Методическая статья

В Ситу Визуализация фазового поведения нефтяных образцов в условиях процесса нефтеперерабатывающего завода

DOI:

10.3791/55246

⸱

21 февраля 2017 г.

 , 
1Department of Chemical and Materials Engineering, University of Alberta

В этой статье

Краткое содержание

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

В этой статье описывается настройка и метод визуализации проб нефти in situ в различных температурных и давильных условиях, которые направлены на имитацию процессов переработки и модернизации. В основном он используется для изучения изотропных и анизотропных сред, участвующих в обрастающих свойствах нефтяного сырья.

Аннотация

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Чтобы помочь решить производственные проблемы на нефтеперерабатывающих заводах, вызванные загрязнением технологических установок и линий, мы разработали настройку, а также метод визуализации поведения образцов нефти в технологических условиях. Экспериментальная установка основана на специально построенном микрореакторе, оснащенном сапфировым окном в нижней части, которое размещено над объективом инвертированного микроскопа, оснащенного модулем кросс-поляризатора. Использование отражательной микроскопии позволяет визуализировать непрозрачные образцы, такие как остатки масляного вакуума или асфальтены. Совмещение сапфирового окна от микрореактора с кроссполяризационным модулем микроскопа на световом тракте позволяет получать высококонтрастные изображения изотропных и анизотропных сред. Во время проведения наблюдений микрореактор может нагреваться до температурного диапазона реакций крекинга (до 450 °C), может подвергаться давлениюH2, характерному для реакций гидроконверсии (до 16 МПа), а также может перемешивать образец с помощью магнитной связи.

Наблюдения обычно проводятся путем создания снимков образца в кроссполяризованном свете через равные промежутки времени. Анализ изображений может не только предоставить информацию о температуре, давлении и реактивных условиях, приводящих к разделению фаз, но также может дать оценку эволюции химических (спектры поглощения/отражения) и физических (показатель преломления) свойств образца до начала разделения фаз.

Введение

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Изучение фазового поведения образцов масла в широком диапазоне температур, давлений и реактивных условий, может дать весьма полезную информацию для оператора на нефтеперерабатывающий завод, который обрабатывает различные каналы. В частности, засорение технологических установок и линий неконтролируемым образованием кокса или отложений может серьезно повлиять на производство (потеря пропускной способности ) и энергоэффективности (увеличение сопротивления теплопередаче) 1, 2, 3. Возможное Забивания вызванное накоплением загрязняющего материала может потребоваться отключение для очистки целей, которые будут иметь весьма негативное экономическое воздействие 4. Проведение оценки обрастания наклонностей кормов может быть весьма ценным для оптимизации условий процесса 5 и смешения потоков нефтеперерабатывающих заводов.

Мы разработали на местеанализатор стабильности нефти в нашей лаборатории, чтобы обеспечить визуализацию образцов нефти, подлежащих условиях процессов нефтепереработки. Данное устройство использует специально сконструированного реактора, изготовленного из фитингами из нержавеющей стали и оборудованного запечатанном сапфировым окном в нижней части. Основной принцип устройства является облучение образца внутри реактора в желаемом интервале температур и давлений и визуализации результирующей кросс-поляризованного отражения. В то время как предыдущая опубликованная работа относительно этой установки , ориентированной на процессы термического крекинга для имитации условий висбрекинга 6, 7, 8, 9 (которые не требуют высокого давления), конструкция реактора была пересмотрена , чтобы исследовать поведение образцов при гидроконверсии (каталитического крекинга под высокого давления H 2) и AQUATHERMAL 10 (термического крекинга под высоким предусилителяssure пар) условия. Таким образом, устройство было пересмотрено для того, чтобы работать в диапазоне температур 20-450 ° C и диапазоне давлений 0.1-16 МПа, со способностью выдержать и 450 ° C и 16 МПа в течение времени реакции до 6 ч.

Первый уровень анализа на визуальной информации образцов при определенном диапазоне температур, давления и реактивных условий, чтобы определить, является ли образец однофазным или многофазным. Эта система уникальна тем , что она позволяет для визуализации непрозрачной изотропного материала и не ограничивается визуализацией анизотропного материала , описанного в других работах 11. В то время как основной показатель обрастания склонности образцов является тенденция падения осадков из объема жидкости; газ-жидкость, жидкость-жидкость, жидкость-твердое тело, и более сложные модели поведения фазы можно наблюдать. Тем не менее, ценную информацию также можно извлечь из визуальной эволюции жидкости, как она остается Хомogeneous (однофазный). В частности, яркость изображений связана с показателем преломления и коэффициента экстинкции образца, в то время как цвет образца является подмножеством его спектральной информации в диапазоне видимого света (380-700 нм), которые могут быть используется в качестве дескриптора своей химии 9.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Протокол

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Внимание: Используйте все надлежащие практики в области безопасности при проведении эксперимента в условиях высокой температуры и давления, в том числе с использованием технических средств контроля (H 2 ограничитель расхода, регуляторы давления и узла диска разрыва) и средств индивидуальной защиты (защитные очки, термостойких перчатки , лабораторный халат, полнометражные брюки и закрытую обувь). перед использованием консультации со всеми соответствующими паспортах безопасности материала (MSDS). Осуществить загрузку микро-реактора и очистку в вытяжном шкафу, так как эти действия предполагают использование вредных летучих органических растворителей (толуол и дихлорметан).

Примечание: Описание установки (см дополнительный файл).

1. Микро-реактор Загрузка

  1. Зажим микро-реактор вертикально и вверх-вниз, с нижней лицевой печатью (таким образом , расположенной в верхней части) открытой.
    Примечание: На данном этапе, сапфировое окно, заказное механической обработке формованный магнит, 1/16 "обойма,латунь накладка, а нижняя гайка не должна быть собрана еще.
    1. Убедитесь, что фитинги, которые используются для подключения микрореактора к газовой линии замкнуты.
  2. Нагрузка около 0,6 г образца в реактор через открытый лицевой печатью с использованием тонкого шпателя.
    1. Если образец первоначально хранится в большом контейнере, сделайте подвыборки перед загрузкой микро-реактор.
    2. Для оценки количества пробы, загруженного в реактор, вес контейнера, и шпатель, до и после загрузки, и вычислить разность масс.
  3. Вставьте пользовательский обработанная магнит на термопаре.
  4. Вставьте 1/16 "переднюю обойму так, чтобы больший круг вверх.
  5. Убедитесь , что уплотнительная поверхность (то есть, фурнитурный паз , где уплотнительное кольцо сидит) нижней лицом уплотнения фитинга чистой и сухой.
    Примечание: Учитывая очень вязкий характер наиболее тяжелой пробы маслаs, то весьма вероятно, что уплотнительная поверхность получил случайно размыта образца во время процесса загрузки.
    1. Dip кончик ватного тампона в толуоле и применить его к уплотнительным поверхностям, чтобы очистить их. Будьте осторожны, чтобы не капать толуол внутри полости реактора, который будет загрязнять образец.
    2. Если очистка толуолом требуется, убедитесь, что уплотнительные поверхности являются сухими, прежде чем перейти к следующему шагу.
  6. Убедитесь в том, что сапфировое окно чистым и сухим.
    1. Если окно сапфир загрязнена, используйте ватным тампоном, смоченным в подходящем растворителе, а затем выполнить окончательную промывку с использованием ацетона для очистки оконных поверхностей; дайте ему высохнуть на воздухе.
  7. Поместите уплотнительное кольцо на уплотняющей поверхности, затем сапфировое окно на верхней части уплотнительного кольца, а затем медную накладку на верхней части окна сапфира; предпочтительно применять крошечные, с булавочную головку размера капель смазки на латунную прокладку.
  8. Тема ботаТом гайку на нижней лицевой уплотнения арматуры во время инкапсулирования латунную прокладку и сапфировое окно. Настройте нижнюю гайку, пока она не достигнет затянуто от руки.
  9. Удерживая реактора в обратном порядке, передать его в тисках. Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть нижнюю гайку на 90 ° от затянуто от руки.
    Примечание: После этого шага, реактор не должен проходить вверх-вниз больше.
  10. Проверьте микрореактор для потенциальных дефектов в уплотнении.
    Примечание: Окно может показать некоторые фишки или трещины или неисправной уплотнение могут быть идентифицированы, если сжатая поверхность уплотнения на окне не делает непрерывный круг.
    1. В случае дефекта, открыть микро-реактор для осмотра.
    2. После принятия исправления действий, используйте совершенно новое уплотнительное кольцо при попытке запечатать реактор.

2. Микро-реактор установки

  1. После того , как микро-реактор загружают и запечатаны, подключитереактор для газовых линий и выполнить тесты на наличие утечек.
    1. Всегда начинайте тестирование на утечку с помощью N 2 при максимальном давлении 5 МПа.
      Примечание: Предпочтительный метод для испытания на герметичность испытание давление-распад, в котором установка находится под давлением, а затем выдел ют из цилиндра (закрывающие клапаны V2 и V3). Если давление остается стабильным в течение длительного периода времени (более 30 мин), не наблюдается утечка.
    2. Провести дополнительные испытания на герметичность при более высоких давлениях, если целевое давление для предстоящего эксперимента выше 5 МПа.
      Примечание: Эти дополнительные испытания на герметичность не может быть выполнена с шагом максимальным давлением 6 МПа до желаемого условия давления для эксперимента подобран. Рассмотрим 16 МПа в качестве верхнего предела давления для обоих испытаний на герметичность и эксплуатации установки.
      Примечание: Если газ, используемый для создания давления установки в предстоящем эксперименте не является инертным (например, горючих газов), провести еще одну серию испытаний на герметичность с использованием тон целевой контингент газа на успешную серию испытаний на герметичность с N 2.
  2. После успешных испытаний на герметичность, разгерметизирует установку перед проведением следующих шагов по установке.
  3. Поместите микрореактор в нержавеющей стали нагревательный блок, который сам по себе, вставленной в нагревательной спирали. Установить сборку на платформе, расположенной выше объектива микроскопа.
  4. Encase реактор, нагреватель, и нагревательный блок с двумя половинками корпуса, заполненного керамической шерсти. Хомут две половинки корпуса вместе с помощью хомута.
  5. Точная настройка положения реактора над объектива микроскопа.
    1. Включите микроскоп на использовании кросс-поляризованный свет. Регулировка вертикального положения объектива с использованием наименьшего увеличения таким образом, чтобы сосредоточить внимание на внутренней поверхности окна сапфира.
    2. Поместите реактор таким образом, чтобы поле зрения при наименьшем увеличении (обычно 50X) охватывает Радиал часть поверхности стекла , где внутренняя граница включает край "передней обоймы 1/16, как описано на фиг.1.
      Примечание: Фактические микрофотографии, полученные с помощью программного обеспечения должны быть сосредоточены подмножества этого поля зрения, который бы не показывать саму манжету.
  6. Подключите термопару микро-реактора (TT1) к контроллеру температуры (TIC1).
  7. Включите приводного двигателя внешнего магнита на скорости 120 оборотов в минуту.
  8. Герметизировать установку до требуемой уставки.
    Примечание: Атмосферное давление работает выполняются путем открытия все выпускные клапаны в вентиляционное отверстие. Эксперименты Пакетные могут быть выполнены путем закрытия клапана V4. Эксперименты под постоянным давлением главы (предпочтительный вариант для условий высокого давления) может быть осуществлено с помощью регулятора pv2 обратного давления.

3. Регулярная процедура для визуализации реакций крекинга

  1. На протяжении всего эксперимента,место объектива микроскопа под реактором только при визуализации образца или моментального снимка. Не следует оставлять объектива микроскопа под реактора, когда в этом нет необходимости.
    Примечание: Выход объектива микроскопа под реактора при высоких температурах вызывает искусственную яркость изображений, что приводит к плохим данным, и может привести к ухудшению цели.
  2. Поверните регулятор температуры на и применять заданного значения температуры 200 ° C. После того, как температура образца достигает 200 ° C, выполнить раунд проверок.
    Примечание: раунд проверок влечет за собой проверки давления, температуры, положение реактора, фокусное расстояние объективов микроскопа, и перемешивание. При изменении температуры, платформа поддерживает реактор и нагревательный узел слегка деформируется, так что вертикальное положение объектива микроскопа должно быть отрегулировано для интерфейса сапфир / образец, чтобы оставаться в фокусе. Перемешивание могут быть обнаружены с помощью словцоион "обоймы или 1/16 малой неоднородности в образце (например, мелких минеральных твердых веществ).
  3. Если все в порядке, как образец достигает 200 ° C, выполнить изменение уставки до 300 ° C. После того, как температура образца достигает 300 ° C, выполнить еще один раунд проверок.
  4. Повторите предыдущий шаг, при 350 ° С в качестве нового заданного значения температуры.
    Примечание: 350 ° С в общем случае может рассматриваться как более высокий предел температур, при которых реакции крекинга не имеют большого значения (в шкале времени мин).
  5. Изменение заданной температуры до желаемой температуры реакции, как правило, в диапазоне 400-450 ° С.
  6. После внесения изменений заданного значения температуры конечной температуры, начать мониторинг данных реакции и записи через регулярные промежутки времени, предпочтительно каждые мин.
    1. Проводят каждый шаг записи данных следующим образом: повернуть носик микроскопа, чтобы поместить цель под реактором. Настроитьфокус. Сделайте снимок. Поверните носик для перемещения цели сторону из-под реактора. Обратите внимание на температуру.
      Примечание: Для будущего количественный анализ изображения, снимки должны быть приняты с последовательными настройками на протяжении всего эксперимента, а именно с точки зрения увеличения, условий освещения и настройки камеры сбора (отклика светочувствительность и время экспозиции). В качестве руководящих принципов, микрофотографии, представленные в этой рукописи были взяты с 100х, максимальное условий освещения (с использованием галогенной лампочкой), линейный отклик чувствительности камеры и времени экспозиции в диапазоне от 200-400 мс.
    2. Выполните шаги записи данных повторно до тех пор, по мере необходимости.
      Примечание: Как правило, длительность наблюдения руководствуется визуальными изменениями в образце (цвет, яркость, и гетерогенности) или с помощью оценки реакции конверсии.
      Примечание: Предпочтительно, чтобы избежать продолжения эксперимента после образования больших количеств мезофазной кокса(Что делает реактор более трудно чистить).

4. Завершение работы и очистка

  1. Прекратить эксперимент, поворачивая регулятор температуры и мешалку от и разгерметизации установки. Пусть реактор охлаждают.
    Примечание: Охлаждение реактора может быть облегчено путем удаления микрореактор из кожуха и из нагревательного сборки. Применяя прохладный поток воздуха к микро-реактора также может сделать этот процесс быстрее и проще.
    1. После того, как микро-реактор охлаждают до комнатной температуры, отключите его от газовых линий установки, поместите его в тиски, чтобы ослабить нижнюю гайку, и запечатывать микро-реактор.
  2. В вытяжном шкафу, возьмите микро-реактор , кроме, сняв нижнюю гайку, медную панель, окно сапфир, "обойму 1/16, и магнит. Снимите уплотнительное кольцо.
    Примечание: Кокс может быть сформирован в ходе эксперимента, что может привести к 1/16 "; уплотнительное кольцо и магнит, чтобы приклеить к термопаре.
    1. Используйте пинцет, чтобы вытащить 1/16 "обойму и магниты снаружи. Используйте лопаточку, чтобы рычаг уплотнительное кольцо из уплотнительной канавки. Тем не менее, заботиться, чтобы не поцарапать уплотнительную канавку в процессе.
  3. Для того, чтобы удалить большую часть материала, прилипли к микро-стенкам реактора, вычистить внутреннюю полость микро-реактор с пропитанной растворителем (толуол или дихлорметан) штук бумажных полотенец. Повторите процесс с кусочками наждачной шкуркой, предпочтительно грубой зернистости (# 100).
    Примечание: Во время этого процесса, чтобы не поцарапать уплотнительные поверхности. В конце этого этапа, металлический блеск нержавеющей стали внутри полости микрореактор должно быть очевидно.
  4. Удалите материал прилип к плоским поверхностям заказного механической обработке с использованием магнита кусок наждачной шкуркой, предпочтительно грубой зернистости (# 100).
    1. Используйте растворитель пропитанной 1/16 "провод, чтобы удалить материал застрял внутри холе заказного механической обработке магнита.
  5. С помощью смоченной в растворителе (толуол, дихлорметан или ацетон) ватные тампоны, чтобы удалить материал прилипшую к сапфировое окно.
  6. Для того, чтобы удалить остаток материала прилип к стенкам реактора, в том числе уплотнительных поверхностей, использование растворителей пропитанной (толуол или дихлорметан) ватные тампоны.
    ПРИМЕЧАНИЕ: Процесс очистки завершается, когда, после очистки с растворителем пропитанной ватным тампоном, ватным тампоном выходит с незначительными следами на ней.
    Примечание: Тем не менее утомительным этот процесс может быть, этот шаг важен, чтобы избежать перекрестного загрязнения между экспериментами.
  7. Пусть воздух сухой микро-реактор.

5. Анализ изображений 9

  1. Извлечение информации из микрофотографий, относящихся к средним значениям красного, зеленого и синего каналов (RGB), а также соответствующей информации в цветовой тон, насыщенность и интенсивность (HSI) цветовое пространство.
    ПРИМЕЧАНИЕ: HSI солор пространство описывается цилиндрических координатах, где цветовой тон, насыщенность и интенсивность соответствующих угловых, радиальных и вертикальных координат, соответственно. Отношения между значениями RGB пикселя и соответствующих значений HSI задаются следующими уравнениями 12, 13, где т минимум значений RGB, в то время как α и β являются пары координат цветности:

figure-protocol-1 Уравнение. 1

figure-protocol-2 Уравнение. 2

figure-protocol-3 Уравнение. 3

figure-protocol-4 Уравнение. 4

figure-protocol-5 Уравнение. 5

figure-protocol-6 Уравнение. 6

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Результаты

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Визуальная эволюция Атабаска гудрона является представителем поведения асфальтеновых тяжелых образцов сырой нефти и асфальтеновых образцов вакуумного остатка при термических условиях крекинга. Тем не менее, с использованием различных образцов и / или различные температуры, давления, или условия реакции могут приводить к широкому многообразию фазовых поведения. Микрофотографии , соответствующие эксперимента термического крекинга на образце гудрона Атабаска при конечных уставке условиях 43...

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Обсуждение

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Критические шаги в рамках Протокола

Первый важный шаг в протоколе является обеспечение целостности уплотнения металл-сапфир, особенно если эксперимент будет проводиться под давлением. Таким образом, параллельность, гладкость и чистоту уплотнительных поверхностей должны быть тщательно проверены, и испытания на герметичность должны быть тщательным. Так как модуль разрыва сапфира является убывающей функцией температуры 14, более толстые сапфировые окна следует использовать ...

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Раскрытие информации

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Авторам нечего раскрывать.

Благодарности

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Авторы выражают признательность Даниэлю Палису за предоставление рисунка 12 и за его помощь в управлении лабораторными материалами.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Материалы

Список материалов, использованных в этой статье
ИмяКомпанияКаталожный номерКомментарии
Сапфировое окно, С-образная плоскость, толщина 3 мм - диаметр 20 мм., Царапина/Выемка: 80/50Guild Optical Associates
C-sealAmerican Seal & Инженерия31005
Тип К Термопара ОмегаKMQXL-062U-9 
Наконечник (1/16")SwagelokSS-103-1Вставлен для создания зазора между магнитом и поверхностью окна
Нагреватель катушкиOEM НагревателиK002441
Регулятор температурыOmronE5CK
Инвертированный микроскопZeissAxio Observer.D1mТребуется модуль кросс-поляризатора
Толуол, 99,9% марки ВЭЖХКаталог Fisher# T290-4Вредный, для работы в вытяжном шкафу
Метиленхлорид, 99,9% ВЭЖХ КлассFisherКаталог # D143-4Вредный, для работы в вытяжном шкафу
Ацетон, 99,7 Сертифицированный ACS КлассFisherКаталог # A18P-4

Ссылки

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Gray, M. R. Upgrading Petroleum Residues and Heavy Oils. , Marcel Dekker Inc. New York, USA. (1994).
  2. Wiehe, I. A. Process Chemistry of Petroleum Macromolecules. , CRC Press. Boca Raton, USA. (2008).
  3. Rahimi, P. M., Teclemariam, A., Taylor, E., deBruijn, T., Wiehe, I. A. Thermal Processing Limits of Athabasca Bitumen during Visbreaking Using Solubility Parameters. Heavy Hydrocarbon Resources, ACS Symposium Series, Volume 895. , American Chemical Society. Washington, D. C., USA. (2005).
  4. Wiehe, I. A., Kennedy, R. J. Application of the Oil Compatibility Model to Refinery Streams. Energy Fuels. 14 (1), 60-63 (2000).
  5. Rahimi, P., Gentzis, T., Cotté, E. Investigation of the Thermal Behavior and Interaction of Venezuelan Heavy Oil Fractions Obtained by Ion-Exchange Chromatography. Energy Fuels. 13 (3), 694-701 (1999).
  6. Bagheri, S. R., Gray, M. R., McCaffrey, W. C. Influence of Depressurization and Cooling on the Formation and Development of Mesophase. Energy Fuels. 25 (12), 5541-5548 (2011).
  7. Bagheri, S. R., Gray, M. R., Shaw, J., McCaffrey, W. C. In Situ Observation of Mesophase Formation and Coalescence in Catalytic Hydroconversion of Vacuum Residue Using a Stirred Hot-Stage Reactor. Energy Fuels. 26 (6), 3167-3178 (2012).
  8. Bagheri, S. R., Gray, M. R., McCaffrey, W. C. Depolarized Light Scattering for Study of Heavy Oil and Mesophase Formation Mechanisms. Energy Fuels. 26 (9), 5408-5420 (2012).
  9. Laborde-Boutet, C., Dinh, D., Bender, F., Medina, M., McCaffrey, W. C. In Situ Observation of Fouling Behavior under Thermal Cracking Conditions: Hue, Saturation and Intensity Image Analyses. Energy Fuels. 30, 3666-3675 (2016).
  10. Dinh, D. In-Situ Observation of Heavy-Oil Cracking using Backscattering Optical Techniques. MSc Thesis. , The University of Alberta. Edmonton, Canada. (2015).
  11. Rahimi, P., et al. Investigation of Coking Propensity of Narrow Cut Fractions from Athabasca Bitumen Using Hot-Stage Microscopy. Energy Fuels. 12 (5), 1020-1030 (1998).
  12. Hanbury, A. Constructing cylindrical coordinate colour spaces. Pattern Recognition Letters. 29 (4), 494-500 (2008).
  13. Gonzalez, R. C., Woods, R. E. Digital Image Processing, Third Edition. , Prentice Hall. Upper Saddle River, USA. (2008).
  14. Wachtman, J. B., Maxwell, L. H. Strength of Synthetic Single Crystal Sapphire and Ruby as a Function of Temperature and Orientation. J. Am. Ceram. Soc. 42 (9), 432-433 (1959).
  15. Kaye, G. W. C., Laby, T. H. Tables of physical and chemical constants / originally compiled by G.W.C. Kaye and T.H. Laby ; now prepared under the direction of an editorial committee. , Longman Scientific & Technical. Essex, UK. (1995).
  16. Malitson, I. H., Dodge, M. J. Refractive Index and Birefringence of Synthetic Sapphire. J. Opt. Soc. Am. 62 (11), 1405(1972).
  17. Buckley, J. S., Hirasaki, G. J., Liu, Y., Von Drasek, S., Wang, J. X., Gill, B. S. Asphaltene Precipitation and Solvent Properties of Crude Oils. Pet. Sci. Technol. 16 (3-4), 251-285 (1998).
  18. Perrotta, A., McCullough, J. P., Beuther, H. Pressure-Temperature Microscopy of Petroleum-Derived Hydrocarbons. Prepr. Pap. Am. Chem. Soc., Div. Pet. Chem. 28 (3), 633-639 (1983).

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Перепечатки и разрешения

Запросить разрешение на повторное использование текста или иллюстраций этой статьи JoVE

Запросить разрешение

Теги

In Situ VisualizationOil Sample AnalysisCross Polarized MicroscopySapphire Window ReactorHigh Temperature PressurePhase Behavior StudyReflection Microscopy TechniqueThermal Cracking ExperimentImage Analysis MethodReactor Leak Testing

Похожие статьи