Name: Continuamente agitada digestor anaeróbico para converter resíduos orgânicos em biogás: Configuração do Sistema e Operação Básica (Vídeo) | JoVE Journal
Uploaded: 2012-07-13T12:00:00.000+00:00
Duration: 11 min 31 s
Description: Aprenda a construir e operar um digestor anaeróbio continuamente agitado em escala laboratorial para avaliar substratos orgânicos na produção de biogás. Este método permite otimizar processos de digestão anaeróbia.

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Esta pesquisa é apoiada é suportado pelo USDA através do Instituto Nacional de Alimentação e Agricultura (Nifa), conceda número 2007-35504-05381; por concessão não. 58872 de NYSERDA e NYC-123444 através de fundos da Cornell University Estação Experimental Agrícola da fórmula federais do Nifa USDA.

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Não há conflitos de interesse declarados.

O sistema de digestão anaeróbia apresentada neste artigo fornece uma introdução geral e algumas orientações básicas para o tratamento da maioria dos substratos em um contexto experimental. A grande variedade de tipos de substrato, configurações do digestor, parâmetros de funcionamento, e também a ecologia única da comunidade misto-microbiana subjacente a estes sistemas se opõe delineando rígidos métricas quantitativas, que podem ser aplicados universalmente. Apesar de toda a variabilidade isso, todos os sistemas de dige...

A digestão anaeróbia (DA) é uma tecnologia madura, envolvendo a conversão biológica mediada por complexos substratos de resíduos orgânicos em biogás úteis com o metano como transportador de energia. Há muitos benefícios de tratamento anaeróbio, incluindo um mínimo de energia e nutrientes e produção de biossólidos reduzido em comparação ao tratamento aeróbio 10. Além disso, a versatilidade da comunidade microbiana misto inerente a estes sistemas torna uma grande variedade de substratos orgânicos adequados como matérias-primas 11,12. De fato, é devido a esses benefícios que um número crescente de pedidos de AD estão sendo adotadas fora do tratamento de esgoto convencional municipal, particularmente nos sectores industrial, municipais (por exemplo, resíduos de alimentos) e agrícola 4,7,13. AD experimentou seu primeiro grande proliferação início na década de 1980 em resposta à crise nacional de energia da década anterior. Enquanto o mundo enfrenta uma crise energética global crescente,juntamente com a degradação ambiental, maior foco agora está sendo colocado em tecnologias de biocombustíveis eo conceito de lixo em energia, em particular. Por exemplo, em os EUA, a digestão anaeróbia pode gerar 5,5% da potência eléctrica total necessita de 8. Isso aumentou a demanda para o bem-controlado de pesquisa experimental para o piloto e em escala de laboratório para avaliar a adequação de novos materiais de resíduos orgânicos e misturas de resíduos de digestão anaeróbia 14. Nós pretendemos fornecer um modelo genérico para a construção, a inoculação, operação e monitoramento de um digestor anaeróbio à escala laboratorial, que será adequado para avaliações robustos. Digestores anaeróbicos existir em várias configurações diferentes. Algumas configurações comuns incluem:-continuamente reator tanque agitado (CSTR), com alimentação contínua influente; continuamente agitada digestor anaeróbico (CSAD) com alimentação influente periódico; fluxo plug (PF), de fluxo ascendente com manta de lodo anaeróbio (UASB); reator anaeróbio de manta de migrar (AMBR); reator compartimentado anaeróbio (ABR) e reator anaeróbio de batelada seqüencial (ASBR) configurações 9,15. A configuração do CSTR e CSAD têm sido amplamente adotado para laboratório de experimentos em escala, devido à sua facilidade de configuração e condições operacionais favoráveis. Devido a mistura contínua, o tempo de retenção hidráulica (TRH) é igual ao tempo de retenção de lamas (TSA). A SRT é o parâmetro de projeto importante para anúncios. A configuração é também favorável à experiências controladas por causa de uma maior uniformidade espacial dos parâmetros, tais como concentrações químicas espécies, temperatura, e as taxas de difusão. Deve-se notar, no entanto, que a configuração em grande escala óptima para um digestor anaeróbico depende das qualidades particulares físicas e químicas do substrato orgânico entre outros aspectos não técnicos, tais como a qualidade do efluente alvo. Por exemplo, diluir fluxos de resíduos com relativamente alto teor orgânico solúvel e littlpartículas electrónicos, tais como cerveja de águas residuais, tipicamente experiência de conversão de energia maior numa configuração bioreactor de alta taxa de fluxo ascendente (por exemplo, UASB) em vez de uma configuração CSAD. Independentemente disso, há parâmetros operacionais fundamentais que são essenciais à digestão bem-sucedida e relevantes para todas as configurações, o que justifica uma explicação genérica de usar essa configuração. Na verdade, todo sistema de AD contendo uma comunidade diversa, aberto de microorganismos anaeróbicos irá série metabolizar o substrato em metano (a final do produto final com a menor energia disponível gratuitamente por elétron). As vias metabólicas envolvidas neste processo constituem uma intricada teia alimentar vagamente classificados em quatro estágios tróficos: hidrólise, acidogênese; acetogénese e metanogênese. Em hidrólise, complexos de polímeros orgânicos (por exemplo, hidratos de carbono, lípidos e proteínas) são desagregadas aos seus respectivos monómeros (por exemplo, açúcares, ácidos gordos de cadeia longa, e aminoácidos) por HYDrolyzing, as bactérias fermentativas. Em acidogênese, estes monómeros são fermentadas por bactérias acidogênicas para ácidos gordos voláteis (AGV) e álcoois, que, em acetogénese, são oxidado para acetato e hidrogénio por homoacetogenic e obrigatório hidrogénio produtoras de bactérias, respeitosamente 5. No passo final de metanogênese, acetato e hidrogénio são metabolizados em metano por metanógenos acetoclástica e hydrogenotrophic. É importante reconhecer que o processo geral do anúncio, baseando-se uma série interligada de metabolismos por diferentes grupos de micróbios, vai depender da função bem sucedida de cada membro antes que o sistema como um todo será um desempenho óptimo. O projeto ea construção de um sistema biorreator AD deve sempre levar em consideração a exigência para fechar completamente o biorreator. Vazamentos pequenos no topo do bioreactor (que separa o espaço superior) ou no sistema de tratamento de gás pode ser difícil de detectar, e, por conseguinte, o sistema deve ser prescerteza testado antes da utilização. Depois de garantir uma instalação livre de vazamentos, falhas com estudos digestor anaeróbico muitas vezes resultam de erros durante a inoculação, cultura e dia-a-dia operação. Como resultado, digestores têm uma reputação como sendo intrinsecamente instável e propensa ao fracasso inesperado. Por que é então que em escala biodigestores foram operados sob condições estáveis ​​por décadas de 13? O fracasso é provável que resultam de manuseio impróprio por parte do operador, especialmente durante o período de inicialização durante o qual a comunidade microbiana deve lentamente aclimatar para a composição de resíduos orgânicos e força. Portanto, nosso objetivo não é apenas para fornecer uma metodologia para a construção de um sistema de AD, mas também para elucidar os processos de inoculação, operação e monitoramento desses sistemas. A primeira seção do artigo irá explicar como construir o CSTR ou sistema CSAD, enquanto a segunda seção irá fornecer um procedimento para digestor inoculação com ativo methanogbiomassa enic. É mais prático e menos demorado para inocular digestores com biomassa metanogênica activo a partir da. Misto licor ou efluente de um digestor de funcionamento que é o tratamento de um substrato semelhante a tentar desenvolver um biomassa suficiente a partir de uma cultura incipiente A terceira seção do artigo abrange considerações operacionais, como substrato de alimentação, decantação de efluentes, e solucionar problemas de reatores diferentes. Alimentando substrato e decantação do efluente para este sistema será conduzida numa base semi-contínua (isto é, alimentando periódica e decantação, enquanto a maioria da biomassa e licor misto permanece no bioreactor). A freqüência em que o digestor é alimentado / decantado é prerrogativa do operador. Em geral, alimentando / decantação mais frequentemente e com intervalos regulares vai promover uma maior estabilidade do digestor e consistência de desempenho entre ciclos de alimentação. A quarta secção irá introduzir um protocolo de controlo básico a ser utilizado durante o experimental período. Várias análises padrão, que são descritas no Standard Methods para o Exame de Água e de Águas Residuais 16 (Tabela 1, 2), serão necessários para a caracterização do substrato e sistema de monitoramento adequado. Além dos parâmetros medidos, um aspecto importante da monitorização é verificar que os componentes do sistema digestor estão a funcionar correctamente. A manutenção regular para o sistema digestor vai antecipar os problemas principais do sistema que poderiam comprometer o desempenho a longo prazo e estabilidade do digestor. Por exemplo, uma falha do elemento de aquecimento, levando a uma queda na temperatura, pode causar a acumulação de ácidos gordos voláteis através da redução da taxa metabólica de metanogenos. Este problema seria composto se o sistema não tinha a alcalinidade suficiente para manter o pH acima dos níveis de inibição para metanogenos. É também importante para detectar e fechar possíveis vazamentos depois de quedas inesperadas na produção de biogás ratoes. Portanto, a duplicação dentro do projeto experimental, por exemplo, executar dois biorreatores lado a lado nas condições de funcionamento exatas, é importante para detectar perdas inesperados de desempenho causadas por mau funcionamento do sistema, tais como pequenos vazamentos.

<table border="1"><tbody><tr><td> Equipamentos Reactor </td><td> Companhia </td><td> Número de catálogo </td><td> Comentários </td></tr><tr><td> Recirculador aquecida </td><td> VWR Scientific </td><td> 13271-063 VWR </td><td> Para utilização com um sistema de reactor de aquecimento revestimento </td></tr><tr><td> Elétricos de velocidade variável Lab Agitador </td><td> Cleveland Mixer Co. </td><td> (Modelo 5VB) </td><td> Este modelo de misturador facilita a montagem de um estande anel </td></tr><tr><td> Wet-Type Medidor de Gás de precisão </td><td> Ritter Gasmeters </td><td> (Modelo TG-01) </td><td> Este modelo necessita de um fluxo mínimo de (0,1 L / h) e pode lidar com um fluxo máximo de 30 L / h </td></tr><tr><td> Gás Bubbler </td><td> Chemglass </td><td> (Modelo AF-0513-20) </td><td></td></tr><tr><td> Tubo de amostragem de gás </td><td> Chemglass </td><td> (Modelo CG-1808) </td><td></td></tr><tr> &lt;td&gt; impulsor axial </td><td> Lightnin &#39; </td><td> R04560-25 Cole-Parmer </td><td> Palhetas da turbina com 7,9375 milímetros diâmetro do furo </td></tr><tr><td> Eixo do impulsor </td><td> Grainger </td><td> 2EXC9 Grainger </td><td> 1,83 m em aço inoxidável com 7,9375 milímetros OD (precisa ser cortado para o tamanho apropriado) </td></tr><tr><td> Suporte Ferro Fundido Stands </td><td> Produtos americanos Educacionais </td><td> (Modelo 7-G16) </td><td> Para o misturador de montagem </td></tr><tr><td> Três pinos Pinça Extensão </td><td> Garra </td><td> 21572-803 VWR </td><td> Para o misturador de montagem </td></tr><tr><td> Titular Grampo regular </td><td> Garra </td><td> 21572-501 VWR </td><td> Para o misturador de montagem </td></tr><tr><td> Bomba peristáltica </td><td> Masterflex </td><td> WU-07523-80 Cole-Parmer </td><td> Para efluente decantado </td></tr><tr><td> L / S Cabeça bomba padrão </td><td> Masterflex </td><td> EW-07018-21 Cole-Parmer </td><td> Para decantar efluentesing acessório para bomba peristáltica </td></tr><tr><td> L / S de tubulação da bomba de precisão </td><td> Masterflex </td><td> EW-06508-18 Cole-Parmer </td><td> Por decantação de efluentes - acessório para bomba peristáltica </td></tr><tr><td> Equipamento de análise / Reagentes </td><td> Companhia </td><td> Número de catálogo </td><td> Comentários </td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td> Análise de pH </td></tr><tr><td> medidor de pH </td><td> Thermo Fisher Scientific - Orion </td><td> 1212000 </td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td> Total e volátil Análise de Sólidos (Standard Methods: 2540-B, E) </td></tr><tr><td> Exsicador vácuo de vidro </td><td> Kimax </td><td> WU-06536-30 Cole-Parmer </td><td></td></tr><tr><td> Porcelana evaporação Pratos </td><td> VWR </td><td> 89038-082 VWR </td><td></td></tr><tr><td> Forno Lab </td><td> Thermo Fisher Scientific </td><td> (Modelo 13-246-516GAQ) </td><td></td></tr><tr><td> Mufla Médio Câmara </td><td> Barnstead / Thermolyne </td><td> F6010 Thermo Scientific </td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td> Análise de ácidos graxos voláteis (Standard Methods: 5560-C) </td></tr><tr><td> Grande Capacidade Centrífuga de Velocidade Variável </td><td> Sigma </td><td> WU-17451-00 Cole-Parmer </td><td></td></tr><tr><td> Laboratório Hot Plate </td><td> Thermo Scientific </td><td> (Modelo HP53013A) </td><td></td></tr><tr><td> Condensador Grande </td><td> Kemtech América </td><td> (Modelo C150190) </td><td></td></tr><tr><td> Reagente ácido acético [CAS: 64-19-7] </td><td> Alfa Aesar </td><td> AA33252-AK </td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td> &lt;td&gt; Demanda Química de Oxigênio (Standard Methods: 5520-C) </td></tr><tr><td> Aquecedor Bloco COD </td><td> HACH </td><td> (Modelo DRB-200) </td><td></td></tr><tr><td> Borosilicato tubos de cultura </td><td> Pyrex </td><td> (Modelo 9825-13) </td><td></td></tr><tr><td> Reagente dicromato de potássio [CAS: 7778-50-9] </td><td> Performance Materials Avantor </td><td> 3090-01 </td><td></td></tr><tr><td> Mercury Reagente Sulfato II [CAS: 7783-35-9] </td><td> Performance Materials Avantor </td><td> 2640-04 </td><td></td></tr><tr><td> Indicador Ferroína Solution [CAS: 14634-91-4] </td><td> Ricca Química </td><td> R3140000-120C </td><td></td></tr><tr><td> Amónio e de ferro (II) hexa-sulfato de [CAS: 7783-85-9] </td><td> Alfa Aesar </td><td> 13448-36 </td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td> Composição de gás por cromatografia gasosa </td></tr><tr><td> Cromatógrafo de Gás </td><td> SRI Instruments </td><td> Modelo 8610C </td><td> Deve estar equipado com um detector de condutibilidade térmica (TCD), utilizando coluna abaixo mencionado e gás transportador operado a uma temperatura isotérmica de 105 ° C </td></tr><tr><td> Hélio Gás </td><td> Airgas </td><td> Ele HP300 </td><td> Para ser usado como gás de transporte </td></tr><tr><td> Packed Column- </td><td> Restek </td><td> 80484-800 </td><td> Para ser usado para N 2, CH 4, e CO 2 separação </td></tr></tbody></table>

continuamente agitada digestor anaeróbico para converter resíduos orgânicos em biogás: configuração do sistema e operação básica

Continuously-stirred Anaerobic Digester to Convert Organic Wastes into Biogas: System Setup and Basic Operation

A digestão anaeróbia (DA) é um bioprocesso que é comumente usado para converter resíduos orgânicos complexos em um biogás úteis com o metano como o portador de energia 1-3. Cada vez mais, AD está sendo usado em resíduos industriais, agrícolas e urbanos (água) aplicações de tratamento de 4,5. O uso da tecnologia AD permite que os operadores para reduzir os custos de eliminação de resíduos e compensar as despesas de utilidade de energia. Além disso para o tratamento de resíduos orgânicos, as culturas de energia estão a ser convertida em energia a transportadora metano 6,7. Como a aplicação de tecnologia AD amplia para o tratamento de substratos novos e co-substrato misturas 8, o mesmo acontece com a demanda por uma metodologia de teste de confiança ao piloto e à escala laboratorial. Sistemas de digestão anaeróbia ter uma variedade de configurações, incluindo o reactor de tanque continuamente agitado (CSTR), o fluxo de ficha (PF), eo reactor anaeróbio lote sequenciação (ASBR) configurações 9 </sup&gt;. O CSTR é bastante utilizado em pesquisas devido à sua simplicidade no projeto e operação, mas também por suas vantagens em experimentação. Em comparação com outras configurações, o CSTR proporciona uma maior uniformidade de parâmetros do sistema, tais como temperatura, concentração, a mistura química, e concentração do substrato. Em última análise, ao projetar um reator em escala total, a configuração do reator ideal vai depender do caráter de um determinado substrato entre muitas outras considerações não-técnicos. No entanto, todas as configurações compartilham características fundamentais do projeto e parâmetros operacionais que tornam o CSTR apropriado para avaliações mais preliminares. Se os investigadores e engenheiros usar um fluxo afluente com concentrações relativamente elevadas de sólidos, em seguida, configurações escala laboratório de reactores biológicos não pode ser alimentado continuamente devido a problemas de entupimento escala laboratório bombas com sólidos ou sedimentação de sólidos em tubos. Para esse cenário com contínuas exigências de mistura, escala laboratório biorreatores são alimentados periodicamentee nós nos referimos a essas configurações como continuamente agitada digestores anaeróbios (CSADs). Este artigo apresenta uma metodologia geral para a construção, inoculando, operação e monitoramento de um sistema CSAD com a finalidade de testar a adequação de um determinado substrato orgânico a longo prazo de digestão anaeróbia. A seção de construção deste artigo abrange a construção do sistema de reator de escala de laboratório. A seção de inoculação irá explicar como criar um ambiente anaeróbico adequado para semear com um inóculo ativo metanogênica. A seção operacional irá cobrir a operação, manutenção e solução de problemas. A seção de monitoramento irá introduzir protocolos de ensaio por meio de análises padrão. O uso dessas medidas é necessário para avaliações confiáveis ​​experimentais de adequação do substrato para a AD. Este protocolo deve proporcionar uma maior protecção contra um erro comum feito em estudos AD, que é de concluir que a falha do reator foi causado pelo substrato in uso, quando na realidade foi a operação do usuário impróprio 10.

Laboratório escala biodigestores permitem aos cientistas para pesquisar novas formas de otimização de aplicações existentes de biotecnologia anaeróbia e avaliar o potencial de produção de metano de vários resíduos orgânicos. Este artigo apresenta um modelo generalizado para a construção, a inoculação, operação e monitoramento de uma escala laboratorial continuamente agitada digestor anaeróbico.

Continuamente agitada digestor anaeróbico para converter resíduos orgânicos em biogás: Configuração do Sistema e Operação Básica

A digestão anaeróbica (DA) é um bioprocesso comumente utilizado para converter resíduos orgânicos complexos em um biogás útil, com o metano como transportador de energia...

O objetivo geral deste procedimento é demonstrar a construção, inoculação, operação diária e monitoramento adequado de um digestor anaeróbio em escala laboratorial, com o propósito de avaliar a adequação de um substrato orgânico específico para tratamento por digestão anaeróbia em longo prazo. Isso é realizado primeiramente pela construção de um sistema de digestão anaeróbia.O segundo passo é inocular o digestor com biomassa metanogênica ativa, estabelecendo um ambiente anaeróbio adequado dentro do sistema de biorreator. Em seguida, descreve-se o funcionamento adequado do sistema de digestão, incluindo efluente, decantação, alimentação e solução de problemas. O passo final é introduzir uma estratégia de monitoramento para avaliar o desempenho e a estabilidade do digestor, utilizando análises padrão convencionalmente empregadas na área de biotecnologia anaeróbia.No final das contas, os resultados demonstram a eficácia da digestão anaeróbia no tratamento de um substrato orgânico para produção de energia e redução da carga orgânica por meio de um sistema de digestão anaeróbia em escala laboratorial bem controlado e regularmente monitorado. Muitas pessoas novas no processo de digestão AOB encontrarão desafiador, pois é necessário manter um ambiente livre de oxigênio para a biomassa estritamente anaeróbia. Além disso, os usuários considerarão o período de partida um pouco lento e tedioso, porque leva muito tempo para que metanogênicos suficientes cresçam e desenvolvam uma concentração de biomassa capaz de suportar uma determinada taxa de carga orgânica.Mas deve-se saber que, se se seguir rigorosamente o protocolo descrito neste artigo, esses problemas podem ser evitados. E, finalmente, após alcançada uma digestão estável, você pode começar a experimentar com esses sistemas. No entanto, isso também pode causar problemas para os pesquisadores, pois estamos trabalhando com sistemas biológicos complexos que são muito sensíveis a perturbações externas ou ambientais.A tecnologia de digestão pode apresentar estabilidade e previsibilidade extraordinárias quando operada com consistência, regularidade e método. É isso que esperamos transmitir neste vídeo. Para iniciar a construção de um digestor, selecione um recipiente que contenha as características mostradas aqui com o volume de trabalho desejado.Se o vaso não estiver equipado com uma jaqueta de água aquecida, coloque-o em um ambiente com temperatura controlada, como um banho-maria aquecido ou câmara de incubação. Fixe o vaso em posição vertical em uma área com espaço horizontal suficiente para acomodar os componentes restantes. Construa a tampa do vaso conforme mostrado aqui.As aberturas dos tubos de efluente e dos tubos de saída devem ser largas o suficiente para evitar o entupimento dos tubos internos. O biorreator deve ter comprimento suficiente para permanecer submerso no meio do digestor durante o decantamento, ao mesmo tempo que se estende para fora do topo da tampa. Para permitir a fixação de tubos, o revestimento do agitador deve se estender o mais possível para dentro do meio do digestor.Aplicar graxa de silicone à base de vácuo na superfície de contato da tampa e fixá-la na parte superior do vaso digestor. Usando um suporte com haste e braçadeiras, prender o misturador de velocidade variável paralelamente ao eixo vertical do digestor e, em seguida, fixar o eixo do impulsor. Devido às vibrações e movimentos do motor do misturador, é importante utilizar um suporte independente e com movimentação livre.Conecte um trecho de tubo flexível aos tubos de entrada e saída, e então conecte outro trecho de tubo à porta de gás, que será usada como linha de gás; o tubo deve ficar mais apertado do que mostrado para evitar vazamentos. O próximo passo envolve conectar a linha de biogás a cada um dos diversos componentes e posicioná-los nas prateleiras acima do digestor. Primeiro, conecte a porta de amostragem de gás, que deve ser posicionada próxima ao espaço livre do reator.Em seguida, conecte o coletor de espuma, que deve ter pelo menos 25% do volume do reator e conter dois orifícios, um para a linha de entrada do biogás e outro para a linha de saída do biogás. O tubo de entrada deve se estender a uma profundidade maior do que o tubo de saída. Construa o lavador de sulfeto de hidrogênio utilizando um tubo de vidro longo com diâmetro interno de dois centímetros.Encha-o com lã de aço para fornecer área superficial suficiente para a remoção, mas não tão compactado a ponto de bloquear o fluxo de biogás. Adicione uma entrada e uma saída de biogás em cada extremidade do tubo. Por fim, faça um reservatório de gás com qualquer material hermético e colapsável, como um balão de borracha grosso ou bola de ar, com volume superior ao dobro do volume de alimentação pretendido.Em seguida, adicione o borbulhador e o medidor de gás se o sistema for controlado termicamente por um aquecedor de água com circulação. Posicione a unidade acima do nível do líquido da jaqueta de aquecimento e use tubos flexíveis para conectá-la à jaqueta de aquecimento. Ajuste o aquecedor à temperatura apropriada para digestão mesofílica ou termofílica.Realize um teste de vazamento do sistema. Comece enchendo o tanque do digestor com água. Em seguida, use gás para pressurizar levemente a linha de afluente até uma pressão inferior a cinco PSI; agora conecte o gás anaeróbio ao tubo de afluente.Em seguida, prenda com braçadeiras a linha de biogás e as linhas de efluente e verifique vazamentos usando água com sabão ao redor da tampa do reator; depois, remova a braçadeira da linha de biogás para testar vazamentos em todo o sistema de manuseio de gás. Ligue o agitador e o elemento de aquecimento e deixe-os funcionando durante a noite para garantir que o misturador e o aquecedor possam sustentar uma operação contínua para a inoculação do digestor. Se necessário, use água que foi purgada com um gás anaeróbio para diluir o inóculo até um volume que preencha completamente o digestor.Remova a água do digestor anaeróbio antes da inoculação. Use gás anaeróbio para purgar o sistema do digestor vazio por vários minutos, conectando-o ao tubo de alimentação, prendendo a linha de efluente e vedando o espaço entre o agitador, o eixo e a bainha. Para evitar a perda de gás anaeróbio, certifique-se de purgar o reservatório de gás.Em seguida, conecte um funil ao tubo de alimentação e adicione o inóculo, certificando-se de misturá-lo periodicamente para garantir uniformidade. Reconecte o gás anaeróbio ao tubo de alimentação.Ligue o misturador e lave o conteúdo do digestor por pelo menos 15 minutos. No entanto, a mistura não é necessária. Em seguida, desconecte o prendedor de gás, o tubo de alimentação e solte o reservatório de gás.O digestor está agora em operação e deve funcionar por alguns dias antes da alimentação. Após calcular uma taxa inicial conservadora de carga orgânica, ou OLR, aumente gradualmente a OLR até atingir um valor-alvo. Prepare a mistura de alimentação e armazene-a a quatro graus Celsius até o momento da alimentação.Decante o efluente do digestor conectando a tubulação de efluente a uma bomba e remova um volume igual ao volume de alimento a ser adicionado. Armazene o efluente a quatro graus Celsius para análise posterior. Para adicionar o alimento, conecte um funil ao tubo de alimentação e despeje o alimento, certificando-se de que os sólidos sejam carregados junto com o fluido principal.Monitore o sistema verificando frequentemente o digestor e seus componentes durante a operação. Preste especial atenção aos sistemas de mistura e aquecimento, pois uma mistura insuficiente causará uma diminuição abrupta na concentração de sólidos no efluente. Verifique periodicamente se o óleo ou água no medidor de gás está nos níveis apropriados e substitua a lã de aço na armadilha de sulfeto de hidrogênio, pois ela ficará preta e brilhante.Ao reagir com sulfeto de hidrogênio e formar sulfeto de ferro. Por fim, realize a análise referida no protocolo escrito e verifique se os valores estão consistentemente dentro da faixa ótima especificada. A inoculação bem-sucedida do digestor é indicada pela produção de biogás em alguns dias.A razão entre metano e dióxido de carbono do biogás aumentará durante o período de aclimatação à medida que mais biomassa metagênica for recrutada. O crescimento lento dos metanogênicos em comparação com os ácido-geradores exige longos períodos de aclimatação e mudanças operacionais graduais. Aqui demonstramos a resposta dinâmica de um digestor quando uma alta TCO é introduzida precocemente na fase de partida.Neste exemplo, havia biomassa de metanogênicos insuficiente para remover os ácidos graxos voláteis ou AGVs gerados na etapa de degradação do substrato conhecida como acidogênese. Isso levou à acumulação de AGVs e, subsequentemente, à redução do pH. Para corrigir essa situação, a COT foi reduzida para limitar a produção de AGVs pela ENS e permitir maior recrutamento de anógenos antes de retornar à COT mais elevada.Os digestores exibiram então uma digestão estável por três períodos de retenção hidráulica. A digestão estável ou condições de estado pseudoestacionário podem ser assumidas quando os parâmetros medidos, como as taxas de produção de biogás, concentrações totais de AVF, concentrações de sólidos voláteis e níveis de pH, são consistentemente mantidos dentro de 10% de seus valores médios por um período mínimo de um TMR ou 25 dias. A importância é revelada nesta figura, que mostra a resposta prolongada do sistema CSTR a uma perturbação causada por mistura insuficiente.A falta de mistura adequada permitiu que os sólidos se sedimentassem no reator, o que significou que menos sólidos foram removidos. Durante a decantação do efluente, seu acúmulo resultou em concentrações mais elevadas de sólidos no efluente. Após a restauração de uma mistura suficiente, levou aproximadamente um TMR para que o digestor retornasse a uma concentração normal de sólidos no efluente.Um digestor anaeróbio é um sistema biológico e, portanto, apresentará alguma variabilidade interna e desempenho. Essa variabilidade deve ser quantificada antes que o pesquisador possa discernir os efeitos específicos causados por perturbações experimentais impostas ao sistema. Três períodos de TRH são necessários antes de realizar uma alteração experimental no sistema do reator.Como este período é geralmente considerado adequado para se assumir concentrações estáveis de espécies químicas no licor misto, ao final desse intervalo, o pesquisador deverá ser capaz de estabelecer uma linha de base confiável para cada parâmetro medido. Essa linha de base serve como referência comparativa para experimentações futuras realizadas segundo este procedimento. Outros métodos, como o ensaio de potencial bioquímico de metano, o teste de atividade genética metanogênica e o ensaio de toxicidade entérica, podem ser realizados para responder perguntas como: qual é o rendimento máximo de metano que pode ser alcançado a partir de um dado substrato?Qual é a atividade metabólica da biomassa metanogênica no sistema do reator? E também, até que ponto e por quanto tempo a toxicidade relacionada ao substrato está afetando a biomassa anaeróbia? Realizar este tipo de análise permitirá ao operador caracterizar melhor o substrato e avaliar mais adequadamente a adequação do tratamento por IC para o manejo desses tipos de resíduos orgânicos.Obrigado.

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