Summary
Questo studio valuta la tenacità alla frattura dell'osso corticale bovino a livello sub-meso utilizzando test graffi microscopici. Si tratta di un obiettivo originale, rigoroso, e riproducibile metodo proposto sondare la tenacità a frattura sotto la scala macroscopica. Potenziali applicazioni stanno studiando modifiche nella fragilità ossea a causa di malattie come l'osteoporosi.
Abstract
L'osso è un complesso materiale gerarchico con cinque distinti livelli di organizzazione. Fattori come l'invecchiamento e le malattie come l'osteoporosi aumentano la fragilità dell'osso, che lo rende soggetto a frattura. A causa del grande impatto socio-economico di frattura ossea nella nostra società, c'è bisogno di nuovi modi per valutare le prestazioni meccaniche di ogni livello gerarchico dell'osso. Anche se può essere sondati rigidezza e resistenza a tutte le scale – nano-, micro-, meso-, e macroscopico – valutazione frattura finora è stata limitata alla prova macroscopica. Questa limitazione limita la nostra comprensione di fratture ossee e vincola l'ambito di laboratorio e studi clinici. In questa ricerca, studiamo la resistenza alla frattura dell'osso da microscopico per le scale di lunghezza mesoscopiche utilizzando micro scratch test combinato con meccanica della frattura non lineare. I test vengono eseguiti in breve orientamento longitudinale sugli esemplari di bovino dell'osso corticale. È stato sviluppato un protocollo sperimentale meticoloso e un gran numero (102) di test sono condotti per valutare la tenacità alla frattura degli esemplari di osso corticale rappresentail l'eterogeneità associata con microstruttura dell'osso.
Introduction
In questo studio, misuriamo la tenacità alla frattura dell'osso compatto bovina da mesoscala (osteoni) a Microscala (livello lamellare) utilizzando una tecnica novella di gratta e Vinci micro1,2,3,4, 5. Processi di frattura tra cui propagazione di iniziazione e crepa crepa nell'osso sono direttamente influenzati dalla scala di lunghezza a causa della diverse costituenti strutturali e organizzazione a diversi livelli della gerarchia. Pertanto, frattura di osso alle più piccole scale di lunghezza di valutazione è essenziale per producendo una comprensione fondamentale di fragilità ossea. Da un lato, compatto prove convenzionali come la tre-punto di flessione, tensione e prove di flessione sono comunemente eseguite su bovina femore e tibia per la caratterizzazione di frattura alla scala macroscopica6,7, 8. d'altra parte, per misurare la tenacità alla frattura alla scala microscopica, frattura di rientro di Vicker era proposto9. Indentazione micro è stato effettuato usando il penetratore di Vicker per generare crepe radiali. Inoltre, il metodo di tenacità di Oliver Pharr nanoindentazione frattura è stato effettuato usando un cubo taglienti angolo penetratore10.
Negli studi di durezza di frattura nanoindentazione basato sopra, le lunghezze delle crepe così generate sono state misurate dall'osservatore e un modello semi-empirico è stato utilizzato per calcolare la tenacità alla frattura. Tuttavia, questi metodi sono irriproducibili, soggettiva, e i risultati sono fortemente dipendenti dalle abilità dell'osservatore a causa della necessità di misurare le lunghezze crepa usando microscopia ottica o microscopia elettronica a scansione. Inoltre, scratch test sono stati condotti a scala nanometrica, ma il sottostante modello matematico non è basato sulla fisica che non tiene conto per la riduzione della forza a causa di crepe e difetti11. Così, esiste un gap di conoscenza: un metodo per la valutazione di frattura a livello microscopico basato su un modello meccanicistico basato sulla fisica. Questa lacuna di conoscenza ha motivato l'applicazione di micro scratch test per compattare osso concentrandosi sulla suina esemplari5prima. Lo studio ora è stato ulteriormente esteso per comprendere bovino dell'osso corticale.
Due differenti orientamenti degli esemplari sono possibili: longitudinale trasversale e breve longitudinale. Longitudinale trasversale corrisponde alla frattura proprietà perpendicolare all'asse longitudinale del femore. Considerando che, in breve longitudinale corrisponde alle proprietà frattura lungo l'asse longitudinale del femore5. In questo studio, applichiamo scratch test da ossa di bovini corticale per caratterizzare la resistenza di frattura di osso in senso longitudinale, breve.
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Protocol
Nota: Il protocollo descritto qui, segue le indicazioni di cura degli animali del Comitato uso e Illinois istituzionale Animal Care.
1. campione appalti
- Raccogliere i femori bovina appena raccolti da un Stati Uniti Dipartimento di agricoltura USDA certificata macello e trasportarli in sacchetti di plastica ermetici in un secchiello.
Nota: Per lo studio condotto qui, femori sono stati raccolti da animali che sono stati 24-30 mesi vecchi, Campagnolo e pesati circa 1.000 - 1.100 libbre. - Congelare i femori a –20 ° C fino all'inizio della procedura di preparazione del campione. Questa temperatura mantiene i femori fresco12,13,14.
2. taglio, pulizia e incorporare gli esemplari
- Scongelare i femori congelati in un contenitore con acqua per circa 2 ore a temperatura ambiente.
- Tagliare più dischi di circa 10-15 mm di spessore dalla regione metà diafisi utilizzando una sega a nastro tavolo superiore diamante per produrre campioni con uniforme area della sezione trasversale dell'osso corticale.
- Utilizzare un kit di dissezione per rimuovere eventuali tessuti molli o carne collegato l'osso corticale.
- Le sezioni trasversali dei femori ottenute al passaggio 2.2 usando una lama di diamante-wafering a bassa velocità di taglio visto in condizioni umide lungo l'asse longitudinale dell'osso per ottenere all'incirca cuboidali più sezioni.
Nota: Qui, solo la preparazione dei campioni e scratch test effettuati sul breve – campioni longitudinali sono discussi. Tuttavia, ad eccezione della direzione di taglio, la procedura di preparazione rimane lo stesso per l'orientamento trasversale. - Pulire gli esemplari in una soluzione preparata con 1,5% anionici detergente e candeggiante al 5% per una durata di 20 min in un pulitore ad ultrasuoni.
-
Incorporare gli esemplari di osso corticale in resina acrilica (qui metacrilato di polymethyl (PMMA)) per maneggevolezza e stabilità.
- Per incorporare gli esemplari, in primo luogo rivestono le pareti dello stampo con un agente distaccante. Poi mescolare la resina acrilica e l'indurente in un becher, seguendo le istruzioni fornite dal Costruttore PMMA.
- Uno degli esemplari dell'osso corticale taglio posto in ogni stampo con la superficie di essere graffiato rivolto verso il basso. Versare la miscela di resina acrilica in questi preparati portacampioni. Lasciate che gli esemplari curare per una durata di fino a 4-5 ore.
- Tagliare gli esemplari incorporati in dischi di spessore 5 mm, esponendo la superficie di essere graffiato, utilizzando la velocità bassa visto e montare i campioni su dischi di metallo (alluminio) di diametro 34 mm e altezza 5 mm, con adesivo cianoacrilato.
- Avvolgere gli esemplari in un contatore imbevuto in matasse bilanciato Saline soluzione (HBSS) e conservare in frigorifero a 4 ° C fino a ulteriore uso15,16.
3. levigatura e lucidatura di protocolli
Nota: Un pre-requisito per test di alta precisione a scale di piccolo-lunghezza è una superficie liscia e livellata di esemplari. Precedenti protocolli di lucidatura13,17 provocare un grande rugosità superficiale, portando a notevoli imprecisioni nella misura. La sfida consiste nel raggiungere la bassa rugosità superficiale media, meno di 100 nm, su una superficie di grande area 3 x 8 mm2 .
- Macinare i campioni di osso corticale bovino a temperatura ambiente utilizzando grana 400 e 600 articoli di carburo di silicio grana per 1 min e 5 min, rispettivamente. Mantenere la smerigliatrice-lucidatrice a velocità base di 100 e 150 giri/min, rispettivamente.
- Macchina di macinare gli esemplari dell'osso corticale bovino a temperatura ambiente sui giornali di grana 800 e 1.200 per una durata di 15 minuti per ogni passaggio. Mantenere la smerigliatrice-lucidatrice ad una velocità base di 150 giri/min, velocità della testa di 60 giri/min e di carico di 1 libbra di funzionamento.
- Lucidare i campioni utilizzando 3 µm, 1 µm e 0,25 µm diamante sospensione soluzioni nello stesso ordine su un panno duro, perforato, tessuto non tessuto per una durata di 90 minuti ciascuno, a temperatura ambiente. Mantenere il carico operativo per ogni passaggio 1 lb con le velocità di base e testate della lucidatrice a 300 giri/min e 60 giri/min, rispettivamente.
- Polacco il campione con soluzione di sospensione di allumina 0,05 µm su un panno morbido, sintetico rayon per una durata di 90 min a 1 lb con base e testa la velocità di 100 e 60 giri/min, rispettivamente, anche a temperatura ambiente.
- Mettere i campioni in un becher con acqua deionizzata e porre il becher in un bagno ad ultrasuoni per 2 min tra ogni passaggio consecutivo di molatura e lucidatura per pulire il residuo ed evitare la contaminazione incrociata.
- Mostra le caratteristiche della superficie mediante microscopia ottica e SEM imaging.
Nota: Come mostrato in Figura 1, osteoni, canali Haversian, linee di cemento, le lacune e regioni interstiziale, sono stati osservati sugli esemplari dell'osso corticale bovino. Questi metodi di imaging rivelano la natura porosa, eterogenea e anisotropica di esemplari dell'osso corticale. Inoltre, l'esame superficiale avanzata degli esemplari è stato effettuato per valutare la qualità della superficie lucidata. Una superficie lucidata rappresentativa è illustrata nella Figura 2.
4. micro-Scratch Test
Nota: Micro scratch test vengono eseguiti sugli esemplari dell'osso corticale bovino lucido usando un micro tester di gratta e Vinci (Figura 3). Un diamante penetratore di Rockwell con un raggio di punta di 200 µm e apex angolo di 120° è utilizzato per lo studio. Lo strumento consente l'applicazione di un carico lineare progressivo fino a 30 N. Inoltre, lo strumento è dotato di sensori ad alta precisione per misurare il carico orizzontale e la profondità di penetrazione emissioni acustiche generate a causa di graffi. Lo strumento in grado di catturare i panorami delle scanalature gratta e Vinci.
- Prima della prova di campioni di osso corticale, calibrare la punta del penetratore di Rockwell utilizzando policarbonato come materiale di riferimento3.
- Collocare il campione di osso corticale sul palco e scegliere il sito di scratch test con il microscopio ottico impostato integrato al modulo micro tester gratta e Vinci.
- Applicare un carico progressivo lineare con un carico di avvio di carico 30 mN e fine di 30 N. Il tasso di carico deve essere impostato a 60 N/min e la lunghezza di gratta e Vinci a 3 mm.
- Eseguire serie di scratch test sulla breve longitudinale (Figura 3b) esemplari di bovino dell'osso corticale, come illustrato nella Figura 3.
- Bagnare la superficie del campione con HBSS dopo una serie di test di graffio ogni tre o quattro per mantenerli idratati.
- Analizzare i dati di scratch test basati sulla meccanica della frattura non lineare modellazione2.
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Representative Results
Microscopia a forza atomica fu utilizzata per misurare la rugosità della superficie lucidata. Come regola generale, il campione si qualifica come un ben lucidato uno se la rugosità è un ordine di grandezza più piccoli rispetto alla superficie di interesse. In questo caso, la rugosità di superficie misurata di 60 nm su una area di µm 40 µm x 40 rientra chiaramente questo criterio.
Figura 4 Mostra la forza contro penetrazione profondità grafici rappresentativi scratch test effettuati sull'esemplare dell'osso corticale bovino longitudinale breve. Mentre la forza verticale è il carico incrementale prescritto, la forza orizzontale è la resistenza misurata sperimentata dalla sonda. La figura 5 Mostra le immagini di microscopia elettronica scansione della superficie dell'osso corticale bovino longitudinale breve fratturato. Questa immagine mostra scheggiature e desquamazione della superficie e presenza di meccanismi intrinseci tenacizzanti come micro fessurazioni, deviazione di crack e crack bridging. I dati di micro-scratch test vengono analizzati utilizzando script MATLAB basati sulla meccanica della frattura non lineare modellazione2. Prima del verificarsi del processo di frattura, non ci sarebbe dissipazione plastica18. Man mano che aumenta la profondità di penetrazione, vengono attivati processi di frattura.
Basata sull'osservazione microscopica, consideriamo una singola crepa di moltiplicazione come mostrato nella Figura 3b. Costruiamo una frattura non lineare meccanica modello1,2 per prevedere il ridimensionamento della forza gratta e Vinci. Una microstruttura omogenea di isotropica trasversa è considerata per l'osso corticale a livello tissutale. Figura 6 illustra il ridimensionamento di forza della tenacità a frattura degli esemplari breve longitudinale dell'osso corticale. Una transizione duttile-fragile è stato introdotto variando la profondità di penetrazione. Nel regime fragile e frattura-driven, la forza di gratta e Vinci 
è proporzionale alla quantità 
, dove 
è la sonda forma funzione1,2,3,4, 5. Di conseguenza, la tenacità alla frattura, 
1,2,3,4,5 converge verso una costante. Inoltre, viene segnalato un valore di Kc che corrisponde ad una frattura fragile sulla forza ridimensionamento trama per un singolo test, come illustrato nella Figura 6. 102 micro scratch test sono stati condotti sugli esemplari dell'osso corticale bovino longitudinale breve come mostrato nella Figura 7. Prove di outlier corrispondono agli esemplari che sono stati testati dopo una settimana di preparazione e stoccaggio in soluzione salina. Conservare il campione per una durata molto lunga alterato la superficie a causa della formazione di precipitato dalla soluzione salina che conduce a valori di tenacità di frattura diversi. Il valore di durezza di frattura globale ottenuto è 4.05±0.63 MPa
. La letteratura riportati valori di tenacità di frattura nella gamma di 2.5 a 5.5 MPa6,8. Questi risultati indicano che i valori di durezza di frattura segnalati dai test di micro graffi sono in conformità con letteratura.
Figura 1: un grafico che mostra i diversi livelli gerarchici di esemplari dell'osso e le indagini sperimentali condotte a ogni livello. L'asse orizzontale corrisponde alla scala di lunghezza compresa tra macroscala a scala nanometrica e l'asse verticale corrisponde alla scala di tempo in cui sono condotti gli esperimenti corrispondente a ogni livello. (Immagine di credito: Kavya Mendu). Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 2: fotografie digitali dei dischi di alluminio (a) usati come base per i campioni e l'esemplare dell'osso longitudinale breve (B) ben lucidato. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 3: Micro scratch test. Fotografia digitale del micro scratch test il campione di osso corticale bovino (A). Una sonda di Rockwell aventi un angolo apice di 120o il campione di osso corticale di sondaggio incorporato in metacrilato di Polymethyl. (B) disegno schematico di una sonda di gratta e Vinci il materiale osseo mostrando l'avvento di una modalità mista di frattura in un breve campione longitudinale di aratura. (Crediti: Ange-Therese Akono, Amrita Kataruka e Kavya Mendu). Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 4: Scratch groove. Immagine di microscopia ottica del panorama della scanalatura gratta e Vinci (A). (B) trama corrispondente della forza contro la profondità lungo la lunghezza della scanalatura gratta e Vinci. Forza orizzontale corrisponde alla forza frizionale resistiva rilevata dai sensori collegati alla fase di micro tester gratta e Vinci e la forza verticale corrisponde alla forza lineare progressiva applicata sull'esemplare dell'osso corticale. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 5: scansione di immagini di microscopia elettronica (SEM). Immagini di SEM dello scratch solco risultati micro meccanismi come deflessione crack, crack bridging, fibra bridging e cippatura a livelli di ingrandimento diverso (A) 40 X (B) 10.000 X (C) 2.400 X (D) 5, 000 X. Acquisiti utilizzando il vuoto basso microscopio elettronico a scansione presso il laboratorio di scienza di Frederick Seitz materiale e Beckman Institute, Università di Illinois a Urbana Champaign. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 6: Scratch forza e micro graffi immagine. (A) ridimensionamento della forza lungo la lunghezza dello scratch scratch illustrato la convergenza di tenacità alla frattura. è la forza orizzontale e è la funzione di forma di sonda che dipende dalla profondità di penetrazione e di geometria. (B) immagine di microscopia ottica Panoramica di un micro graffio sull'osso bovino in direzione longitudinale breve. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Figura 7: tenacità alla frattura. Plot Mostra la frattura valori di tenacità dei 102 micro scratch test condotti sugli esemplari dell'osso corticale bovino longitudinale breve. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
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Discussion
Micro scratch test indurre una frattura misto3. Inoltre, negli esemplari dell'osso corticale bovino longitudinale breve, processi di frattura sono attivati come la sonda scava più a fondo. Per un graffio lungo di 3 mm, il volume prismatico sondato è profondo circa 3.600 µm lungo, 600 µm di larghezza e 480 µm. Questo grande volume ha aiutato nel predire una risposta omogeneizzata. Un modello di meccanica della frattura non lineare ci ha permesso di estrarre la resistenza alla frattura basato su J-calcolo dell'integrale1,2,4.
Gli esemplari dell'osso corticale bovino prevedono un'area più ampia rispetto ai campioni di suini che sono stati utilizzati per la pubblicazione precedente5. Tuttavia, c'è una corrispondente differenza nella dimensione delle caratteristiche di microstruttura dal porcino di esemplari dell'osso corticale bovino. Ciò ha condotto allo sviluppo di un nuovo protocollo di lucidatura per gli esemplari delle specie bovina. Inoltre, durante lo sviluppo del metodo, è stato osservato che i campioni di osso corticale bovino preparati devono essere testati entro una settimana dopo la preparazione. Questo è per evitare la formazione di residui sugli esemplari bovini a causa di soluzione salina, che potrebbe influire drasticamente i risultati del test.
Inoltre, i test condotti sugli esemplari dell'osso corticale bovino longitudinale breve avevano condizioni ambientali controllate e standardizzato di protocolli di preparazione del campione. Ciò ha condotto ad una riduzione della variabilità dei risultati del test dal 23% precedentemente segnalati per osso corticale porcina longitudinale breve esemplari5 al 15% per i campioni di osso corticale bovino longitudinale breve in questo studio. Tuttavia, in Figura 7, risultati dei test degli outlier possono essere attribuiti per vari motivi, come la durata di conservazione in acqua salina o posizione del graffio stesso. Tuttavia, dato che l'osso è eterogenea al meso - e microscopiche di scale di lunghezza, si prevede una certa variabilità.
Microscopia elettronica a scansione mostra l'incidenza dei processi di frattura durante questi test di graffio. Meccanismi di indurimento come micro fessurazioni a scala meso, deflessione di crack e crack bridging a Microscala e fibra colmare a scala sub-micron sono stati osservati (Vedi Figura 5). Ciò è conforme i meccanismi tenacizzanti segnalati precedentemente in letteratura19. Così, micro scratch test determinano le proprietà di frattura degli esemplari di osso corticale bovino dalla scala meso a scala micro.
Il metodo che proponiamo qui richiede un piccolo numero di esemplari e consente il test degli esemplari alle più piccole scale di lunghezza. Per esempio, transizione duttile-fragile è stato introdotto su scala macroscopica lavorando con esemplari di dimensioni diverse pur avendo una proporzione costante. Secondo la tecnica di valutazione dimensione effetto frattura, sono necessari almeno 5 esemplari di dimensioni differenti per stimare una frattura tenacità valore20,21. Così, per stimare 102 frattura tenacità valori macroscopico circa 510 provini esigenze che comporta un sacco di tempo e risorse. Così, questo metodo che vi proponiamo stima la tenacità alla frattura ad un tasso più veloce e più economico. Inoltre, la comprensione delle caratteristiche di frattura a diversi livelli gerarchici ci permette di comprendere la meccanica dell'osso in modo più efficiente. Inoltre, test è efficiente, riproducibile e può essere facilmente eseguita nell'ambito di una vasta gamma di controlli ambientali. Ad esempio, test campioni immersi in una soluzione salina in una camera climatica possono avvenire per simulare condizioni in vitro . Inoltre, il metodo si applicheranno anche per testare la tenacità a frattura dell'osso in direzione longitudinale e trasversa per catturare anisotropia in osso. Così, il nostro metodo è che un romanzo significa per la valutazione di frattura dei tessuti biologici.
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Disclosures
Gli autori non hanno nulla a rivelare.
Acknowledgments
Questo lavoro è stato supportato dal dipartimento di civile e ingegneria per l'ambiente e il College of Engineering all'Università dell'Illinois a Urbana Champaign. Riconosciamo il Ravindra Kinra e Kavita Guido Fellowship per sostenere gli studi universitari di Kavya Mendu. Indagini di microscopia elettronica di scansione è stata effettuata presso le strutture del laboratorio di ricerca materiale di Frederick Seitz e Beckman Institute presso l'Università dell'Illinois a Urbana Champaign.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Table Top Diamond Band Saw | McMaster Carr, Elmhurst, IL | Model C-40 | Blade speed of 40 mph; Blade dimensions: 37 inch in diameter, 0.02 inch wide and 0.14 inch deep |
| Buehler Isomet 5000 Precision Cutter | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 112780 | Blade speed in the range of 200-5000 rpm in 50 rpm incrments; 8 inch diamond wafering blade |
| Branson 5800 Ultrasonic Cleanser | (Through) Grainger, Peoria, Illinois | 39J365 | Bransonic CPXH ultrasonic bath has a tank capacity of 2.5 gal |
| Buehler Ecomet 250 Grinder - Polisher | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 497250 | 8 inch base plate with a speed range from 10-500 rpm |
| Anton Paar, CSM Instruments Micro scratch tester | Anton Paar Switzerland AG | 163251 | Compact Platform, Acoutstic Emission Sensor |
| JEOL 6060LV general purpose scanning electron microscope | JEOL USA, Inc., Peabody, MA | Environmental scanning electron microscope which enables imaging at low vacuum levels. | |
| Philips XL30 ESEM FEG | FEI Company | Wet mode working of the instrument enables imaging of non conductive samples without altering them | |
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Consumables | |||
| Bovine Femur | L&M Slaughter house, Georgetown, IL | Corn fed, 24-30 month old mature bovine specimens. | |
| Alconox Powdered Precision Cleaner | Alconox, Inc., 30 Glenn St., Ste. 309, White Plains, NY, 10603 | 1104-1 | Biodegradable, Non caustic, Interfering-residue free |
| Acrylic Plastic Casting | Electron Microscopy Sciences | 24210-02 | Polymethyl Methacrylate |
| CarbiMet SiC Abrasive Paper 400 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080400 | Grinding - Abrasive Papers |
| CarbiMet SiC Abrasive Paper 600 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080600 | Grinding - Abrasive Papers |
| MicroCut Discs 800 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080800 | Grinding - Abrasive Papers |
| MicroCut Discs 800 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 16081200 | Grinding - Abrasive Papers |
| Texmet P For 8'' Wheel PSA | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 407638 | Polishing Cloth |
| 8'' Microcloth PSA | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 407518 | Polishing Cloth |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 3 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406631 | Polishing suspension |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 1 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406630 | Polishing suspension |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 0.25 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406629 | Polishing suspension |
| MasterPrep Polishing Suspension, 0.05µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 40-6377-032 | Polishing suspension |
| HBSS, calcium, magnesium, no phenol red | Thermo Fisher Scientific | 14025126 | Buffer Solution |
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