Подготовка египетского синего пигмента, смесь в основном CaCuSi 4 O 10 и SiO 2, является хорошо изученный процесс 4,13-21. Многочисленные сообщили процедуры могут быть классифицированы как либо расплав флюса или твердотельных реакций. Два основных преимущества подхода в расплав флюса в том, что она позволяет более низкие температуры реакции (<900 ° С) и позволяет CaCuSi 4 O 10 кристаллы зародыши и расти из расплавленного стекла фазы 20. Компонент поток, как правило, щелочной соли (например, Na 2 CO 3) или борат соединение (например, бура). Для сравнения, твердотельные синтез опустить поток, но требуют более высоких температур (~ 1000 ° C) для реакции между Са, CuO и SiO 2 источника достичь к завершению.
Хотя синтез Хань синего пигмента не так хорошо изучены, как и голубой египетский 4,22-25, подготовка BaCuSi 4 O 10 следующим образом подобный поток расплава и твердотельные маршруты с двумя отличиями: (1) поток РЬО следует использовать, и (2) температуры реакции должны быть более тщательно контролировать, поскольку альтернативных фаз Ba-Cu-Si-O что могут образовывать (например BaCuSi 2 O 6).
Эти точки иллюстрируются подробных процедур и результатов, описанных в этой статье. Во-первых, для всех методов, исходные материалы должны быть измельчен до порошка (гладкой Фигуры 1а-D), состоящей из 5-20 мкм частиц (характеризующихся SEM; 2а-г). Далее, использование значительного количества потока (12,5% по массе) в подготовке CaCuSi 4 O 10 и BaCuSi 4 O 10 приводит к весьма кристаллических продуктов, которые характеризуются интенсивным голубое окраски (рис. 3а и 3в), относительно большие размеры частиц (рис. 4а ), А сильные модели PXRD (фиг.5а и 6а). Уменьшенной выходы выделенного (~ 70%) из этих препаратов обусловлены адгезии расплавленных реакционных смесей в тигле. Для сравнения, CaCuSi 4 O 10 и BaCuSi 4 O 10, подготовленный твердотельного маршруту выставке менее интенсивное окрашивание (рис. 3b и 3d) и меньшие размеры, (рис. 4б). Как синтезированы, эти продукты порошки, которые могут быть выделены в практически количественным выходом. Таким образом, как для CaCuSi 4 O 10 и BaCuSi 4 O 10, преимущества потока и важности температуры реакции не может быть переоценена.
Примечательно, что отслоение CaCuSi 4 O 10 и BaCuSi 4 O 10 происходит в простых водных условиях. В случае CaCuSi 4 O 10, эта реакция является довольно медленным при комнатнойтемпература (≥ 6 недель, чтобы увидеть заметного пилинг), но это становится синтетически полезно при 80 ° С (значительная отшелушивания после 2 недель). Для сравнения, отслоение BaCuSi 4 O 10 вяло даже при 80 ° С, и поэтому мы применяем еще большее затрат энергии в виде ультразвуком. Эти реакции отличаются высокой надежностью с двумя оговорками. Для CaCuSi 4 O 10, важно использовать стекло с покрытием мешалки; если используется стандартный тефлоновым покрытием мешалкой, мы находим, что побочные продукты PTFE загрязнять CaCuSi 4 O 10 нанолисты продукт. Для BaCuSi 4 O 10, важно контролировать мощность и время обработки ультразвуком таким образом, что реакцию останавливают до того, как нанолисты деградирует.
Просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) из нанолисты продуктов показывает, что эти очень тонкие материалы имеют поперечные размеры в пределах от сотен нанометров до нескольких микрофонадроны. В целом, эти поперечные размеры коррелирует с размером кристаллитов трехмерной исходного материала. В предыдущих работ, атомно-силовая микроскопия условии топографическую съемку, что демонстрировал однослойные толщиной (~ 1.2 нм) этих нанолистов 12. Фотографии порошка CaCuSi 4 O 10 и BaCuSi 4 O 10 образцов нанолисты (рис. 3e-ч) показывают, что их цвет менее интенсивен, чем у исходных материалов, непосредственно в результате наноструктурирования.
Дополнительная информация предоставляется PXRD (5 и 6), которая показывает базальной расщепление вдоль плоскости (001) и предпочтительной ориентации вдоль {00 л} серии для всех образцов нанолисты. Эти особенности отражают сложены выравнивание этих сильноанизотронных наноматериалов, когда падение-поданных на подложку. Кроме того, характерная NIR излучение CaCuSi 4 O 10 в ~ 910 нм и BaCuSi 4 O 10 при ~ 950 нм показан в NIR фотографии всех восьми образцов (рис. 8).
Обработка решение CaCuSi 4 O 10 может быть достигнуто путем просто готовит коллоидную дисперсию CaCuSi 4 O 10 нанолистов (рис. 9), чтобы использовать в качестве чернил. Эта краска может быть нанесена на подложку с помощью центрифугирования, покрытие распылением, струйной печати 12, или просто щеткой (рис. 10). Важно отметить, что эмиссионные свойства ЧМР CaCuSi 4 O 10 сохраняются на всех этапах этого процесса. Эти новые возможности выделить контраст между CaCuSi 4 O 10 нанолистов и традиционное использование египетского синего пигмента, высоко гранулированного материала, что является сложной задачей, чтобы включить в гладкую краской.