2 августа 2016 г.
Этот протокол описывает подход на основе стержней, сочетающий в себе методы 3D-печати и мягкой литографии для изготовления устройств с мягким захватом. Такой подход устраняет необходимость во внешнем источнике воздуха за счет включения компонента камеры и снижает вероятность окклюзии в процессе герметизации, особенно для миниатюрных пневматических каналов.
Общая цель этой процедуры заключается в изготовлении мягких захватных устройств с использованием стержневого подхода. В сочетании с 3D-печатью и техникой мягкой литографии. Этот метод может помочь решить ключевые проблемы, возникающие при изготовлении мягких пневматических захватов, такие как окклюзия канала в процессе схватывания и встраивание воздушной камеры.
Основное преимущество этой технологии заключается в том, что она позволяет нам создавать миниатюрные пневматические каналы внутри мягких конструкций захвата для обеспечения равномерного срабатывания. Применение этого метода распространяется на хирургию нервного анастомоза, потому что мягкий роботизированный захват позволяет проводить тонкие манипуляции с нервами без чрезмерного повреждения захвата. Впервые идея этого метода возникла у нас, когда мы столкнулись с трудностями разработки функционального мягкого захвата с использованием традиционного процесса литейного уплотнения и начали экспериментировать с тонкими стержнями на этапе литья.
Начните с взвешивания равной массы двух составляющих материалов для эластомера в смесительной емкости. Затем накройте емкость крышкой и загрузите ее в центробежный миксер вместе с балансировочной массой. Теперь запустите 30-секундный цикл смешивания с фазой смешивания при 2000 об/мин и фазой деаэрации при 2200 об/мин.
Ожидайте, что тщательно перемешанные компоненты теперь будут равномерно затвердевать при формовании. Обратите внимание, что проектирование и производство пресс-форм описано в текстовом протоколе, а следующий раздел посвящен их использованию. Этот процесс начинается с формовки компонентов захвата.
Во-первых, вставьте два напечатанных на 3D-принтере блока камеры в левую и правую стороны компонента камеры, чтобы создать герметичную камеру с подключенными к ней пневматическими каналами. Далее вставьте через камеру одну или две титановые проволоки диаметром 1,5 миллиметра, в зависимости от того, одноканальная это модель или двухканальная. Оставьте расстояние в два миллиметра между наконечником захвата и штангой для создания пневматических каналов.
Теперь полностью загрузите форму эластомерной смесью, следя за тем, чтобы в ней не задерживались пузырьки воздуха. Затем отверждайте форму при температуре 60 градусов Цельсия в течение 10 минут. Следующим шагом является вытаскивание проволочных прутков и двухкамерных блоков из формы.
Убедитесь, что соединение между пневматическими каналами и камерой хорошо налажено, так как это позволяет сжатию камеры приводить в действие захватные рычаги. Теперь поместите напечатанный на 3D-принтере блок захвата поверх компонента захвата, чтобы создать камеру. Сначала вставьте катанки, чтобы перекрыть отверстия в стенке формы.
Затем заполните форму эластомерной смесью и убедитесь, что в форме нет видимых пузырьков воздуха. Высушите эту форму в течение 10 минут при температуре 60 градусов Цельсия. Затем извлеките отвержденные компоненты из формы, чтобы собрать конструкцию камеры захвата.
Заключительным этапом является заполнение герметичного компонента камеры воздухом. Для этого изготавливают уплотнительный слой толщиной 2,5 миллиметра, который завершает сборку. Заполните форму эластомерной смесью и затвердейте при температуре 60 градусов Цельсия в течение 10 минут.
После отверждения нанесите слой эластомерного материала на отвержденный 2,5-миллиметровый герметизирующий слой. Затем поместите конструкцию камеры захвата на уплотнительный слой и дайте склеиванию сформироваться, убедившись, что уплотнение идеально, таким образом, создается заполненная воздухом камера. Теперь высушите всю конструкцию еще 15 минут при температуре 60 градусов по Цельсию.
Затем удалите оставшуюся форму, чтобы завершить устройство. Погрузочно-разгрузочный инструмент также изготавливается из пресс-формы, а детали есть в текстовом протоколе. Вставьте захват в инструмент для манипулирования и закройте область открытия съемным прямоугольным колпачком.
Затем вставьте подвижный поршень для облегчения сжатия камеры, что завершает ручной инструмент. В качестве альтернативы можно вставить захват и линейный привод в роботизированный манипулятор. В этом случае накройте место проема подвижным прямоугольным колпачком.
Чтобы оценить функциональность мягкого захвата, протестируйте его с помощью перемычки. Отрегулируйте захват так, чтобы проволока оказалась между двумя рычагами. Затем переместите поршень, чтобы сжать камеру, которая приводит в действие захватные рычаги для удержания проволоки.
Удерживайте и перемещайте провод на расстоянии не менее 20 сантиметров от исходного места расположения провода. Предложенная методика демонстрирует, как можно быстро изготовить недорогие мягкие пневматические захваты. Простое изменение конструкции пресс-формы и использование одного и того же эластомера позволяет создавать захваты для различных областей применения.
Представленная здесь конструкция способна подхватывать объекты с размерами до 1,2 миллиметра в диаметре. При моделировании хирургического вмешательства максимальная сжимающая сила, создаваемая одним приводимым в действие захватом руки, составляла около 0,27 Ньютона. Устройства с двойным приводом имели значение около 0,8 Ньютона.
Для сравнения, щипцы с эластомером и без него имели усилие захвата около 1,7 и 2,6 Ньютонов соответственно. После освоения этой техники ее можно сделать за час, если она выполнена правильно. При попытке выполнить эту процедуру не менее важно помнить о том, что стержни должны быть надежно выровнены перед забросом и тщательно выполнить окончательную герметизацию.
После этой процедуры готовый мягкий захват можно прикрепить к основанию поршня или основанию линейного привода, чтобы обеспечить интуитивно понятное управление захватом. После своего развития этот метод проложил путь исследователям в области мягкой робототехники к изучению конструкции камерных захватных устройств для манипулирования тонкими объектами. Не забывайте, что силиконовая резина может представлять опасность для проглатывания, и при выполнении этой процедуры всегда следует соблюдать меры предосторожности, такие как ношение перчаток.
Просмотрите полный транскрипт и получите доступ к тысячам научных видео
В данном протоколе описывается стержневой подход к изготовлению мягких захватных устройств с использованием методов 3D-печати и мягкой литографии. Этот метод позволяет решить основные проблемы изготовления, такие как закупорка каналов и необходимость во внешнем источнике воздуха.
Мягкие роботизированные захваты удовлетворяют критическую потребность в точном манипулировании тканями с малым усилием в доклинических и трансляционных исследованиях, снижая риск повреждения образцов при проведении деликатных биологических анализов. Данный метод изготовления на основе стержней позволяет осуществлять быстрое и недорогое прототипирование настраиваемых пневматических актуаторов, поддерживая итеративный дизайн в рабочих процессах ранней валидации мишеней и фенотипического скрининга. Благодаря устранению закупоривания каналов и зависимости от внешних источников воздуха, эта методика повышает воспроизводимость и масштабируемость для условий корпоративных исследований и разработок (R&D), сосредоточенных на изучении механобиологии и систем доставки лекарств.
Этот метод интегрируется в процесс поиска новых лекарственных средств, обеспечивая надежную подготовку образцов для последующего анализа: от ранних тестов по изучению взаимодействия с мишенью до доклинических исследований эффективности, требующих осторожного обращения с тканями.