Protocolo Padronizado para Avaliar o Efeito de Tratamentos de Superfície, Lubrificação de Cimentos e Termociclagem na Resistência da Ligação PEEK–Compósitos

Este estudo apresenta um protocolo padronizado para avaliar os efeitos do tratamento de superfície, do tipo de cimento e do termociclamento na resistência óssea do compósito PEEK. O protocolo facilita a avaliação consistente de abordagens de união que podem melhorar o desempenho a longo prazo das restaurações de PEEK. Para começar, obtenha espécimes em forma de disco de poliéter éter cetona, ou PEEK.

Submeta-os a tratamento de superfície de acordo com os protocolos designados. Prepare discos padronizados de resina composta indireta para união às superfícies tratadas de PEEK utilizando diferentes cimentos de fixação. Divida cada grupo de tratamento de superfície em grupos de cimento de óxido de zinco sem eugenol e cimento resinoso autoadesivo.

Para o cimento de óxido de zinco sem eugenol, dispense comprimentos iguais das pastas base e catalisadora sobre uma placa de mistura. Misture por aproximadamente 20 segundos até obter uma consistência homogênea. Usando uma espátula, aplique o cimento misturado sobre a superfície de PEEK tratada com pressão suave para minimizar o aprisionamento de ar.

Para o cimento resinoso autoadesivo, acople uma ponteira automisturadora à seringa e dispense uma pequena quantidade inicial para garantir uma mistura adequada. Em seguida, aplique o cimento diretamente sobre a superfície de PEEK tratada, mantendo a ponteira em contato para assegurar um fluxo contínuo e reduzir o aprisionamento de ar. Cubra toda a área de adesão com uma camada uniforme.

Posicione o disco compósito centralmente em uma das superfícies de PEEK cobertas com cimento. Em seguida, aplique uma carga vertical constante de 500 gramas durante 10 segundos para padronizar a espessura do cimento e garantir uma adaptação uniforme. Remova o cimento em excesso das margens utilizando uma microescova.

Para o cimento de óxido de zinco sem eugenol, permita um tempo de presa de seis minutos sob a carga aplicada. Para o cimento resinoso autoadesivo, polimerize com um dispositivo de fotoativação a partir de todas as direções por um total de 80 segundos a uma distância de cinco milímetros. Submeta os espécimes designados à termociclagem entre cinco e 55 graus Celsius por um total de 5.500 ciclos em condições padronizadas.

Em seguida, monte o espécime embutido em uma máquina universal de ensaios e realize o teste de resistência ao cisalhamento. O cimento resinoso autoadesivo apresentou valores de resistência ao cisalhamento superiores aos do cimento de óxido de zinco sem eugenol em todos os grupos com tratamento de superfície. Os espécimes cimentados com cimento provisório após termociclagem apresentaram os menores valores de resistência ao cisalhamento em comparação com os outros grupos.

A termociclagem reduziu os valores de resistência ao cisalhamento para ambos os tipos de cimento. Os espécimes jateados com areia cimentados com cimento resinoso sem termociclagem apresentaram os valores mais altos de resistência ao cisalhamento. Os espécimes tratados com ácido sulfúrico e os tratados com laser demonstraram valores intermediários de resistência ao cisalhamento.

As superfícies de PEEK não tratadas cimentadas com cimento temporário apresentaram valores de resistência ao cisalhamento comparáveis ou superiores às superfícies tratadas. Este protocolo pode ser utilizado para medir a durabilidade da adesão de compósitos de PEEK sob condições clínicas simuladas. O manuseio seguro do ácido sulfúrico e dos equipamentos a laser é essencial para garantir a segurança do operador e a consistência do procedimento.

Estudos futuros podem avaliar tratamentos superficiais adicionais, cimentos diferentes, compósitos e condições de termociclagem para otimizar a adesão do PEEK.