13 de março de 2017
Neste artigo, apresentamos um protocolo para depositar selectivamente materiais orgânicos em têxteis, que permite a integração direta de dispositivos eletrônicos orgânicos com wearables. Os dispositivos fabricados podem ser totalmente integrados nos têxteis, respeitando sua aparência mecânica e permitindo capacidades de detecção.
O objetivo geral deste procedimento de padronização é depositar seletivamente materiais eletroativos orgânicos em tecidos, o que permite a fabricação de dispositivos eletrônicos orgânicos vestíveis diretamente em roupas. Este método pode ajudar a responder uma questão fundamental na área da eletrônica vestível, especialmente como integrar perfeitamente eletrônicos com roupas para interagir de forma eficiente com o corpo humano. A principal vantagem desta técnica decorre da capacidade elástica dos tecidos, que permite usá-los confortavelmente em contato próximo com a pele.
Primeiro, uma ideia geral deste método. Quando buscamos uma forma não tradicional de combinar eletrônicos orgânicos com uma plataforma têxtil de maneira economicamente eficiente e escalável para a indústria. Essa técnica foi inspirada em uma antiga técnica japonesa de tingimento de quimonos, que adaptamos para as ferramentas e o ambiente de microfabricação atuais.
Para iniciar o procedimento, utilize um cortador a laser para cortar um padrão de eletrodo pré-projetado em uma folha de poliamida com 125 micrômetros de espessura, formando uma máscara. Em seguida, fixe uma folha de tecido de poliéster 100% tricô entrelaçado com 300 micrômetros de espessura e capacidade de alongamento na direção do tricô de até 50% sobre uma superfície plana e portátil. Em uma capela de exaustão, utilize uma ferramenta automática de casting em fita para revestir a máscara de poliamida com uma formulação de polidimetilsiloxano a seis metros por minuto, obtendo uma espessura de filme úmido de 200 micrômetros.
Coloque suavemente o tecido sobre a máscara revestida com PDMS e deixe o PDMS ser absorvido pela estrutura têxtil por 10 minutos. Faça a recozimento do PDMS a 100 graus Celsius por 10 minutos ou a 60 graus Celsius por 20 minutos, para tecidos sensíveis ao calor. Na capela de exaustão, misture 80 mililitros de dispersão de PEDOT:PSS, 20 mililitros de etilenoglicol, 40 microlitros de ácido 4-dodecilbenzenossulfônico e um mililitro de 3-propilmetacrilato.
Em seguida, coloque a mistura para agitar em um agitador magnético. Pincele a mistura de PEDOT:PSS sobre o tecido mascarado até que o padrão do eletrodo esteja revestido com cerca de um mililitro da mistura por centímetro quadrado e apresente uma cor uniforme. O passo de revestimento com pincel do PEDOT:PSS é o passo crítico.
A resistência por quadrado do padrão precisa ser de aproximadamente 230 ohm por quadrado. Remova a máscara de poliamida e, em seguida, cure o padrão do eletrodo a 110 graus Celsius por uma hora ou a 60 graus Celsius por duas horas, no caso de tecidos sensíveis ao calor. Para fabricar eletrodos cutâneos a partir de eletrodos de PEDOT:PSS em tecidos, prepare primeiro uma mistura em gel composta por 60% em volume de líquido iônico, 35% de agente reticulante e 5% de fotoiniciador.
Em uma capela de exaustão, recubra os eletrodos com 20 microlitros por centímetro quadrado do líquido iônico e, em seguida, adicione 25 microlitros por centímetro quadrado da mistura de gel por gotejamento. Exponha os eletrodos recobertos à luz UV de 365 nanômetros por 10 a 15 minutos para solidificar o gel e formar os eletrodos cutâneos. Para fabricar sensores capacitivos a partir de eletrodos de PEDOT:PSS em tecidos, em uma capela de exaustão, aplique de 10 a um da formulação de PDMS sobre o tecido.
Use uma espátula de borracha para espalhar uniformemente a formulação de PDMS sobre os eletrodos, removendo qualquer excesso. Anele a camada isolante de PDMS a até 100 graus Celsius por pelo menos 10 minutos, dependendo da tolerância térmica do tecido, para formar os sensores capacitivos. Utilizando este método, eletrodos de PEDOT:PSS foram padronizados em tecidos tricotados e tecidos.
A resolução de padronização do poliéster tricotado é maior que um milímetro. Resoluções mais estreitas podem ser obtidas em tecidos tricotados firmemente ou em tecidos planos. Os eletrodos padronizados em tecidos tricotados funcionam como sensores de alongamento sem modificações adicionais.
Quando o tecido é esticado, a torção das fibras condutoras resulta em uma mudança na resistividade. Uma matriz de transistores eletroquímicos orgânicos foi delineada sobre uma fita de náilon trançada, um sensor de suor utilizável, também sem modificações adicionais. A adição de um líquido iônico em gel permitiu que os eletrodos funcionassem como eletrodos cutâneos utilizáveis para monitoramento eletrofisiológico.
Alternativamente, a adição de uma camada isolante de PDMS criou sensores capacitivos. O toque nos eletrodos provoca uma mudança na capacitância, permitindo a fabricação de um teclado vestível. A combinação de tecidos ajustados com eletrodos orgânicos e macios oferece um canal de comunicação aprimorado com o corpo humano em comparação com o dispositivo eletrônico em estado sólido tradicional.
Este método permite a personalização futura de roupas existentes com dispositivos eletrônicos inteligentes. No entanto, um dos pontos críticos e, em alguns casos, limitantes dessa tecnologia é a durabilidade dos materiais, dos materiais orgânicos e as condições de uso.
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Este estudo apresenta um protocolo inovador para a deposição seletiva de materiais eletroativos orgânicos em tecidos, facilitando a integração direta de dispositivos eletrônicos orgânicos vestíveis na vestimenta. Este método melhora a interação entre a eletrônica e o corpo humano, mantendo o conforto e a integridade mecânica.
Este método permite a integração escalonável de eletrônicos orgânicos em têxteis, abordando um desafio fundamental no desenvolvimento de dispositivos vestíveis: alcançar interfaces eletrônico-têxteis contínuas sem comprometer o conforto ou as propriedades mecânicas. Ao adaptar técnicas históricas de padronização para a microfabricação moderna, oferece um caminho economicamente viável para produzir sensores vestíveis e eletrodos diretamente sobre roupas. Isso favorece a descoberta em estágios iniciais de sistemas biointegrados, nos quais a conformidade mecânica e a adesão do usuário são essenciais para a fidelidade dos dados e o monitoramento longitudinal.
O método se insere no continuum de descoberta, desde a verificação inicial de hipóteses biológicas até a validação pré-clínica, especialmente para aplicações que exigem monitoramento fisiológico longitudinal e ambulatorial, nas quais a estabilidade da interface entre o eletrodo e o tecido é fundamental.