14 апреля 2023 г.
В этом исследовании используются температура и состав материала для контроля свойств предела текучести жидкостей с пределом текучести. Твердое состояние чернил может защитить структуру печати, а жидкое состояние может непрерывно заполнять позицию печати, реализуя 3D-печать чрезвычайно мягких биочернил с цифровой обработкой света.
Мои исследования в основном связаны с DLP, 3D-биопечатью и тканевой инженерией. Мы пытаемся оптимизировать и улучшить процесс DLP-печати и теорию формул, чтобы печатные леса тканевой инженерии могли лучше соответствовать реальным потребностям клиники. Условия печати существующих светоотверждаемых материалов основаны на ручных экспериментах и получены путем подачи данных нескольких проведенных экспериментов.
Такие эксперименты тратят материал впустую и снижают эффективность печати. Я построил теоретическую рабочую кривую и определил пирамиды DLP-печати только на основе физических свойств материала. Динамика обеих лучших концепций предлагается применять в DLP-печати для реализации формата DLP сложных размерных структур из чрезвычайно мягких материалов.
Этот метод позволяет повысить эффективность определения условий печати фотоотверждаемых материалов. Эта технология может обеспечить техническую поддержку исследований и разработок фотоотверждаемых материалов и точной печати этих материалов.
Просмотрите полный транскрипт и получите доступ к тысячам научных видео
Это исследование сосредоточено на оптимизации процессов 3D био-печати DLP для применений в тканевой инженерии. Управляя температурой и составом материала, свойствами предельного напряжения сдвига биочернил можно эффективно управлять, улучшая печать мягких материалов.
Quantitative characterization of bioink properties using absorbance and photorheological data enables precise, material-efficient optimization of DLP bioprinting for tissue engineering. This approach eliminates reliance on manual trial-and-error, accelerating early-stage development and reducing resource consumption. Enhanced printing fidelity and cell viability directly impact translational readiness and portfolio progression for advanced biomaterial platforms.
This method integrates at the interface of discovery biology, assay development, and translational construct manufacturing, supporting the transition from material screening to preclinical validation.