21 ноября 2017 г.
Протокол для получения водорастворимых хлорид профиль с помощью высокой точности, фрезерные метод представлен.
Общая цель этой процедуры заключается в использовании передового метода шлифовки для точного получения распределения хлоридов по глубине цементной пасты в циклических влажных сухих условиях. Этот метод может помочь ответить на ключевые вопросы в области переноса хлоридов о том, как получить высокоточные профили хлоридов. Основное преимущество этого метода заключается в том, что точность распределения хлоридов по глубине может быть значительно улучшена.
Чтобы начать подготовку образца, с помощью щетки удалите все загрязнения и пыль из формы размером 70 миллиметров на 70 миллиметров на 70 миллиметров. Смажьте внутренние поверхности пресс-формы дизельным маслом для выпуска пресс-формы. Затем последовательно поместите 1 000 грамм деионизированной воды и 2 000 грамм цемента в пятилитровый смесительный котел.
Закрепите кастрюлю на бетономешалке и перемешивайте при 65 оборотах в минуту в течение 90 секунд. Дайте смеси настояться в течение 30 секунд, соскребая пасту с внутренних стенок и возвращая пасту в объемную смесь. Затем перемешивайте со скоростью 130 об/мин в течение 60 секунд.
Снимите смесительный бател с бетономешалки и залейте цементную пасту в форму. Остатки пасты перелопатить в форму скребком. Поместите заполненную форму на вибрирующий стол и вибрируйте форму в течение 10 секунд, чтобы уплотнение пасты.
Затем запечатайте форму пищевой пленкой, чтобы предотвратить потерю воды для испарения. Дайте цементу постоять при комнатной температуре в течение 24 часов. Затем извлеките образец затвердевшей цементной пасты из формы.
Выдержать образец при температуре 23 градуса Цельсия при относительной влажности 95% в течение 60 дней. Далее закрепите отвержденный образец на высокоточном режущем станке. Отрежьте плиту толщиной 20 миллиметров от поверхности, которая не соприкасалась с формой, чтобы получился образец размером 70 миллиметров на 70 миллиметров на 50 миллиметров.
Свежевырезанная грань будет поверхностью экспозиции. Запечатайте остальные пять сторон образца жидкой эпоксидной смолой. Дайте смоле застыть на воздухе в течение 24 часов.
Поместите образец на распорках в один сантиметр в пластиковый ящик экспонируемой поверхностью вниз. Добавьте в коробку раствор хлорида натрия и деионизированной воды с массой 3,5% по массе, пока уровень раствора не окажется примерно на один сантиметр над поверхностью воздействия. Обратите внимание на время, в которое раствор хлорида натрия был залит в коробку.
Закройте коробку пластиковой пленкой толщиной 0,25 миллиметра, чтобы предотвратить изменение концентрации из-за испарения воды. Хранить коробку при постоянной температуре 23 градуса Цельсия при относительной влажности 65% в течение 24 часов с момента добавления раствора хлорида натрия. Затем достаньте образец из коробки и аккуратно сотрите раствор бумажным полотенцем.
Оставьте образец при температуре 23 градуса Цельсия при относительной влажности 65% на шесть дней для высыхания. Повторите 24-часовое погружение поверхности воздействия в 3,5%-ный раствор хлорида натрия и шестидневный период сушки еще 11 раз, всего 12 циклов. После 12-го цикла влажной сушки закрепите образец на основании высокоточного шлифовального станка с ЧПУ, оснащенного фрезой из титанового сплава.
Положите вокруг образца бумагу для сбора порошка. Настройте автоматический протокол измельчения для измельчения образца в ряд слоев с 60-секундной паузой между каждым слоем. Затем приступайте к процессу шлифовки.
Восстанавливайте порошок во время каждого 60-секундного перерыва и заменяйте собирающую бумагу для следующего слоя. Храните образцы порошка в отдельных контейнерах. Восстанавливайте порошок во время каждого 60-секундного перерыва и заменяйте собирающую бумагу для следующего слоя.
Убедитесь, что вы можете закончить сбор порошка в течение 60-секундного перерыва, прежде чем создавать следующий слой. После завершения процесса измельчите каждый образец порошка в ступке и пестиком, пока образец не будет просеян через сито толщиной 80 микрон. Просеянные просеянные образцы просушите при температуре 105 градусов Цельсия в течение двух часов.
Затем поместите два грамма сухого образца в пластиковую бутылку объемом 100 миллилитров. Добавьте 50 миллилитров деионизированной воды и закройте бутылку крышкой. Энергично встряхните бутылку, чтобы убедиться, что образец и вода тщательно перемешаны.
Поместите бутылку на автоматический вибратор и вибрируйте бутылку в течение 24 часов, чтобы растворить водорастворимые хлориды. Процедите раствор через фильтровальную бумагу и поместите две порции фильтрата по 10 миллилитров в конические колбы. Добавьте по две капли раствора фенолфталеина в каждую коническую колбу.
Добавляйте в каждый раствор разбавленную серную кислоту до тех пор, пока растворы не станут бесцветными. Затем добавьте в одну колбу 10 капель индикатора хромата калия и сразу же титруйте раствором нитрата серебра. Вручную встряхивайте коническую колбу во время титрования, чтобы нитрат серебра быстро вступил в реакцию с ионами хлора.
Прекращайте титрование, когда раствор станет красноватым и цвет не потускнеет. Запишите объем израсходованного раствора нитрата серебра. Обязательно прекратите титрование, когда раствор станет красноватым и цвет не потускнеет.
Повторите процесс титрования со второй колбой. Рассчитайте содержание растворимых в воде хлоридов для каждой колбы и усредните результаты. Профили водорастворимых хлоридов были созданы для двух образцов цементной пасты, отобранных с интервалом 0,5 миллиметра и двух миллиметров.
Кривые были подобраны с помощью функции ошибки второго закона Фика, и для каждого профиля был рассчитан коэффициент диффузии хлоридов. При отборе проб с интервалом в два миллиметра содержание хлоридов в образце цементной пасты, по-видимому, монотонно уменьшается с глубиной. Однако при отборе проб с интервалом 0,5 мм было выявлено, что содержание хлоридов достигает максимума перед снижением.
Значительная разница в коэффициентах диффузии хлорида и в формах кривых позволила предположить, что два миллиметровых интервала слишком велики для точного профиля хлоридов для этой пасты, что свидетельствует о важности небольших, точных интервалов. После просмотра этого видео у вас должно сложиться хорошее представление о том, как получить высокоточные хлоридные профили с помощью этого метода шлифования. Он должен быть полезен как для исследований, так и для полевых работ, посвященных долговечности материалов на основе цемента.
Просмотрите полный транскрипт и получите доступ к тысячам научных видео
В данной статье представлен протокол получения профиля растворимых в воде хлоридов с использованием метода высокоточного измельчения. Данная методика направлена на повышение точности измерений распределения хлоридов в цементном камне в условиях циклического увлажнения и высушивания.
Точное измерение распределения хлоридов имеет решающее значение для оценки долговечности и риска коррозии цементных материалов, используемых в инфраструктурных объектах. Данный метод высокоточного измельчения позволяет надежно определять профиль содержания водорастворимых хлоридов, что способствует механистическому снижению рисков при прогнозировании эксплуатационных характеристик материалов. Этот подход повышает достоверность прогнозного моделирования долговечности за счет уменьшения погрешности измерения при порошкообразовании — ключевом этапе рабочих процессов профилирования хлоридов.
Данный метод вписывается в общую концепцию исследований, обеспечивая получение высокоточных профилей распределения хлоридов, которые служат основой для последующего моделирования долговечности и оценки рисков в системах на цементной основе.