$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Производство трехмерных (3D) биосовместимых структур для клеток является одним из основных вкладов добавка biomanufacturing ткани инженерия (TE), направленных на восстановление тканей путем применения настраиваемого биоматериалов, клетки, биохимические факторы, или их сочетание. Таким образом, основные требования подмости для TE приложений включают в себя: технологичность из биосовместимых материалов, контролируемый морфологических свойств для целевой ячейки вторжения и оптимизированные свойства поверхности для расширения взаимодействия клеток 1.
МЭВ является техника производства растворителей, которая сочетает в себе принципы аддитивного производства (часто называемые 3D печать) и electrospinning для производства полимерных сеток с высоко упорядоченную ультратонких волокон морфологии2. Это прямой написания подход и точно депозиты волокон согласно предварительно запрограммированных кодов3, называется G-кодов. Расплава electrospun конструкции в настоящее время готовятся с использованием плоский4,5 или7 коллекционер оправки6,для изготовления пористых плоские и трубчатых лесов, соответственно.
Эта техника предлагает значительные преимущества для TE и регенеративной медицины (RM) сообщества благодаря возможности непосредственно печатать медико класса полимеров, таких как poly(ε-caprolactone) (PCL), который представляет отличная биосовместимость8. Другими преимуществами являются возможность настраивать размер и распределение пористости, сдав волокна образом высоко организованной изготовить подмости высоких коэффициентов поверхности к объему. Прежде чем могут быть выполнены МэВ, полимер сначала требует применения тепла9. Однажды в состоянии жидкости, давление прикладной воздуха заставляет его вытекать через металлический прядильная, который подключен к источнику высокого напряжения. Силу баланс между поверхностное натяжение и привлечение электростатически заряженной капли сборщику обоснованных приводит к образованию Тейлор конуса, следуют выброса струи10.
На рисунке 1показаны изображения и схема, чертеж устройства МЭВ внутреннего построения, используемого для этого протокола. Он дополнительно демонстрирует принципы использования изолента во избежание электрического разряда между нагревательными элементами и электрически заряженных латуни вокруг прядильная. Недостаточная изоляция приведет к внутреннего повреждения оборудования реализована.
В зависимости от регулировки трех системных параметров (температуры, коллекции скорости и давления воздуха) МэВ позволяет изготовления волокон с различными диаметрами, описано в разделе обсуждения. В большинстве случаев Однако, тонкая настройка и оптимизация струи потребуется прежде чем стабильной jet будет извлечена. Визуализация электрифицированных путешествия jet является эффективным способом для проверки согласованности и единообразия процесса. В идеальном случае траектории полета напоминает катенарными кривую, приобретенных в результате баланс силы, контролируемые параметры системы11. Кроме того микро - и макро структура лесов зависит от траектории полета полимер струи12. Подробная таблица мер по оптимизации и различные отклонения поведения приводится в разделе обсуждения.
В настоящем исследовании мы представляем протокол, который описывает шаги производства для изготовления высоко контролируемых волокнистых подмостей, с использованием технологии МэВ. В этой работе, медицинский класс PCL (молекулярный вес 95-140 кг/моль) был использован, как этот медицинский класс PCL улучшилось чистоты за технический сорт, и его механические свойства и свойства обработки превосходны для МЭВ. Широкий расплава, обработки диапазона PCL исходит от его низкой температурой плавления (60 ° C) и высокой термостойкостью. Кроме того PCL является медленно скорость биоразлагаемые полимерные, что делает его отличным материалом для многих тканей, инженерные приложения13.
Для этого исследования, температура и коллекционер расстояние будет оставаться постоянной (65 ° C и 82 ° C для шприца и прядильная температур (соответственно) и 12 мм для расстояния коллектор); применяется напряжения, коллекционер скорости и давления воздуха, однако, будут изменяться для изготовления волокон с целенаправленных диаметров. Подробный перечень опубликованных исследований с использованием МЭВ подмостей приводится в разделе результаты и раскрывает различные приложения для полей TE и RM (Таблица 1).