За последние два десятилетия индустрия CGT стала свидетелем экспоненциального роста. Ожидается, что эволюция лекарственных средств нового поколения позволит лечить и излечивать многочисленные рефрактерные заболевания1. С момента первого одобрения Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) продукта CGT Kymriah в 2017 году исследования и разработки, связанные с CGT, в мире продолжали расти быстрыми темпами, при этом FDA отмечает, что количество активных заявок на новые экспериментальные препараты для CGT увеличилось до 500 в 2018году. Прогнозировалось, что к 2030 году количество одобренных продуктов CGT, вероятно, составит 54-74 в СоединенныхШтатах.
Несмотря на то, что быстрый рост исследований и инноваций в области CGT является захватывающим, все еще существует большой технологический разрыв между лабораторными исследованиями и производством в промышленных масштабах, который мог бы доставить эти перспективные лекарства для охвата такого количества пациентов, которое необходимо, по доступным ценам. Нынешние процессы, принятые для этих клинических испытаний, были разработаны в лабораториях для проведения небольших экспериментов, и необходимы значительные усилия для совершенствования и внедрения инновацийв производство CGT. Существует множество типов продуктов CGT, большинство из которых основаны на живых клетках, которые могут быть аллогенными, аутологичными, инженерными или натуральными. Эти живые лекарства намного сложнее, чем мелкомолекулярные соединения или биологические препараты, что делает крупномасштабное производство серьезной проблемой 4,5,6. В этой работе мы демонстрируем крупномасштабный протокол производства клеток для трех якорно-зависимых клеток, которые широко применяются в CGT. К ним относятся мезенхимальные стволовые/стромальные клетки человека (МСК), которые используются для клеточной терапии, а также клетки HEK293T и Vero, которые используются для производства вирусов для генной инженерии конечного терапевтического клеточного продукта. Клетки, зависящие от якорения, обычно культивируются на планарных системах, которые требуют ручной обработки. Однако ручные методы культивирования требуют значительного количества труда и подвержены загрязнению, что может поставить под угрозу качество конечного продукта. Кроме того, отсутствует поточный контроль процесса, что приводит к существенной вариабельности качества между партиями7. Если взять в качестве примера терапию стволовыми клетками, то с многообещающим портфелем из более чем 200 кандидатов на терапию стволовыми клетками, по оценкам, для удовлетворения потребностей клинического применения потребуется 300 триллионов МСКв год8. Таким образом, крупномасштабное производство терапевтических клеток стало необходимым условием для проведения этих терапевтических вмешательств с такойвысокой потребностью в клетках.
Чтобы избежать неудач планарных систем, были предприняты усилия по разработке крупномасштабных производственных процессов в биореакторах с перемешиванием с обычными нерастворимыми микроносителями 10,11,12,13, но они страдают от сложных процедур подготовки и низкой эффективности сбора клеток 14. Недавно мы разработали инновационный растворимый микроноситель для экспансии стволовых клеток, стремясь обойти проблемы, связанные с забором клеток из обычных нерастворимых коммерческих микроносителей15. Этот новый, коммерчески доступный 3D-растворимый пористый микроноситель 3D-класса GMP, 3D TableTrix, продемонстрировал большой потенциал для крупномасштабного производства клеток. Действительно, 3D-культура, основанная на этих пористых микроносителях, потенциально может воссоздать благоприятную биомиметическую микросреду для стимулирования клеточной адгезии, пролиферации, миграциии активации. Пористые структуры и взаимосвязанные пористые сети микроносителей могут создавать большую площадь клеточной адгезии и способствовать обмену кислорода, питательных веществ и метаболитов, тем самым создавая оптимальный субстрат для клеточной экспансии in vitro 17. Высокая пористость этих растворимых пористых микроносителей 3D-класса GMP позволяет крупномасштабно расширять хМСК, а способность клеток полностью растворяться позволяет эффективно собирать эти расширенные клетки18. Он также является продуктом класса GMP и был зарегистрирован в качестве фармацевтического вспомогательного вещества в Китайском центре оценки лекарственных средств (регистрационные номера: F20210000003 и F20200000496)19 и FDA Соединенных Штатов (FDA, США; Номер главного дела о наркотиках: 35481)20.
Здесь мы проиллюстрируем автоматизированную систему производства ячеек закрытого промышленного масштаба (ACISCP)18, использующую эти диспергируемые и растворимые пористые микроносители для hMSC, HEK293T cell и расширения клеток Vero. Мы добились успешного двухуровневого расширения МСК (128 кумулятивных расширений за 9 дней) из биореактора объемом 5 л в биореактор объемом 15 л и, наконец, получили до 1,1 x 1010 МСК из одной партии продукции. Клетки собирали путем полного растворения микроносителей, концентрировали, промывали и формулировали с помощью системы обработки клеток на основе центрифуги непрерывного действия, а затем аликвотировали с помощью системы заполнения клеток. Кроме того, мы оценили качество продуктов hMSC для подтверждения соответствия. Мы также продемонстрировали применение этих растворимых микроносителей для масштабного производства двух других типов ячеек крепления, ячеек HEK293T и клеток Vero, которые широко применяются в отрасли CGT. Пиковая плотность клеток HEK293T клеток достигала 1,68 x 10 7 клеток/мл, тогда как пиковая плотность клеток Vero достигала 1,08 x 107 клеток/мл. Система ACISCP может быть адаптирована для культивирования различных адгезивных клеток, и потенциально она может стать мощной платформой, способствующей ускорению индустриализации CGT.