Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
JoVE Journal Bioengineering
Click here for the English version

Bioengineering

البوليمر تصنيع صفيف إبرة مجهرية من قبل الطباعة التصويرية

Published: November 17, 2015 doi: 10.3791/52914
Automatic Translation
1, 1, 1, 2, 3, 3,4,5, 1
1Department of Pharmacy, National University of Singapore, 2Singapore University of Technology and Design, 3Institute of Bioengineering and Nanotechnology, Agency for Science, Technology and Research (A*STAR), 4Department of Physiology, Yong Loo Lin School of Medicine, National University of Singapore, 5Mechanobiology Institute, National University of Singapore

Abstract

تصف هذه المخطوطة تصنيع إبرة مجهرية البوليمر (MN) المصفوفات التي كتبها ضوئيه. أنه ينطوي على عملية خالية من العفن بسيطة باستخدام الضوئية الرئيسية تتكون جزءا لا يتجزأ من العدسات الصغيرة. تم العثور جزءا لا يتجزأ من العدسات الصغيرة للتأثير MN الهندسة (الحدة). صفائف MN قوية بأقطار تتراوح ما بين 41.5 طرف ميكرون ± 8.4 ميكرون و 71.6 ميكرون ± 13.7 ميكرون، مع اثنين من أطوال مختلفة (1336 ميكرون ± 193 ميكرون و 957 ميكرون ± 171 ميكرون) ملفقة. قد توفر هذه المصفوفات MN التطبيقات المحتملة في تسليم المنخفض العوامل العلاجية الجزيئية والجزيئات عن طريق الجلد.

Introduction

يقدم تسليم عبر الجلد المخدرات نهجا بديلا جذابا لإدارة المخدرات، وخاصة بالنسبة للالجزيئات الحيوية، والتي يتم عن طريق الحقن تحت الجلد تدار على وجه الحصر تقريبا. ومع ذلك، والجلد، وخاصة الطبقة العليا (الطبقة القرنية)، يشكل عائقا هائلا منع الجزيئات الخارجية من دخول جسم الإنسان. في الآونة الأخيرة، ظهرت أجهزة MN إلى تمكين أدوات لإيصال الدواء عن طريق الجلد. الأجهزة MN خلق المسام مؤقتة داخل الطبقة القرنية للسماح بمرور جزيئات الدواء لتحقيق النشاط الفسيولوجي المطلوب مع تحسين امتثال المريض وراحة 1-3.

وقد تم اعتماد أساليب التصنيع المختلفة لافتعال MNS البوليمرية (4). ومع ذلك، فإنها عادة ما تنطوي على عمليات خطوة معقدة ومتعددة تتطلب أوقات طويلة و / أو درجات حرارة عالية لافتعال صفائف MNS 4 لتبسيط عملية التصنيع، وهي خطوة عملية خالية من العفن واحد باستخداموقد وضعت الضوئية الرئيسية مؤخرا 5،6. ومع ذلك، مع هذا الأسلوب، ملفقة كان MNS نصائح إبرة حادة، كما لم ترد أي آلية لتعديل مسار الأشعة فوق البنفسجية (UV) النور تشارك في ضوئيه.

في هذه الدراسة، تم اقتراح microlenses جزءا لا يتجزأ في الضوئية الرئيسية لتحديد الشكل الهندسي للMNS. بروتوكول لافتعال photomasks تتكون من microlenses جزءا لا يتجزأ من وMN تصنيع مع وذكرت نصائح حادة باستخدام الضوئية الرئيسية في وقت لاحق.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. الضوئية الرئيسية تلفيق

  1. تنظيف رقاقة 4 "الزجاج مع حل سمكة البيرانا (H 2 SO 4 / H 2 O 2 في نسبة 2: 1) لمدة 20 دقيقة في 120 درجة مئوية عن طريق الغمر في خزان الكوارتز.
  2. إيداع طبقة من الكروم / الذهب (30 نانومتر من الكروم / 1 ميكرون من الاتحاد الافريقي) طبقة على رقاقة الزجاج باستخدام البريد شعاع المبخر 7 (الشكل 1A).
    1. وضع رقائق في المبخر شعاع ه. عندما يصل الفراغ 5 × 10 -6 عربة، بدوره على مصدر الجهد العالي (10 كيلو فولت). السيطرة على سمك من لوحة التحكم الشاشة.
    2. قبل تنظيف كل المواد لمدة 30 ثانية باستخدام بندقية شعاع ه، والحفاظ على مصراع "OFF" (من أجل تجنب ترسب على رقائق).
  3. توليد طبقة مقاومة للضوء اخفاء الكروم / الاتحاد الافريقي لالنقش الرطب العميق من الزجاج.
    1. تطبيق 2 ميكرون مقاومة للضوء سميكة من خلال الدوران 5 مل من محلول لمدة 30 ثانية في 3000 دورة في الدقيقة باستخدام نظام المغطي تدور الرذاذ.Prebake مقاومة للضوء على موقد عند 100 درجة مئوية لمدة 1.5 دقيقة.
    2. فضح وخبز الصعب مقاومة للضوء عند 120 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة على طبق ساخن. فمن الأهمية بمكان لتوليد سطح مسعور والتصاق قوي مقاوم الضوء على طبقة معدنية. نمط طبقة الكروم / الاتحاد الافريقي باستخدام الكروم والاتحاد الافريقي منمشات من خلال مقاومة للضوء تخفي 8،9.
  4. لحماية سطح الزجاج نقوش الأمم المتحدة، السندات مؤقتا رقاقة الزجاج لرقاقة السيليكون وهمية. 9
    1. وضع رقاقة الزجاج على طبق ساخن عند 110 درجة مئوية وإذابة الشمع على الجانب الآخر من رقاقة الزجاج (في مثل هذه الطريقة التي كامل سطح الرقاقة مغطى بالشمع).
    2. وضع رقاقة السيليكون دمية في اتصال مع رقاقة الزجاج واضغط لإزالة الشمع الزائد. من أجل تجنب إراقة الشمع، ووضع المناديل الورقية غرفة نظيفة على موقد.
  5. أداء الحفر الخواص العدسة باستخدام حمض الهيدروفلوريك الأمثل (49٪ V / V)وحمض الهيدروكلوريك (37٪ ت / ت) الحل (في نسبة حجمية من 10: 1). مع محرك مغناطيسي 8.5 10 دقيقة جود من حمض الهيدروكلوريك أمر بالغ الأهمية في تحقيق جودة سطح جيدة من العدسات التي تم إنشاؤها.
    1. تأكد من أن معدل الحفر هو 7 ميكرون / دقيقة. باستخدام إجمالي حجم 200 مل من محلول الحفر. أداء الحفر في وعاء من البلاستيك وتتخذ الاحتياطات السلامة لهذه الخطوة المعالجة.
    2. تنظيف رقاقة في منزوع الأيونات (DI) الماء قبل الشطف والتجفيف في مزيد RT.
  6. بعد الانتهاء العملية، فصل رقاقة من زجاج رقاقة السيليكون دمية والاحماء الشمع باستخدام صفيحة ساخنة عند 100 درجة مئوية لمدة 15 ثانية. كما يذوب الشمع في درجة الحرارة هذه، فصل رقاقة من زجاج رقاقة السيليكون وهمية.
  7. إزالة ما تبقى الشمع، ومقاومة للضوء والمتدلية طبقات الكروم / الاتحاد الافريقي على حواف العدسات باستخدام ultrasonication لمدة 1 ساعة باستخدام N -methyl-2-pyrrolidone مثل المذيبات في 80 ° C في دبابة بالموجات فوق الصوتية.
  8. إنشاء PDMS العفن طبق الأصل من microlenses ملفقة على photomasks 11.
  9. توصيف الأبعاد الضوئية الرئيسية (الطول والعرض) والعفن microlenses PDMS (العمق والقطر) النسخ المتماثلة باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح وstereomicroscope على التوالي 12-14

2. رمح MN تلفيق

  1. إنشاء تجويف 2.5 سم × 0.9 سم باستخدام الشرائح الزجاجية التي شنت على كلا الجانبين من الزجاج. وعدد من الشرائح الزجاجية مكدسة على جانبي تحديد ارتفاع التجويف المعروفة باسم سمك فاصل (الشكل 1B).
  2. تأمين كل طبقة من شرائح الزجاج عن طريق تطبيق طبقة رقيقة من الحل prepolymer تحتوي على بولي (جلايكول الإثيلين) diacrylate (PEGDA، MW = 258 دا) مع 0.5٪ ث / ث 2-هيدروكسي-2-ميثيل propiophenone (HMP) على الشريحة الزجاجية تليها تشعيع للاقامة مع الأشعة فوق البنفسجية عالية الكثافة (UV) ضوء لمدة 2 ثانية.
  3. ضع تضواء كورونا (ملفقة سابقا) مع أسطح الكروم / الاتحاد الافريقي المغلفة التي تواجه المناطق الداخلية من تجويف. تأكد من أن جانبي الجدران تجويف لا تحجب العدسات المدمجة في الضوئية الرئيسية.
  4. ملء تجويف مع حل prepolymer حتى السطح المطلي الكروم / الاتحاد الافريقي على اتصال مع الحل بدون أي فقاعات مرئية.
  5. أشرق الإعداد مع كثافة عالية ضوء الأشعة فوق البنفسجية من شدة المطلوب ل1 ثانية على مسافة 3.5 سم من مصدر الأشعة فوق البنفسجية باستخدام محطة العلاج بالأشعة فوق البنفسجية مع مجموعة فلتر الأشعة فوق البنفسجية من 320-500 نانومتر. استخدام محول الموازاة مع ضوء الأشعة فوق البنفسجية التحقيق.
  6. قياس كثافة الأشعة فوق البنفسجية المستخدمة باستخدام الاشعاع.
  7. بعد التعرض للأشعة فوق البنفسجية، وإزالة الضوئية الرئيسية مع مجموعة من MNS. من أجل حل prepolymer الزائدة التي لا بلمرة في عملية العودة إلى الحاوية الأصلية لإعادة استخدامها.
  8. قياس طول وغيض قطر MNS باستخدام stereomicroscope وفقا لتعليمات الشركة الصانعة.

الطبقة = "jove_title"> 3. MN طبقة بدعم التصنيع

  1. مع ملقط، ضع MNS (ملفقة سابقا) تعلق على الضوئية الرئيسية في بئر من 24 لوحة جيدا كما هو مبين في الشكل 1C.
  2. إضافة حجم محدد (300-400 ميكرولتر) من الحل prepolymer في البئر حتى يتم المغمورة الإبر إلى الارتفاع المطلوب. يحدد هذا الحجم من سمك طبقة دعم الناتجة.
  3. أشرق الإعداد مع كثافة عالية ضوء الأشعة فوق البنفسجية (15.1 W / سم 2)، 10.5 سم بعيدا عن مصدر الأشعة فوق البنفسجية لمدة 1 ثانية.
  4. فصل طبقة دعم على مجموعة من MN الضوئية الرئيسية باستخدام شفرة حادة.
  5. قياس طول وقطر طرف وقطر القاعدة من MNS مع طبقة الدعم باستخدام stereomicroscope وفقا لتعليمات الشركة الصانعة.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

الهندسة للMNS يمكن أن تتأثر بشكل كبير من الخصائص الضوئية الرئيسية وعدسة مستدقة المضمنة. درجة الانكسار يؤثر على مسار انتقال الأشعة فوق البنفسجية، والتي أثرت على الهندسة MN (الشكل 2A). تم العثور على كل عدسة مستدقة لديها 350 ميكرون القطر، ودمرت 130 ميكرون السطح المحدب، وعمق 62.3 ميكرون (الشكل 2B-D). باستخدام نظرية فيثاغورس، تم العثور على نصف قطر انحناء سطح الأول أن يكون 272.89 ميكرون. تم حساب البعد البؤري ليكون 509.28 ميكرون (النظر ن الزجاج = 1.53627؛ ن الهواء = 1.000؛ λ = 365 نانومتر) عن طريق المعادلة صانع عدسة 12 على النحو المبين أدناه:

1 / F = (ن 1 / ن م -1) * (1 / ص 1 -1 / ص 2)

حيث n 1 هو معامل انكسار مادة العدسة، ن م هو مؤشر الانكسار من الوسط المحيط، ص 1 هو رادالناهية انحناء سطح الأول، وص 2 هو نصف قطر انحناء السطح الثاني.

تم دراسة تأثير كثافة الأشعة فوق البنفسجية على طول MN، الحدة والتشوهات الهيكلية التي كتبها متفاوتة الشدة من ضوء الأشعة فوق البنفسجية 3،14-15،1 W / سم 2 على طول بؤري ثابت والمسافة مصدر الضوء. فقد وجد أن متوسط ​​طول MN زاد معنويا (P <0.05) مع زيادة كثافة 3،14-9،58 W / سم 2 (الشكل 3A). لم زيادات أخرى في كثافة تصل إلى 15.1 W / سم 2 لا تنتج تغييرات كبيرة في طول. تم العثور على قطر الحافة (قياس من الحدة) وهيكل MN طرف أن تختلف مع زيادة في شدة (الشكل 3B). وقد لوحظت MNS مع شكل منتظم ودون أي تشوه هيكلي في 6.4 W / سم 2.

كانت ملفقة طبقة الدعم لتمكين إزالة MN في شكل التصحيحوجعل قابلة لإعادة الاستخدام الضوئية الرئيسية. كما قدمت قوة إلى مهاوي MN. لذلك، ودرس أيضا تأثير حجم طبقة دعم (حجم الحلول prepolymer لتشكيل طبقة الظهر). بأقطار طرف تتأثر، لوحظت MNS مع مجموعة من طول (1336 ± 193 ميكرون 300 ميكرولتر و 957 ± 171 ميكرون 400 ميكرولتر) بعد التعرض للأشعة فوق البنفسجية (الشكل 4).

الشكل 1
الشكل 1. (A) تمثيل تخطيطي لعملية تصنيع العدسات المدمجة الضوئية الرئيسية. (1) 4 "رقاقة الزجاج. (2) أودعت طبقة الكروم / الاتحاد الافريقي باستخدام المبخر شعاع ه. (3) التعرض للكروم / الاتحاد الافريقي / مقاومة للضوء طبقة اخفاء للأشعة فوق البنفسجية مع الضوئية الرئيسية. (4) تشكيل نمط على طبقة باستخدام الكروم / الاتحاد الافريقي منمش. (5) الترابط المؤقت من الزجاج على رقاقة السيليكون وهمية. (6) - (7) النقش الرطب (الخواص) العملية باستخدام HF / منمشات حمض الهيدروكلوريك تليها ultrasonication. (8) Debonding من دمية رقاقة السيليكون وإزالة طبقة مقاومة للضوء. (B) تمثيل تخطيطي لعملية التصنيع من الإبر. الكروم الضوئية الرئيسية المغلفة (9 × 9 المصفوفات)، يوضع على تجويف يحتوي على حل قبل البوليمر ويتعرض للأشعة فوق البنفسجية. (C) التمثيل التخطيطي لعملية تلفيق طبقة الدعم. الضوئية الرئيسية، مع microneedles المرفقة، يتم وضعها في شغلها بشكل جيد مع قبل البوليمر ويتعرض للأشعة فوق البنفسجية. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

الرقم 2
الشكل 2. توصيف الضوئية الرئيسية. (A) التعرض للأشعة فوق البنفسجية ويركز الضوء إلى المخروطية ل المسار، إنتاج MNS مدبب. (B) و (C) صورة SEM من عدسة مستدقة. (D) جزء من مجموعة من النسخ المتماثلة PDMS العفن نسخ من microlenses، والتي تبين سطح محدب بالارض، تحت stereomicroscope. (E) A الضوئية الرئيسية التي تبين النمط. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

الشكل (3)
الشكل 3. تأثير الأشعة فوق البنفسجية على المعلمات الهندسة إبرة مجهرية. تأثير (A) كثافة و (B) سمك فاصل على طول إبرة مجهرية. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

خيمة "FO: المحافظة على together.within صفحة =" دائما "> الرقم 4
الرقم 4. تأثير متفاوتة الحجم قبل البوليمر المستخدمة في طبقة دعم تلفيق. (A - B) وصور في مختلف الحجم، مع متوسط ​​طول MN للالقصيرة (957 ميكرون) والطويلة (1336 ميكرون) MNS. (C - D) الصور الموافق (AB) بعد اختبار قوة الكسر. (E) النقص في طول MN مع الزيادة في حجم استخدامها لطبقة دعم تلفيق. قوة الكسر (F) MN عبر اثنين من وحدات التخزين قبل البوليمر المستخدمة لصنع طبقة دعم (BL). الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

وقد قدم بروتوكول المذكورة أعلاه لتصنيع مجموعة MNS لافتعال مجموعة MNS من ~ 1 سم 2. يمكن تحجيم صفائف من قبل خلق حجم تجويف كبير وباستخدام الضوئية الرئيسية أكبر. يمكن أن تنشأ زيادة حجم تجويف عن طريق زيادة العرض بين الفواصل على أي من الجانبين. لو أن كل خطوة لافتعال صفائف MN في بروتوكول مهمة، وكانت أهم الخطوات: تحديد المواقع الضوئية الرئيسية، وملء حل prepolymer، والتشعيع من الإعداد. يجب أن تكون المواقع من الضوئية الرئيسية في مثل هذه الطريقة التي أسطح الكروم / الاتحاد الافريقي المغلفة تواجه المناطق الداخلية من تجويف وعلى جانبي الجدران تجويف تحجب العدسات المدمجة في الضوئية الرئيسية. عند ملء القالب مع حل prepolymer، تأكد من أن الهواء لا محاصر الفقاعات التي يمكن أن تؤدي إلى مجموعة قوة MN المشوهة والمنخفضة. يمكن منع فقاعات الهواء من خلال عمل فتل التي تسيطر عليها مضيفا ببطء prepolymeحل ص وضمان عدم وجود فقاعات الهواء الموجودة في حل prepolymer. وينبغي أن يتم تحديد المواقع من الإعداد للإشعاع بطريقة موجهة لضمان التعرض للأشعة فوق البنفسجية موحد. قبل التعرض للأشعة فوق البنفسجية، ومحاذاة الإعداد وتندرج في ترسيم الحدود على موقف القاعدة.

وشكلت MNS باستخدام ضوئيه تأثرت بشكل كبير بسبب وجود العدسات المجهرية كما أسفرت عدسة في البلمرة في مسار التقارب، مما أدى إلى تشكيل أكثر وضوحا MNS بالمقارنة مع MNS أسطواني شكلت باستخدام الضوئية الرئيسية مستو. في الضوئية الرئيسية مستو، وعلى ضوء الأشعة فوق البنفسجية يمر من خلال ذلك مع الانحراف قليلا (على التوالي تقريبا) مما أدى إلى تشكيل MNS أسطواني مع نصائح أقل حدة. بينما في الضوئية الرئيسية جزءا لا يتجزأ من عدسة مستدقة، ضوء الأشعة فوق البنفسجية التي تمر عبر العدسات خضع الانكسار وتقاربت، مما أدى إلى تشكيل MNS الرؤوس الحادة. المعادلة صانع العدسة التي تم استخدامها بوصفها predictiلقد نموذج لتقريب طول MN خلال ربط مع البعد البؤري للعدسة مستدقة أعطى التنبؤ بطول ثلاث مرات أقل من الحقيقي. قد يكون هذا التناقض يعود إلى السطح المحدب بالارض من عدسة مستدقة، والتي لم تسمح انكسار الضوء مثل عدسة محدبة التقليدية. 13

وثمة عامل آخر للهندسة MN كثافة الأشعة فوق البنفسجية. وقد تم اختيار كثافة 6.44 W / سم 2 لأن الإبر المنتجة في هذه الكثافة تمتلك ما يكفي من القوة الميكانيكية للتطبيقات الجلد. وكان الاستنتاج أخرى تتعلق كثافة أنه مع كل زيادة في كثافة الأشعة فوق البنفسجية، وطول MN يزيد. ويمكن أن يعزى هذا إلى الأعلى المسطح من عدسة مستدقة، والذي سمح لبعض الأشعة الضوئية للسفر خارج النقطة المحورية. 14،15 وعلاوة على ذلك، ومدى البلمرة له حدوده، اعتمادا على القانون معكوس مربع من الضوء، أي ضوء يفقد الطاقة والمسافة بعيدامن الزيادات المصدر. 16

والبروتوكولات المذكورة هنا لديها ميزة خالية من العفن تلفيق في غضون فترة قصيرة من الزمن. ولكننا لا نستطيع أن نتنبأ أي مدى يمكن أن تؤخذ كذلك لتصنيع السائبة. وقدمت المصفوفات MNS من البوليمر حيويا منخفضة التكلفة. يمكن أن يحتمل أن تستخدم كجهاز تسليم عبر الجلد المخدرات للتطبيقات الصيدلانية والتجميلية. المثير للاهتمام أكثر، فإنه يمكن أن تستخدم مزيج من نظام التسليم والجهاز، كما قد تكون مغلفة المركبات العلاجية (عن طريق خلط أو الانحلال في حل prepolymer) خلال تلفيق MNS. 5،6،17 وذوبان مجمع أضاف داخل ينبغي أن تؤخذ في حل prepolymer في الاعتبار حيث الخصائص MN، على سبيل المثال، قوة MN، قد تتغير. 17

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Poly(ethylene glycol) diacrylate (PEGDA Mn=258) SIGMA  475629-500ML
2-hydroxy-2-methyl-propiophenone (HMP) SIGMA  405655-50ML
Bovine collagen type 1, FITC conjugate  SIGMA  C4361
UV curing station    EXFO Photonic Solutions Inc., Canada OmniCure S2000-XL
Collimating Adaptor  EXFO Photonic Solutions Inc., Canada EXFO 810-00042
24-well plate Thermo Fisher Scientific, USA
Nikon SMZ 1500 stereomicroscope  Nikon, Japan
Dillon GL-500 digital force gauge  Dillon, USA
A-1R confocal microscope  Nikon, Japan

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Zhou, C. P., Liu, Y. L., Wang, H. L., Zhang, P. X., Zhang, J. L. Transdermal delivery of insulin using microneedle rollers in vivo. International journal of pharmaceutics. 392, 127-133 (2010).
  2. Lee, J. W., Choi, S. O., Felner, E. I., Prausnitz, M. R. Dissolving microneedle patch for transdermal delivery of human growth hormone. Small. 7, 531-539 (2011).
  3. Raphael, A. P., et al. needle-free vaccinations in skin using multi layered, densely-packed dissolving microprojection arrays. Small. 6, 1785-1793 (2010).
  4. Lee, J. W., Han, M. R., Park, J. H. Polymer microneedles for transdermal drug delivery. Journal of drug targeting. 21, 211-223 (2012).
  5. Kochhar, J. S., Goh, W. J., Chan, S. Y., Kang, L. A simple method of microneedle array fabrication for transdermal drug delivery. Drug development and industrial pharmacy. 39, 299-309 (2013).
  6. Kochhar, J. S., Zou, S., Chan, S. Y., Kang, L. Protein encapsulation in polymeric microneedles by photolithography. International journal of nanomedicine. 7, 3143-3154 (2012).
  7. Tay, F. E. H., Iliescu, C., Jing, J., Miao, J. Defect-free wet etching through pyrex glass using Cr/Au mask. Microsystem Technologies. 12, 935-939 (2006).
  8. Iliescu, C., Chen, B., Miao, J. On the wet etching of Pyrex glass. Sensors and Actuators, A: Physical. 143, 154-161 (2008).
  9. Iliescu, C., Taylor, H., Avram, M., Miao, J., Franssila, S. A practical guide for the fabrication of microfluidic devices using glass and silicon. Biomicrofluidics. 6, 16505-16516 (2012).
  10. Iliescu, C., Jing, J., Tay, F. E. H., Miao, J., Sun, T. Characterization of masking layers for deep wet etching of glass in an improved HF/HCl solution. Surface and Coatings Technology. 198, 314-318 (2005).
  11. Pan, J., et al. Fabrication of a 3D hair follicle-like hydrogel by soft lithography. Journal of biomedical materials research. Part A. 101, 3159-3169 (2013).
  12. Jay, T. R., Stern, M. B. Preshaping photoresist for refractive microlens fabrication. P Soc Photo-Opt Ins. 1992, 275-282 (1993).
  13. Friedman, G. B., Sandhu, H. S. Longitudinal Spherical Aberration of a Thin Lens. Am J Phys. 35, 628 (1967).
  14. Xu, Q. A., Li, J., Zhang, W. Collimated the laser diode beam by the focus lens. Semiconductor Lasers and Applications IV. 7844, (2010).
  15. Lin, T. W., Chen, C. F., Yang, J. J., Liao, Y. S. A dual-directional light-control film with a high-sag and high-asymmetrical-shape microlens array fabricated by a UV imprinting process. J Micromech Microeng. 18, (2008).
  16. Dunne, S. M., Millar, B. J. Effect of distance from curing light tip to restoration surface on depth of cure of composite resin. Prim Dent Care. 15, 147-152 (2008).
  17. Kochhar, J. S., et al. Microneedle integrated transdermal patch for fast onset and sustained delivery of lidocaine. Molecular pharmaceutics. 10, 4272-4280 (2013).
  18. Kochhar, J. S., et al. Direct microneedle array fabrication off a photomask to deliver collagen through skin. Pharmaceutical research. 31, 1724-1734 (2014).

Tags

الهندسة الحيوية، العدد 105، مجموعة إبرة مجهرية، ضوئيه، توصيل الدواء عبر الجلد، إبرة مجهرية البوليمر، عدسة مستدقة
البوليمر تصنيع صفيف إبرة مجهرية من قبل الطباعة التصويرية
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Kathuria, H., Kochhar, J. S., Fong,… More

Kathuria, H., Kochhar, J. S., Fong, M. H. M., Hashimoto, M., Iliescu, C., Yu, H., Kang, L. Polymeric Microneedle Array Fabrication by Photolithography. J. Vis. Exp. (105), e52914, doi:10.3791/52914 (2015).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter