25 de janeiro de 2018
Um protocolo para a preparação de partículas de polímero oco e microcápsulas pela polimerização radical, usando emulsões consistindo de estireno, perfluoro -n-octano e SDS aquosa (dodecylsulfate de sódio) solução é apresentada.
O objetivo geral deste procedimento é preparar partículas ocas de polímero usando uma polimerização radical simples com óleos mutuamente imiscíveis. Esse método pode ajudar a expandir a disponibilidade de compostos fluorados, que têm sido pouco utilizados recentemente, desde que a União Europeia proibiu o uso de surfactantes fluorados em 2006. A principal vantagem desta técnica é que a imiscibilidade entre os óleos de hidrocarbonetos e fluorocarbonetos desempenha um papel importante para a fabricação de partículas ocas de polímeros.
Como esse método pode fornecer informações sobre as interações moleculares entre o óleo de hidrocarboneto e o óleo de fluorocarbono, ele também pode ser aplicado a outro monômero de hidrocarboneto, como o metacrilato de metila. Tivemos a ideia desse método pela primeira vez quando estudamos as interações moleculares entre hidrocarbonetos e fluorocarbonos. A demonstração visual deste método é crítica, pois o processo de formação de partículas de polímero depende do tempo de polimerização.
Para começar, prepare cinco milimolares de uma solução aquosa de SDS dissolvendo 14,5 miligramas de SDS em 10 mililitros de água de alta pureza. Em seguida, adicione 0,9 gramas da solução SDS, 1,5 gramas de estireno e 0,6 gramas de PFO a um frasco de vidro de 10 mililitros e adicione uma barra de agitação. Coloque a solução em uma placa de agitação.
Mexa a mistura a 1.150 RPM por 60 minutos em temperatura ambiente. Em seguida, aumente a temperatura para 80 graus Celsius e continue mexendo por mais 60 minutos. Adicione 3,9 miligramas de peroxodissulfato de potássio, dois miligramas de pireno, 1,5 gramas de estireno, 0,6 gramas de PFO e 0,9 gramas dos cinco milimolares da solução aquosa de SDS em um frasco de vidro de 10 mililitros com uma barra de agitação.
Em seguida, sele-o com um septo de borracha. Em seguida, ligue um suprimento de nitrogênio. Borbulhe lentamente o gás nitrogênio na solução através de uma agulha por 30 minutos para desoxigenar a mistura.
Como antes, coloque a mistura em uma placa de agitação em temperatura ambiente e mexa a 1.150 RPM por 60 minutos. Em seguida, ligue o aquecedor e mexa a mistura na mesma taxa por mais 30 minutos a 80 graus Celsius. Quando terminar, transfira a parte turva da solução para um tubo de ensaio.
Em seguida, adicione 30% de uma solução aquosa de etanol para encerrar completamente a reação de polimerização. Em seguida, sonicar a emulsão por 10 minutos para lavar as partículas de polímero resultantes. Quando terminar, centrifugue as partículas de polímero da suspensão por 10 minutos a 2.300 vezes a gravidade.
Para obter as partículas de poliestireno, remova a solução sobrenadante resultante do tubo de ensaio. Em seguida, adicione três mililitros de água aos sólidos resultantes no tubo de ensaio. Sonicar novamente por 10 minutos e, em seguida, girar as partículas por 10 minutos a 2.300 vezes a gravidade.
Repita o procedimento de lavagem até que não seja gerada mais espuma a partir da solução sobrenadante. Após a lavagem final, evaporar a água restante em um dessecador para obter as partículas ocas de poliestireno. Adicione um miligrama das partículas ocas secas de poliestireno, quatro mililitros de água e uma barra de agitação a um frasco de vidro de 10 mililitros.
Sonicar a mistura durante 10 minutos para dispersar as partículas ocas na água. Em seguida, adicione 0,1 mililitros de tolueno à água. Dispersar as partículas e agitá-las durante uma hora a 100 RPM.
Em seguida, transfira o líquido para um tubo de ensaio. Finalmente, centrifugue o líquido por 10 minutos a 2.300 vezes a gravidade para isolar as microcápsulas. Quando a centrifugação estiver completa, remova o sobrenadante do tubo de ensaio para ficar com as partículas ocas de polímero.
Nas emulsões, a fase contínua é a SDS aquosa. Esta fase é indicada pela cor verde, que corresponde à calceína fluorescente aquosa. Portanto, são formadas emulsões do tipo óleo e água.
Além disso, emulsões contendo a cumarina solúvel em óleo 102 revelam que uma gotícula de PFO está localizada na interface entre a água e uma gota de estireno. Para medir o tamanho médio das partículas ocas finais de poliestireno, a microscopia eletrônica de varredura é eficaz. Usando este método, o diâmetro médio estimado a partir de observações de MEV foi de 1,3 micrômetros, o tamanho médio do furo é de 800 nanômetros e o volume médio do furo foi de 0,9 micrômetros cúbicos.
Uma vez dominada, essa técnica pode ser feita em cerca de duas horas se for executada corretamente. Ao tentar este procedimento, é importante prestar muita atenção ao tempo de polimerização. Após seu desenvolvimento, essa técnica abriu caminho para pesquisadores no campo da física e da ciência dos materiais explorarem inúmeras partículas de forma e propriedades ópticas, bem como transportadores de medicamentos e sistemas de entrega.
Depois de assistir a este vídeo, você deve ter uma boa compreensão de como fabricar partículas ocas de polímero usando gotículas que consistem em óleos de hidrocarbonetos e fluorocarbonos. Não se esqueça de que trabalhar com estireno pode ser extremamente perigoso, e as precauções, usar jaleco, luvas e óculos de segurança, devem sempre ser tomadas durante a realização deste procedimento.
Este artigo apresenta um protocolo para fabricar partículas poliméricas ocas e microcápsulas por meio de polimerização radicalar utilizando emulsões de estireno, perfluoro-n-octano e solução aquosa de SDS. O método aproveita a imiscibilidade entre óleos hidrocarbonados e fluorocarbonados para criar essas partículas, que podem ser úteis em diversas aplicações.
Este método permite a fabricação de partículas poliméricas ocas e microcápsulas aproveitando a imiscibilidade entre óleos de hidrocarbonetos e fluorocarbonetos, oferecendo uma estratégia para ampliar a utilidade de compostos fluorados em pesquisas na fase de descoberta. A abordagem favorece a exploração inicial da morfologia e funcionalização de partículas, o que pode orientar aplicações futuras em sistemas de liberação de fármacos e na ciência dos materiais. Ao fornecer um protocolo reprodutível para gerar arquiteturas poliméricas estruturadas, contribui para a redução de riscos mecanicistas no desenvolvimento de modelos pré-clínicos.
A técnica se insere em fluxos de trabalho de descoberta inicial, nos quais o design das partículas e as propriedades dos materiais na interface são avaliados antes da identificação do composto líder e da validação pré-clínica.