17 de janeiro de 2025
Este artigo apresenta um protocolo para avaliar os efeitos de diferentes métodos de fabricação (PMMA termopolimerizado, PMMA fresado CAD-CAM e resina impressa em 3D) e técnicas de polimento (papéis abrasivos de carboneto de silício de grão 600, 800 e 1000) na rugosidade superficial (Ra) de materiais à base de resina usados para próteses totais.
Neste estudo, objetivamos avaliar os efeitos das técnicas de fabricação e polimento na rugosidade superficial de materiais resinosos utilizados na produção de processos odontológicos. Determinamos que o polimento mecânico de até mil grades reduz significativamente a rugosidade da superfície em materiais impressos tridimensionais, mas não emite rugosidade clinicamente aceitável. Estudos futuros serão planejados para expandir a variedade de técnicas de polimento aplicadas e reduzir a rugosidade superficial da base protética fabricada com materiais impressos tridimensionais.
[Instrutor] Para começar, produza discos de resina de polimetilmetacrilato usando um método adequado. Para calibração, pressione e segure o botão liga/desliga para ligar o dispositivo profilômetro. Quando a tela principal aparecer, pressione o botão Iniciar. Abra o painel de calibração sem tocar na área cinza e posicione-o sob a ponta do scanner com o texto voltado para o usuário. Pressione o botão de entrada de menu no painel de controle para iniciar a calibração. Selecione a opção de medição de calibre e pressione o botão Iniciar. Ajuste as configurações de leitura da rugosidade da superfície para cobrir 0,5 milímetros com um valor de corte de 0,8 milímetros a uma velocidade de 0,25 milímetros por segundo e uma resolução de 0,01 micrômetros. Para medição da rugosidade da superfície, coloque a amostra no painel de forma que sua superfície toque a ponta do scanner. Depois que a ponta do scanner concluir a varredura de superfície, salve os dados numéricos exibidos na tela em um arquivo do Excel. Antes do procedimento de polimento, os valores de rugosidade superficial eram significativamente diferentes entre os grupos. Após o procedimento de polimento, os valores de rugosidade superficial diminuíram em todos os grupos. O gráfico de caixa demonstrou as disparidades na rugosidade da superfície das amostras antes e depois do polimento de discos polimerizados por calor, impressos em 3D e fresados. O grupo impresso em 3D demonstra a variação mais considerável e a discrepância mediana na rugosidade da superfície, enquanto o grupo fresado exibe a menor diferença com a presença de alguns outliers. Após o polimento, não foi observada diferença estatisticamente significativa entre os grupos polimerizado por calor e CAD-CAM fresado.
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Este artigo apresenta um protocolo para avaliar os efeitos de diferentes métodos de fabricação e técnicas de polimento na rugosidade superficial de materiais de base resinosos utilizados em próteses totais. O estudo destaca o impacto do polimento mecânico em materiais impressos em três dimensões.
A rugosidade da superfície das resinas para bases de próteses impacta diretamente o desempenho do material, influenciando a biocompatibilidade subsequente e a durabilidade do dispositivo em aplicações odontológicas. A avaliação quantitativa de variáveis de fabricação e polimento permite controle preditivo sobre as propriedades do material, apoiando a seleção de materiais ajustada ao risco e a otimização de processos. Essas informações orientam a triagem e padronização iniciais de materiais para portfólios de dispositivos odontológicos.
Este protocolo integra-se ao continuum de avaliação de materiais, desde a descoberta inicial até a avaliação pré-clínica de dispositivos, apoiando a otimização iterativa e a triagem de portfólios.