Методическая статья

С высоким разрешением, структурирования использованием два режима струи Электрогидродинамическое: падение спроса и Electrospinning ближнего поля

DOI:

10.3791/57846

⸱

10 июля 2018 г.

 ,  , 
1Department of Electronic Materials and Devices Engineering, Soonchunhyang University, 2Department of Mechanical Engineering, Soonchunhyang University

В этой статье

Краткое содержание

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Здесь мы представляем протокол производить разрешением проводящих шаблоны, с помощью Электрогидродинамическое (ЭГД) Джет печать. Протокол включает в себя два режима печати ЭГД струи: непрерывное electrospinning ближнего поля (НФПП) и точка-печать на основе использования падение по требованию (DOD) ЭГД.

Аннотация

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Электрогидродинамическое (ЭГД) Джет печать обратил внимание в различных областях потому, что он может использоваться как инструмент с высоким разрешением и лоу кост прямой кучность. ЭГД печати использует аэрогидродинамических поставщиком для поддержания экструдированные мениска, нажав чернила из кончик насадки. Электрическое поле затем используется для тянуть мениска вплоть до подложки для производства с высоким разрешением модели. Два режима печати ЭГД были использованы для тонкой патронирования: непрерывное electrospinning ближнего поля (НФПП) и точка падение по требованию (DOD) ЭГД печать. По словам режимы печати будет отличаться требования к печати оборудования и чернила вязкость. Даже несмотря на то, что два различных режима может быть реализована на одном принтере ЭГД, методы реализации значительно различаются с точки зрения чернил, оптимизированных системы и вождения напряжения. Следовательно без надлежащего понимания кумулятивного требования и ограничения, трудно получить желаемые результаты. Цель данного документа – представить ориентиром так что неопытных исследователи могут уменьшить проб и ошибок попытки использовать ЭГД jet для их конкретных исследований и целей развития. Чтобы продемонстрировать реализацию штраф кучность, мы используем Ag наночастицы чернил для проводящих патронирования в протоколе. Кроме того мы также представляем обобщенных печати руководящие принципы, которые могут использоваться для других видов чернил для различных приложений, штраф кучность.

Введение

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

ЭГД Джет печать широко используется в различных областях, таких, как Печатная электроника, биотехнология и передовых материалов приложений, потому что он способен с высоким разрешением и лоу кост прямого кучность1. Ширину печатной линии или размер печатной точка может быть сокращено до 1 мкм, которая значительно меньше, чем у обычных пьезо основе струйной печати1.

В печати ЭГД, небольшая часть чернил (или мениска) вытеснены кончик насадки и поддерживается контроля потока скорость1,2,3,,45 или положительное давление воздуха1 6, ,7. Экструдированные мениска начисляется и может легко быть снесены от носка сопла к подложке путем электрического поля, как показано на рисунке 1. Конические мениска формируется в струйное, производит поток чернил, гораздо тоньше, чем размер сопла.

figure-introduction-1
Рисунок 1: печать ЭГД. На рисунке показан принцип ЭГД струйных печати. Чернил выталкивается через давление и вытащил через электрическое поле в форме прессованных мениска от сопла. Затем заряженных чернила можно легко летают в субстрат через DC или импульсного напряжения. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Несмотря на то, что на одном принтере ЭГД может использоваться для двух различных режимах, рядом с полем electrospinning (НФПП) и падение по требованию (DOD) ЭГД Джет печать, методы реализации значительно различаются с точки зрения чернил, оптимизированных системы и вождения напряжения1 , 2 , 3. Например, НФПП4,5 использует относительно высоковязких чернила [более чем 1000 СП (cP)] сформировать непрерывный микро линии моделей с высокоскоростной печати до 1 м/сек. С другой стороны DOD EHD струйных печати6,,78 использует-низковязкое чернил с вязкостью около 10 cP для печати на основе точка сложные шаблоны с низкой печати скорость меньше чем 10 мм/сек.

Поскольку требование для каждого режима значительно отличается, она может быть сложной задачей для неопытных исследователей для достижения желаемых результатов. Эмпирических «ноу-хау» может быть важно на практике. Чтобы помочь исследователям получить используется для методов печати, мы представляем ЭГД печать протоколов для тонкой проводящих патронирования, с использованием Ag наночастицы чернил. Однако мы добавили комментарии к протоколам, так что они не ограничены для проводящих патронирования, с использованием Ag наночастицы чернил. Наконец печати и подготовка руководства представлены в разделе обсуждения.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Протокол

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Для целей здравоохранения и безопасности, перед использованием любой чернил и моющий раствор обратитесь к спецификации безопасности материала (MSDS).

1. падение по требованию Электрогидродинамическое струйной печати с использованием серебряные наночастицы чернил

  1. Заполните отфильтрованных наночастиц серебра (ССПС) чернила в чернилами водохранилище ЭГД системы печати.
    Примечание: Коммерчески доступных ССПС чернил может использоваться для струйных цели. Чернила должны иметь вязкость около 10 cP и поверхностное натяжение 20 ~ 40 МН/м для получения струйная капли по запросу.
  2. Сделайте насадку для DOD ЭГД печати с помощью тепловой съемник.
    1. Место стеклянный капилляр [внутренний диаметр (ID) 1 мм] в тепловой провокатор.
    2. Установите параметры тепловых съемник; например температура нагрева в диапазоне 580-590 ° C и потянув скорость около 18 мм/сек.
      Примечание: Параметры для тепловой провокатор должен отличаться идентификатор целевого сопла и условий окружающей среды.
    3. Эксплуатация тепловых съемник с заданными параметрами для применения тепла в центре капилляра и тянуть на обоих его концы, чтобы сопло с идентификатором 5 мкм.
      Примечание: Определите размер сопла ID на основе целевого размера точка на подложке. Для справки сопло ID 5 мкм могут печатать 5 мкм размера точек.
    4. Отрегулируйте длину сопла стекла, резка стекла сопла через стеклорез.
  3. Сборка сопла форсунки и разъем, которые связаны с чернилами водохранилище через НКТ политетрафторэтилена (ПТФЭ).
  4. Давление воздуха на поставку чернил к кончику сопла.
    1. Включите контроллер давления воздуха и давление воздуха 15 ~ 20 кПа в чернила резервуар для снабжения чернил к кончику сопла. Контролировать поток чернил через сопло прозрачного стекла и труб для обеспечения, что воздух не перехватывается внутри трубки и насадки при поставке чернила. Держите применения давление воздуха в чернила резервуар, пока чернил появляется на кончик насадки.
      Примечание: Не снижают давление прежде, чем чернила появляется на кончик насадки, потому что это может вызвать воздушный пузырь захвата на кончик насадки.
    2. Снижение давления до примерно 12 кПа для поддержания экструдированные мениска без каких-либо чернила капель от носка сопла.
      Примечание: Давление воздуха зависит от Сопло размер и чернила вязкость. Не увеличивайте давление воздуха до более чем 30 кПа, чтобы избежать излишнего воздуха сжатие, которое является нежелательным для поддержания мениска в стабильном состоянии.
  5. Исправьте собрал сопла головы в системы печати.
  6. Место стеклянной подложке на вакуумные патрон держателя субстрата и включите вакуумный насос для хранения субстрата.
  7. Перемещение по оси z этап отрегулировать расстояние противостояния (H) — разрыв между кончик насадки и позицией субстрат — для примерно 100 мкм. Используйте изображение сбоку, приобретена наблюдения камеры оценить расстояние противостояния с помощью расстояние от наконечник сопла свое отражение, как показано на рисунке 2.
    Примечание: Меньшее расстояние противостояние приводит к выше электрическое поле, которое может облегчить печать с нижней постоянного и импульсного напряжения для струйного. Однако меньше расстояние противостояния может привести к более крупных капель. Таким образом величина напряжения следует сократить соответственно для получения желаемой точки размера. В целом для получения небольших печатных точек с менее опрыскивание рекомендуется использовать меньшее напряжение. Однако тщательно операция является обязательным, если расстояние противостояния становится менее 50 мкм, благодаря выше вероятность поломки сопла столкновения с подложкой. Принимая во внимание взаимосвязь компромисс между смывающий способность и надежность мы рекомендуем использовать недосягаемой дистанции 100 мкм.

figure-protocol-1
Рисунок 2: Stand-off регулировка расстояния с помощью боковой вид камеры изображения. Сопло изображение с камеры сбоку может использоваться для оценки расстояния противостояния. Противостояние расстояния (H) от носка сопла к подложке может быть легко оценена как половину расстояния от носка сопла в его тени. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

  1. Применить DC и импульсных напряжений
    Примечание: DC и импульсного напряжения может быть управляемой через печати программное обеспечение.
    1. Постепенно увеличьте напряжение тока DC до капли чернил из кончик насадки.
      Примечание: Не применить выходное напряжение одновременно. Добавочное напряжение должно быть меньше 100 V одновременно. В целом действуют не от более чем 600 V напряжения постоянного тока.
    2. Напряжение тока DC несколько сократить с самого начала напряжение тока DC до тех пор, пока не наблюдается никаких дальнейших чернил, капает из сопла.
      Примечание: После регулировки пневматического давления и напряжения постоянного тока, мениска должна быть в соответствующей форме для струйного как показано в Дополнительных S1 рисунок.
    3. Установите отрицательных импульсов напряжения с параметрами tподъем = 0 ~ 100 МКС, tостанавливаться = 300 МКС и tпадение = 0 МКС7 (рис. 3) в меню программы.
    4. Примените отрицательных импульсов напряжения на держателе субстрата. Затем скорректировать масштабы импульсного напряжения, Vпульс, производить одной капли за один импульс напряжения.
      Примечание: Масштабы отрицательных импульсов напряжения, Vпульс, должна быть ниже, чем 600 V.
    5. Настройка фона и импульсного тока для получения целевого размера капли на подложке соблюдая летают точек на подложке в стороне изображение камеры.
      Примечание: Для производства небольших точек с менее распыления на подложке, масштабы импульсного напряжения, Vпульс, должна быть как можно более низкой.

figure-protocol-2
Рисунок 3: импульса напряжения для DOD EHD струйная. Производить DOD EHD струйная7рекомендуется использовать трапециевидной формы сигнала напряжения. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

  1. Печать шаблонов
    Примечание: Две различные виды шаблонов может использоваться для печати DOD EHD: растровые изображения и (CAD)-на основе векторной информации. Растровое изображение широко используется в DOD-основе струйной печати. Однако в случае приложения печатной электроники, CAD-векторной информации имеет преимущества над DOD-основе струйной печати, потому что он эффективен в печать на основе использования линии, с помощью одной голове ЭГД. В то же время векторная информация может быть преобразован в растровое изображение для печати растровых изображений.
    1. Печать растровых изображений
      1. Загрузить растровое изображение на вкладке Печать печать программного обеспечения и преобразовать его в двоичное изображение.
      2. Установите параметры для печати бинарных изображений. Например установите интервал падение (т.е., расстояние между 2 последовательных пикселов) на 10 мкм.
        Примечание: Растровое изображение не имеет каких-либо физических размеров. Физические размеры печатного изображения будут связаны с падения интервал. Например изображение становится больше, если используется больше падения интервал. В обычных струйной печати, точек на дюйм (DPI) часто используются для этой цели. Следует, однако, отметить, что меньше ДОИ означает большие падения интервал. Для того, чтобы определить интервал падение, следует рассмотреть размер печатной точка. В целом падение интервал для DOD ЭГД печати значительно меньше, чем у обычных струйной печати.
      3. Выполнить печать с помощью выбранного растрового изображения на целевое расположение в субстрате.
    2. Печать векторной графики, основанные на информации CAD
      1. Загрузите сведения о CAD для печати.
        Примечание: Формат файла DXF, который является текстовые данные CAD, может использоваться для печати информации.
      2. Установите параметры для печать векторной графики; например установите интервал падение на 3 мкм и смывающий частота 10 Гц.
        Примечание: Чтобы распечатать шаблоны соединительной линии, падения интервал следует выбирать, чтобы профильной что капли слегка перекрывать. Однако слишком много дублирования может привести к большей ширину линии. Для любых практических линии печати рекомендуется перекрытие около 30%. В отношении векторная печать, скорость движения (v) следующее уравнение.
        v = f d ×
        Здесь,
        d = падения интервал, и
        f = частота смывающий.
      3. Печать загруженной узоры на подложке, с использованием заранее параметров печати, например падения интервал, скорость печати, напряжения и т.д.
        Примечание: После печати, процесс спекания может потребоваться для получения желаемого проводимость напечатанные картины, которая выходит за рамки настоящего документа.

2. Тонкая проводящих линия структурирования использованием Electrospinning ближнего поля

  1. Сделайте electrospinning ближнего поля (НФПП) чернил для печати проводящие линию.
    1. Смесь этанола и деионизированную воду (ди) с коэффициентом объем 3 (этанол) до 1 (DI воды) подготовить растворитель 1. Например смесь 9 мл этанола и 3 мл ди воды, чтобы сделать 12 мл растворителя 1.
    2. Смесь 0,3 г, поли (этиленоксид) (ПЭО,wt M= 400 000) и 9,7 г подготовленной растворителя 1, чтобы сделать раствор полимера с 3 wt % ПЭО, помешивая, используя магнитную мешалку для более 6 ч при комнатной температуре (25 ° C).
    3. Mix Ag nano вставить чернил, которая имеет вязкость около 11000 cP и раствор подготовленный полимера, с соотношением веса 5 (Ag nano пастой чернил) до 1 (раствор полимера), используя вихревой смеситель для 10 мин для получения чернила для НФПП. Например 10 г, Ag нано вставить чернила и 2 g раствора полимера могут быть смешанными получить НФПП чернил.
      Примечание: В настоящем Протоколе, соотношение смешивания материалов, как правило, важнее, чем определенное количество материалов. Коммерчески доступные Ag nano вставить чернила для печати экрана, которые имеет твердое содержание Ag около 85,5 wt %, могут быть использованы для этой цели. Обратите внимание, что выбор растворителя и полимера может различаться в зависимости от состав чернил, которая используется.
  2. Заполните подготовленные НФПП чернил в шприц.
  3. Соедините шприц с сопла через соединительную трубу.
    Примечание: Коммерчески доступных шприц иглой с идентификатором 100 мкм может использоваться для сопла.
  4. Поставляем чернила в сопло вручную нажатием шприц.
  5. Установите шприц в шприц мотор, который прилагается к системе печати.
  6. Место субстрата на вакуумные Чак и включите вакуумный насос для хранения субстрата во время печати.
  7. Управление позиции Z (этап) отрегулировать расстояние противостояния.
    Примечание: Рекомендуется противостояние расстояние должно быть около 2 мм, который значительно меньше противостояние расстояние по сравнению с используемой с обычными electrospinning.
  8. Отрегулировать скорость потока
    1. Управлять шприцевый насос для заполнения НФПП чернил в Ассамблее сопла и генерировать поток чернил с скоростью первоначального потока 50 мкл/мин, который выше, чем скорость целевого потока.
    2. Установите целевой скорости потока 1 мкл/мин, когда чернила течет из кончик насадки.
      Примечание: Меньше скорость потока может привести к меньшей ширины шаблона. Однако это может вызвать обрыв линии. Когда определяется скорость потока целевой следует рассмотреть компромисс между продолжением линии и ширина линии.
  9. Применить напряжения
    1. Подключите источник напряжения постоянного тока к разъему сопла и подключить напряжение земли к держателю субстрата.
    2. Увеличение напряжения постоянного тока постепенно до 1,5 кв.
      Примечание: Так как расстояние противостояния в диапазоне от нескольких миллиметров, напряжение постоянного тока может быть увеличена до 2 кв, который выше, чем, что из DOD EHD Джет печать. Однако напряжение выше, чем 2 кв следует избегать, поскольку это может повредить функционального материала, особенно Ag вставить чернила, добавляется раствор полимера. В общем меньшее напряжение DC рекомендуется при тонкой печатной линии не требуется. Однако печатных строк может быть легко отключен при использовании низкого напряжения, потому что тяговое усилие для непрерывной подачи чернил печать связана с напряжением постоянного тока. Принимая во внимание компромиссов, мы рекомендуем использовать напряжения постоянного тока в диапазоне от 1 кв до 2 кв.
  10. Начала простоя печати со скоростью печати 300 мм/с для более чем 10 мин для получения устойчивого состояния потока. Настройка параметров печати, таких как DC напряжения и потока скорость во время простоя печати для получения желаемых результатов печати.
    Примечание: Для получения устойчивого состояния потока, потому что вязкой чернила могут быть сжаты в длительных трубы во время доставки чернил к кончику сопла требуется простоя печать более 10 мин. Без простоя печати, ширина печатной линии может измениться со временем. Простоя скорость печати таким образом, следует так же, как фактическая скорость печати так что смывающий параметров может быть скорректирована в ходе печати. Таким образом напряжение тока DC корректируется во время простоя печати для получения ширины линии целевого объекта. Обратите внимание, что скорость потока и напряжения постоянного тока должен быть сбалансированным, так что количество чернил, толкнул шприцевый насос может быть равное количество чернил, потянул вниз от электрического поля.
  11. Выберите шаблон печати, например непрерывной линии и сетки модели.
    Примечание: Поскольку производства волокна могут быть легко отклоняются и случайно переводиться из-за силы отталкивания заряда, порожденных печатной линии, скорость печати должно быть больше, чем 300 мм/с для выравнивания узор с печати направлениях и Расстояние между печатных строк рекомендуется быть более чем 100 мкм, чтобы распечатать шаблоны Опояшь или линии.
  12. Напечатать выбранный шаблон на подложке, с использованием предварительно определенных параметров печати.
    Примечание: Процесс спекания может потребоваться для получения целевой функции напечатанные картины, которая выходит за рамки настоящего документа.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Результаты

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Печать на основе использования Dot падение по требованию:
DOD печать основана на одной капли, выброс одной смывающий триггера. Производить выброс, DOD-низковязкое чернил с вязкостью приблизительно 10 должны использоваться cP. Требование чернил для печати ЭГД DOD похож на обычных струйных DOD, как метод печати ЭГД, обычных струйных DOD. В случае обычных струйной печати, растровой печати техника широко используется, потому что он подходит для печати изображений растровог...

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Обсуждение

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

В этом протоколе, мы ориентируемся на печать изысканные узоры с использованием чернил ССПС с двумя режимами: DOD ЭГД печати и НФПП. Однако ЭГД Джет печать приложения не ограничивается проводящие чернила, используя ССПС. Здесь мы будем обсуждать общие руководящие принципы для отбора чернил, конфигурации системы и других параметров печати необходимо использовать jet ЭГД печати для различных приложений, штраф шаблон.

Первым и наиболее важным шагом для печати EHD-чернила отбора и подготовки. Черни...

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Раскрытие информации

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Авторы не имеют ничего сообщать.

Благодарности

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Это исследование был поддержан базовой программы исследований науки через национальных исследований фонда из Кореи (NRF) Кореи, финансируемого министерством образования (2016R1D1A1B01006801) и частично поддержаны Фондом исследований университета Soonchunhyang .

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Материалы

Список материалов, использованных в этой статье
ИмяКомпанияКаталожный номерКомментарии
Интегрированная система печати EHDPsolution Ltd., Южная КореяPS300
Harima Ag Чернила с наночастицамиHarima Inc., ЯпонияHarima NPS-JLСодержание твердых веществ: ~ 53 мас.%, Вязкость: ~10 cP, Поверхностное натяжение: ~30 мН/м
Стеклянный капиллярNarishige Scientific Instrument LabG-1Внутренний диаметр: 1 мм; Используется для изготовления сопла для струйной печати DOD EHD с помощью термосъемника
Термосъемник соплаSutter Instrument, СШАSutter P-1000
Microscope Slides (Glass subtrate)Paul-Marienfeld & Co.KG, Германия10 006 12Размеры (Д x Ш x Т): 76 мм x 26 мм x 1 мм
Магнитная мешалкаBarnstead Thermolyne Corp., СШАCimarec SP131635
Vortex StirrerJeiotech, Южная КореяЛабораторный компаньон VM-96T
Ag нанопаста NPK, Южная КореяES-R001Содержание сухого вещества: ~85,5 мас.%, Вязкость: ~11000 сП
Полиэтиленоксид (PEO)Sigma-Aldrich, США372773-500GMw = 400000
ЭтанолSigma-Aldrich, США459836-500ML

Ссылки

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Onses, M. S., Sutanto, E., Ferreira, P. M., Alleyne, A. G., Rogers, J. A. Mechanisms, Capabilities, and Applications of High-Resolution Electrohydrodynamic Jet Printing. Small. 11 (34), 4237-4266 (2015).
  2. Jaworek, A., Krupa, A. Classification of the modes of EHD spraying. Journal of Aerosol Science. 30 (93), 873-893 (1999).
  3. Lee, A., Jin, H., Dang, H. W., Choi, K. H., Ahn, K. H. Optimization of experimental parameters to determine the jetting regimes in electrohydrodynamic printing. Langmuir. 29 (44), 13630-13639 (2013).
  4. Sun, D., Chang, C., Li, S., Lin, L. Near-field electrospinning. Nano Letters. 6 (4), 839-842 (2006).
  5. Pan, C. -T., Tsai, K. -C., Wang, S. -Y., Yen, C. -K., Lin, Y. -L. Large-Area Piezoelectric PVDF Fibers Fabricated by Near-Field Electrospinning with Multi-Spinneret Structures. Micromachines. 8 (4), (2017).
  6. Mishra, S., Barton, K. L., Alleyne, A. G., Ferreira, P. M., Rogers, J. A. High-speed and drop-on-demand printing with a pulsed electrohydrodynamic jet. Journal of Micromechanics and Microengineering. 20 (9), (2010).
  7. Kwon, K. S., Lee, D. Y. Investigation of pulse voltage shape effects on electrohydrodynamic jets using a vision measurement technique. Journal of Micromechanics and Microengineering. 23 (6), (2013).
  8. Chen, C. H., Saville, D. A., Aksay, I. A. Scaling laws for pulsed electrohydrodynamic drop formation. Applied Physics Letters. 89, (2006).
  9. Sung, K., Lee, C. S. Factors influencing liquid breakup in electrohydrodynamic atomization. Journal of Applied Physics. 96 (7), 3956-3961 (2004).
  10. Kim, J. H., Oh, H. C., Kim, S. S. Electrohydrodynamic drop-on-demand patterning in pulsed cone-jet mode at various frequencies. Journal of Aerosol Science. 39 (9), 819-825 (2007).
  11. Phung, T. H., Kim, S., Kwon, K. S. A high speed electrohydrodynamic (EHD) jet printing method for line printing. Journal of Micromechanics and Microengineering. 27, (2017).
  12. Teo, W. E., Ramakrishna, S. A review on electrospinning design and nano fiber assemblies. Nanotechnology. 17, R89-R106 (2006).
  13. Tang, Y., et al. Highly relective nanofiber films based on electrospinning and their application on color uniformity and luminous efficacy. Optics Express. 25, 20598-20611 (2017).
  14. Huebner, G. Comparing inkjet with other printing processes and mainly screen printing. Handbook of Industrial Inkjet Printing - A Full System Approach. Zapka, W. 1, Wiley-VCH Pubs. 7-22 (2018).
  15. Li, M., et al. Electrospun protein fibers as matrices for tissue engineering. Biomaterials. 26, 5999-6008 (2005).
  16. Bhardwaj, N., Kundu, C. S. Electrospinning: A fascinating fiber fabrication technique. Biotechnology Advances. 28, 325-347 (2010).
  17. He, X., et al. Near-Field Electrospinning: Progress and Applications. The Journal of Physical Chemistry C. 121, 8663-8678 (2017).
  18. Yang, T. L., et al. Synthesis and fabrication of silver nanowires embedded in PVP fibers by near-field electrospinning process. Optical Materials. 39, 118-124 (2015).
  19. Chang, C., Limkrailassiri, K., Lin, L. Continuous near-field electrospinning for large area deposition of orderly nanofiber patterns. Applied Physics Letters. 93 (12), (2008).

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Перепечатки и разрешения

Запросить разрешение на повторное использование текста или иллюстраций этой статьи JoVE

Запросить разрешение

Теги

Похожие статьи