2017年5月30日
这里描述了用于碳纳米材料在水性环境中的官能化和稳定分散的新方法。将臭氧直接注入碳纳米材料的水分散体中,其通过高功率超声波细胞连续再循环。
这种超声波臭氧分解和电泳沉积工艺的总体目标是实现碳纳米材料的稳定分散,然后可用于制备分层复合材料。这种方法可以回答分层复合领域中的关键问题。通过提供一种用碳纳米材料对超细纤维织物进行可控涂层的便捷方法。
该技术的主要优点是碳纳米材料(如纳米管和纳米片)可以功能化,无需使用刺激性化学品即可与聚合物树脂系统兼容。要开始此过程,请将所有需要的材料转移到装有 hepa 过滤器的通风柜内的手套箱中。称取所需数量的纳米材料放入瓶中并加水,使最终纳米颗粒浓度为每升 1 克。
用盖子密封瓶子。在 43 kHz 和 60 W 的功率下超声处理 30 分钟,以分散 CNT 和 GNP。接下来,小心地将纳米颗粒悬浮液倒入装有磁力搅拌棒的反应瓶中。
按照文本协议中的详细说明组装实验设置。在此之后,插入臭氧起泡器并将其连接到臭氧发生器。然后,将反应瓶放入冷藏浴中。
搅拌溶液以防止 CNT 从悬浮液中沉淀出来。打开冷却水再循环装置以冷却臭氧反应器和超声波电池。然后,打开臭氧发生器的氧气供应。
将流速调整为零,每分钟 5 升。打开臭氧发生器并让它运行 30 到 60 分钟。在臭氧分解装置的另一侧使用起泡器可以快速检查臭氧发生器是否已连接并正确流动。
在此之后,打开蠕动泵并将其调整为零点 6 7 赫兹。打开超声波喇叭并将功率调节到 60 瓦。观察超声处理过程至少 30 分钟,以确保泵送和超声波喇叭口运行稳定。
所需的超声臭氧分解处理时间过后,关闭臭氧发生器、超声波仪和泵。将碳纳米材料分散体搅拌一小时,让臭氧和溶液分解。首先,如果在超声臭氧分解处理后 24 小时内未进行电泳,则对纳米材料悬浮液进行超声处理。
然后,按照文本方案中的概述准备三个不锈钢电极。使用 P1000 氧化铝砂纸研磨电极。在超声波清洗浴中用超纯水清洗磨损的电极 10 分钟。
将电极放入干净的烤箱中,在 100 摄氏度下干燥 10 分钟。在此之后,将电极移至干燥器中冷却。冷却后,在四位数分析天平上称量用于阳极沉积的电极。
然后按照文本协议中的概述组装电极。将 35 毫升碳纳米材料分散体转移到 50 毫升烧杯中。将电极夹具固定到蒸煮架上。
在此之后,慢慢将电极降低到烧杯底部。将 DC 电源的正极端子连接到中央阳极。接下来,将负极端子连接到其中一个外部阴极。
使用带有鳄鱼夹的盖子,连接两个外阴极。在电源关闭的情况下,将电流调整到最大设置。将电压调整为所需研究所需的值。
然后,准备秒表并打开电源以达到所需的编码持续时间。在此之后,关闭电源。慢慢将电极夹具从分散体中抬起,确保薄膜不受干扰。
断开端子与电极的连接。接下来,慢慢地将电极夹具旋转到水平方向。让阳极上的薄膜均匀干燥。
在此之后,拆卸夹具并将阳极在烤箱中以 100 摄氏度干燥 1 小时。将干燥的阳极放入干燥器中冷却。使用分析秤,将权重记录到小数点后四位。
拍摄编码阳极,并为每个沉积时间重复编码和称重过程。然后,按照文本协议中的概述进行表征和分析。在本研究中,使用了一种新方法在水性环境中功能化和稳定分散碳纳米材料。
X 射线光电子能谱宽扫描表征表明,未经过 USO 处理的 CNT 几乎不含氧。然而,随着 USO 处理时间的增加,表面氧含量会增加。拉曼光谱揭示了 CNT 中存在的缺陷,这些缺陷甚至在 USO 处理之前就已经存在。
可以看到 G 波段从波数 1, 576 变为波数 1, 582,随着 USO 时间的增加,第二个分量在波数 1, 618 处变得更加明显。在波数为 2, 698 处的两个 D 波段的强度也显示出明显的差异。然后随着 USO 时间的增加,波数为 2, 941 的 D 和 G 波段。
这些变化都与 CNT 氧化水平的增加相对应。扫描电子显微镜表明,虽然未经处理的 CNT 具有高度复合性,但经过 USO 处理的 CNT 在表面上的分布要均匀得多。这表明 USO 处理有助于减少接收材料中存在的团聚物。
然后使用各种条件对 USO 处理的 CNT 进行电泳沉积,随着电泳时间的增加,会产生更厚的薄膜。当使用较高浓度的 CNT 时,也会产生较厚的薄膜。经过开发,这项技术为多级复合材料领域的研究人员探索超声臭氧分解是否可用于功能化其他纳米材料以进行电泳沉积铺平了道路。
不同涂层水平的碳纳米材料会对宏观复合材料的性能(如强度和韧性)产生重大影响。因为该方法在功能化后是水基的,所以臭氧分解成无害的氧气。并且在使用纳米材料之前无需从分散体中去除化学物质。
在打开蠕动泵之前,不要忘记运行臭氧一小时。否则,你会在管子里结块纳米材料。
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本文介绍了一种新的方法,通过超声臭氧解用于碳纳米材料在水环境中的功能化和稳定分散。该技术允许对微纤维织物进行可控的碳纳米材料涂层,提高它们与聚合树脂系统的兼容性。
Stable and functionalized carbon nanomaterials are essential for integrating advanced materials into biopharma R&D, particularly for developing next-generation composite systems. The environmentally friendly ultrasonicated ozonolysis process enables reproducible, surfactant-free dispersions, supporting scalable material innovation and reducing downstream purification burdens. This capability enhances the reliability of material inputs for translational research and advanced device prototyping.
This method fits at the interface of material preparation and device or assay platform development, bridging early discovery and translational research workflows.