Name: Confecção Nanogaps por Nanoskiving (Vídeo) | JoVE Journal
Uploaded: 2013-05-13T13:00:00.000+00:00
Duration: 7 min 36 s
Description: Aprenda a fabricar nanogaps de alta relação de aspecto usando nanoskiving. Este método utiliza monocamadas auto-organizadas de tiois e ultramicrotomia para criar eletrodos nanométricos sem necessidade de sala limpa.

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Este trabalho faz parte do Programa Solar Conjunta (JSP) de Hyet Solar ea Stichting voor Fundamenteel Onderzoek der Materie FOM, que faz parte da Organização Holandesa para Pesquisa Científica (NWO).

1. Preparação de um bloco de Seccionamento <ol><li> Tratar um técnico de nível 3 &quot;wafer de silício em um plasma de ar mais limpo por 30 segundos e, em seguida, expô-la a (tridecafluoro-1, 1,2,2,-tetrahydrooctyl) vapor trichlorosilane por uma hora Nota:. Esta etapa é necessária antes de passo 1.4 para evitar a aderência do epoxi para a bolacha de silício. </li><li> Depositar uma camada de ouro (normalmente de 100 nm de espessura, que define a largura dos fios) através de um mestre de Teflon (que define o comprimento dos fios resultantes, 0,5 mm, 1 mm ou 1,5 mm) para o silício pré-tratada bolacha. </li><li> Cubra toda a bolacha com ~ 8,5 ml de Epofix epoxi pré-polímero e curar durante três horas a 60 ° C. </li><li> Template-tira a camada de ouro por descascar cuidadosamente o epóxi do wafer de tal forma que o ouro continua a ser anexado ao epóxi curada. Introduza a extremidade de uma lâmina de barbear, na interface entre a placa de silício e epoxi, e, em seguida, cuidadosamente descascar a camada de epóxia bolacha de silício. Devido à fraca adesão de ouro para o wafer de silício fluorado (passo 1.1) as características de ouro ficam aderidos à epoxy Nota:. Tenha cuidado para não quebrar o wafer de silício, caso contrário, as partículas de silício irá danificar a faca de diamante na etapa de corte. </li><li> A mesma máscara de Teflon é colocado novamente sobre as características do ouro, mas lateralmente deslocado por ~ 80% da dimensão mais curta das características do ouro e depositar uma camada de alumínio ou de prata através do mestre de Teflon. A espessura desta camada pode definir o espaçamento do nano-espaço entre os fios de ouro. O limite inferior depende do metal, mas é de aproximadamente 5 nm de alumínio e prata, abaixo do qual as camadas se tornam descontínuo Nota:. Este deslocamento acabará por definir o comprimento da sobreposição entre dois eletrodos de ouro e você pode medir isso com micro-governante . </li><li> Para lacunas abaixo de 5 nm: Mergulhar o molde de ouro-descascado em epóxi numa solução 1 mM de um alkanedithiolem etanol (ou qualquer outro solvente que não incham o epóxi) durante a noite numa câmara fechada que é purgada com azoto (para mitigar a formação espontânea de dissulfuretos). (Neste artigo, usamos-dodecanedithiol 1,12, 1,14, ou 1,16 tetradecanedithiol-hexadecanedithiol para produzir lacunas de várias larguras inferiores a 3 nm.) Remova o modelo despojado substrato de ouro-on-epoxy do SAM-forming solução. Lavar com etanol e seca-se com azoto antes de se secar a 60 durante 2 min. </li><li> Se for utilizada uma SAM, volta colocar a máscara sobre o substrato de Teflon epoxi mas lateralmente deslocado por ~ 80% da dimensão mais curta das características do ouro. Se usar um metal, a máscara já está em posição após a etapa 1.5, de modo a não alterar a posição da máscara depois da deposição do óxido de alumínio ou de prata. </li><li> Depositar uma segunda camada de ouro ou de qualquer outro metal, através da máscara. Esta camada irá tipicamente ser composta pelo mesmo metal da espessura que o primeiro (100 nm de espessura, neste caso). </li><li> Removera máscara de Teflon, tomando cuidado para não arranhar as características, o que resultará em nanofios quebrados. </li><li> Re-incorporar todo o substrato em Epofix pré-polímero (~ 8,5 ml) e curá-lo durante pelo menos três horas a 60. </li><li> Cortar os recursos, utilizando uma serra de joalheiro (em ~ 4 x 10 peças mm) e coloque cada um dentro de um poço em separado em um polietileno&#39;&#39; caixão&#39;&#39; molde micrótomo. </li><li> Encher o molde com Epofix pré-polímero, e curá-la durante a noite a 60 ° C. </li></ol> 2. Seccionamento <ol><li> Remover um bloco a partir do molde de polietileno e montá-lo no porta-amostras. </li><li> Fixe o suporte de amostras para o acessório de corte e montá-lo no ultramicrótomo. </li><li> Limpar uma lâmina de barbear com etanol para remover o lubrificante e os fragmentos de metal e inspeccionar o bordo da lâmina de barbear sob a estereoscópio do ultramicrótomo. Quaisquer fragmentos remanescentes irá danificar a faca de diamante durante o corte. Cortar o bloco de acordo com a largura da lâmina de diamante (we uso 2 mm ou 4 milímetros Diatome Ultra 35 °) em forma de trapézio (porque é a forma mais estável para o corte) Nota:. alguns ultramicrotomes usar aparar anexos que montar o braço de corte, mas alcançar melhores resultados com lâminas de barbear . </li><li> Alinhar a ponta de uma faca de vidro paralelos à aresta inferior da face do bloco. </li><li> Iniciar pré-corte com a ultramicrótomo (usamos uma Leica EMUC-6), equipado com uma faca de vidro para definir uma superfície lisa sobre a face do bloco. </li><li> Para fabricar uma estrutura metálica, substituir a faca de vidro com uma faca de diamante, a re-alinhá-lo, e a secção de bloco, quer de 100 nm a 1 mm / seg ou de 50 nm a 0,6 mm / seg. Epofix secções são estáveis ​​até ~ 30 nm Nota: uma verificação fácil das espessuras das secções é a sua cor, que varia previsível em função da espessura e não depende da resina, que foi utilizado, cartões de referência estão disponíveis.. 16 </li&gt; <li> Recolher as secções de epóxi que contêm as estruturas a partir da superfície da água no reservatório da faca, quer individualmente utilizando uma ansa perfeito (Electron Microscopy Sciences) ou como fitas de várias secções para um SiO 2 (por MEV) ou SiO2 (por aparelhos medições) do substrato, colocando substrato sob a superfície da água e elevando-o lentamente. </li><li> Secam-se as secções, a 60 ° C durante 3 h, para melhorar a sua aderência ao substrato. </li><li> Para cinzas o epóxi, expor as amostras de plasma a um oxigénio (15 minutos a 1 mbar é suficiente para remover todos os vestígios de epóxi de 100 nm ou 50 secções de espessura) Nota:. Se fabricar nanoestruturas para medições eléctricas, este passo deve ser realizada após o Passo 4. </li></ol> 3. Gravura a camada de sacrifício <ol><li> Para o alumínio: Coloque as seções que contêm alumínio em uma solução aquosa 2 M de HCl por 2 horas. Para a prata: expor as seções de plasma de oxigênio para 10. min Nota: a selecção de materiais permite que seja molhada de gravura (com HCl) ou de gravura seca (utilizando plasma de oxigénio), no entanto a prata pode ser removido por ataque químico húmido bem. </li><li> Para SAMs: tratamento Plasma grava parcialmente os SAMs, mas não tiveram sucesso em nossos esforços para caracterizar em que grau. </li></ol> 4. Medidas Elétricas <ol><li> Seções epóxi coloque sobre um substrato de SiO2 que tem sido cuidadosamente limpos (por exemplo, usando uma solução de piraña) e seque-as (etapas 2.7 e 2.8). </li><li> Monte o substrato sob um microscópio de luz ou o estereoscópio anexado ao ultramicrótomo. </li><li> Aplicar gotas de pasta de prata (ou tinta de carbono) em duas extremidades dos fios em cada seção. Estas estruturas metálicas embutidas será visível quer como uma linha preta (a partir da interface de ouro / epoxi) ou, no caso de estruturas de ouro mais espessas (a partir dos passos de deposição), directamente visíveis. Em qualquer caso, as gotas devem ser aplicadossuficientemente longe do centro de curto as nano-lacunas. </li></ol>

<ol><li>Lipomi, D. J., Martinez, R. V., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Use+of+thin+sectioning+%28nanoskiving%29+to+fabricate+nanostructures+for+electronic+and+optical+applications%5BTitle%5D)+AND+%22Angew.+Chem.+Int.+Ed%22%5BJournal%5D)">Use of thin sectioning (nanoskiving) to fabricate nanostructures for electronic and optical applications.</a> Angew. Chem. Int. Ed. 50 (37), 8566-8583 (2011).</li>
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<li>Xu, Q., Rioux, R. M., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+of+complex+metallic+nanostructures+by+nanoskiving%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Nano%22%5BJournal%5D)">Fabrication of complex metallic nanostructures by nanoskiving.</a> ACS Nano. 1 (3), 215-227 (2007).</li>
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<li>Morpurgo, A. F., Marcus, C. M., Robinson, D. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Controlled+fabrication+of+metallic+electrodes+with+atomic+separation%5BTitle%5D)+AND+%22Appl.+Phys.+Let%22%5BJournal%5D)">Controlled fabrication of metallic electrodes with atomic separation.</a> Appl. Phys. Let. 74 (14), 2084-2086 (1999).</li>
<li>Paska, Y., Haick, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Systematic+cross-linking+changes+within+a+self-assembled+monolayer+in+a+nanogap+junction%3A+A+tool+for+investigating+the+intermolecular+electronic+coupling%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Chem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Systematic cross-linking changes within a self-assembled monolayer in a nanogap junction: A tool for investigating the intermolecular electronic coupling.</a> J. Am. Chem. Soc. 132 (6), 1774-1775 (2010).</li>
<li>Park, J., Pasupathy, A. N., Goldsmith, J. I., Chang, C., Yaish, Y., Petta, J. R., Rinkoski, M., Sethna, J. P., Abruna, H. D., McEuen, P. L., Ralph, D. C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Coulomb+blockade+and+the+kondo+effect+in+single-atom+transistors%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Coulomb blockade and the kondo effect in single-atom transistors.</a> Nature. 417 (6890), 722-725 (2002).</li>
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<li>Kubatkin, S., Danilov, A., Hjort, M., Cornil, J., Brédas, J. -L., Stuhr-Hansen, N., Hedegård, P., Bjørnholm, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Single-Electron+Transistor+of+a+Single+Organic+Molecule+with+Access+to+Several+Redox+States%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Single-Electron Transistor of a Single Organic Molecule with Access to Several Redox States.</a> Nature. 425 (6959), 698-701 (2003).</li>
<li>Notargiacomo, A., Foglietti, V., Cianci, E., Capellini, G., Adami, M., Faraci, P., Evangelisti, F., Nicolini, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Atomic+force+microscopy+lithography+as+a+nanodevice+development+technique%5BTitle%5D)+AND+%22Nanotechnology%22%5BJournal%5D)">Atomic force microscopy lithography as a nanodevice development technique.</a> Nanotechnology. 10 (4), 458-463 (1999).</li>
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<li>Lipomi, D. J., Ilievski, F., Wiley, B. J., Deotare, P. B., Lončar, M., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Integrated+fabrication+and+magnetic+positioning+of+metallic+and+polymeric+nanowires+embedded+in+thin+epoxy+slabs%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Nano%22%5BJournal%5D)">Integrated fabrication and magnetic positioning of metallic and polymeric nanowires embedded in thin epoxy slabs.</a> ACS Nano. 3 (10), 3315-3325 (2009).</li>
<li>Mays, R. L., Pourhossein, P., Savithri, D., Genzer, J., Chiechi, R. C., Dickey, M. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Thiol-containing+polymeric+embedding+materials+for+nanoskiving%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Materials+Chemistry+C%22%5BJournal%5D)">Thiol-containing polymeric embedding materials for nanoskiving.</a> Journal of Materials Chemistry C. , (2013).</li>
<li>Thuo, M. M., Reus, W. F., Nijhuis, C. A., Barber, J. R., Kim, C., Schulz, M. D., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Odd-even+effects+in+charge+transport+across+self-assembled+monolayers%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Chem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Odd-even effects in charge transport across self-assembled monolayers.</a> J. Am. Chem. Soc. 133 (9), 2962-2975 (2011).</li>
<li>Song, H., Kim, Y., Jeong, H., Reed, M. A., Lee, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Coherent+Tunneling+Transport+in+Molecular+Junctions%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem.+C%22%5BJournal%5D)">Coherent Tunneling Transport in Molecular Junctions.</a> J. Phys. Chem. C. 114 (48), 20431-20435 (2010).</li>
<li>Wang, W. Y., Lee, T., Reed, M. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Mechanism+of+Electron+Conduction+in+Self-Assembled+Alkanethiol+Monolayer+Devices%5BTitle%5D)+AND+%22Phys.+Rev.+B%22%5BJournal%5D)">Mechanism of Electron Conduction in Self-Assembled Alkanethiol Monolayer Devices.</a> Phys. Rev. B. 68 (3), 035416(2003).</li>
<li>Weiss, E. A., Chiechi, R. C., Kaufman, G. K., Kriebel, J. K., Li, Z., Duati, M., Rampi, M. A., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Influence+of+defects+on+the+electrical+characteristics+of+Mercury-Drop+junctions%3A+Self-Assembled+monolayers+of+n-+Alkanethiolates+on+rough+and+smooth%5BTitle%5D)+AND+%22%22%5BJournal%5D)">Influence of defects on the electrical characteristics of Mercury-Drop junctions: Self-Assembled monolayers of n- Alkanethiolates on rough and smooth.</a> 129 (14), 4336-4349 (2007).</li>
</ol>

Não há conflitos de interesse declarados.

Neste trabalho, demonstrou a fabricação de estruturas nanogap usando nanoskiving. Este método experimental simples, permite a produção de nanoestruturas na taxa de cerca de uma por segundo, com o controle de todas as três dimensões. -A dimensão do intervalo é definida por incorporação quer camadas sacrificiais de alumínio e prata ou monocamadas auto-montadas de ditióis (que proporciona uma resolução tão pequena quanto um). As nanoestruturas podem ser posicionados à mão sobre qualquer substrato arbitrária e que são direc...

Este artigo descreve a fabricação de eletricamente endereçáveis, nanofios de alto aspecto-ratio de ouro separados por intervalos de nanômetros único usando vácuo depositado alumínio e prata como camadas de espaçador de sacrifício para lacunas&gt; 5 nm e monocamadas auto-organizadas (SAMs) de alkanedithiols para as lacunas tão pequenas quanto 1,7 nm. Nós fabricado estas nanoestruturas sem uma sala limpa, ou quaisquer processos de fotolitografia por seccionamento estruturas sanduíche de ouro, separadas por um espaçador sacrificial usando ultramicrótomo, uma forma de ponta conhecida como litografia nanoskiving. 1-3 Este método é uma combinação da deposição de metal fino filmes e corte usando um ultramicrótomo. O principal passo na nanoskiving está cortando seções finas com um ultramicrótomo equipado com faca de diamante, que é ligado a um barco cheio de água para produzir lajes que são tão finas como ~ 30 nm. Ultramicrotomes são amplamente utilizados para a preparação de amostras finas para imagiologia óptica ou com elegerron microscopia e muitos dos mais experiência praticantes de ultramicrotomia vêm de um fundo biológico ou médico. Há vários métodos de fabricação nanogaps incluindo junções mecânicas break, 4 de litografia por feixe de elétrons 5, eletroquímica chapeamento, 6, 7, 8 eletromigração focada litografia por feixe de íons, 9 sombra de evaporação, 10 sondas de varredura e microscopia de força atômica, 11 de litografia em fios , os governantes 12 e molecular. 13 Todos estes métodos têm suas próprias características e aplicações, mas produzindo e dirigindo nanogaps tanto em números úteis e com um controle preciso sobre as dimensões do fosso continua a ser um desafio. Além disso, estes métodos têm elevados custos de funcionamento, que estão limitados à classe de materiais que podem sobreviver a processos de corrosão, e são limitados na resolução. Nanoskiving permite a rápida fabricação de nanofios eletricamente endereçáveis ​​com spacings de nanômetros de solteiro no bancada. Estamos interessados ​​na prototipagem rápida de nanoestruturas para a eletrônica molecular, para que os eletrodos nano-fabricados não requerem técnicas especializadas ou demorado; 14 uma vez por bloco é feita, ela pode produzir centenas de milhares de nanoestruturas, (série) em demanda. No entanto, a técnica não é limitada à SAM ou electrónica molecular e é um método geral para a preparação de um espaço entre duas nanoestruturas. Neste artigo é usar a prata, o alumínio, e SAM como camadas sacrificiais para produzir aberturas de diferentes tamanhos entre os nanofios de ouro, mas a técnica não se limita a estes materiais (ou nanofios metálicos). Os fios são de pick-and-place e são compatíveis com o alinhamento magnético, assim eles podem ser colocados em substratos arbitrárias. 15 Outra força nanoskiving é que ele proporciona o controle sobre todas as três dimensões. As dimensões das amostras são determinados pela topografia do substrato (X), oespessura do filme depositado (Y) e da espessura da laje produzido pelo ultramicrótomo (Z). Figura 1 resume o procedimento utilizado para produzir os nanofios com o espaçamento definido. Características de ouro (1-2 mm de comprimento) são depositados por meio de evaporação através de uma máscara de teflon sobre um substrato de silício. Epofix (Electron Microscopy Sciences) epoxi pré-polímero é vertida sobre toda a bolacha, que cobre as características de ouro, quando o epóxi está curada, o epoxi é separado da pastilha (isto é, através de modelo de stripping); as características do ouro permanece aderida ao epóxi . Para camadas sacrificiais metálicos, de alumínio ou de prata é evaporado com a espessura desejada através da máscara de Teflon com um deslocamento de 200-500 mM durante as características do ouro. Para a produção de sub-intervalos 5 nm, uma SAM é formada por submersão das características do ouro em uma solução etanólica a 1 mM do ditiol apropriado durante a noite. Um segundo conjunto de ouro (ou outro metal) é depositada, colocando a máscara de sombra sobre o teflonprimeira camada de características de ouro (coberto de prata, alumínio ou de um SAM) com um deslocamento de 200-500 uM no que diz respeito à primeira evaporação. Esse deslocamento eventualmente define a dimensão mais longa da abertura, e pode ser medida com precisão utilizando uma micro-régua antes de incorporar toda a estrutura em epóxi para o seccionamento. Em seguida, toda a estrutura está inserida em um bloco de epóxi, que poderia então estar pronto para o corte com o ultramicrótomo. O braço de amostra contém o bloco preparado com o avanço da faca de diamante no sentido em que os estribos que definem a espessura das placas. A secção resultante flutua na água no barco.

<table><tbody><tr><td colspan="4">Reagent/Material</td></tr><tr><td>Epofix resina epóxi </td><td>Microscopia Eletrônica</td><td>1232</td><td> </td></tr><tr><td> </td><td>Ciências</td><td></td><td> </td></tr><tr><td>Ouro </td><td>Schone Edelmetaal BV</td><td></td><td> </td></tr><tr><td>Alumínio </td><td>Umicore Materiais AG</td><td></td><td> </td></tr><tr><td>Prata </td><td>Umicore Materiais AG</td><td></td><td> </td></tr><tr><td>( tridecafluoro-1,1,2,2, </td><td>ABCR GmbH co. KG</td><td>78560-45-9</td><td> </td></tr><tr><td>-tetrahidrooctil) </td><td></td><td></td><td> </td></tr><tr><td>triclorossilano </td><td></td><td></td><td> </td></tr><tr><td>, 12-dodecanedithiol </td><td>Sintetizado</td><td></td> em casa <td>De acordo com: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)</td></tr><tr><td>,14-tetradecanedithiol </td><td>sintetizado internamente</td><td></td><td> De acordo com: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)</td></tr><tr><td>,16-hexadecanedithiol </td><td>sintetizado internamente</td><td></td><td>De acordo com: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006)</td></tr><tr><td colspan="4">Equipment</td></tr><tr><td>Sistema de deposição térmica </td><td>Ultramicrotome</td> Leica construído <td></td><td></td>em casa</tr><tr><td> </td><td> Microsystems</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Dimanod faca ultra 35 </td><td>Diatome</td><td>DU3540</td><td></td></tr><tr><td>Dimanod faca ultra 45 </td><td>Scimed GMBH</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Microscópio eletrônico de varredura </td><td>JOEL</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Medidor de fonte </td><td>Keithley</td><td></td><td></td></tr><tr><td colspan="4">Tabela 1. Tabelas de reagentes e equipamentos específicos.</td></tr></tbody></table>

confecção nanogaps por nanoskiving

Fabricating Nanogaps by Nanoskiving

Há vários métodos de fabricação nanogaps com espaçamentos controlados, mas o controle preciso sobre o espaço sub-nanométrica entre dois eletrodos e gerando-los em prática ainda quantidades-é um desafio. A preparação dos eléctrodos nanogap utilizando nanoskiving, que é uma forma da aresta de litografia, é uma técnica simples, rápido e poderoso. Este método é um processo totalmente mecânico, que não inclui qualquer foto-litografia ou passos de feixe de electrões e não requer qualquer equipamento especial ou infra-estruturas, tais como salas limpas. Nanoskiving é usado para fabricar nanogaps electricamente endereçáveis ​​com controle de todas as três dimensões, a dimensão mais pequena dessas estruturas é definida pela espessura da camada de sacrifício (Al ou Ag) ou de monocamadas auto-montadas. Estes fios podem ser posicionados manualmente, transportando-os em gotas de água e são diretamente eletricamente endereçável; nenhuma outra litografia é necessário para conectá-los a umeletrômetro.

Preparamos estruturas nanogap incorporando duas camadas sacrificiais metálicos como o espaçador: alumínio e prata. Nós gravado dessas camadas para se obter o desejado lacunas de espessuras. Conforme descrito na seção de protocolo, após o corte foram expostas as estruturas que contêm prata para plasma de oxigênio, e que contêm alumínio para HCl aquoso. Figura 2 mostra microscopia eletrônica de varredura (MEV) dos nanofios resultantes com a separação em escala nanométrica. Em ambos os casos, as lacunas sã...

A fabricação de eletricamente endereçável, high-aspect-ratio (&gt; 1000:1) nanofios metálicos separados por intervalos de nanômetros individuais, seja através de camadas de sacrifício de alumínio e prata ou monocamadas auto-organizadas como modelos é descrito. Estas estruturas nanogap são fabricados sem uma sala limpa, ou quaisquer processos de foto-litografia de feixe de electrões ou por uma forma de extremidade litografia conhecido como nanoskiving.

Confecção Nanogaps por Nanoskiving

There are several methods of fabricating nanogaps with controlled spacings, but the precise control over the sub-nanometer spacing between two ...

O objetivo geral deste procedimento é fabricar eletrodos de alta razão de aspecto com nanoespaços utilizando o desbaste nanométrico. Isso é realizado primeiramente depositando uma fina camada de ouro sobre uma pastilha de silício e transferindo-a para um substrato de epóxi. O segundo passo consiste em formar uma camada auto-organizada de alcano tióis sobre a película metálica.Em seguida, deposita-se uma segunda camada de ouro, deslocada em relação à primeira. O passo final consiste em seccionar fatias finas da estrutura com um ultramicrótomo.A principal vantagem desta técnica em relação a métodos existentes, como fotografia ou microfotografia, é que milhares de eletrodos com nanoespaços podem ser fabricados sob demanda com resolução submicrométrica e posicionados sobre qualquer substrato arbitrário, sem a necessidade de sala limpa ou de quaisquer processos fotolitográficos convencionais. O formato e a razão de aspecto dos nanoespaços permitem que sejam diretamente endereçados em um teste, sem etapas intermediárias de fabricação, como a definição de caminhos de contato. Para iniciar a fabricação de uma estrutura, comece com uma pastilha de silício de grau técnico de três polegadas.T

Research

JoVE Journal

Chemistry

Química

Nós apresentamos métodos para a fabricação de microestruturas com padrões de nanotubos de carbono alinhados verticalmente (CNT), e sua utilização como moldes de mestre para a produção de microestruturas de polímero com a textura da superfície organizada em nanoescala. As florestas CNT são densificados por condensação de solvente na superfície do substrato, o que aumenta significativamente a sua densidade de embalagem e permite autodirigido formação de formas 3D.

Fabricação, Densificação e Replica Moldagem de Microestruturas de Nanotubos de Carbono 3D

Descrevemos uma técnica que permite que nanomoulding baixo custo nanoescala padronização de materiais funcionais, pilhas de materiais e dispositivos completos. Nanomoulding pode ser realizada em qualquer configuração de nanoimpressão e pode ser aplicado a uma grande variedade de materiais e processos de deposição.

Nanomoulding de Materiais Funcionais, um método de replicação Versátil Complementar Padrão para nanoimpressão

Um método para unir permanentemente dois wafers de silício para perceber que um gabinete uniforme é descrito. Isso inclui a preparação de wafer, limpeza, ligação RT e processos de ressarcimento. Os wafers ligados resultantes (células) têm uniformidade de gabinete ~1%1,2. A geometria resultante permite medições de líquidos confinados e gases.

Fabricação de cavidades de nanoescala uniformes via Silicon Direct Wafer Bonding

Um protocolo para produzir uma grande área de substrato nanopadronizado a partir de pequenos moldes nanopadronizados para estudo da modulação nanotopográfica do comportamento celular é apresentado.

Expansão Nanopatterned Substratos usar a técnica do ponto de Nanotopographical modulação do comportamento celular

Nós apresentamos um protocolo para a fabricação de cavidades de cristal fotônico 1-D em fibras de sílica de diâmetro subwavelength (nanofibras ópticos) usando a ablação induzida por laser de femtossegundos.

Fabricação de 1-D cristal fotônico cavidade em um nanofibras com ablação induzida por laser femtosegundo

Um protocolo para a concepção e fabricação de um novo ressonador anel de divisão com base em nanopillar (SRR) é apresentado.

Fabricação de ressonadores anel de divisão Nanopillar-base para o deslocamento atuais mediada Ressonâncias em Terahertz Metamaterials

Aqui, apresentamos um protocolo para a fabricação de placas de gradiente nanopattern através de nanoimprinting térmica e o método de triagem respostas de células progenitoras endoteliais humanas para as nanoestruturas. Usando a tecnologia descrita, é possível produzir um andaime que pode manipular o comportamento de célula por estímulos físicos.

Fabricação de gradiente Nanopattern pela técnica de Nanoimprinting térmica e rastreio da resposta das células formadoras endoteliais humanas

O artigo tem como objetivo apresentar um procedimento de fabricação padrão e confiável para o desenvolvimento da futura baixa nanoelectrónica dimensional.

Um método padrão e confiável para fabricar nanoelectrónica bidimensional

Apresentado é um método fácil para fabricar estruturas de múltipla escala nano-micro, para superfícies funcionais, agregando nanofibras fabricadas usando um filtro de óxido de alumínio anódico.

Estruturas de múltipla escala agregadas por nanofibras impressos para superfícies funcionais

Demonstramos fabricação de canais de nanoaltura com a integração de dispositivos de atuação de ondas acústicas de superfície sobre niobate de lítio para nanofluidos acústicos via fotolitografia de decolagem, gravura de íonrere reativo nano-profundidade e plasma de temperatura ambiente ligação multicamada ativada pela superfície de niobate de lítio de cristal único, um processo igualmente útil para ligar niobate de lítio a óxidos.

Fabricação de canais de nanoaltura incorporando atuação de onda acústica superficial via Niobate de lítio para nanofluidos acústicos

Um chip micro-padronizado recém-desenvolvido com janelas de óxido de grafeno é fabricado aplicando técnicas de sistema microeletromecânico, permitindo imagens eficientes e de microscopia criogênica de elétrons de vários biomoléculas e nanomateriais.

Fabricação de chip micro-padronizado com espessura controlada para microscopia eletrônica criogênica de alta produtividade

Aprenda a fabricar nanogaps de alta relação de aspecto usando nanoskiving. Este método utiliza monocamadas auto-organizadas de tiois e ultramicrotomia para criar eletrodos nanométricos sem necessidade de sala limpa.

Confecção Nanogaps por Nanoskiving

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