结合电喷雾、自组装和溶剂型结构控制制备球形和蜗杆状胶束纳米晶

目前的工作描述了一种制造胶束纳米晶的方法, 这是一个新兴的 nanobiomaterials 类。该方法结合自顶向下的电喷雾, 自下而上的自我装配和溶剂型结构控制。制造方法主要是连续的, 能生产出高质量的产品, 并具有低廉的结构控制手段。

该程序的总体目标是通过结合自上而下的电喷雾、自下而上的自组装和一种廉价的基于溶剂的结构控制方法来制造胶束纳米晶体。这种方法提供了一种很好的方法来生产一类新兴的纳米生物材料，称为胶束纳米晶体，可用于生物医学检测、成像和治疗。这种技术的主要优点包括，首先，它是一个连续的过程。

其次，它生产高质量的产品。第三，它有一种廉价的控制结构的方式。这项技术也有可能适用于生产其他类型的纳米材料。

要开始该程序，根据所需的胶束形状，将 10 毫克疏水性量子点溶解在 20 毫升氯仿或四氢呋喃中。将溶液涡旋 20 秒。接下来，根据所需的形状，将 100 毫克聚苯乙烯嵌段聚乙二醇溶解在 10 毫升氯仿或 THF 中。

如果溶液在氯仿中，涡旋 20 秒。如果溶液在 THF 中，请在浴式超声仪中超声处理 2 分钟。将 1 毫升量子点溶液与 1 毫升 PS peg 溶液混合。

将混合物涡旋一分钟，然后将溶液吸入标有注射器 A 的 5 毫升 PTFE 注射器中，接下来，将 400 毫克聚乙烯醇与 10 毫升去离子水混合。在 60 至 80 摄氏度下搅拌混合物 4 至 5 小时。然后，让 PVA 溶液冷却至室温。

将冷却的 PVA 溶液吸入标有注射器的 5 毫升 PTFE 注射器中 B.To 开始设置同轴电喷雾系统，将 27 号不锈钢内毛细管插入 20 号不锈钢外毛细管组件中。轻轻地将内毛细管拧入到位，直到它刚好遇到阻力，注意不要拧得过紧。将注射器 A 装入注射泵中。

用 37 厘米的 PTFE 管将注射器连接到同轴喷嘴的内毛细管。将注射器 B 装入另一个注射泵中，并通过 17 厘米的 PTFE 管将注射器连接到外毛细管。将同轴喷嘴尖端放置在钢丝环上方约 0.8 厘米处，直径为 1.5 厘米，固定在金属棒上。

将一个 25 毫米 x 125 毫米的圆形玻璃收集皿放在喷嘴尖端下方约 10 厘米的支架上。确保直流高压电源已关闭。然后，将钢环连接到电源的负极端子，将其接地。

最后，将电源的正极端子连接到同轴喷嘴的内针。将注射泵 A 设置为每小时 0.6 毫升，将注射泵 B 设置为每小时 1.5 毫升。启动两个注射泵并等待流速稳定，如在喷嘴处以稳定的速率形成液滴所示。

确认管路中没有气泡，并且没有泄漏。然后打开系统电源。调整施加的电压，保持在 5 到 9 千伏之间，直到在同轴喷嘴尖端观察到正确形成的裁缝锥。

然后，将 10 毫升去离子水放入新的收集皿中。将组件中的收集皿更换为新培养皿。生产球形胶束时，让电喷雾工艺运行 40 分钟，生产蠕虫状胶束时，让电喷雾工艺运行 90 分钟。

然后取出收集皿。停止注射泵并关闭电源。将产品培养皿在通风橱中放置过夜，让有机溶剂蒸发。

然后，将产品转移到 15 mL离心管中进行表征或使用。将产品在 4 摄氏度下存放长达一个月。氯仿中产生的胶束的透射电子显微镜显示纳米晶体的包封数低的球形颗粒。

粒径约为 35 纳米。正确的 tailor 锥形成对于胶束自组装至关重要。形状不正确的裁缝蛋筒导致整体生产不成功。

当 THF 用作有机溶剂时，自组装球形胶束融合形成蠕虫状胶束。90 分钟后，几乎所有观察到的胶束纳米晶体都呈蠕虫状。THF 的使用还导致比在氯仿中观察到的更大的纳米晶体包封。

看完这个视频，你应该对如何使用我们的制造方法制造不同形状的胶束纳米晶有一个很好的了解，这种方法是可扩展的、便宜的，并且能提供良好的产品质量。