$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Shape Memory Alloys (SMA) с использованием elastocaloric процессов охлаждения имеют потенциал, чтобы быть экологически чистой альтернативой обычным процессом охлаждения на основе сжатия пара. Никель-титановые (Ni-Ti), системы на основе сплава, в частности, показывают большие elastocaloric эффекты. Кроме того, проявляют большой скрытой теплоты, которая является необходимым свойством материала для развития эффективного процесса охлаждения на основе твердотельного. Научный испытательный стенд был разработан, чтобы исследовать эти процессы и эффекты elastocaloric в СМА. Реализованный испытательный стенд обеспечивает независимое управление механической погрузки и разгрузки циклов SMA в не давал, а также проводящий теплообмен между охлаждающими элементами SMA и источника тепла / раковина. Испытательный стенд оснащен комплексной системой мониторинга, способной синхронизированных измерений механических и тепловых параметров. В дополнение к определению процесса зависящих от механической работы, система позволяет также проводились измереният тепловых калорийных аспектов elastocaloric охлаждающего эффекта за счет использования высокоэффективной инфракрасной камерой. Такое сочетание представляет особый интерес, так как она позволяет иллюстрации локализации и скорости эффектов - как имеющие важное значение для эффективной передачи тепла от среды для охлаждения.
Работа, представленная описывает экспериментальный метод для выявления elastocaloric свойств материала в различных материалов и образцов геометрии. Кроме того, испытательный стенд используется для исследования различных вариантов процесса охлаждения. Введенные методы анализа позволяют дифференцированно рассмотрение материала, процесса и связанных с граничным условием влияния на эффективность процесса. Сравнение экспериментальных данных с результатами моделирования (одного термомеханической связанной модели конечных элементов) позволяет лучше понять, лежащих в основе физики elastocaloric эффекта. Кроме того, экспериментальные результаты, а также выводы баСЭД по результатам моделирования, используются для улучшения свойств материала.