consequência, o grafite torna-se sobrelitificado e o excedente de Li+ transportado para a matriz de grafite pode ser depositado na superfície como metal Li.
Antes do lançamento da campanha experimental, foram realizados testes preliminares. A técnica foi otimizada para solucionar problemas, a fim de alcançar resultados confiáveis e reprodutíveis. Por exemplo, a escolha de um êmbolo correto para a célula eletroquímica EL-CELL é essencial para evitar a flexão do separador. A altura adequada do êmbolo depende dos materiais e da espessura dos componentes celulares78. Para o sistema descrito neste estudo, chegamos à conclusão de que o êmbolo 50 é uma escolha melhor do que o êmbolo 150. Portanto, o êmbolo 50 foi consistentemente usado em nossos experimentos.
Da mesma forma, a quantidade ideal de eletrólito precisava ser cuidadosamente ajustada para garantir uma boa umectação de todos os componentes celulares. Isso é necessário para evitar limitações de transporte de íons no máximo possível. A falta de eletrólitos resulta em aumento da resistência ôhmica e perda de capacidade 79,80. A quantidade otimizada de eletrólito foi de 150 μL para o sistema apresentado neste estudo.
Quanto às limitações do método proposto, algumas delas já são discutidas na seção de introdução do artigo. Além disso, em relação à espectrometria de massa, os produtos de decomposição são tipicamente analisados usando ionização eletrônica (EI) com MS quadrupolo após separação cromatográfica por CG. Isso torna possível identificar cada composto dentro de uma mistura complexa de produtos gasosos evoluídos. No entanto, as configurações escolhidas do STA/GC-MS limitam a detecção a pequenos produtos de decomposição com massas abaixo de m/z = 150 (O m refere-se ao número de massa molecular ou atômica e z ao número de carga do íon). No entanto, os parâmetros selecionados para o sistema STA/GC-MS são considerados apropriados pelos autores para a análise dos gases liberados provenientes de materiais de eletrodos.
Outra desvantagem potencial seria uma condensação parcial de produtos de alto ponto de ebulição, como carbonato de etileno na linha de transferência (aquecido a 150 °C). Como consequência, a limpeza cuidadosa de todos os sistemas após cada experimento é importante para evitar a contaminação cruzada dos experimentos.
Com relação ao FTIR, os gases evoluídos são transferidos através de uma linha aquecida a 150 °C para uma célula de medição TG-IR aquecida a 200 °C. A análise dos grupos funcionais que aparecem nos gases evoluídos possibilita a identificação de espécies gasosas. Uma possível desvantagem do acoplamento STA/FTIR é a sobreposição de sinais da mistura gasosa (vários gases evoluindo ao mesmo tempo) que resulta em espectros complexos difíceis de interpretar. Em particular, ao contrário do sistema STA/GC-MS, não existe separação dos produtos de decomposição antes da análise de absorvância infravermelha.
A configuração atual do sistema de análise de gases permite a identificação de compostos gasosos, o que significa que o método é qualitativo. De fato, a quantificação não foi abordada neste estudo, o que deixa potencial para que informações químicas adicionais sejam colhidas. Isso, no entanto, exigiria que os instrumentos fossem conectados em série e não em paralelo, ou seja, STA/GC-MS e STA/FTIR, para maximizar a sensibilidade e a precisão. Além disso, um sistema de aprisionamento de gases após análise de STA possibilitaria o uso de GC-MS para quantificação após caracterização qualitativa FTIR. Pode-se considerar o seguinte sistema: STA/gases aprisionados/FTIR/GC-MS conectados em série. Outra consideração é que o FTIR também poderia ser usado para quantificação e validação cruzada de dados quantitativos obtidos do GC-MS. A perspectiva de quantificação exigiria, de qualquer forma, mais pesquisas para determinar sua aplicabilidade nessas técnicas hifenizadas, o que não foi o escopo de nosso trabalho.
Embora o presente trabalho seja qualitativo, ele oferece uma melhoria em relação ao trabalho anterior, uma vez que, como mencionado na parte de introdução, o equipamento STA está localizado dentro de um porta-luvas, o que garante o manuseio de componentes em uma atmosfera protetora. Novamente, para o melhor conhecimento dos autores, há pesquisas limitadas publicadas sobre o comportamento térmico de materiais de eletrodos, usando a combinação exata desses instrumentos analíticos STA/FTIR/GC-MS, parâmetros analíticos e preparação/manuseio de amostras para elucidar mecanismos de reação química em nível de materiais durante a decomposição térmica. Mais detalhes sobre o significado deste método são fornecidos na seção de introdução.
Nossa pesquisa demonstrou o poder desta técnica hifenizada STA/GC-MS/FTIR para caracterização térmica de materiais de baterias e análise de gases evoluídos. Obviamente, esta técnica pode ser aplicada a diferentes conjuntos de materiais, por exemplo, para estudar novos materiais, propriedades de materiais sob condições extremas de ciclo, etc. Esta técnica é, em última análise, adequada para investigar o comportamento térmico de materiais e suas rotas de decomposição térmica e para analisar gases em evolução. Outro exemplo desse uso dessa técnica hifenizada STA/GC-MS/FTIR é a aplicação à caracterização de materiais energéticos, incluindo explosivos, propulsores e pirotecnia81.
Decomposição térmica de grafite litiada
A baixa temperatura, abaixo de 100 °C, foi detectado um pico endotérmico em torno de 70 °C sem perda de massa relacionada. Como mencionado anteriormente, esse pico também é visível no ânodo de grafite intocado em contato com o eletrólito. A temperatura máxima de pico não corresponde à fusão CE (cerca de 36 °C) nem à evaporação da DMC (90 °C). Algumas explicações possíveis incluem o derretimento do LiPF 6-EC ou a evolução do HF do sal LiPF6 gerado por vestígios de umidade82. No entanto, este evento endotérmico não é relevante para o propósito deste estudo, uma vez que não está correlacionado com grafite litiada. Por isso, foi negligenciado em análises posteriores.
A Região 2 começa com uma pequena evolução do CO2 em torno de 100 °C-110 °C. Isso é confirmado ainda com os dados do GC-MS na Figura 5 e com os resultados do FTIR exibidos na Figura 4b que mostram a presença de CO 2 e H2 O. A interface eletrolítica sólida (SEI) é uma camada protetora na superfície do ânodo que cresce durante a primeira carga de uma célula. É um resultado da decomposição eletrolítica sobre grafite litada fresca. Essa camada estabiliza a superfície do ânodo reativo, evitando a decomposição de eletrólitos adicionais e a co-intercalação de solventes em camadas grafíticas nos ciclos de carga subsequentes83. Sabe-se que os componentes menos estáveis da camada SEI começam a se decompor exotermicamente com uma temperatura de início em torno de 100 °C-130 °C 35,41,61,84,85. Este fenômeno é frequentemente identificado como decomposição primária do SEI (pSEI). Isto é consistente com o amplo pico exotérmico que aparece acima de 100 °C. Curiosamente, não há evolução do etileno detectada pelo FTIR ou GC-MS, ao contrário do esperado das reações 3, 4 e 9 da Tabela 1. De fato, a quebra do SEI e a reação subsequente de Li com eletrólito devem ocorrer durante essa etapa exotérmica, de acordo com as reações mencionadas anteriormente. Além disso, a perda de massa nesta faixa de temperatura é de apenas cerca de 4 em peso, o que é bastante baixo e não corresponde à perda de massa esperada dos mecanismos propostos. Essa variação de massa provavelmente resulta do início da evaporação da CE que se inicia em torno de 150 °C, conforme descrito pelo pico de absorção característico de 1.863 cm-1 do FTIR na Figura 4a e na Figura 4c.
Essas observações indicam que a camada SEI não se decompõe em uma única etapa, conforme especificado nas reações 3, 4 e 9. Portanto, essas reações não refletem com precisão os processos térmicos na região 2. Alternativamente, as reações 1, 2 e 5 da Tabela 1 podem fornecer uma melhor representação das reações de decomposição, conforme elaborado na faixa de 100 °C-220 °C a seguir. Vale ressaltar que a evolução do CO 2 próxima a 100 °C pode ser gerada a partir da reação2 quando vestígios de água evaporam. Também é possível que, à medida que a temperatura aumenta, o SEI não se desintegre, mas sua estrutura e composição se modifiquem, com possível crescimento da espessura da camada. A geração de calor leve, a ausência de perda significativa de massa e o gás evoluído sugerem que a reação 2 da Tabela 1 pode ter induzido uma mudança de uma estrutura isolante de SEI para uma porosa que permite a interação EC ou o transporte de íons de lítio com a superfície de grafite litiada. No entanto, esse filme novo ou transformado, chamado de SEI secundário, mantém sua natureza protetora, como evidenciado pela baixa quantidade de liberação de calor em comparação com a região 3. Verificou-se, por meio da DRX, que o teor de lítio no grafite diminuiu gradualmente durante a rampa térmica de 110 °C para 250 °C, sugerindo o consumo de Li nesse intervalo de temperatura86. Ao considerar os reagentes envolvidos no mecanismo de reação 1 e 5 (Tabela 1), a decomposição térmica 5 é mais direta e foi selecionada para descrever o processo na região 2. O seguinte pequeno pico endotérmico em torno de 200 °C pode ser atribuído ao derretimento da LiPF6, ou Li plating77,87, ou esfoliação de grafite 88. Este evento de transição tem um impacto insignificante no TR e, portanto, foi descartado de análises e considerações adicionais no cálculo de trigêmeos térmicos.
Na região 3 (240 °C-290 °C), o incremento do calor gerado com um aumento óbvio da perda de massa com a evolução do gás correspondente denota uma transição de fase severa. Com base nos resultados da análise térmica combinados com a natureza das espécies gasosas, múltiplas vias de reação consecutivas e paralelas/ou simultâneas geram, muito provavelmente, pico II. Com relação à evolução da EC (Figura 4a e Figura 4c), os resultados da STA do grafite intocado em contato com eletrólitos sugerem que a evaporação da EC é mais rápida do que a decomposição térmica da EC nessas condições (medida, mas não mostrada). Os dados do GC-MS exibem a presença de PF3 e etileno na Figura 6 e na Figura 7, respectivamente, além da evolução do CO2 e da CE detectada pelo FTIR (Figura 4a). Portanto, as seguintes vias de reação provavelmente estão ocorrendo ao mesmo tempo: a) decomposição parcial do SEI secundário, b) reações de Li-eletrólitos (reações 3, 4, 6, 7, 8 e 9 na Tabela 1), c) Decomposição CE (reação 20, Tabela 3), Decomposição de LiPF6 (reação 17, Tabela 3) e evaporação EC (Tabela 3 ). Ao comparar o perfil exotérmico obtido para a região 2 e região 3, fica muito claro que os eventos térmicos que ocorrem em cada região são de natureza diferente. Isso está contradizendo o mecanismo de reação única relatado por alguns estudos33,35,41 que compreendem a quebra do SEI e as reações litiadas grafite-eletrólitos, como destacado pelas reações 3 e 4. Além disso, o conhecimento adquirido com nossos resultados sugere que este não é um único evento térmico, mas sim um processo de duas etapas. Os mecanismos de decomposição detalhados nas reações 6, 8 e 9 descrevem melhor o evento térmico na região 3, o que é corroborado pela detecção gasosa de CO2, etileno e PF3 (produtos de decomposição da LiPF6). O PF 3 não está listado como produto primário de quaisquer reações na Tabela 1 e na Tabela 3, mas pode ser gerado na coluna GC ou em linhas aquecidas. O PF 3 não foi gerado em outro lugar, pois espera-se que o início da decomposição térmica da LiPF6 (como mostrado na reação 17, Tabela 3) ocorra entre 100 °C e 200 °C, dependendo das condições experimentais (ou seja, recipientes selados ou abertos, tamanho da amostra)89. Um dos produtos dessa decomposição térmica (ou seja, PF5) sofre uma transformação subsequente levando à formação de POF3, como mostrado na reação 6.
A perda de massa na região 3 deve-se principalmente à evaporação da CE. Com base nessas observações, as regiões 2 e 3 devem ser modeladas de forma diferente. Portanto, propomos e formulamos um mecanismo de decomposição dupla em que o SEI primário não se decompõe completamente, mas muda sua estrutura e composição com a formação simultânea de uma camada secundária do SEI. À medida que a temperatura aumenta, ocorre uma segunda quebra onde a camada secundária de SEI se decompõe, permitindo o consumo de lítio intercalado no ânodo.
Na região 4, picos pequenos e parcialmente sobrepostos estão correlacionados a várias reações de decomposição. A análise da evolução do gás com GC-MS apresenta vestígios de etileno na Figura 7 juntamente com C2H 6 na Figura 8, CH4 (medido, mas não mostrado) e C3H6 (medido, mas não mostrado) detectável apenas a 15 °C/min. A análise térmica separada do aglutinante intocado (medido, mas não mostrado) demonstrou que a carboximetilcelulose (CMC) se decompõe ao longo dessa faixa de temperatura. Na Referência90, foram relatadas evidências de reatividade específica do aglutinante CMC com eletrólitos. Isso provavelmente decorre dos grupos funcionais hidroxila na CMC (reação 12, Tabela 1). Este processo permite a formação das espécies que constituem parte da camada SEI. Este último pode se decompor com um calor de reação mais alto do que o aglutinante sozinho. No entanto, o aglutinante representa apenas 2% em peso do material do ânodo, o que por si só não pode causar a liberação de calor observada. Outra explicação seria a subsequente decomposição de produtos mais estáveis formados nas regiões anteriores durante a rampa térmica. Além disso, foi revelado que, a 330 °C e 430 °C, as reações exotérmicas ocorrem devido à decomposição de carbonato de alquila de lítio e oxalato de lítio43. Esses componentes são duas das principais espécies de SEI. Como a CE evaporou/decompôs-se completamente aqui, as únicas reações possíveis são as descritas em 6, 7, 11 e 12 da Tabela 1. No entanto, essas reações não explicam os gases evoluídos na região 4. Vale ressaltar que os processos exotérmicos correspondentes a essa faixa de temperatura são diferentes em comparação com as regiões 2 e 3, como evidenciado pelos gases produzidos, perda mínima de massa, a forma do pico e o calor evoluído. No entanto, os produtos de decomposição gerados nos eventos térmicos anteriores, bem como suas quantidades, podem afetar as reações na região 4.
Decomposição térmica do cátodo NMC (111)
Semelhante aos padrões de DSC obtidos no ânodo a baixa temperatura, observou-se um pico endotérmico em torno de 70 °C na região 1 na Figura 1, embora um pouco menos pronunciado neste caso. A evolução do CO2 ligeiramente acima de 100 °C foi igualmente detectada. Ambos os fenômenos podem ser devidos a um mecanismo idêntico, baseado nas observações nos padrões de decomposição térmica do ânodo. Portanto, esse pico foi negligenciado de uma consideração mais aprofundada.
Como mencionado anteriormente, a endotermia em torno de 200 °C (mais visível a 15 °C/min na Figura 11) na região 2 é devida à evaporação CE. Esse pico se sobrepõe a eventos térmicos exotérmicos, o que dificulta sua análise usando o método de Kissinger. No entanto, esse evento endotérmico não foi descartado e, em vez disso, uma abordagem diferente foi aplicada neste trabalho. De fato, como mencionado anteriormente na seção de resultados representativos do cátodo, foram utilizadas parcelas de DTG a diferentes taxas de aquecimento, a fim de calcular parâmetros cinéticos com o método de Kissinger, para evaporação CE.
Na região 3, a Figura 10 indica um pico exotérmico abrupto com liberação acentuada de CO2 e uma queda da evolução da CE entre 240 °C e 290 °C. As possíveis reações para descrever a evolução do gás, a perda de massa e a liberação de calor podem ser: a) reação 15 na Tabela 2 com HF de LiPF6 decomposta com NMC, b) reação 19 e 20 para reação EC com LiPF6 (PF5) e decomposição térmica CE, respectivamente, c) Combustão CE com O2 liberado da decomposição NMC91 (reação 16 e reação 13, respectivamente), d) decomposição autocatalítica do NMC, semelhante à relatada para a decomposição da LCO33,35,41.
A reação 15 produz água que não foi detectada pelo sistema de análise de gases. Além disso, essa reação não contribui para a emissão de CO2. Portanto, essa reação não é considerada um processo relevante na região 3. As opções b) e c) são difíceis de distinguir e, por esta razão, ambas são consideradas para cálculo posterior. A reação governante é identificada em um estágio subsequente, ao otimizar a resposta térmica simulada neste intervalo de temperatura. Um melhor sinal de fluxo de calor simulado é obtido quando os parâmetros térmicos de combustão CE e evaporação são incluídos no cálculo (não mostrado neste artigo). Em um estudo anterior do DSC, a curva térmica do NMC(111) não apresentou exoterma acentuada a 250 °C-290 °C92. Curiosamente, quando a combustão CE é excluída do cálculo, o pico exotérmico acentuado desaparece na simulação e é consistente com o estudo acima mencionado. A ausência do pico acentuado pode estar relacionada com a utilização de cadinhos perfurados manualmente utilizados na referência92 que permitiriam uma evaporação CE mais rápida e a libertação de O2 devido a uma maior abertura na tampa. Assim, o pico exotérmico acentuado está relacionado à combustão EC (reação 16, Tabela 3) com liberação de O 2 originado da decomposição do NMC (reação 13, Tabela 2).
A região 4 indica três picos exotérmicos marcados de I-III. À medida que a temperatura atinge 300 °C, mais oxigênio é produzido devido à decomposição acelerada do NMC. Esse processo térmico está relacionado à liberação de oxigênio absorvido fisicamente91. A liberação de CO 2 observada pelo FTIR na Figura 10 é provavelmente o resultado da realização de reação de aditivos de carbono com oxigênio liberado do eletrodo catódico delitiado (reação 14, Tabela 2). Esta reação diminui acima de 350 °C, à medida que o oxigênio fisicamente absorvido está sendo esgotado. A faixa de temperatura da segunda reação exotérmica está em boa concordância com a decomposição do ligante PVDF que ocorre entre 400 °C-500 °C, como observado a partir da medição DSC do ligante NMC puro (medido, mas não mostrado). Os resultados da TGA mostram perdas de peso entre 2,97 e 3,54 em peso, o que corresponde à perda de peso esperada associada à decomposição do PVDF. O próximo processo exotérmico subjacente ao Pico III está correlacionado com a liberação de oxigênio que está quimicamente ligado no cátodo91. Este oxigênio reage ainda mais com a condução do aditivo de carbono para formar CO 2 (reação 14, Tabela 2).
Visão geral
Este trabalho destaca uma combinação especial de características experimentais e manuseio de amostras, a fim de coletar informações sobre os processos térmicos em eletrodos de LIBs. Como o equipamento está alojado dentro de um porta-luvas cheio de argônio, os manuseios envolvidos desde a montagem da célula eletroquímica até a preparação e carregamento da amostra no instrumento STA foram executados sem contaminação não intencional das amostras. Como resultado, uma precisão melhorada na determinação dos parâmetros térmicos poderia ser alcançada. O eletrodo foi mantido não lavado, para melhor compreensão dos fenômenos térmicos em nível de material que levaram à geração de calor e, portanto, potencialmente contribuindo para o TR. A escolha de um cadinho com tampa perfurada a laser, contendo um pequeno orifício de 5 μm de diâmetro apenas, garante um sistema semiaberto, com resultados semelhantes aos obtidos em um cadinho selado, mas com a vantagem de possibilitar a coleta de gás.
Além disso, o pequeno tamanho do orifício pode potencialmente refletir melhor os fenômenos celulares com suas reações termicamente induzidas, envolvendo componentes gasosos que não são liberados instantaneamente, mas levam ao acúmulo de pressão interna dentro da célula da bateria. Este fenômeno, juntamente com o aumento incontrolável da temperatura celular, pode levar a um TR e ventilação. Outra característica especial é a ampla faixa de temperatura, de 5 °C e 600 °C, utilizada na caracterização térmica de materiais de eletrodos pela técnica acoplada STA/FTIR/GC-MS.
A partir dessas características experimentais especiais e parâmetros citados acima, os processos térmicos mais relevantes foram identificados e seus trigêmeos térmicos cinéticos puderam ser determinados e usados para simular o sinal de fluxo de calor para cada eletrodo.
Para resumir, um mecanismo de decomposição dupla é proposto para refletir as reações de decomposição que ocorrem no ânodo. Os dados obtidos do STA, FTIR e GC-MS mostraram que a camada primária do SEI não se decompõe totalmente em uma única etapa. De fato, há um acúmulo simultâneo de uma camada secundária de SEI. Essas reações são modeladas com decomposição do tipo difusão e cinética de formação. Em um estágio posterior após o aquecimento, uma segunda quebra ocorre com a decomposição secundária do SEI e o consumo de Li armazenado em grafite, evaporação CE e decomposição CE ocorrendo ao mesmo tempo. O terceiro processo exotérmico envolve a decomposição de produtos estáveis formados nas regiões anteriores e no aglutinante.
Os processos térmicos identificados para a decomposição do cátodo NMC (111) consistem em: evaporação de CE, decomposição de NMC com liberação de oxigênio, combustão de CE com o oxigênio liberado, decomposição do aglutinante e combustão do aditivo de carbono. O O2 evoluído reage imediatamente com os aditivos de carbono. Além disso, a decomposição CE não ocorre, uma vez que a evaporação CE é mais rápida.