2015年11月5日
本视频方法描述了由聚合物前驱体以及单层氧化石墨烯制备高比表面积、整体式三维石墨烯基材料的合成过程。
灵活的溶胶凝胶合成方法可制备出密度、比表面积和孔径可调的材料,并可将其浇铸成多种形态,包括整块材料和薄膜。该合成过程首先将催化剂与前驱体溶液混合,然后在中等温度下使混合物固化,从而形成具有完全交联结构的整块凝胶,溶剂被包裹在孔隙结构中。
固化时间和温度可用于控制所制备材料的形貌。第二步,采用超临界CO2对湿凝胶进行干燥,以保留其纳米结构。此时材料已成为气凝胶。
接下来,将箭形凝胶在惰性气氛中高温加热,以实现其碳化,去除含氧官能团,并将化学交联结构转化为导电的sp²键。所得材料具有良好的化学和机械稳定性,可作为分析工具,例如采用扫描电子显微镜表征其形貌,并测定比表面积和孔径分布。通过合成后的表面处理,可进一步增强材料的特定性能,如电荷存储能力。
碳气凝胶于20世纪80年代在劳伦斯利弗莫尔国家实验室发明,此后我们持续开发具有超高空穴率和低密度的材料。今天您将看到的有机凝胶合成方法具有高度灵活性,使我们能够开发出满足利弗莫尔实验室本地研究特殊需求的材料。与现有方法相比,该技术的主要优势在于,我们能够制备出具有sp²碳键完全交联的整块式低密度、高比表面积碳材料。
这些碳键形成了一种高度导电且具有优异力学性能的材料,无需使用粘结剂或导电填料。该方法可精确调控材料的密度、比表面积、孔径和孔体积,可用于制备适用于多种应用的材料,包括电池和超级电容器电极、纳米颗粒及其他催化剂的载体,以及超强度轻质结构材料。
为了合成乙酸,首先将112毫摩尔的间苯二酚研磨成粉末,并将其加入一个40毫升的闪烁瓶中。然后加入15毫升去离子水,并将该混合物涡旋震荡一分钟。接下来,将此悬浮液加入224毫摩尔的37%甲醛溶液中,再涡旋震荡混合物一分钟。
此时,资源和所有成分应已完全溶解。最后,加入七毫摩尔的冰醋酸并涡旋混合。该溶液现在即可用于固化和干燥,以制备射频与氧化石墨烯或氧化石墨烯复合材料。
首先,使用超声波清洗仪在去离子水中制备浓度为1 wt%的氧化石墨烯悬浮液。接着,取11.2毫摩尔的间苯二酚,加入到1.5克氧化石墨烯悬浮液中,再加入22.1毫摩尔的37%甲醛溶液和56微摩尔的碳酸钠催化剂。
该复合物现在已准备好进行固化和干燥。开始合成氨水催化的复合物时,将20毫升去离子水加入400毫克单层材料中,放入40毫升闪烁瓶内,涡旋震荡一分钟。
使用超声波清洗仪充分分散混合物。完全分散可能需要长达24小时。当小瓶倒置时,适当分散的悬浮液不应流动;每克地质悬浮液加入0.211毫升浓氨水。
然后将含有催化剂的凝胶悬浮液转移至玻璃模具中,并严密密封。放入80°C的烘箱中固化72小时。从样品瓶中移除渗出的液体,并替换为去离子水。
然后将样品放入水浴中清洗,以去除残留物质。每隔12小时更换一次水浴,共更换两次。随后除去多余水分,将样品从水浴转移至丙酮浴中。
每隔12小时用新鲜丙酮更换两次。清洗后,将样品装入充满丙酮且循环冷却剂温度在12至15摄氏度之间的临界点干燥仪中。接着,密封干燥器,并用液态二氧化碳完全置换丙酮。
当干燥器排气口不再有丙酮滴出时,关闭二氧化碳气源。在保持压力为1200至1600 PS.I的条件下,将冷却剂温度升至55摄氏度。在55摄氏度下维持冷却剂温度一小时。然后在保持冷却剂温度为55摄氏度的同时,缓慢释放二氧化碳,耗时2至12小时。
待二氧化碳完全排出后取出样品。石墨烯箭头凝胶经充分固化和干燥后,将大块样品装入舟状或类似容器中,将圆片状样品置于两张碳纸之间,并在上方施加重物以防止卷曲。随后将其转移至惰性气氛中进行碳化处理。
以每分钟5摄氏度的速率升温至1050摄氏度,然后在1050摄氏度下保持反应3小时。为获得高度结晶的石墨烯微结构,以每分钟100摄氏度的速率升温,并在2,500摄氏度下保持泡沫材料1小时。一旦泡沫完成碳化,即可用氧化还原活性醌对其进行功能化修饰。
为了提高电荷存储容量,首先在无水乙醇中配制浓度为三毫摩尔的蒽醌溶液,并将该溶液置于密封小瓶中于75摄氏度下加热。为溶解蒽醌,将加热后的醌溶液以两毫升的量加入石墨烯宏观组装体中。在密封小瓶中,每毫克材料在75摄氏度下浸泡两小时,随后倾去小瓶中的过量溶液,并将小瓶敞口置于75摄氏度下过夜,以干燥材料。
利用多种分析方法可以追踪材料组成形貌及其演化过程,其中扫描电子显微镜和透射电子显微镜用于观察材料形貌,而X射线衍射和拉曼分析结果则与类石墨烯材料一致。通过压汞法测定孔隙体积和孔径分布。固态核磁共振(NMR)用于追踪氧化石墨烯向石墨烯宏观组装体的转化过程。
比较碳13核磁共振(NMR)谱图,固化后对应于环氧基和羟基官能团的峰显著减少,而在碳化后出现了一个芳香族峰。氢谱NMR突出了亚甲基和甲氧基的消除。这些消除表明,sp³杂化的碳交联在热作用下转化为导电结构。
在碳化过程中形成SP双杂化碳结,通过热重分析验证了合成后醌类官能团的接枝。质量损失与10%至14%的重量百分比负载量一致,与体相醌相比,其失重温度升高表明存在扩散限制的脱附动力学。通过循环伏安法测得电荷存储容量显著提高,即使在极高扫描速率下,容量也几乎提升了三倍。
以本实验流程为通用指南,可通过改变添加剂(如碳纳米管或氧化石墨烯)或反应浓度,以根据您的特定需求定制材料性能。观看本视频后,您应能充分理解如何从简单且低成本的前驱体出发,合成高比表面积的石墨烯气凝胶。
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本视频方法介绍了由聚合物前驱体制备高比表面积、整体式三维石墨烯基材料的合成过程。这种灵活的溶胶-凝胶合成路线可实现对材料密度、比表面积和孔径的可调控制备。
该方法能够制备具有可调孔隙率和高电导率的块体三维石墨烯材料,为用于储能应用的先进电极材料提供了可扩展的制备途径。共价交联策略克服了物理组装石墨烯的局限性,显著增强了材料的力学稳定性及电荷存储能力。这些特性有助于在药物相关器件研究中,对碳基材料用于超级电容器和电池开发的早期阶段进行评估。
该方法将石墨烯气凝胶的合成定位为一种基础性材料制备步骤,可为后续的生物电子器件制造和功能测试阶段提供支持。