Summary
Det övergripande målet med detta projekt var att använda elektrospinning för att tillverka en fotanode med förbättrad prestanda för färggensifierade solceller.
Abstract
Detta arbete demonstrerar ett protokoll för att tillverka en fiberbaserad fotanode för färgkänsliga solceller, bestående av ett ljusspridningsskikt av elektrospun titandioxid nanofibrer (TiO 2 -NF) ovanpå ett blockerande skikt tillverkat av kommersiellt tillgänglig titandioxid Nanopartiklar (Ti02NPs). Detta uppnås genom att först elektrospinera en lösning av titan (IV) butoxid, polyvinylpyrrolidon (PVP) och isättika i etanol för att erhålla komposit PVP / TiO 2 nanofibrer. Dessa kalcineras därefter vid 500 ° C för att avlägsna PVP och för att erhålla rena anatasfas titanoxid nanofibrer. Detta material karakteriseras med användning av skanningelektronmikroskopi (SEM) och pulverröntgendiffraktion (XRD). Fotoanoiden framställs genom att man först skapar ett blockerande skikt genom avsättningen av en TiO2-NPs / terpineoluppslamning på en fluordopad tennoxid (FTO) glasskiva med användning av läkemedelsbladdningstekniker. En efterföljande termisk behandlingUtförs vid 500 ° C. Därefter bildas ljusspridningsskiktet genom att deponera en TiO2 -NFs / terpineoluppslamning på samma glid, med samma teknik och kalcineras igen vid 500 ° C. Bildanodernas prestanda testas genom att tillverka en färgkänslig solcell och mäta dess effektivitet genom JV-kurvor under ett antal infallande ljusdensiteter, från 0,25-1 Sun.
Introduction
Färgkänsliga solceller (DSSC) är ett intressant alternativ till kiselbaserade solceller 1 tack vare sin låga, relativt enkla tillverkningsprocess och lätthet av storskalig produktion. En annan fördel är deras potential att införlivas i flexibla substrat, en distinkt fördel gentemot kiselbaserade solceller 2 . En typisk DSSC använder: (1) en nanopartikulär TiO 2- fotanode, sensibiliserad med ett färgämne, som ett lättskörande skikt; (2) en Pt-belagd FTO, använd som en motelektrod Och (3) en elektrolyt som innehåller ett redoxpar, såsom I - / I 3 - placerat mellan de två elektroderna, arbetar som ett "hålledande medium".
Även om DSSC har överträffat effektiviteten på 15% 3 , är prestandan hos nanopartikelbaserade fotoanoder fortfarande fortfarande hindrad av ett antal begränsningar, inklusive långsam elektronmobilitetY 4 , dålig absorption av lågenergifotoner 5 och laddning rekombination 6 . Elektroninsamlingseffektiviteten beror starkt på graden av elektrontransport genom Ti02-nanopartikelskiktet. Om laddningsdiffusion är långsam ökar sannolikheten för rekombination med I3 - i elektrolytlösningen, vilket resulterar i en effektivitetsförlust.
Det har visats att ersättning av nanopartikulära Ti02 med endimensionella (1D) Ti02-nanoarkitekturer kan förbättra laddningstransporten genom att minska spridningen av fria elektroner från korngränserna hos de sammankopplade Ti02-nanopartiklarna 7 . Eftersom 1D nanostrukturer ger en mer direkt väg för laddningssamling, kan vi förvänta oss att elektrontransport i nanofibrer (NF) skulle vara betydligt snabbare än i nanopartiklar 8 , 9 .
Elektrospinnning är en av de mest använda metoderna för tillverkning av fibrösa material med submikrondiametrar 10 . Denna teknik innefattar användningen av högspänning för att inducera utstötningen av en polymerlösningsstråle genom en spinnrör. På grund av böjningsinstabilitet sträcker sig denna jet därefter många gånger för att bilda kontinuerliga nanofibrer. Under senare år har denna teknik i stor utsträckning använts för att tillverka polymera och oorganiska material, vilka har använts för många och olika tillämpningar, såsom vävnadsteknik 11 , katalys 12 och som elektrodmaterial för litiumjonbatterier 13 och superkapacitorer 14 .
Användningen av elektrospun TiO 2 -NFs som spridningsskiktet i fotoanoden kan öka prestanda hos DSSC. Men fotoanoder med nanofibroOss arkitekturer tenderar att ha dålig färgabsorption på grund av ytarea begränsningar. En av de möjliga lösningarna för att övervinna detta är att blanda NF och nanopartiklar. Detta har visat sig resultera i ytterligare spridningsskikt, vilket förbättrar ljusabsorptionen och den totala effektiviteten 15 .
Protokollet som presenteras i denna video ger en enkel metod för att syntetisera ultralong TiO 2 nanofibrer genom en kombination av elektrospinning och sol-gelteknik, följt av en kalcineringsprocess. Protokollet illustrerar sedan användningen av TiO2 -NFs i kombination med nanopartikulärt TiO2 för tillverkning av en tvåskiktig fotanode med förbättrad ljusspridningsförmåga med användning av tekniker för bladsprövning, liksom den efterföljande sammansättningen av en DSSC med användning av en sådan fotoanod.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Förberedande föreläsningsberedning
OBS! Vänligen se alla relevanta säkerhetsdatablad (MSDS) före användning. Flera av de kemikalier som används i detta förfarande är skadliga och / eller giftiga för människor. Nanomaterial kan ha ytterligare risker jämfört med deras bulkmottagare. Använd lämpliga säkerhetsåtgärder och personlig skyddsutrustning.
- Placera 5 g titan (IV) n-butoxid, 1 g polyvinylpyrrolidon (PVP), 1 ml isättika och 10 ml absolut etanol i en provflaska.
- Använd en magnetisk omröringsplatta för att blanda lösningen tills den har blivit homogen och inga bubblor kan observeras.
2. Elektrospinnning och kalcination av nanofibrerna
- Förbered nålen som används för elektrospinnningsprocessen genom att skära av spetsen på en 21 G-nål och slipa ner den med hjälp av moderat sandpapper tills spetsen är helt platt.
- Montera behovetLe på en engångs 10 ml spruta.
- Ladda några av prekursorlösningen i sprutan och placera den på sprutpumpen.
- Vikta uppsamlingsplattan i aluminiumfolie och placera den direkt framför nålspetsen.
OBS: Avståndet från nålen till plattan ska vara 20 cm. - Anslut kollektorplattan till marken och nålen till högspänningskällan.
- Placera skyddsskölden kring inställningen.
- Ställ in flödeshastigheten på sprutpumpen till 1 ml / h och börja pumpa.
- Så fort en lösning syns vid nålens spets, sätt på högspänningskällan och sätt den till 15 kV.
OBS! Vid denna tidpunkt kommer fibrer att samlas på plattan. Inställningen lämnas kvar så länge som nödvändigt för att uppnå den önskade tjockleken hos fibermatta. - Efter att spolningen är klar, stäng av högspänningskällan och sprutpumpen. Ta bort folien från kollektorplattan.
- Låt fibrerna vila oVernight och sedan av dem av aluminiumfolien.
- Placera de avskalade fibrerna i en degel och placera det i en muffelugn.
- Beräkna fibrerna genom att installera en temperaturramp på 5 ° / min upp till 500 ° C och håll i 2 h för att avlägsna PVP och för att producera rena TiO 2 nanofibrer.
- När kalcineringsprocessen är avslutad, lämna ugnen stängd tills temperaturen når under 80 ° C för att undvika eventuell termisk chock som kan skada fibrerna.
3. Elektroderfabrikation
- Framställning av uppslamningarna
- Tillsätt 500 mg titandioxidpasta till 20 ml etanol i en rundkolv.
- I en separat kolv, blanda 500 mg av elektrospun TiO2 -NFs med ytterligare 20 mL etanol.
- Sonikera lösningarna under 2 timmar med hjälp av en bad-sonikator.
- När väl likformiga blandningar erhölls, tillsätt 2 ml terpineol till varje kolv och sonikat för enAndra 15 min.
- Indunstar lösningsmedlet från båda kolvarna med hjälp av en rotationsindunstare för erhållande av uppslamningarna.
- Läkare blading och sintring
- Använd en diamantglasskärare, skär en FTO-ledande glasskiva i en 2 cm x 2 cm kvadrat.
- Säkra FTO-bilden till arbetsområdet genom att placera tejp på glasskivan och lämna ett 0,4 cm 2 område som är exponerat i mitten. För att undvika oregelbunden beläggning, placera bandet på två parallella sidor först och sedan på de andra två.
- Sätt i några droppar av TiO 2 -NP-slammet på det exponerade centrumet av bilden.
- Använd ett rakblad för att sprida uppslamningen jämt över det utsatta området.
- När en enhetlig beläggning uppnåtts ska du försiktigt ta bort tejpen.
- Placera den belagda gliden i en ugn och sintra vid 500 ° C under 2 timmar.
- Upprepa steg 3.2.2-3.2.6 på samma FTO-glid, den här gången med TiO 2 -NF-slurry istället förNanopartiklarna, för att erhålla fotanoiden.
4. NF-karaktärisering
- SEM-karakterisering
- Förbered provet för SEM genom att fästa en remsa av limkoltejp i en mikroskopstub. Placera försiktigt en liten mängd nanofibrer på bandet.
- Montera stubben på en provhållare och lägg den i instrumentets växelkammare.
- Ställ in instrumentförhållandena och parametrarna: Ställ in accelerationsspänningen till 20 kV och arbetsavståndet till 10 mm.
- Samla bilder av provet, se till att de visar materialets övergripande morfologi.
- XRD-karaktärisering
- Mala försiktigt nanofibrer i ett fint pulver och sprida dem jämnt på ett XRD-stadium.
- Ladda provet i diffraktometern.
- Ställ in förvärvsparametrarna: Använd en startvinkel på 10 °, en ändvinkel på 80 °, enDa stegstorlek på 0,015 °.
- Börja förvärva XRD-data.
5. Solcellsteknik
- Behandla fotanoiden med en vattenhaltig lösning av TiCl4 vid 75 ° C i 45 min. Efter behandling, tvätta den med avjoniserat vatten och torka det.
- Sensibilisera fotoanoden genom att nedsänka den i en 0,5 mM lösning av rutheniumfärgämne N719 i absolut etanol under 24 timmar under mörka betingelser.
- Placera ett ark förseglingsfilm ovanpå den sensibiliserande fotoanoden för att fungera som en termoplastisk packning mellan fotanoiden och motelektroden.
- Placera en Pt-belagd FTO-motelektrod med ett förborrat hål i mitten, ovanpå förseglingsfilmen, så att båda sidorna möter varandra.
- Värm den sammansatta cellen till 100 ° C i 15 minuter för att täta packningen.
- Deponera några droppar av en redoxmediator, bestående av en lösning av 1-propyl-3-metylimidazoliumjodid (0,8 M), jod (0,1 M),Och bensimidazol (0,3 M) i 3-metoxipropionitril ovanpå det förborrade hålet i motelektroden.
- Placera cellen i en vakuumtorkare för att låta redoxmediatorn fylla det inre utrymmet på den monterade cellen.
6. JV Curve Characterization
- Förvärva JV-kurvorna med en digital källmätare under 100 mW / cm 2 belysning från en xenon-ljuskälla som passerar genom ett AM1.5G-filter.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
TiO2 nanofibrerna karakteriserades med användning av SEM, röntgenfotoelektron-spektroskopi (XPS) och XRD. Nano-strukturen i fotoanolen karakteriserades med användning av SEM. Utförandet av den monterade DSSC testades med hjälp av en solsimulator och en källa måttenhet.
SEM-bilden i Figur 1A visar att nanofibrerna som syntetiserats med användning av detta protokoll har en porös struktur och ett högt bildförhållande. De är upp till flera mikrometer i längd och endast några få hundra nanometer i diameter. Tvärsnittet i Figur IB visar tre skikt: det övre skiktet är det fibrösa spridningsskiktet av TiO2 -NF, det andra skiktet är det blockerande skiktet av TiO2-NP-pasta och det undre skiktet är FTO-substratet. Båda lagren är ungefär 7 μm, vilket resulterar i en total filmtjocklek av caOmedelbart 14 μm.
Diffraktogrammet i Figur 2 visar en serie toppar motsvarande anatasfasen av titandioxid. De skarpa topparna i spektra indikerar att nanofibrerna är mycket kristallina, vilket är en fördelaktig egenskap för denna typ av applikation. Figur 3 visar Ti 2p XPS-spektret för Ti02NF- och NP-fotoelektroder. TiO2 verifierades av Ti 2p-toppar närvarande vid bindningsenergier av 465 eV (Ti2p (1/2)) och 459 eV (Ti2p (3/2)).
JV-kurvan i figur 4 visar att under 1-solbelysning (fast linje) uppnådde TiO 2 -NF DSSC en kortslutningsströmtäthet (J SC ) på 8,30 mA / cm 2 , en öppen kretsspänning (V OC ) Av 0,63 V, en fyllningsfaktor (FF) på 56% och en effektomvandlingseffektivitet (PCE)Av 2,90%. För att undersöka vidare mättes cellprestandans beroende av belysningsintensitet (från 0,25-1 Sun). De karakteristiska värdena är ritade i figur 5 . J SC ökar linjärt upp till 0,75 Sun ( Figur 5A ); Lutningen ökar då avsevärt mellan 0,75 och 1 sön. V OC uppvisar en linjär ökning över det uppmätta intervallet ( Figur 5B ). I Figur 5C är FF stabil mellan 0,25 och 0,75 Sun, men den minskar snabbt upp till 1 Sun; Detta kan bero på en ökning av laddningsrekombination. Figur 5D visar att vid en ljusintensitet på 25 mW / cm 2 uppnår DSSC en PCE på 3,7%, vilket indikerar högre prestanda under lägre belysningsintensiteter. Som jämförelse visar figur 6 Ti02 NP DSSCs, vilket uppnådde en J SC av 6.53 mA / cm2, en VOC av 0,63 V, en FF på 57% och en PCE på 2,35%.
Figur 1 : Bilder av elektrospun TiO2 -NFs. ( A ) Högupplöst bild av elektrospun TiO 2 -NFs. ( B ) Tvärsnitt SEM; Det övre skiktet är det lättskalande nanofiberskiktet, och det undre skiktet är det blockerande Ti02-NP-skiktet. Figurer anpassade och återtryckta med tillstånd från Macdonald et al. 16 . Vänligen klicka här för att se en större version av denna figur.
Figur 2 : XRD-spektrum av elektrospun-TiO2 -NFs. Inlägget visar det selektiva området elektrondiffraktion (SAED) mönster som indikerar Ti02 i anatasfasen; Återtryckt med tillstånd från Macdonald et al. 16 . Vänligen klicka här för att se en större version av denna figur.
Figur 3 : Ti 2p XPS spektrum för Ti02 NF och NP fotoelektroder. Den solida röda kurvan visar spektrumet för nanofibrer, och den solida svarta kurvan visar spektret för nanopartiklar. PHyresavtal klicka här för att se en större version av denna figur.
Figur 4 : JV-kurva under 1-Sön belysning av DSSC gjord med TiO2 NFs. ( A ) Den mörka strömmen representeras av den streckade linjen. Reprinted med tillstånd från Macdonald et al. 16 . Vänligen klicka här för att se en större version av denna figur.
Figur 5 : Enhetskarakteriseringsparametrar. ( A ) J SC , ( B ) V OC , (
Figur 6 : JV-kurva under 1-Sun-belysning av DSSC gjord med TiO2- NPs. Kurvan visar TiO 2 NP DSSC, vilket uppnådde en J SC på 6,53 mA / cm2, en V OC på 0,63 V, en FF på 57% och en PCE på 2,35%. Vänligen klicka här för att se en större version av thiS figur.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Metoderna som presenteras i detta arbete beskriver tillverkningen av effektiva nanofibösa fotoanoder för fotokatalytiska enheter, såsom DSSC. Elektrospinnning är en mycket mångsidig teknik för tillverkning av nanofibrer, men en viss nivå av skicklighet och kunskap krävs för att erhålla material med optimala morfologier. En av de mest kritiska aspekterna för att få bra nanofibrer är beredningen av prekursorlösningen. Det finns några viktiga faktorer, såsom koncentrationen av bärarpolymeren och valet av titanprekursor som kan ha en kritisk inverkan på den slutliga strukturen hos Materialet. En låg koncentration av bärarpolymer kommer att leda till bildandet av pärlor eller den totala frånvaron av en nanofibrostruktur. Å andra sidan kommer en alltför hög koncentration att öka lösningen viskositet och leda till en ökning av nanofiberens diameter, med följd av förlust av ytarea och laddningshastighet. Den oorganiska fördelenMarkören måste vara mycket löslig och bör inte reagera eller sönderföras i närvaro av övriga komponenter i lösningen. Det bör också smälta lätt in i det slutliga materialet, utan att lämna några oönskade delprodukter.
Instrumentparametrarna ( dvs spänning, spets-till-kollektoravstånd och nåldiameter) har också en viktig effekt på nanofibermorfologin. Även om en allmän trend kan observeras vid förändring av dessa förhållanden med en specifik precursorlösning gäller detta inte nödvändigtvis för andra lösningar, eftersom de kan påverkas annorlunda genom modifikationer av det elektriska fältet och andra instrumentella förhållanden 17 .
Tack vare mångsidigheten hos denna teknik kan ett brett spektrum av nanomaterial tillverkas och användas i flera olika tillämpningar, såsom energiomvandling och lagring, katalys, filtrering, kompositmaterial och superhydrofoba ytor. FurthermorE, den här metoden visar stor potential för uppskalning, vilket är en nyckelfaktor för användningen i kommersiella applikationer.
Kalcineringsprocessen behöver utföras med en tillräckligt hög temperatur för fullständigt avlägsnande av bärarpolymeren och för att främja kristalliseringen av Ti02, men utan att störa materialets nanostruktur. Kalceringstemperaturen behöver också nås med en relativt långsam uppvärmningsgrad för att undvika eventuell termisk chock som kan skada fibrerna. Detta gäller även kylprocessen: efter att värmebehandlingen är klar måste ugnen vara stängd tills temperaturen har nått en säker temperatur (<80 ° C).
Doktorklingning är en enkel och snabb metod som gör att man enkelt kan få tunnfilmsubstrat på plana ytor. Nyckelfaktorn för att erhålla en jämn och likformigt belagd yta är uppslamningsviskositeten: om för mycket dispergeringsmedel tillsätts till blandningen,Kommer att presentera porer och ha en ojämn tjocklek; Om för lite dispergeringsmedel tillsättes kommer den erhållna filmen sannolikt att ha sprickor på dess yta.
En gång mästare kan denna teknik enkelt användas för alla applikationer som kräver avsättning av tunnfilm för tillverkning av apparater.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Författarna har ingenting att avslöja.
Acknowledgments
Författarna har inga bekräftelser.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| titanium(IV) n-butoxide | Sigma-Aldrich | 244112 | |
| Polyvinylpyrrolidone | Sigma-Aldrich | 437190 | |
| glacial acetic acid | Sigma-Aldrich | A6283 | |
| Ethanol, absolute | Fisher Scientific | E/0650DF/17 | |
| 20 mL Sample vials | (any) | (or larger volume) | |
| disposable 21G needle | (any) | ||
| P150 grit sandpaper | (any) | ||
| disposable 10mL syringe | (any) | (or larger volume) | |
| magnetic stirrer + stirring bar | (any) | ||
| PHD 2000 syringe pump | Harvard Apparatus | 71-2002 | (or any other syringe pump capable of outputting a 1mL/hr flow |
| Aluminium foil | (any) | ||
| Stainless steel collector plate | (custom built) | ||
| High Voltage Power Source | Gamma High Voltage Research, Inc | ES30P-10W | (or any other power supply capable of outputting +15 kV |
| Polycarbonate protective shield | (custom built) | ||
| Ceramic crucible | (any) | ||
| Muffle furnace | (any) | ||
| Titanium dioxide, nanopowder | Sigma-Aldrich | 718467 | |
| 50 mL 1-neck round bottom flasks | (any) | ||
| bath sonicator | (any) | ||
| Terpineol | Sigma-Aldrich | ||
| Rotary evaporator | (any) | ||
| FTO glass | Solaronix | TCO30-10/LI | |
| Adhesive tape | (any) | ||
| razor blade | (any) | ||
| SEM | JEOL | 6500F | |
| XRD | PANalytical | X'pert Pro | |
| Titanium Tetrachloride | Sigma-Aldrich | 89545 | |
| Ruthenizer 535-bisTBA | Solaronix | N719 | |
| sealing film | Dyesol | Meltonix 1170-25 | |
| Pt-coated FTO | Solaronix | TCO30-10/LI | |
| 1-propyl-3-methylimidazolium iodide | Sigma-Aldrich | 49637 | |
| Iodine | Sigma-Aldrich | 207772 | |
| benzimidazole | Sigma-Aldrich | 194123 | |
| 3-Methoxypropionitrile | Sigma-Aldrich | 65290 | |
| Digital source meter | Keithley | 2400 | |
| Solar Simulator | Abet technologies | 10500 |
References
- O'Regan, B., Grätzel, M. A low-cost, high-efficiency solar cell based on dye-sensitized colloidal TiO2 films. Nature. 353 (6346), 737-740 (1991).
- Lee, C. H., Chiu, W. H., Lee, K. M., Hsieh, W. F., Wu, J. M. Improved performance of flexible dye-sensitized solar cells by introducing an interfacial layer on Ti substrates. J Mat Chem. 21 (13), 5114-5119 (2011).
- Burschka, J., Pellet, N., et al. Sequential deposition as a route to high-performance perovskite-sensitized solar cells. Nature. 499 (7458), 316-319 (2013).
- Ohsaki, Y., Masaki, N., et al. Dye-sensitized TiO2 nanotube solar cells: fabrication and electronic characterization. Phys Chem Chem Phys. 7 (24), 4157-4163 (2005).
- Mor, G. K., Shankar, K., Paulose, M., Varghese, O. K., Grimes, C. A. Enhanced Photocleavage of Water Using Titania Nanotube Arrays. Nano Letters. 5 (1), 191-195 (2005).
- Feng, X., Shankar, K., Varghese, O. K., Paulose, M., Latempa, T. J., Grimes, C. A. Vertically Aligned Single Crystal TiO2 Nanowire Arrays Grown Directly on Transparent Conducting Oxide Coated Glass: Synthesis Details and Applications. Nano Letters. 8 (11), 3781-3786 (2008).
- Roy, P., Berger, S., Schmuki, P. TiO2 Nanotubes: Synthesis and Applications. Angewandte Chemie International Edition. 50 (13), 2904-2939 (2011).
- Macdonald, T. J., Xu, J., et al. NiO Nanofibers as a Candidate for a Nanophotocathode. Nanomaterials. 4 (2), 256-266 (2014).
- Chuangchote, S., Sagawa, T., Yoshikawa, S. Efficient dye-sensitized solar cells using electrospun TiO2 nanofibers as a light harvesting layer. Appl Phys Lett. 93 (3), 033310 (2008).
- Li, D., Xia, Y. Electrospinning of Nanofibers: Reinventing the Wheel? Adv Mat. 16 (14), 1151-1170 (2004).
- Li, W. J., Laurencin, C. T., Caterson, E. J., Tuan, R. S., Ko, F. K. Electrospun nanofibrous structure: A novel scaffold for tissue engineering. J Biomed Mat Res. 60 (4), 613-621 (2002).
- Jia, H., Zhu, G., Vugrinovich, B., Kataphinan, W., Reneker, D. H., Wang, P. Enzyme-Carrying Polymeric Nanofibers Prepared via Electrospinning for Use as Unique Biocatalysts. Biotechnol Prog. 18 (5), 1027-1032 (2002).
- Mai, L., Xu, L., et al. Electrospun Ultralong Hierarchical Vanadium Oxide Nanowires with High Performance for Lithium Ion Batteries. Nano Letters. 10 (11), 4750-4755 (2010).
- Cai, J., Niu, H., et al. High-Performance Supercapacitor Electrode Materials from Cellulose-Derived Carbon Nanofibers. ACS Appl Mat Interfaces. 7 (27), 14946-14953 (2015).
- Joshi, P., Zhang, L., et al. Composite of TiO2 nanofibers and nanoparticles for dye-sensitized solar cells with significantly improved efficiency. Energ Environ Sci. 3 (10), 1507-1510 (2010).
- Macdonald, T. J., Tune, D. D., Dewi, M. R., Gibson, C. T., Shapter, J. G., Nann, T. A TiO2 Nanofiber-Carbon Nanotube-Composite Photoanode for Improved Efficiency in Dye-Sensitized Solar Cells. ChemSusChem. 8 (20), 3396-3400 (2015).
- Teo, W. E. Electrospinning parameters and fiber control. , http://electrospintech.com/hb-espinparameters.html (2015).
