13 марта 2017 г.
В этой статье мы приводим протокол выборочно депонировать органических материалов на текстиль, что позволяет прямой интеграции органических электронных устройств с носимых. Изготовленном устройства могут быть полностью интегрированы в текстильной промышленности, уважая их внешний вид и механические включения возможности зондирования.
Общая цель этой процедуры выкройки заключается в выборочном осаждении органических электроактивных материалов на текстиль, что позволяет изготавливать носимые органические электронные устройства непосредственно на одежде. Этот метод может помочь ответить на ключевой вопрос в области носимой электроники, особенно на то, как бесшовно интегрировать электронику с одеждой для эффективного взаимодействия с человеческим телом. Основное преимущество данной методики заключается в эластичности текстиля, что позволяет комфортно носить этот текстиль при тесном контакте с кожей.
Сначала представление об этом методе. Когда мы ищем нетрадиционный способ объединения органической электроники с текстильной платформой экономически эффективным и масштабируемым для отрасли способом. Эта техника была вдохновлена старой японской техникой окрашивания кимоно, которую мы адаптировали для современных инструментов микропроизводства и окружающей среды.
Чтобы начать процедуру, с помощью лазерного резака вырежьте предварительно разработанную схему электродов на листе полиамида толщиной 125 микрометров, чтобы сформировать маску. Затем возьмите лист толщиной 300 микрометров из 100% трикотажной полиэфирной ткани с возможностью растяжения до 50% в направлении вязки. Закрепите его на плоской портативной поверхности. В вытяжном шкафу используйте инструмент для автоматического литья ленты, чтобы покрыть полиамидную маску составом полидиметилсилоксана со скоростью шесть метров в минуту до толщины влажной пленки 200 микрометров.
Аккуратно положите ткань на маску с покрытием PDMS и дайте PDMS впитаться в текстильную структуру в течение 10 минут. Отжигайте PDMS при 100 градусах Цельсия в течение 10 минут или при 60 градусах Цельсия в течение 20 минут для термочувствительных тканей. В вытяжном шкафу смешайте 80 миллилитров дисперсии PEDOT:PSS, 20 миллилитров этиленгликоля, 40 микролитров 4-додецилбензолсульфоновой кислоты и один миллилитр 3-пропилметакрилата.
Затем поместите смесь перемешать на магнитную мешалку. Нанесите смесь PEDOT:PSS кистью на ткань в маске до тех пор, пока электродный узор не будет покрыт примерно одним миллилитром смеси на квадратный сантиметр и не станет однородным по цвету. Этап нанесения покрытия кистью PEDOT:PSS является критически важным.
Сопротивление листа шаблона должно быть около 230 Ом квадратный. Снимите полиамидную маску, затем отверждите электрод при температуре 110 градусов Цельсия в течение одного часа или при 60 градусах Цельсия в течение двух часов для термочувствительных тканей. Чтобы изготовить кожные электроды из электродов PEDOT:PSS на текстильных изделиях, сначала приготовьте гелевую смесь, состоящую на 60% из объемной ионной жидкости, на 35% сшивающего агента и на 5% фотоинициатора.
В вытяжном шкафу покройте электроды 20 микролитрами на квадратный сантиметр ионной жидкости, а затем добавьте 25 микролитров на квадратный сантиметр гелевой смеси методом капельного литья. Подвергайте электроды с покрытием воздействию ультрафиолетового излучения с яркостью 365 нанометров в течение 10–15 минут, чтобы гель затвердел и сформировал кожные электроды. Чтобы изготовить емкостные датчики из электродов PEDOT:PSS на текстильных изделиях, в вытяжном шкафу нанесите на ткань 10 к одному составу PDMS.
С помощью скребка равномерно распределите состав PDMS по электродам, чтобы удалить излишки. Отжигите изоляционный слой PDMS при температуре до 100 градусов Цельсия в течение не менее 10 минут, в зависимости от термостойкости ткани, для формирования емкостных датчиков. Используя этот метод, электроды PEDOT:PSS были нанесены на трикотажные и тканые ткани.
Разрешение рисунка трикотажного полиэстера составляет более одного миллиметра. Более узкое разрешение можно получить на плотно вязаном или тканом текстиле. Электроды с рисунком на трикотажных тканях функционируют как датчики растяжения без дальнейших модификаций.
Когда ткань растягивается, скручивание проводящих волокон приводит к изменению удельного сопротивления. Массив органических электрохимических транзисторов был нанесен на тканую нейлоновую ленту, носимый датчик пота, также без дальнейших модификаций. Добавление ионной жидкости в гель позволило электродам функционировать в качестве носимых кожных электродов для электрофизиологического мониторинга.
Как вариант, добавление изолирующего слоя PDMS создавало конденсаторные датчики. Прикосновение к электродам приводит к изменению емкости, что позволяет изготовить носимую клавиатуру. Комбинация плотно прилегающего текстиля с органическими и мягкими электродами обеспечивает улучшенный канал связи с человеческим телом по сравнению с традиционным твердотельным электронным устройством.
Этот метод позволяет в будущем кастомизировать существующую одежду с помощью интеллектуальных электронных устройств. Однако одним из критических, а в некоторых случаях и ограничивающих моментов этой технологии являются материалы, долговечность органических материалов и износостойкость.
Просмотрите полный транскрипт и получите доступ к тысячам научных видео
Это исследование представляет новый протокол для селективного нанесения органических электроактивных материалов на текстиль, облегчая интеграцию носимых органических электронных устройств непосредственно в одежду. Этот метод улучшает взаимодействие между электроникой и человеческим телом, сохраняя комфорт и механическую целостность.
This method enables scalable integration of organic electronics into textiles, addressing a key challenge in wearable device development: achieving seamless electronic-textile interfaces without compromising comfort or mechanical properties. By adapting historical patterning techniques for modern micro-fabrication, it offers a cost-effective pathway for producing wearable sensors and electrodes directly on clothing. This supports early-stage discovery of bio-integrated systems where mechanical conformity and user compliance are critical for data fidelity and longitudinal monitoring.
The method fits within the discovery continuum from early biological hypothesis testing to preclinical validation, particularly for applications requiring longitudinal, ambulatory physiological monitoring where electrode-tissue interface stability is paramount.