2025年1月17日
本文介绍了一种评估不同加工方法(热固化PMMA、CAD-CAM切削PMMA和3D打印树脂)以及不同抛光技术(600、800和1000目碳化硅砂纸)对全口义齿用树脂基托材料表面粗糙度(Ra)影响的实验方案。
本研究旨在评估制造和抛光技术对用于牙科修复体制作的树脂材料表面粗糙度的影响。我们发现,将三维打印材料进行至1000目为止的机械抛光可显著降低其表面粗糙度,但仍无法达到临床可接受的光滑程度。后续研究将致力于拓展所应用的抛光技术种类,并进一步降低采用三维打印材料制作的修复体基底的表面粗糙度。
[讲师] 首先,采用合适的方法制备聚甲基丙烯酸甲酯树脂圆盘。进行校准时,按住电源按钮以启动轮廓仪设备。主屏幕出现后,按下启动按钮。打开校准面板时避免触碰灰色区域,并将面板文字面向用户放置于扫描探针下方。按下控制面板上的菜单确认按钮以开始校准。选择 calib 测量选项,然后按下启动按钮。调整表面粗糙度读数的设置参数:测量长度覆盖 0.5 毫米,截止值为 0.8 毫米,扫描速度为 0.25 毫米每秒,分辨率为 0.01 微米。进行表面粗糙度测量时,将样品放置在面板上,使其表面接触扫描探针。当扫描探针完成表面扫描后,将屏幕上显示的数值数据保存至 Excel 文件中。在抛光操作前,各组之间的表面粗糙度值存在显著差异。抛光操作后,所有组的表面粗糙度值均有所降低。箱形图展示了热固化、3D 打印及切削加工圆盘在抛光前后样品表面粗糙度的差异情况。其中,3D 打印组在表面粗糙度上的变异程度和中位数差异最为明显,而切削加工组的差异最小,但存在部分离群值。抛光后,热固化组与 CAD-CAM 切削加工组之间的表面粗糙度差异无统计学意义。
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本文介绍了一种评估不同制造方法和抛光技术对全口义齿用树脂基托材料表面粗糙度影响的实验方案。该研究强调了机械抛光对三维打印材料的影响。
义齿基托树脂的表面粗糙度直接影响材料性能,进而影响口腔应用中的生物相容性及器械使用寿命。对制备和抛光变量进行定量评估,可实现对材料性能的可预测性控制,支持基于风险调整的材料选择和工艺优化。这些研究结果可为牙科器械产品的早期材料筛选和标准化提供依据。
该方案融入了从早期发现到临床前器械评估的材料评价连续过程,支持迭代优化和产品组合筛选。