Name: Fabricação de Solução totalmente processado inorgânicos nanocristais fotovoltaicos Devices (Vídeo) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-07-08T15:00:00.000+00:00
Duration: 11 min 6 s
Description: Aprenda a depositar nanocristais inorgânicos por spin e spray coating para fabricar dispositivos fotovoltaicos totalmente processados em solução. Este método permite criar eletrônicos de película fina em superfícies não condutoras.

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O Escritório de Pesquisa Naval (ONR) é grato Uma parte deste trabalho foi conduzida enquanto o professor Townsend possuía uma bolsa de pós-doutorado do Conselho Nacional de Pesquisa (NRC) no Laboratório de Pesquisa Naval e é grato pelo apoio interno do St. Mary's College of Maryland.

Nota: Por favor, consulte todas as fichas de dados de materiais de segurança pertinentes (MSDS) antes do uso. Muitas das soluções e dos produtos precursores são perigosos ou cancerígenas. Uma atenção especial deve ser direcionada aos nanomateriais, devido a preocupações de segurança únicas que surgem em comparação com os seus homólogos em massa. equipamento de proteção adequado deve ser usado (óculos de segurança, protetor facial, luvas, jaleco, calças compridas e sapatos fechados dedos) em todos os momentos durante este procedimento. 1. Síntese de nanocristais Precursor Tintas <ol><li> CdSe e CdTe Tintas 18, 25 <ol><li> Numa caixa de luvas sob atmosfera inerte, combinam 0,24 g (0,0019 mol) de telúrio (Te) para o CdTe (ou 0,1527 g (0,0019 mol) de selénio (Se) para CdSe) em pó com 4,39 g (0,012 mol) de trioctilfosfina (TOPO) em um 5 balão ml de fundo redondo (RBF). </li><li> Selar este frasco com um septo de borracha e remover a partir da caixa de luva para ultra-sons (40 kHz) numa aquecida (60 ° C)banho de água até todo o sólido Te ou Se se tenha dissolvido (cerca de 20 min). Separe 5 ml de 1-octadeceno (1-ODE). </li><li> Separadamente, em uma de 3 tubuladuras limpo e seco de 250 ml RBF com uma barra de agitação magnética, combinar 0,48 g (0,0037 mol) de cádmio (II), óxido de (CDO) em pó com 4,29 g (0,015 mol) de ácido oleico (OA) e 76 ml de 1-octadeceno. Inspecione copos para defeitos antes da utilização, e montar todas as juntas de vidro-vidro com alta temperatura graxa de vácuo. </li><li> Ligue uma bomba de vácuo e um gás inerte (argônio, Ar ou de azoto, N 2) fonte de baixo fluxo para o balão através de uma linha de artigos de vidro de Schlenk deixando pelo menos um braço da livre RBF para injetar o precursor TOP-chalcogenide. Inserir sonda de temperatura directamente na solução de um dos gargalo e vedante. </li><li> Definir a agitar à velocidade mais elevada e ajustar a temperatura para 110 ° C sob vácuo durante 30 min. Nota: superior a 250 ° C pode degradar o componente ácido oleico indicada por uma alteração de cor de incolor paraamarelo. </li><li> Interruptor de vácuo de gás inerte para construir uma ligeira pressão positiva no balão. Ajustar o fluxo de gás a uma pressão baixa (~ 1 psi). Bubbles deve estar se formando com uma frequência de 1-5 Hz no banho de óleo. <ol><li> Separadamente preparar uma extensão do pescoço de vidro coberto com uma membrana de borracha. Anexar uma agulha de seringa a tubulação na linha de Schlenk. </li><li> Perfurar a agulha da seringa no septo para permitir que a pressão para liberar. Lembre-se de lubrificar levemente a junção com graxa de vácuo. </li><li> Neste momento, rapidamente remover a rolha de vidro no topo do balão de reacção e substituí-la por uma extensão de vidro. O excesso de gás inerte fluirá através do balão, e isto será indicado com bolhas que emergem do banho de óleo. </li></ol></li><li> Fechar a fonte de gás inerte original e abrir a segunda abertura para permitir que uma corrente lenta controlada de gás inerte para a parte superior do frasco durante o resto da síntese. </li><li> Aumentar a temperatura da solução para 260 ° C para CdTe (250 ° C para CdSe) e aguarde até que a solução passa de um leve marrom completamente incolor e transparente. </li><li> Uma vez que a temperatura de reacção desejado é atingido, preparar uma seringa para administração por extracção do precursor de TOP-calcogeneto e o adicional de 5 mL de 1-ode. </li><li> Em um passo, remover o manto de aquecimento, enquanto continuando a agitar rapidamente e injectar a mistura / 1-Ode TOP-calcogeneto. </li><li> Deixa-se arrefecer até à temperatura ambiente (~ 30 min) e monitorizar as mudanças de cor como quantum confinado forma de partículas sementes e crescer em nanocristais maiores. CdSe é uma cor vermelha profunda e CdTe é um marrom escuro. </li><li> Directamente no balão, adicionar 25 ml de heptano e 100 ml de etanol para precipitar o produto. Transferir alíquotas de 40 ml para um tubo de centrífuga de 50 ml e adicionam-se 5 ml de tolueno e 5 ml de etanol para completar a precipitação. </li><li> Centrifuga-se o produto a 1722 xg durante 2 minutos ou até que o sobrenadante é transparente. Decantar o sobrenadante e combinar p sólidaroduto num RBF de 5 ml por adição de 0,5 ml de tolueno e 5 ml de piridina destilada para dispersar os nanocristais. CUIDADO: Realizar todos os experimentos de piridina sob a coifa. </li><li> Lave o RBF com gás inerte e, em seguida, selar com septo de borracha. Anexar uma manta de aquecimento e levar a 85 ° C. Aliviar qualquer pressão usando uma agulha inserida brevemente no septo de borracha. Continue a aquecer e agitar suavemente durante 18 h. </li><li> Na sequência de troca de piridina, combinam CdTe ou CdSe produto e 40 ml de hexano e centrifugar a 1722 xg por 2 minutos ou até que o sobrenadante é incolor. Decantar o sobrenadante e adicionar 5 mL de piridina destilada e 5 ml de 1-propanol. Lavar com balão de gás inerte e sonicado (40 kHz) esta mistura durante 30 min. Recolher o sobrenadante e descartar qualquer produto sólido. </li><li> Filtra-se a tinta através de um filtro de politetrafluoroetileno (PTFE) de seringa de 1 um para remover as partículas grandes ou agregados. Medir a concentração da tinta por secagem e pesagem 1 ml. As concentrações típicas are 40 mg ml-1 para CdTe e 16 mg ml-1 para CdSe. </li><li> Dilui-se a tinta com piridina / 1-propanol, conforme necessário. tinta loja sob gás inerte enquanto não estiver em uso. </li></ol></li><li> Au 26 de tinta <ol><li> Em um balão de Erlenmeyer de 500 ml com agitação, combinar 1,518 g (0,00385 mol) de ouro (III) tri-hidrato de cloreto, HAuCl 4. 3H 2 O e 126 mL de H2O para produzir uma solução amarela. </li><li> Adicionar uma solução de pré-mistura de 9,52 g (0,0174 mol) de brometo de tetraoctilamónio em 334 ml de tolueno. </li><li> Em seguida adicione o ligando, 0,452 g (0,00382 mol) hexanotiol em 2 ml de tolueno. </li><li> Finalmente, combinam separadamente 1,58 g (0,0418 mol) de boro-hidreto de sódio (NaBH4) com 105 ml de H2O e adicione imediatamente a presente borbulhar reduzindo solução gota a gota ao frasco de reacção. </li><li> Após agitação à temperatura ambiente ao ar durante 3 horas, separa-se a fase orgânica com uma ampola de decantação. </li><li> Usar um evaporador rotativo para reduziro volume para 20 ml e lava-se esta tinta com 50 ml de hexanos e 200 ml de metanol. Precipitado sólido com centrifugação a 1722 xg durante 2 minutos e decanta-se o sobrenadante incolor. </li><li> Seca-se o sólido ao ar e re-dispersam em clorofórmio com uma concentração de 70 mg ml-1. </li></ol></li><li> ITO Tintas 23 <ol><li> Combinar os sais sólidos de índio (III), nitrato de hidrato de (In (NO3) 3. 2.85H 2 O, 2,93 g, 0,00974 mol) e estanho (II) di-hidrato de cloreto, (SnCl2. 2H 2 O, 0,357 g, 0,00158 mol ) com 10 ml de 2-metoxietanol para um tubo de centrífuga de polipropileno de 50 ml. </li><li> Para isso, adicionar 167 ul de hidróxido de 14,5 M de amónio (NH4OH, 0,0024 mol) como um estabilizador de pH e 0,83 g (0,0104 mol) de nitrato de amónio (NH 4 NO 3) como um oxidante. </li><li> Sonicate a 40 kHz durante 20 minutos com aquecimento (60 ° C) ou até que as alterações de tinta branca nebulosa para incolor e transparent. </li></ol></li></ol> 2. ITO Padronização <ol><li> Cortar e limpar um (25 mm x 25 mm x 1,1 mm) lâmina de vidro por ultrassons em etanol e acetona. </li><li> Soak substrato de vidro em concentrado (&gt; 5 M) de hidróxido de sódio aquoso (NaOH) durante 1 min e lavar rapidamente com água. </li><li> Coloque o substrato de vidro no revestidor de rotação e encher de slides com tinta ITO. Giram a 3.228 xg por 20 s. </li><li> Colocar imediatamente o substrato sobre um conjunto de placa de aquecimento a 400 ° C e calor durante 10 min. Arrefecer lentamente à temperatura ambiente em uma placa cerâmica. </li><li> Repita este processo (2,3-2,4) até que a resistência da folha é inferior a 1.000 Ohms por metro quadrado (cerca de 10 camadas). Aproximar a resistência de folha com um multímetro ou medida com uma sonda de quatro pontos, colocando o filme de ITO / vidro em uma superfície estável e pressionando para baixo as sondas multímetro aproximadamente 0,5 cm de distância para gravar a resistência. Se uma sonda de quatro pontos está disponível, pressione as pontas de prova sobre o filme para gravar a folha de resistance seguinte métodos estabelecidos. 27 </li><li> Finalmente, mergulho brevemente (~ 2 seg) a película em água régia diluída e lavar com água destilada, seguido de secagem para reduzir a resistência abaixo de 500 ohms por quadrado. </li><li> Construir um padrão dispositivo por tiras de fita de corte (ou seja, a fita de poliamida para tratamentos térmicos ou fita adesiva para o condicionamento ácido) e aderindo-los ao longo da grade pré-concebidas. Por exemplo, tiras perpendiculares com uma largura de 0,10 cm irá produzir 0,10 cm 2 áreas do dispositivo. <ol><li> Design grades com software de edição do documento, para imprimir papel e posição sob o substrato para actuar como uma guia de fita para montagem para a lâmina de vidro transparente. Nota: Dependendo da aplicação e as propriedades das tintas, estas redes podem ser usadas para produzir dispositivos com sobreposição de topo e de fundo eléctrodos na forma de um quadrado, um rectângulo ou de qualquer forma com a área mensurável. Por exemplo, por uma alternância de duas faixas paralelas de ITO quesão cada 0,10 cm de largura, seguido por depósito de camadas activas (CdSe e CdTe), a camada de ouro pode ser depositado usando o mesmo padrão única rotação de 90 graus para formar dois dispositivos de 0,10 centímetros 2. </li></ol></li><li> Mergulhe o filme de vidro / ITO com tiras de fita aderiram em diluído água régia a 60 ° C até que o ITO dissolve exposta, deixando para trás substrato de vidro nua. </li><li> Remover a fita e lavar película com acetona e etanol, para remover qualquer resíduo da fita adesiva. </li><li> Coloque pequenas gotas de prata epóxi na ITO tiras sobre uma extremidade do substrato de vidro. Aqueça esta numa placa de aquecimento a 150 ° C durante 2 min, seguido de arrefecimento até à TA. Estes servirão como pontos de contacto para a medição do dispositivo, uma vez que é difícil de remover as camadas ativas CdTe / CdSe após recozimento. </li></ol> Processamento 3. Solução de CdSe, CdTe e Au Films <ol><li> Rotação revestimento 28 <ol><li> Coloque estampados ITO-Glass substrato sobre o coater rotação e preencher a superfície superior por nanocristais de CdSe revestimento queda. </li><li> Centrifugação a 610 xg durante 30 seg seguido de secagem numa placa de aquecimento a 150 ° C durante 2 min. Arrefecer até 25 ° C. </li><li> Mergulhar o filme num NH4Cl: metanol (saturado a 25 ° C) Solução de set a 60 ° C. Mantenha a posição por 15 segundos e, em seguida, mergulhar filme em um recipiente separado de isopropanol. </li><li> Seca-se sob gás inerte e depois aquecer numa placa de aquecimento a 380 ° C durante 25 seg. Arrefecer até RT e enxaguar excesso de sal com água destilada antes da secagem sob gás inerte. </li><li> Repetir este processo (3.1.1 - 3.1.4) até a espessura desejada seja atingida. Tipicamente, 3 camadas de CdSe produzir uma película de 60 nm e 6 camadas de CdTe produz um filme de CdTe 400 nm. </li></ol></li><li> Revestimento de pulverização 12, 29 <ol><li> Monte o substrato ITO de vidro vertical com fita adesiva ou clipes em um sólido apoio plana. </li><li> Dilute o CdTe e CdSe tinta a 4 mg ml - 1 com clorofórmio e carregar o aerï¿½rafo alimentado por gravidade (equipada com uma agulha 0,5 mm) com 0,25 ml de tinta. </li><li> Ajustar a pressão do gás transportador entre 10 e 40 psi. Usar pressões mais altas para filmes mais finos mais suaves. </li><li> Deprimir a tubeira de pulverização de tinta e dos nanocristais próxima ao substrato seguido por pulverização de modo uniforme sobre o substrato usando um movimento de lado-a-lado perpendicular rápida onde o bico de escova de ar é mantida, aproximadamente, 60 mm a partir do substrato. Limpar o aerï¿½rafo por pulverização de ~ 1 ml de clorofórmio puro para fora do dispositivo. </li><li> Remover substrato do monte e tratar o CdTe depositados ou filme nanocristais de CdSe com o mesmo procedimento que para o revestimento de spin (3.1.5) até a espessura desejada seja atingida. </li><li> Da mesma forma, pulverizar o filme de volta nanocristais contato de metal para as camadas activas para completar o dispositivo. Usando o mesmo procedimento utilizado para os eléctrodos de ITO, padrão de 0,01 cm de espessura usando tiraslow-fita adesiva à camada ativa perpendicular às tiras Ito. </li><li> Carregar o aerï¿½rafo com 2 ml da tinta nanocristal de ouro (Au) (70 mg mL -1) dispersos em clorofórmio. </li><li> Depois de uma película opaca escuro é depositado, desmontar o substrato e remover cuidadosamente a fita antes do aquecimento numa placa de aquecimento a 250 ° C durante 20 seg. A cor de ouro irá aparecer e o dispositivo pode ser arrefecida para a TA e testada. </li></ol></li></ol>

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<li>Yoon, W., Townsend, T. K., Lumb, M. P., Tischler, J. G., Foos, E. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Sintered+CdTe+Nanocrystal+Thin-films%3A+Determination+of+Optical+Constants+and+Application+in+Novel+Inverted+Heterojunction+Solar+Cells%5BTitle%5D)+AND+%22IEEE+Trans.+Nanotechnol%22%5BJournal%5D)">Sintered CdTe Nanocrystal Thin-films: Determination of Optical Constants and Application in Novel Inverted Heterojunction Solar Cells.</a> IEEE Trans. Nanotechnol. 13, 551-556 (2014).</li>
<li>Foos, E. E., Yoon, W., Lumb, M. P., Tischler, J. G., Townsend, T. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Inorganic+Photovoltaic+Devices+Fabricated+Using+Nanocrystal+Spray+Deposition%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Appl.+Mater.+Interfaces%22%5BJournal%5D)">Inorganic Photovoltaic Devices Fabricated Using Nanocrystal Spray Deposition.</a> ACS Appl. Mater. Interfaces. 5, 8828-8832 (2013).</li>
<li>Nag, A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Metal-free+Inorganic+Ligands+for+Colloidal+Nanocrystals%3A+S2-%2C+HS-%2C+Se2-%2C+HSe-%2C+Te2-%2C+HTe-%2C+TeS32-%2C+OH-%2C+and+NH2-+as+Surface+Ligands%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Chem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Metal-free Inorganic Ligands for Colloidal Nanocrystals: S2-, HS-, Se2-, HSe-, Te2-, HTe-, TeS32-, OH-, and NH2- as Surface Ligands.</a> J. Am. Chem. Soc. 133, 10612-10620 (2011).</li>
<li>Panthani, M. G., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((High+Efficiency+Solution+Processed+Sintered+CdTe+Nanocrystal+Solar+Cells%3A+The+Role+of+Interfaces%5BTitle%5D)+AND+%22Nano+Lett%22%5BJournal%5D)">High Efficiency Solution Processed Sintered CdTe Nanocrystal Solar Cells: The Role of Interfaces.</a> Nano Lett. 14, 670-675 (2014).</li>
</ol>

Os autores não têm nada para revelar.

Em resumo, este protocolo prevê orientações para as principais etapas envolvidas com a construção de uma solução processados ​​dispositivo eletrônico a partir de uma deposição de spray- ou spin-coating. Aqui, destacam-se novos métodos de processamento de filmes solução transparente de óxido de índio-estanho condutora (ITO) sobre substratos de vidro não-condutores. Depois de um procedimento de gravação fácil, eletrodos individuais podem ser formadas antes das camadas foto-activa-o depósito de pulverização. Usando uma téc...

Devido às suas propriedades emergentes únicos, tintas de nanocristais inorgânicos têm encontrado aplicações em uma ampla gama de dispositivos eletrônicos, incluindo a energia fotovoltaica, 1 -. Diodos emissores de 6 luz, 7, 8 capacitores 9 e transistores 10 Isto é devido à combinação da excelente eletrônico e propriedades ópticas dos materiais inorgânicos e a sua compatibilidade solução em nanoescala. materiais inorgânicos em massa não são geralmente solúveis e, por conseguinte, estão limitados a temperatura elevada, as deposições de vácuo de baixa pressão. No entanto, quando preparado em nanoescala com um escudo ligando orgânico, estes materiais podem ser dispersos em solventes orgânicos e depositados a partir da solução (drop, DIP, cisão, spray- revestimento). Esta liberdade para revestir superfícies grandes e irregulares com dispositivos electrónicos reduz o custo dessas tecnologias ao mesmo tempo, expandindo possíveis aplicações de nicho. 6, 11 </sup&gt;, 12 Processamento solução de cádmio (II) telureto (CdTe), cádmio (II) seleneto (CdSe), cádmio (II), sulfureto (CdS) e de óxido de zinco (ZnO), camadas activas semicondutores inorgânicos levou a dispositivos fotovoltaicos que atingem eficiências (ƞ) para metalo-CdTe Schottky junção CdTe / Al (ƞ = 5,15%) 13, 14 e heterojunção CDS / CdTe (ƞ = 5,73%), 15 CdSe / CdTe (ƞ = 3,02%), 16, 17 ZnO / CdTe (ƞ = 7,1 %, 12%). 18, 19 Em contraste com os dispositivos de deposição a vácuo CdTe granel, estas películas de nanocristais devem ser submetidos a permuta do ligando seguinte deposição para remover nativa e isolamento de cadeia longa orgânica ligandos que proíbem o transporte de electrões eficiente através da película. Além disso, a sinterização CD- (S, Se, Te) deve ocorrer durante o aquecimento na presença de um catalisador de sal adequado. Recentemente, foi found que o cloreto de amónio não tóxico (NH 4 Cl) podem ser utilizado para este efeito, como um substituto para o cloreto de cádmio vulgarmente utilizado (II) (CdCl2) 20 mergulhando o filme nanocristais depositado em NH 4 Cl:. soluções de metanol, a reacção de permuta de ligando ocorre simultaneamente com a exposição ao NH 4 Cl sinterização catalisador activado termicamente. Estas películas preparadas são aquecidas camada-por-camada para construir a espessura desejada da camada foto-activa. 21 Os avanços recentes em películas condutoras transparentes (nanofios de metal, o grafeno, nanotubos de carbono, óxido de índio e estanho combustão processada) e tintas metálicas de nanocristais condutoras levaram à fabricação da electrónica flexíveis ou curvas desenvolvidas a superfícies não condutoras arbitrárias. 22, 23 Nesta apresentação , que demonstram a preparação de cada solução precursora de tinta incluindo as camadas activas (CdTe e CdSe nanocristais), a transpaalugar realização de eletrodo óxido (ie, óxido de índio dopado com estanho, ITO) e o metal de contato de volta para a construção de uma célula solar inorgânico inteiramente preenchida a partir de um processo de solução. 24 Aqui, destaca-se o processo de pulverização e a camada do dispositivo arquiteturas de padrões em matéria de não-condutora vidro. Este protocolo de vídeo detalhada destina-se a ajudar os investigadores que estão projetando e solução de construção de células solares processados; No entanto, as mesmas técnicas descritas aqui são aplicáveis ​​a uma ampla variedade de dispositivos electrónicos.

<table><tbody><tr><td>Ácido oleico, 90%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>364525</td><td></td></tr><tr><td>1-octadeceno, 90%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>O806</td><td></td></tr><tr><td>Trioctilfosfina de grau técnico (TOP), 90%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>117854</td> Cloreto <td>de</td></tr><tr><td>trimetilsilil sensível ao ar, 99,9%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>92360</td><td>Ar e água sensível</td></tr><tr><td>Se, 99,5 +%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>209651</td><td></td></tr><tr><td>NH4Cl, 99%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>9718</td><td></td></tr><tr><td>CdCl2, 99,9%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>202908</td><td>CdO altamente tóxico</td></tr><tr><td>, 99,99%</td><td>Strem</td><td>202894</td><td>Te altamente tóxico</td></tr><tr><td>, 99,8%</td><td>Strem</td><td>264865</td><td></td></tr><tr><td>In(NO3)3.2,85H2O, 99,99%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>326127-50G</td><td></td></tr><tr><td>SnCl2.2H2O, 99,9%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>431508</td><td></td></tr><tr><td>NH4OH</td><td>Sigma Aldrich</td><td>320145</td><td>Cáustico</td></tr><tr><td>NH4NO3, 99%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>A9642</td><td></td></tr><tr><td>HAuCl 4 . 3H 2 O, 99,9%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>520918</td><td></td></tr><tr><td>brometo de tetraoctilamônio (TMA-Br)</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>294136</td><td></td></tr><tr><td>Tolueno, 99,8%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>244511</td><td></td></tr><tr><td>Hexanetiol, 95%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>234192</td><td></td></tr><tr><td>NaBH4, 96%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>71320</td><td></td></tr><tr><td>Hexanes, 98.5%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>650544</td><td></td></tr><tr><td>Etanol, 99.5%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>459844</td><td></td></tr><tr><td>Metanol, anidro, 99.8%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>322415</td><td></td></tr><tr><td>1-propanol, 99.5%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>402893</td><td></td></tr><tr><td>2-propanol, 99.5% </td><td>Sigma Aldrich</td><td>278475</td><td></td></tr><tr><td>piridina, > 99%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>360570</td><td>Purificado por destilação</td></tr><tr><td>Heptano</td><td>Sigma Aldrich</td><td>246654</td><td></td></tr><tr><td>clorofórmio > 99%</td> <td>Sigma Aldrich</td><td>372978</td><td></td></tr><tr><td>acetona</td><td>Sigma Aldrich</td><td>34850</td><td></td></tr><tr><td>Lâminas de microscópio de vidro</td><td>Fisher</td><td>12-544-4</td><td>Corte com cortador de vidro</td></tr><tr><td>Aerógrafo alimentado por gravidade</td><td>Paasche</td><td>VSR90#1</td><td></td></tr><tr><td>Agulha de seringa</td><td>Estação</td><td>de</td> teste de simulador solar Fisher CAD4075 <td></td></tr><tr><td></td><td>Newport</td><td>PVIV-1A</td><td></td></tr><tr><td>Software</td><td>Oriel</td><td>PVIV 2.0</td><td></td></tr><tr><td>Balão de fundo redondo</td><td>Sigma Aldrich</td><td>Z723134</td><td></td></tr><tr><td>Balão de fundo redondo</td><td>Sigma Aldrich</td><td></td><td></td>Z418668</tr><tr><td>Filtro de seringa de politetrafluoretileno (PTFE)</td><td>Fita</td> de poliamida <td>Sigma Aldrich Z259926</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Kapton</td><td>KPT-1/8</td><td></td></tr><tr><td>Fita de celofane</td><td>Fita Scotch</td><td>810 Polipropileno</td><td></td></tr><tr><td>&nbsp; tubo de centrífuga</td><td>Sigma Aldrich</td><td>CLS430290</td><td></td></tr><tr><td>Silver epóxi</td><td>MG Chemicals</td><td>8331-14G</td><td></td></tr></tbody></table>

fabricação de solução totalmente processado inorgânicos nanocristais fotovoltaicos devices

Fabrication of Fully Solution Processed Inorganic Nanocrystal Photovoltaic Devices

Nós demonstramos um método para a preparação de células solares inorgânicos solução totalmente transformados a partir de uma rotação e pulverização de deposição do revestimento de tintas de nanocristais. Para a camada absorvente fotoativo, CdTe coloidal e nanocristais de CdSe (3-5 nm) são sintetizados usando uma técnica de injeção quente inerte e limpos com precipitações para remover reagentes de partida em excesso. Da mesma forma, nanocristais de ouro (3-5 nm) são sintetizados sob condições de ambiente e dissolveu-se no seio de dissolventes orgânicos. Além disso, as soluções precursoras para filmes transparentes de óxido de índio e estanho condutora (ITO) são preparadas a partir de soluções de sais de estanho de índio e emparelhado com um oxidante reactivo. Camada por camada, estas soluções são depositadas sobre um substrato de vidro seguinte recozimento (200-400 ° C) para construir a célula solar nanocristais (vidro / ITO / CdSe / CdTe / Au). Permuta do ligando pré-hibridação é necessária para nanocristais CdSe e CdTe onde películas são mergulhadas em NH 4 Cl: metanol para substituir Liga nativa de cadeia longands com pequenas inorgânicos Cl - ânions. De NH 4 Cl (s) foi encontrado para agir como um catalisador para a reacção de sinterização (como uma alternativa não-tóxico para o (s) de tratamento convencional CdCl2) levando a um crescimento de grãos (136 ± 39 nm) durante o aquecimento. A espessura e a rugosidade das películas preparadas são caracterizadas com o SEM e perfilometria óptica. FTIR é usado para determinar o grau de troca de ligando antes da sinterização, e DRX é utilizada para verificar a cristalinidade e a fase de cada material. UV / Vis show de alta transmissão de luz visível através da camada de ITO e um desvio para o vermelho na absorção dos nanocristais de cádmio calcogenetos após o tratamento térmico. curvas de corrente-tensão de dispositivos concluídas são medidos sob simulado uma iluminação sol. Pequenas diferenças de técnicas de deposição e reagentes utilizados durante a troca de ligando de ter sido demonstrado que têm uma profunda influência sobre as propriedades do dispositivo. Aqui, nós examinamos os efeitos do químicocal (agentes de sinterização e cambiais ligando) e tratamentos físicos (concentração da solução, spray-pressão, tempo de recozimento e temperatura de recozimento) sobre o desempenho do dispositivo fotovoltaico.

Pequeno ângulo Padrões de difracção de raios-X são usados ​​para verificar a cristalinidade e a fase da película nanocristais recozido (Figura 1A). Se os tamanhos dos cristalitos são inferiores a 100 nm, o seu diâmetro de cristal pode ser calculada com a equação de Scherrer (Eq. 1) e verificou com Microscopia Electrónica de Varrimento (SEM), <img alt="equação 1" src="/files/ftp_upload/54154/54154eq1.jpg" /> onde d é o diâmetro médio de cristalito, K é o factor de forma sem dimensão ...

Este protocolo descreve a síntese e deposição de camada de solução de nanocristais inorgânico por camada para produzir electrónica de película fina sobre as superfícies não condutoras. tintas solventes estabilizada pode produzir dispositivos fotovoltaicos completos sobre substratos de vidro por meio de revestimento por rotação e pulverização seguintes troca de ligantes pós-deposição e sinterização.

Fabricação de Solução totalmente processado inorgânicos nanocristais fotovoltaicos Devices

We demonstrate a method for the preparation of fully solution processed inorganic solar cells from a spin and spray coating deposition of nanocrystal ...

O objetivo geral deste procedimento é depositar filmes de nanocristais inorgânicos por spin e spray coating em condições ambientes, a fim de construir dispositivos de células solares totalmente processados em solução após troca de ligantes e recozimento. Este método pode ajudar a responder perguntas fundamentais nas áreas de nanociência e interfaces de materiais aplicados, como, por exemplo, se é possível construir eletrônicos funcionais a partir de materiais inorgânicos ao prepará-los em escala nanométrica, de modo que possamos processar integralmente os dispositivos a partir da solução, de baixo para cima. A principal vantagem desta técnica é que podemos começar a pensar em pulverizar eletrônicos sobre superfícies novas e não convencionais.Isso inclui a pulverização de áreas grandes e irregulares em um curto espaço de tempo, graças às liberdades adicionais de deposição. Embora este método possa fornecer especificamente informações sobre a construção de dispositivos fotovoltaicos, ele também pode ser aplicado a outros sistemas, como o processamento por pulverização de LEDs, transistores e capacitores. Ao sintetizar as tintas de selênio de cádmio e telureto de cádmio, siga o protoc

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Research

JoVE Journal

Engineering

Engenharia

Silício policristalino de película fina de células solares em vidro são fabricados pela deposição de boro e fósforo camadas de silício dopado seguido por cristalização passivação defeito, e metalização. Plasmonic luz aprisionamento é introduzido através da formação de nanopartículas de Ag na superfície da célula de silício tapado com um reflector difusa resultando em ~ reforço fotocorrente 45%.

Silício policristalino de película fina de células solares com plasmonic avançada Luz-caça com armadilhas

Uma estratégia geral para o desenvolvimento de carga de separação de compostos semicondutores nanocristais implantáveis ​​para a produção de energia solar é apresentada. Mostra-se que a montagem de domínios dador-aceitador de nanocristais de uma geometria de nanopartículas único dá origem a uma função fotocatalítica, enquanto bulk-heterojunções de dador-aceitador de nanocristais películas podem ser usados ​​para a conversão da energia fotovoltaica.

Captação de energia solar por meio da carga de separação de nanocristais e seus sólidos

Descrevemos uma técnica que permite que nanomoulding baixo custo nanoescala padronização de materiais funcionais, pilhas de materiais e dispositivos completos. Nanomoulding pode ser realizada em qualquer configuração de nanoimpressão e pode ser aplicado a uma grande variedade de materiais e processos de deposição.

Nanomoulding de Materiais Funcionais, um método de replicação Versátil Complementar Padrão para nanoimpressão

Um método de fabricação, em condições ambientais, de dispositivos tandem fotovoltaicos orgânicos em uma configuração paralela é apresentado. Esses dispositivos apresentam um cátodo comum de nanotubo de carbono semitransparente processado a ar.

Método ambiente para a produção de um Common Cathode ionicamente fechado de Nanotubos de Carbono em Células solares orgânicas Tandem

A fabricação de grades de alto contraste como o elemento dispersivo de divisão de espectro paralelo em um sistema fotovoltaico concentrado é demonstrada. Processos de fabricação, incluindo litografia de nanoimpressão, pulverização catódica de TiO2 e gravação de íons reativos são descritos. Os resultados da medição de refletância são usados para caracterizar o desempenho óptico.

Fabricação de grades de alto contraste para o Splitting Spectrum dispersivo Elemento em um sistema fotovoltaico concentrado

Aqui, apresentamos um protocolo para fabricar células solares orgânicas fina película usando um aplicador die mini-slot e caracterizações estrutura relacionados em-line usando técnicas de síncrotron de dispersão.

Impressão Fabricação de massa Heterojunction células solares e In Situ Morfologia Caracterização

Nós apresentamos um extenso estudo sobre os efeitos de diferentes métodos de fabricação de filmes orgânicos / inorgânicos perovskita finas comparando estruturas cristalinas, densidade de estados, níveis de energia, e, finalmente, o desempenho da célula solar.

Influência do híbrido Métodos perovskita Fabricação na formação do filme, Estrutura Eletrônica e desempenho da célula solar

O objetivo geral deste projeto era usar eletrospinning para fabricar um fotoanode com desempenho melhorado para células solares sensibilizadas com corantes.

Electrospinning de eletrodos fotocatalíticos para células solares sensibilizadas por corante

Este manuscrito descreve como projetar e fabricar SMPV1:PC invertido eficientes células solares de71BM com ZnO nanorods (NRs), cultivadas em uma camada de sementes de ZnO dopado com Al (AZO) de alta qualidade. O bem alinhados verticalmente orientado ZnO NRs exposição elevadas Propriedades cristalinas. A eficiência de conversão de energia de células solares pode chegar a 6,01%.

Bem alinhados verticalmente orientado ZnO Nanorod matrizes e sua aplicação em invertida pequena molécula células solares

Neste trabalho, fluxo Dieletroforese assistida é demonstrado para a auto-montagem de dispositivos de nanofios. A fabricação de um transistor de efeito de campo de nanofios de silício é mostrada como um exemplo.

Dieletroforese assistida por fluxo: Um método de baixo custo para a fabricação de dispositivos de solução-processable nanofio de alto desempenho

Um protocolo para a síntese de híbridos inorgânico-chumbo-haleto de perovskita quântica ponto as tintas para impressão jato de tinta e o protocolo para a preparação e as tintas de ponto quântico em uma impressora jato de tinta com técnicas de caracterização de pós de impressão são apresentados.

Jato de tinta de impressão de todas as tintas de perovskita iodetos inorgânicos para aplicações fotovoltaicas

Aprenda a depositar nanocristais inorgânicos por spin e spray coating para fabricar dispositivos fotovoltaicos totalmente processados em solução. Este método permite criar eletrônicos de película fina em superfícies não condutoras.

Fabricação de Solução totalmente processado inorgânicos nanocristais fotovoltaicos Devices

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