2023年8月11日
本方案描述了一种定制的细胞冷却处理系统,该系统可与符合药品生产质量管理规范(GMP)的洁净室兼容,以提高细胞处理后的存活率。
大家好,我是中心P实验室主任Jihad博士。本视频的目的是展示一种经过改进的冷却细胞处理装置,该装置用于小孔分离设施中,且对环境以及细胞回收均无任何影响。首先,将低密度和高密度梯度液以及细胞处理试剂盒在4°C下预冷。
接下来,通过预冷45分钟来准备细胞处理器。将预冷的细胞处理器套件插入细胞处理器中,用于标准乙醇冷却的双层夹套梯度生成器。连接两个玻璃腔室,并将它们放置在磁力搅拌器上。用夹具夹住两个腔室之间的管路。冷却。
在冷却后,将梯度生成器与设定为零摄氏度的乙醇循环冷却器连接。将泵速设为每分钟150毫升,以在袋底部的腔室中加入130毫升高密度梯度液。一旦高密度梯度液进入袋中,关闭两个腔室之间的止血夹。
然后,向前部烧杯中加入130毫升高密度梯度液,向后部烧杯中加入140毫升低密度梯度液。用止血钳夹闭两个腔室之间的连接处,随后设置泵速为50毫升每分钟,以在两个腔室之间形成连续梯度。接下来,准备用于纯化的人类单个核细胞富集液,该细胞来源于血库提供的全血废弃物中收集的多个匿名混合富集液。
分离后,使用设定流速为每分钟25毫升的蠕动泵,将5毫升比重与低密度单个核细胞悬液相似的液体加入含95毫升高密度梯度介质的转移袋中。使用预先校准的无菌热探针,向预形成的梯度液上方小心加入30毫升单个核细胞悬液。使用连接至无菌热探针的数字热电偶,持续监测细胞处理仪内部的温度。
在过程中监测梯度和细胞的温度。梯度加载结束后,将细胞处理器设置为537 G,以尽量减少转子产生的热量。关闭细胞处理器,使液压系统恢复至运行前水平并释放空气。
然后在537 G条件下重新启动细胞处理器,并以每分钟50毫升的流速和4.3摄氏度的温度,加入130毫升高密度梯度液和140毫升低密度梯度液,形成连续密度梯度。接着,在加载密度梯度液上方,以每分钟25毫升的流速和6摄氏度的温度,加载30毫升的血沉棕黄层细胞悬液。细胞加载后,五分钟后向细胞处理器中加入50毫升洗涤液。
以每分钟100毫升的流速和5°C的灌注管温度,将离心后的梯度液分装至12个瓶子中,第一个瓶子加入100毫升洗涤培养基和150毫升细胞,随后将第2至第12个瓶子各加入225毫升洗涤培养基和25毫升细胞。洁净室环境(C级和B级)的空气悬浮粒子检测结果显示,按照洁净室GMP C级、B级以及BSL-3标准,0.5微米和5微米的悬浮粒子数量均未超标。
在前四个步骤中,两种处理器的梯度温度均保持在约 4.5 摄氏度,未观察到显著差异。然而,在离心及收集步骤期间,两种处理器在收集步骤的起始和结束阶段温度均有所上升。此外,冷却式细胞处理器对人类细胞纯化具有影响。
离心后测定效率和细胞活力。收集的细胞温度略有上升,达到8.5摄氏度。主动空气采样和无菌筛查未发现微生物生长。
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本研究聚焦于一种定制的冷却细胞处理系统,该系统专为在GMP洁净室中使用而设计,旨在提高细胞后续处理的存活率。该方法概述了处理器的准备和使用步骤,可改善从血液废弃物中纯化的人类单个核细胞的回收效果。
在细胞处理过程中维持最佳的温度控制,对于保存细胞治疗制造中的细胞活力和功能至关重要。引入冷却式细胞处理系统可直接应对离心过程中热应激的风险,有助于提高治疗用细胞群体的回收率和存活率。该功能增强了细胞分离工作流程的可靠性,并符合先进治疗产品生产中GMP洁净室的要求。
这种冷却细胞处理系统可整合到细胞治疗流程中,从早期细胞分离到临床前和转化研究,支持发现研究和生产环境。