1. 换热系统的制备(参见示意图与照片,图2)

图 2:(a) 换热器性能测定实验系统的示意图;(b) 标注说明的实验系统照片
2. 操作
3. 分析
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)。对于水,cp = 4.2 kJ kg-1 K-1,体积流量可乘以密度(ρwater = 997 kg m-3)以得到质量流量。能量变化速率(Q)是否如公式 1 所假设的那样相等?章节标题 |
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换热器是能源系统中无处不在的组件。常见的例子包括汽车散热器和冰箱蒸发器。在这两种情况下,换热器均促进了热量从一种流体向另一种流体的传递。从这些实例可以看出,换热器在多种系统中都具有重要作用,主要提供热管理或热力学循环中的状态转换。理解如何对换热器进行建模和性能评估,对于优化设计以及将换热器集成到更大系统中至关重要。本视频将介绍换热器设计与分析的一些基本原理,并在简单的套管式换热器设计上进行演示。最后,还将探讨一些常见的应用。 |
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设计良好的换热器应在两种流体流道之间实现高效、连续的热量传递,同时防止它们混合。当两种流体进入换热器时,它们通过物理屏障紧密接触。随着流体流动,局部温差驱动热量传递,直至流体到达出口。结果是,进入换热器的较热流体以较低温度流出,而较冷流体则以较高温度流出。在稳态运行期间,热流体的传热速率由其质量流量和比热容决定,乘以入口与出口之间的温差。使用相应参数时,该公式同样适用于冷流体。若向周围环境的热泄漏可忽略不计,则两个传热速率的绝对值相等。这意味着热流体损失的热量全部被冷流体获得。总导热系数(单位为瓦特每开尔文,W/K)是衡量换热器传热能力的指标。让我们分析一种称为逆流式套管换热器的特定结构。在此设计中,热流体在直管段内部沿一个方向流动,而冷流体则在热管与第二根外管之间的环形空间内反向流动。在这种结构中,驱动两股流体间传热的平均温差为对数平均温差,可通过两股流体的进出口温度计算得出。利用这一换热器运行模型,我们可以解决两类不同的换热器分析问题:性能评估(rating)和设计(design)。如果已知传热速率和对数平均温差(例如通过实验测量),则可通过两者之比计算总导热系数。然而在设计过程中,更有用的是根据换热器的几何结构和材料属性来预测其总导热系数。这可以通过求取两流体间各热阻之和实现。对于套管式结构,这些热阻包括:热流体管内的对流热阻、内管壁的导热热阻,以及冷流体环形空间内的对流热阻。该热阻总和的倒数即为逆流式套管换热器的总导热系数。现在我们已经了解了如何分析换热器,接下来将在实验室中对其进行测试。 |
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在工作台两侧相对位置固定两个塑料容器,分别作为热水和冷水储水箱。如有需要,可在盖子上钻孔,用于进水和出水管路以及水泵电源线。完成后,在每个储水箱中安装一台小型潜水泵。接着,在每个储水箱附近垂直安装一个水流量计(转子流量计),并使用软质PVC管将水泵出口连接至流量计入口。现在,在换热器的外层冷水管上安装两个压缩式三通管接头。从靠近的三通接头侧口引出一根柔性PVC管,连接至热流侧流量计的出口。对于热流逆流管,截取一段长度与换热器相等的铝管(包括末端的三通接头),插入组件中。然后,从换热器组件另一端的压缩接头引出一根软塑料管,连接至热水储水箱。拧紧压缩接头,使软塑料管在铝管周围密封。这样可将内层铝管中的热流体与外层冷流体分隔开。从一个三通接头的侧口引出一根柔性PVC管,连接至冷流侧流量计的出口;再从另一个三通接头的侧口引出第二根管,返回至冷水储水箱。继续操作前,请确认换热器的热流和冷流入口位于相对两端。在换热器每个入口和出口附近的软塑料管侧壁上钻一个小孔。将热电偶探头轻轻插入每个孔中,使探头尖端大致位于管中心。最后,使用环氧树脂或其他类似粘合剂,密封热电偶探头周围的微小缝隙,防止漏水。待环氧树脂固化后,将全部四个热电偶探头连接至热电偶读数仪。现在装配已完成,可以开始测试。 |
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用室温自来水注满冷水储水箱,用温水注满热水储水箱。启动两个水泵,并调节流量计上的针阀,以增加两个回路中的流量。让水流循环足够长时间,以排出任何滞留的气泡。气泡排除后,将两个回路的流量调节至约0.1升/分钟。等待几分钟使系统稳定,然后记录四个热电偶读数仪报告的进出口温度。您的热电偶读数仪可能具有保持功能,可在记录时冻结当前数值。在此流量条件下再记录五组数据。重复上述测量,分别在流量约为0.125升/分钟和0.15升/分钟时进行。若热流与冷流入口之间的温差降至5摄氏度以下,请更换新的热水和冷水重新注满储水箱。完成测量后,我们来查看结果。 |
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您应获得18组数据,每组包含测得的体积流量。请注意,在这些测试中,热流和冷流使用相同的体积流量(记为V-dot)。首先,利用水的密度将每个体积流量转换为质量流量。然后,通过将质量流量、水的比热容与相应的温差相乘,计算每组数据中热流和冷流的能量变化速率。在原理部分我们假设这两个速率的绝对值相等。传播不确定度以便进行比较。大多数情况下,传热速率在不确定度范围内一致;然而,随着流量降低,热流体的热损失相对于冷流体的热量增益呈现出增加趋势。这可能是由于向周围环境的热损失所致;但由于影响较小,后续分析可采用平均传热速率。接下来,评估换热器的总导热系数,该值可通过测得的传热速率和对数平均温差确定。总导热系数取决于材料的导热系数、流动条件和换热器几何结构。我们预计,对于此处考虑的低速层流,该值随流量变化不大。使用测得的温度和文中给出的公式计算对数平均温差。然后,将每组数据的能量变化平均速率除以对数平均温差,得到总导热系数。正如预期,总导热系数在测试条件范围内相对恒定,数据集的标准偏差较小即证明了这一点。然而,该结果高于理论预测的稳态充分发展层流值。若假设两个通道入口处为发展中的流动,并采用适当的修正因子,则理论预测值将高于我们的实测结果。实际上,内通道中的流动在到达换热器入口前已部分发展,这可能解释了总导热系数的中间值。现在我们已经分析了简单换热器的结果,接下来探讨一些典型应用。 |
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当需要在两股流体之间促进热量传递时,换热器被广泛应用于各种场景。在许多发电厂中,蒸汽发生器换热器将高温气体的热量传递给水,以产生高压蒸汽驱动涡轮机。在这些涡轮机的下游,冷凝器换热器将低压蒸汽的热量排出,使流体液化,从而使循环持续运行。在冰箱和空调系统中,蒸发器换热器从被控空间的空气中吸收热能,以维持所需温度。 |
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您刚刚观看了JoVE关于换热器分析的简介视频。您现在应了解换热器的基本原理,以及如何通过实验和理论方法分析其性能。感谢观看。 |
来源:Alexander S Rattner 和 Christopher J Greer;宾夕法尼亚州立大学机械与核工程系,University Park,宾夕法尼亚州
换热器在两种流体之间传递热能,在能源系统中广泛应用。常见应用包括汽车散热器(将高温发动机冷却液的热量传递给周围空气)、冰箱蒸发器(…
本视频中的章节
0:07
Overview
1:04
Principles of Heat Exchanger Analysis
4:02
Constructing the Apparatus
6:29
Performing the Experiment
7:45
Results
10:31
Applications
11:16
Summary