Fabricação de uma célula ótica secador para as células de análise espectroscópica

A principal vantagem dessa técnica é que ela reduz o tempo de secagem que pode encurtar o tempo gasto nesse experimento. Este método pode ser útil no campo da análise espectroscópica, como ao realizar absorção infravermelha, ou outras medidas de luminescência. Experimentos podem ser adiados esperando que as células ópticas sequem.

Para reduzir o design do tempo de secagem e fabricar um dispositivo de secagem. Este dispositivo usa placa acrílica de três milímetros de espessura para criar uma caixa com uma parte superior parcialmente aberta. Máquina a placa na frente da caixa para acomodar os controles do dispositivo.

Da mesma forma, máquina a placa na parte traseira para acomodar quatro sopradores para secagem, operados em pares para o lado esquerdo e direito. Apoie uma rede acrílica acima da caixa para manter as células ópticas no lugar. Sob a rede, anexada à caixa está a rede de nylon para suportar as células e permitir o fluxo de ar.

Dentro da caixa estão os eletrônicos. Placas acrílicas adicionais os protegem dos fluidos e redirecionam o fluxo de ar. Um esquema da eletrônica revela o microcontrolador em seu núcleo.

Esses conectores no esquema representam os controles e indicadores do dispositivo. O funcionamento do dispositivo concluído é simples. Comece ligando o interruptor de alimentação principal.

Aqui estão o interruptor de alimentação e a luz do indicador de energia representado no esquema. Em seguida, coloque células ópticas na malha do dispositivo, concentrando-as de um lado, se não forem necessários todos os espaços. Quando terminar, selecione duas operações de soprador ou quatro soprador.

As luzes do painel refletirão a escolha. No esquema, os controles do ventilador e as luzes indicadoras são agrupados em um único conector. Quando a operação começa, um pulso com sinal de modulação do microcontrolador vai para um transistor, que ativa os sopradores.

A saída do soprador é determinada por um resistor variável predefinido de 10 quilos-ohm. Agora, ajuste o tempo de secagem com um resistor variável ajustável. O valor selecionado é exibido no OLED.

Uma vez selecionado o valor de resistência, a saída de tensão é convertida pelo microcomputador. O microcontrolador transfere o valor convertido, através do protocolo de circuito interconteligido para um OLED para exibição. Pressione o botão iniciar para iniciar os ventiladores e o processo de secagem.

No esquema, o botão iniciar está no mesmo conector do botão de alimentação. O fluxo de ar dos ventiladores ajuda a secar as células ópticas que estão na secadora. Prepare-se para medir o tempo natural de secagem.

Para isso, organize papel absorvente espesso em uma superfície. Pegue uma célula óptica completamente lavada, não seca. Coloque a célula óptica em uma parte do papel brevemente.

Em seguida, mova-o para uma parte seca do papel. Comece a medir o tempo de secagem quando a célula estiver na segunda posição. Para usar o secador óptico de células, também disponha papel absorvente espesso em uma superfície.

Pegue uma célula lavada e coloque-a no papel brevemente. A partir daí, coloque a célula óptica na secadora na posição de medição escolhida. Ligue a potência, selecione todos os quatro sopradores.

Afina a hora. Então inicie a secadora. Meça o tempo na secadora até que a célula esteja seca.

Este diagrama representa as diferentes posições no secador óptico de células. Os quadrados ao longo da linha inferior são em direção à frente do dispositivo. Os números representam a média de três tempos de secagem medidos.

A média sobre todas as posições é de 106 segundos, contra 426 segundos para secagem natural. Usando os sopradores, as células ópticas podem ser secas simultaneamente e o tempo de secagem pode ser consideravelmente reduzido. A secagem pode ser o mesmo resultado com um temporizador, ou especialmente com par-blower.

A medição da distribuição do tempo de secagem não revelou diferença significativa no tempo de secagem devido à localização das células ópticas na secadora. Um passo crítico é o desenho do invólucro. O desafio é tornar o invólucro compacto.

Também é importante evitar que o etanol ou a água caiam no dispositivo. Para reduzir o tempo de secagem, o volume de vento dos sopradores pode ser aumentado. Mas um problema potencial é que as células ópticas podem ser retiradas do dispositivo.

Outras maneiras de reduzir o tempo de secagem incluem o aumento da temperatura do ar em profundidade de sopradores, células vibratórias, ou ambos. No entanto, estes são projetos futuros, e envolvem dispositivos mais complicados e circuito controlado.