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DOI: 10.3791/64118-v
Please note that some of the translations on this page are AI generated. Click here for the English version.
This study presents a protocol for utilizing mechanoluminescent (ML) visualization to monitor crack propagation and mechanical behavior during adhesive joint evaluation testing. The method allows for direct visualization of mechanical information that is typically challenging to quantify.
Neste estudo, é apresentado um protocolo que descreve o uso da visualização mecanoluminescente (ML) para monitorar a propagação de fissuras e o comportamento mecânico durante os testes de avaliação da junta adesiva.
Para utilizar erros de resultado de detecção mecanoluminescente, este protocolo mostra que a preparação do sensor mecanoluminescente, os tipos de ambiente de medição e as condições de registro que devem ser adotadas para repetibilidades. A vantagem deste método é a visualização direta da ponta e força da fissura, distribuição de tensão e concentração em estímulos mecânicos que são originalmente difíceis de quantificar diretamente. Este protocolo se concentra na visualização de informações mecânicas durante o teste de avaliação adesiva.
Também pode ser utilizado para monitoramento da saúde estrutural, projeto e estimulação mecânica da estrutura, material estrutural e juntas. Demonstrando o procedimento para pulverização de tinta ML será Yumi Nogami. E para DCB e teste de cisalhamento de volta serão Wakana Sugawa, Chieko Hirakawa, Maiko Iseki e Yoko Sakamoto, material técnico do meu laboratório.
Para começar, prepare a amostra de ensaio aplicando a tinta mecanoluminescente na superfície pré-tratada do feixe duplo cantilever, ou DCB, com um spray de ar ou uma lata de pulverização. Em seguida, faça a configuração experimental para a medição mecanoluminescente montando a amostra pulverizada com tinta mecanoluminescente na máquina de teste mecânico usando um zigue especial. Colocar as câmaras em frente à superfície de cada amostra de ensaio, virada para a posição da ponta da fissura a monitorizar.
Em seguida, verifique as condições da câmera para garantir que ela possa registrar o brilho posterior durante o tempo de medição estimado do teste mecânico. Para realizar a observação mecanoluminescente no teste DCB, defina a taxa de gravação da câmera para um ou dois quadros por segundo, o tempo de exposição para 0,5 ou um segundo e o ganho ao máximo. Em seguida, irradie a amostra de DCB pulverizada com tinta mecanoluminescente com luz azul de 470 nanômetros para excitação usando um LED azul de cada direção da câmera por um minuto.
Inicie a gravação da câmera cinco segundos antes de terminar a irradiação da luz azul. Deixe o espécime permanecer no escuro por um minuto para garantir que o brilho posterior se acalme. Em seguida, aplique uma carga mecânica usando uma máquina de teste mecânico com uma taxa de carga de um milímetro por minuto para obter a imagem mecanoluminescente.
Calcular o comprimento da fissura utilizando as informações sobre a posição da ponta da fissura, que é determinada a partir do ponto mecanoluminescente durante a propagação da fissura na amostra de tinta mecanoluminescente pulverizada para obter a tenacidade à fratura G1C expressa em quilojoules por metro quadrado utilizando a equação. Para realizar a observação mecanoluminescente no teste Lap-Shear, defina a taxa de gravação da câmera para 10 a 50 quadros por segundo, o tempo de exposição para 0,02 ou 0,1 segundos e o ganho ao máximo. Em seguida, irradie a tinta mecanoluminescente pulverizada com a amostra DCB com luz azul de 470 nanômetros, inicie a gravação da câmera e aguarde na condição escura, como demonstrado anteriormente.
Aplicar uma carga mecânica com uma taxa de carga de um a cinco milímetros por minuto para obter a imagem mecanoluminescente. O comportamento mecanoluminescente registrado durante o teste DCB mostrou intensa mecanoluminescência na posição da fissura inicial devido à concentração de deformação. O comportamento mecanoluminescente registrado durante o teste de cisalhamento de colo mostrou intensa mecanoluminescência primeiro nas bordas do adesivo colado em áreas revestidas e, em seguida, os pontos mecanoluminescentes movidos das bordas adesivas para o centro com intensa mecanoluminescência vista no ponto central.
As coisas mais importantes a lembrar devem ser o equilíbrio do desempenho do filme do sensor mecanoluminescente. Tempo de espera até a erosão mecânica e as condições de gravação. O material de junta e compósito em estrutura leve é conhecido como peça difícil de simular o comportamento mecânico.
O método de detecção visual mecanoluminescente fornece uma resposta real e correta para ler o projeto e a previsão apropriados.
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