Einführung in die Kältetechnik

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Introduction to Refrigeration

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12:09 min
April 30, 2023

Übersicht

Quelle: Alexander S Rattner und Christopher J Greer; Abteilung für mechanische und Nuclear Engineering, der Pennsylvania State University, University Park, PA

Dieses Experiment zeigt die Grundsätze der Dampf Kompression Kühlung. Der Dampf-Kompression Zyklus ist die dominierende Kältetechnik, gefunden in den meisten Kühlschränke, Gefriertruhen, Klimaanlagen und Wärmepumpen. In diesem Zyklus ist die Kühlung (Hitze Erwerb) mit Niederdruck Verdampfung des Kältemittels erreicht. Thermischer Energie absorbiert bei der Verdunstung wird an die Umgebung durch Hochdruck-Kältemittel Kondensation abgelehnt. Mechanischer Arbeit wird im Kompressor Aufbringen des Arbeitsfluids von niedriger bis hoher Druck angewendet.

Während Kältetechnik allgegenwärtig ist, verbergenden Verpackung und autonomer Betrieb die meisten Kühlschränke, macht es schwierig, die betrieblichen Grundsätze und Funktion von Schlüsselkomponenten zu schätzen wissen. In diesem Experiment ist ein rudimentäre Dampf Kompression Kühlschrank gebaut. Der Kompressor ist mit einer Fahrradpumpe ermöglicht intuitives Verständnis der Drehvorgang der Experimentator Teil des Systems wird manuell betätigt. Resultierende Komponente Drücke und Temperaturen können im Hinblick auf die thermodynamischen Ts und Ph -Diagramme interpretieren, die die Variation der Flüssigkeitseigenschaften aus der Flüssigkeit-Dampf-Staaten (beim Verdampfen zu erfassen und Kondensation).

Grundsätze

Der Dampf-Kompression Zyklus besteht aus vier Hauptkomponenten: die Dampf-Kompressor, Kondensator (Hochtemperaturwärme Ablehnung) Erweiterung Gerät und Verdampfer (Niedertemperatur-Wärme Erwerb) (Abb. 1). Der Zyklus kann mit vier Tastenzustand Punkten beschrieben werden.

• 1 → 2: Niederdruck-Dampf-Kältemittel fließt in den Kompressor und dem Highsider Druck komprimiert.

• 2 → 3: unter Druck stehende Kältemittel Dampf kondensiert in der flüssigen Phase isobarically (konstanter Druck), Ablehnung von Wärme an die Umgebung.

• 3 → 4: flüssige Kältemittel fließt durch die Drosselung Erweiterung Gerät Isenthalpically (konstanter Enthalpie), zu einem zweiphasigen Zustand blinken, wie der Druck abfällt. Dies senkt die Kühlmittel Temperatur auf die Sättigungstemperatur bei der Low-Side-Druck.

• 4 → 1: Niedertemperatur Kältemittel Wärme aus der Umgebung erhält und weiterhin verdunsten wie sie isobarically durch den Verdampfer fließt.

Die Übergänge zwischen diesen Staat Punkten können auf thermodynamische Diagramme abbilden. In diesen Temperatur-Entropie (Ts, Abb. 2a) und Druck-Enthalpie (Ph, Abb. 2 b) steht Diagramme, den linken Teil der Kuppel steht für die flüssige Phase und der rechten Seite der Dampfphase. In der Dampf-Kuppel die Flüssigkeit ist zwei-Phasen- und Temperatur ist eine Funktion des Drucks. Die Energieübertragung zu oder aus dem System in den einzelnen Phasen des Prozesses bewertet werden kann, durch die Änderung der Enthalpie der Kältemittel-Massenstrom multipliziert (positive Veränderung: Energie Erwerb, negative: Erhitzen Ablehnung, Umgebung). Betrachten ein Vertreters, Klimaanlage mit Kältemittel R-134a bei einer Durchflussmenge von Equation 1 = 0,01 kg s-1 mit den folgenden Zustand Punktwerte (Tabelle 1).

Tabelle 1: repräsentative Kälte-Zyklus Zustand weist

Punkt Druck
(P, kPa)
Temperatur
(T, ° C)
Enthalpie
(h, kJ kg-1)
Entropie
(s, kJ kg-1 K-1)
Qualität
(Q)
1 402.2 17,0 263.0 0.953 1
2 815.9 57,1 293,6 1.000 1
3 815.9 32,0 96,5 0.357 0
4 402.2 9.1 96,5 0.363 0.169

Hier wird die Kühlleistung im Verdampfer bewertet, als Equation 2 = 1,67 kW. Der Kompressor Arbeitseinsatz ist Equation 3 = 0,31 kW. Die Effizienz des Systems oder Leistungszahl (COP), ist Equation 4 = 5,4.

Figure 1
Abbildung 1: Schematische Darstellung der Dampf-Kompression-Kältekreislauf

Figure 2
Abbildung 2: T s (a) und Ph (b) Diagramme für die repräsentative R-134a-Dampf-Kompression Zyklus mit Status-Punkte, die in Tabelle 1 aufgeführten.

Verfahren

Achtung: Dieses Experiment beinhaltet Systeme bei erhöhten Drücken und Verwendung von Kältemitteln, die in hohen Konzentrationen toxisch sein können. Stellen Sie sicher, angemessene Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden und dass geeignete PSA getragen wird. Beim Arbeiten mit Kältemitteln sorgen Sie für ausreichende Belüftung.

1. Herstellung von Kälteanlage (siehe Diagramm und Foto, Abb. 3)

  1. Den Dampf-Kompressor vom ersten eine Verbindungsöffnung ein doppeltwirkender Pneumatikzylinder Rohr Fitting haargenau zu konstruieren. Installieren Sie ein Ventil Schraeder am anderen Anschluss des Pneumatikzylinders. Installieren Sie One-Way (Rückschlagventile) zu den zwei anderen Häfen von Abschlag, eine zeigt nach innen und nach außen zeigen. Dadurch können Kältemittel aus dem Verdampfer angesaugt und in den Kondensator unter hohem Druck ausgestoßen werden.
  2. Installieren Sie mithilfe zwei mehr Rohr passende t-Shirts, Druck DMS vor- und nachgelagerten des Kompressors.
  3. Eine Hochdruck-Luftpumpe Boden wird verwendet, um den Kompressor zu betätigen. Entfernen Sie die Kautschuk-Perle (Scheck-Ventil-Komponente) aus Fahrrad Pumpe Sanitär. Dadurch wird den Kompressor zu erweitern und im Kältemittel zwischen Pumpen Striche zu zeichnen. Fahrrad Pumpe Schlauch an das Schraeder Ventil am Kompressor anschließen.
  4. Bilden Sie eine dünne (3,2 mm Außendurchmesser) Schläuchen Aluminiumspule als Kondensator fungieren. In der Prototyp-System (Abb. 3) bildeten die Spule wendelförmig Umhüllung das Alu Rohr um einen 2,5 cm Durchmesser starren Gummi-Rohr Kern für vier Umdrehungen (~ 50 cm Gesamtlänge). Der Kondensator Spulenlänge ist nicht entscheidend für dieses kleine Experiment.
  5. Schließen Sie ein Ende der Kondensator Spule an den offenen Port des Rohr Fitting Abschlag stromabwärts von der Druck-Gage mit einer Klemmverschraubung (McMaster Inc. Teil #5272 K 291 vorgeschlagen).
  6. Installieren Sie eine kurze klare PVC-Rohr in zwei reduzierenden Rohr Ellenbogen. Diese Komponente wird als Hochdruck-Kältemittel Reservoir fungieren. Verbinden Sie das Reservoir an den Auslass des Kondensator-Schläuche.
  7. Installieren Sie ein Kugelventil in ein Rohr t-Stück mit einem AN/SAE Flare passend Stecker. Dadurch werden die Ladeöffnung. Verbinden Sie einen Nadel-Flow-Meter auf der einen Seite das Rohr t-Stück. Dies wird die Erweiterung Gerät sein. Mit schmalen Aluminium-Rohre, verbinden Sie den anderen Anschluss Rohr t-Stück-mit den Tiefpunkt des Kältemittel-Stausees.
  8. Bilden Sie eine zweite Aluminium Tubing Spule als Verdampfer zu handeln. Verbinden Sie dies zwischen dem Nadelventil Outlet und Kompressor Einlass.
  9. Füllen Sie das System mit Druckluft (550 kPa, falls vorhanden) durch den Ladeanschluss. Eine Seifenwasser Spray, um undichte Rohrleitungen zu identifizieren, und führen Sie Reparaturen nach Bedarf.
  10. Thermoelemente an den Verflüssiger und Verdampfer Spulen zur Temperaturmessung zu verbinden.

Figure 3
Abbildung 3 : A. Diagramm von Bauteilen und Verbindungen in experimentelle Dampf Kompressions-Kälteanlage. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 4
Abbildung 4 : Ts (a) und Ph (b) Diagramme für experimentelle R-134a Dampf Kompression Kältekreislauf.

2. Aufladen der Kälteanlage

  1. Verbinden Sie den mittleren Port eines Kältemittels aufladen Verteiler der Ladeanschluss auf dem Kühlschrank. Verbinden Sie eine Vakuumpumpe zum Niederdruck Hafen des Verteilers und eine Dose des Kältemittels mit dem Hochdruck-Anschluss. R134a ist das am weitesten verbreitete Kältemittel und wird hier verwendet. R1234ze(E) kann eine bessere Option sein, weil seine niedrige Sättigungsdruck leichter Kompressorbetrieb zulassen würde, und seine niedrigen GWP die Umweltauswirkungen des Lecks verringert.
  2. Führen Sie die Vakuumpumpe und öffnen Sie allmählich alle System-Ventile um alle Luft zu entfernen. Öffnen Sie das Kältemittel Kanister Ventil deaktivieren alle Luft aus der Versammlung kurz.
  3. Vakuum erreicht, isolieren Sie die Vakuumpumpe und schließen Sie den Niederdruck Anschluss auf das Kältemittel aufladen Krümmer. Invertieren Sie der Kältemittel-Kanister und injizieren Sie flüssiges Kältemittel in das System zu, bis der Pegel im Hochdruck Behälter leicht über dem Nadelventil Niveau steht.

3. Bedienung

  1. Passen Sie das Nadelventil, bis gerade noch geöffnet ist.
  2. Betreiben der Kühlschrank durch das Pumpen die Luftpumpe an der pneumatische Zylinder Kompressor angeschlossen.
  3. Verfolgen Sie die High – und Low-Side Druck und Verdampfer und Verflüssiger Temperaturen bis Steady-State-Bedingungen erreicht werden. Notieren Sie diesen Druck und Temperaturwerte. Beachten Sie, dass die meisten Manometer Berichten Druck zu bewerten. Dies kann zu Absolutdruck umgewandelt werden, durch Zugabe von ca. 101 kPa.
  4. Angabe der Staat Punkte (1-4) und ungefähre Kurven auf Ts und Ph -Diagramme (Abb. 4) anschließen.

Kälteanlagen sind allgegenwärtig, und sie haben einen enormen Einfluss auf unser tägliches Leben. Jedes Mal Sie Aufbewahrung von Lebensmitteln im Kühlschrank oder Gefrierschrank, oder schalten Sie die Klimaanlage setzen Sie Kälteanlagen verwenden. Grundsätzlich ist die Aufgabe dieser Systeme Wärme von einem kalten Reservoir zu entfernen und in einem warmen Reservoir gegen die natürliche Richtung des Wärmeflusses zu hinterlegen. Die dominierende Technologie eingesetzt, um dieses Ziel zu erreichen ist der Dampf-Kompression Zyklus. Dieses Video wird veranschaulichen, wie der Dampf-Kompression Zyklus funktioniert und dann zeigen, wie es in eine einfache Hand gepumpt Kälteanlage verwendet wird. Am Ende wird es ein paar zusätzliche Anwendungen zu diskutieren.

Der Dampf-Kompression Zyklus ist einer thermodynamischen Zyklus auf ein Arbeitsfluid oder Kältemittel, durchgeführt, so dass Wärme in das Kältemittel aus dem kalten Reservoir und das Kältemittel in den heißen Behälter fließen wird. Dies erfordert mechanische Zirkulation von Kältemittel sowie koordinierte Übergänge von den thermodynamischen Zustand. Der Zyklus nutzt die Dampf-Kuppel, eine Region der Kältemittel Phasenraum, der kann man in der Temperatur-Entropie und Enthalpie Diagramme Druck. In diesen Diagrammen die linken Region zeigt flüssige Phase, die teilweise durch die gesättigten Flüssigkeitsleitung begrenzt ist, und die richtige Region zeigt Dampfphase, welche in ähnlicher Weise durch die gesättigten Dampf-Linie begrenzt ist. Die Sättigung Linien treffen sich am kritischen Punkt, oberhalb derer ist die Flüssigkeit sehr kritisch. Zwischen den Zeilen Sättigung ist die Flüssigkeit zwei-Phasen- und Temperatur ist eine Funktion des Drucks, wie durch die isothermen im Druck-Enthalpie-Diagramm angezeigt. In dieser Region können nicht Temperatur- und Druckbedingungen variiert werden unabhängig voneinander, so dass jeder Wert des Drucks eine Temperatur gibt. Daher kann die Temperatur von einem zwei-Phasen-Gemisch durch eine Änderung des Drucks eingestellt werden. In diesem Sinne betrachten wir den Dampf-Kompression Zyklus. Zur Veranschaulichung nehme an R-134a Kältemittel und einem Massenstrom von 0,01 Kilogramm pro Sekunde. Es gibt vier Phasen des Zyklus: Kompression, Kondensation, Ausbau und Verdunstung. Jeder beschreibt einen Übergang zwischen wichtigen Aufenthalt Punkte des Kältemittels. Während der Kompression Niederdruck-Dampf tritt des Kompressors und Arbeitseinsatz, der Kompressor wird verwendet, um das Kältemittel unter Druck zu setzen. Nach dem Verlassen des Kompressors, der Hochdruck-Dampf in den Kondensator, hier vergeht, Hitze ist in den umliegenden heißen Behälter abgelehnt, da das Kältemittel kondensiert isobarically. Das Hochdruck-Kältemittel fließt nun in der flüssigen Phase, dann durch eine Drosselung Erweiterung Gerät. Die Flüssigkeit erweitert isentropically beim Durchgang durch, und da es Druckverluste, zu einem zwei-Phasen-Status blinkt, und fällt auf eine niedrigere Temperatur. In der letzten Phase der Niedertemperatur-Kältemittel tritt in den Verdampfer und nimmt Wärme aus dem kalten Reservoir. Dies treibt isobare Verdampfung als Kältemittel durchströmt. Der Zyklus ist abgeschlossen, sobald der Kompressor der Niederdruck-Kältemittel-Dampf wieder. In diesem Beispiel die Kühlleistung des Verdampfers ist 1,67 Kilowatt, und der Kompressor Arbeitseinsatz ist 0,31 kW, also der Koeffizient der Leistung und Effizienz des Systems, 5.4. Jetzt, dass Sie verstehen, wie der Zyklus funktioniert, lasst uns bauen und analysieren einen einfachen Kühlschrank um diese Prinzipien in Aktion zeigen.

Vorsicht, dieses Experiment umfasst Systeme bei erhöhten Drücken und die Verwendung von Kältemitteln, die in hohen Konzentrationen gefährlich sein können. Immer angemessene Sicherheitsvorkehrungen zu folgen und geeigneten persönlichen Schutzausrüstung zu tragen. Beim Arbeiten mit Kältemitteln sorgen Sie für ausreichende Belüftung. Beginnen Sie die Konstruktion des Systems der Kühlschrank mit dem Dampf-Kompressor. Installieren Sie ein Schrader-Ventil an einem Port eines Pneumatikzylinders double-Action, und dann verbinden Sie ein Rohr Fitting t-Stück mit dem anderen Anschluss. Legen Sie Rückschlagventile auf die zwei verbleibenden Anschlüsse des t-Stücks, so dass man nach innen und die anderen Punkte nach außen zeigt. Diese Konfiguration ermöglicht Kältemittel aus dem Verdampfer angesaugt und in den Kondensator unter hohem Druck ausgestoßen werden. Der Kompressor wird durch eine modifizierte Hochdruck Fahrrad Standpumpe betätigt. Entfernen Sie die Kautschuk Bead Check Ventilkomponente aus der Fahrrad-Pumpe-Sanitär. Dadurch wird den Kompressor zu erweitern und im Kältemittel zwischen Pumpen Striche zu zeichnen. Installieren Sie Rohr passende t-Shirts mit Manometer auf beiden Seiten des Kompressors, damit der vor- und nachgelagerte Druck überwacht werden kann. Das t-Stück, die Armaturen sind durchverbunden Rückschlagventile, die Strömung nur in eine Richtung zulassen. Im ausgefahrenen Kolben ermöglicht das linke Rückschlagventil Zufluss aus dem Niederdruck-Verdampfer Kompressor Volumen. Wenn der Kolben gedrückt wird, wird der Dampf unter Druck gesetzt und gezwungen durch das richtige Rückschlagventil in den Hochdruck-Kondensator. Mit dem Fahrrad des Kolbens, kann ein kontinuierlicher Strom von Niederdruck-Dampf gezogen aus dem Verdampfer und an den Kondensator mit hohem Druck geliefert werden. Die nächste Stufe des Systems ist der Kondensator, die wir ab einer Länge von Aluminiumrohre zu konstruieren. Bilden die Schläuche in einer Spule wickelte sie um einen 2,5 Zentimeter Durchmesser starre Kautschuk-Kern für vier Umdrehungen, und verwenden Sie dann eine Klemmverschraubung anfügen ein Ende an den offenen Port des t-Stücks, stromabwärts des Kompressors. Stellen Sie sicher zu installieren und die Anschlüsse zu Herstellerrichtlinien festziehen. Als nächstes installieren Sie ein kurzes Stück klar PVC-Rohr zwischen zwei Reduzierung Rohr Ellenbogen. Dies fungiert als Reservoir für die Hochdruck-Kältemittel, angeschlossen an den Auslass des Kondensator-Schläuche mit einem anderen Rohrverschraubung. Die nächste Stufe ist der Expander, aber dies ist auch ein bequemer Platz, um einen Ladeanschluss für füllen und entleeren Kältemittel hinzufügen. Konstruieren Sie den Ladeanschluss durch die Kombination einer A.N.S.A.E. Fackel fitting Connector mit einem Kugelhahn und ein weiteres Rohr t-Stück. Ein Nadelventil an einer Seite des Rohres Abschlag für die Erweiterung Gerät anschließen. Schließlich verwenden Sie ein weiteres Kapitel der Aluminiumrohre, um den Tiefpunkt des Stausees den dritten Hafen von Rohr-Tee herstellen. Der einzige verbleibende Abschnitt ist der Verdampfer. Bilden Sie eine zweite Spule Aluminiumrohr mit der gleichen Technik wie vor, und verbinden Sie es zwischen Nadelventil Outlet und Kompressor Einlass, die Kälte Schleife zu vervollständigen. Nun, da das System montiert ist, füllen Sie es mit Druckluft durch den Ladeanschluss, Lecks zu testen. Verwenden Sie eine Seifenwasser Spray keine undichten Verbindungen zu identifizieren und ggf. Reparaturen vornehmen. Schließlich verbinden Sie Thermoelemente an den Verflüssiger und Verdampfer Spulen zur Temperaturmessung. Sie sind jetzt bereit, zu berechnen und den Kühlschrank zu betreiben.

Aufladen erfolgt in zwei Schritten. Luft wird zunächst aus dem System evakuiert und Kältemittel wird dann hinzugefügt. Verbinden Sie den mittleren Port eines Kältemittels aufladen Verteiler, den Ladeanschluss auf dem Kühlschrank. Dann eine Vakuumpumpe an Niederdruck-Port des Verteilers und eine Dose des Kältemittels mit dem Hochdruck-Anschluss anschließen. Schließen Sie alle Ventile und schalten Sie dann die Vakuumpumpe. Öffnen Sie nach und nach aller System-Ventile, Luft aus dem System zu evakuieren. Nachdem die Luft aus dem System evakuiert wurden, öffnen Sie kurz das Kältemittel Kanister Ventil um alle Luft aus dem Kältemittel Linie zu löschen, und schließen Sie es dann erneut. Nun, da die Luft wurde evakuiert, isolieren Sie die Vakuumpumpe durch die Schließung des Niederdruck-Ports auf das Kältemittel aufladen Krümmer. Invertieren Sie der Kältemittel-Kanister und injizieren Sie flüssiges Kältemittel in das System zu, bis der Pegel in der Hochdruck-Reservoir leicht über dem Nadelventil Niveau steht. Der letzte Schritt ist das Nadelventil anpassen, bis es ist gerade noch öffnen und schließen Sie dann das Fahrrad Pumpe Schlauch an das Schrader-Ventil am Kompressor. Kühlschrank durch das Pumpen der Fahrradpumpe zu betreiben, wie Sie, die hohen und niedrigen Seite Drücke sowie die Verdampfer und Verflüssiger Temperaturen verfolgen. Steady-State-Bedingungen erreicht, zeichnen Sie diese Belastungen und Temperaturwerte auf Wenn Berichts Manometer, das Druck bezogen auf Atmosphäre Manometer, dann konvertieren Sie die Lesungen, Absolutdruck indem eine Atmosphäre an der Lesung.

Werfen Sie einen Blick auf die Performance-Ergebnisse für Ihren Kühlschrank. Zuerst vergleichen Sie die gemessenen Temperaturen an die entsprechenden Sättigung Temperatur des Kältemittels bei den gemessenen niedrigen und hohen drücken. In diesem Fall entsprechen die Messungen eng. Die Diskrepanz der Verdampfer-Temperatur kann durch Wärmeübertragung aus der Umgebungsluft an der Außenseite des das Thermoelement sein. Der Kondensator Temperatur entspricht innerhalb der experimentellen Toleranz, aber dies könnte auch erscheinen wärmer als erwartet, wenn das Thermoelement zu nahe gelegt wird das überhitztem Teil des Kondensators. Abschließend, dass die Analyse unter Angabe der Staat Punkte und ungefähre verbinden Kurven auf Temperatur-Entropie und Enthalpie Diagramme Druck. Sie können sehen, dass das einfache System eingeschränkte Leistung mit geringen Kühlleistung und geringe Aufzug, im Vergleich zu kommerziellen Systemen ergibt. Da ein großer Teil der Eingabe Arbeit aufgewendet wird, komprimieren Luft in der Fahrradpumpe, werden Leistung mit einem geringeren Druck Kältemittel könnte. Darüber hinaus würde mit einem Expansionsventil, die eine größere Druckdifferenz beibehalten kann vorteilhaft sein. Die meisten kommerziellen Systeme beschäftigen ein Temperatur kontrollierte Expansionsventil, das seine Öffnung, um eine gewünschte Verdampfer Temperatur dynamisch anpasst. Nun, da wir der grundlegende Prozess analysiert haben, lassen Sie uns einige typischen Anwendungen.

Der Dampf-Kompression Zyklus ist die dominierende Kältetechnik in vielen gemeinsamen verwendet stellen Sie Geräte. Thermomanagements für Elektronik ist immer wichtiger als die Größe der Komponenten stetig abgenommen hat, während Forderungen nach Leistung und Geschwindigkeit gewachsen sind, geworden. Kühlung-super-Computer und andere Hochleistungs-Elektronik mit der Dampf-Kompression-Zyklus hat viele Vorteile gegenüber anderen Technologien. Der Dampf-Kompression Zyklus kann auch als Wärmepumpe verwendet werden. In diesem Modus ist Wärme in den Verdampfer aus Niedertemperatur-Umgebung erworben und dann an einen wärmeren klimatisierten Raum geliefert. Dies ist eine effiziente Art der Heizung im Vergleich zu direkten Widerstandsheizung, weil der Großteil der gelieferten Wärme wird der Umgebung entzogen, und nur ein kleiner Teil an den Kompressor als mechanische Arbeit geliefert wird.

Sie habe nur Jupiters Einführung in Kälte- und dem Dome Dampf beobachtet. Sie sollten jetzt verstehen, wie der Dampf-Kompression Zyklus in Kälteanlagen umgesetzt wird und zum Analysieren der Leistung mit Temperatur-Entropie und Enthalpie Diagramme Druck. Danke fürs Zuschauen.

Ergebnisse

P hoch 659 ± 7 kPa
P niedrige 569 ± 7 kPa
T Ambient 22.0 ± 1 °C
T cond 25,0 ± 1 °C T SA, R-134a (Phoch) 24.7 ± 0,3 °C
T EVAP 21.1 ± 1°C T SA, R-134a (Pniedrig) 19,8 ± 0,4 °C

Tabelle 2. Kühlsystem gemessenen Eigenschaften.

Gemessenen Verflüssiger und Verdampfer äußeren Oberflächentemperaturen sind relativ nah an die Sättigung Temperaturen bei Phohe undniedrige P. Die Verdampfer-Temperatur ist etwas höher als Tsaß, R-134a (Pniedrig), möglicherweise aufgrund von Wärme aus der Umgebungsluft auf die äußere Thermoelement übertragen. Die Temperatur des Kondensators ist geringfügig höher als Tsaß, R-134a (Pniedrig), aber im experimentellen Unsicherheiten. Diese Temperatur kann auch in den wärmeren überhitzten Teil des Kondensators gemessen werden.

Ungefähre Ts und Ph -Zyklus-Diagramme für dieses System sind in Abb. 4 dargestellt.

Applications and Summary

Dieses Experiment demonstriert die Grundsätze der Dampf Kompression Kühlung. Zugegeben, ergibt das experimentelle System begrenzt Leistung – mit einem geringen Kühlleistung (QEvap) und niedriger Aufzug (Verdampfer-Umgebungs-Temperatur-Differenz). Es bietet jedoch eine intuitive Einführung in das Design und die Physik des Dampf-Kompression. Die Daten-Analyse-Schritte zeigen die Verwendung von Ts und Ph -Diagramme zur Beschreibung thermodynamischer Zyklus Betrieb.

Ein großer Teil der Eingabe Arbeit wird beim Komprimieren der Luft in der Fahrradpumpe verbraucht. Mit einem niedrigeren Druck Kältemittel (z.B., R1234ze(E)) würde diese Arbeit verringern und gestatten größere Verdampfer, Kondensator Temperaturunterschiede. Darüber hinaus könnte das Expansionsventil hier beschäftigt nur relativ niedrig und hoch klein Druckdifferenzen verwalten. Eine Alternative Ventil mit feiner Einstellregler möglicherweise vorzuziehen. In den meisten kommerziellen Kälteanlagen wird eine Temperatur gesteuerten Expansionsventil (TXV) verwendet die passt sich dynamisch der Eröffnung, um eine gewünschte Verdampfer-Temperatur zu halten.

Der Dampf-Kompression Zyklus ist die am weitesten verbreitete Kältetechnik. Es findet sich in fast alle Haushalte Klimaanlagen und Kühlschränke sowie industriellen Kälteanlagen und Gefrierschränken. Der Zyklus kann auch als Wärmepumpe verwendet werden. In diesem Modus es erwirbt Hitze im Verdampfer aus der Niedertemperatur-Umgebung und liefert es an einen wärmeren klimatisierten Raum. Dies ist eine effiziente Art der Heizung im Vergleich zu direkten Widerstand Heizung denn Großteil der gelieferten Wärme aus der Umgebung und nur ein kleiner Teil an den Kompressor als mechanische Arbeit geliefert wird.

Dieses Experiment zeigt auch den Einsatz von thermodynamischen Ts und Ph -Diagramme. Dies sind wichtige Werkzeuge für die Analyse und Konstruktion von zahlreichen Energiesysteme einschließlich chemische Verarbeitung, Kühlung Zyklen und Stromerzeugung.

Transkript

Refrigeration systems are ubiquitous, and they have an enormous impact on our day to day lives. Any time you store food in the refrigerator or freezer, or turn on the air conditioner, you are putting refrigeration systems to use. Fundamentally, the task of these systems is to remove heat from a cold reservoir and deposit it in a warm reservoir, against the natural direction of heat flow. The dominant technology employed to achieve this is the vapor compression cycle. This video will illustrate how the vapor compression cycle works, and then demonstrate how it is used in a simple hand pumped refrigeration system. At the end, it will discuss a few additional applications.

The vapor compression cycle is a thermodynamic cycle performed on a working fluid, or refrigerant, such that heat will flow into the refrigerant from the cold reservoir and out of the refrigerant to the hot reservoir. This requires mechanical circulation of the refrigerant as well as coordinated transitions of its thermodynamic state. The cycle takes advantage of the vapor dome, a region of the refrigerant phase space that can be seen in the temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. In these diagrams, the left region indicates liquid phase, which is partially bounded by the saturated liquid line, and the right region indicates vapor phase, which is similarly bounded by the saturated vapor line. The saturation lines meet at the critical point, above which the fluid is super critical. Between the saturation lines, the fluid is two phase and temperature is a function of pressure as indicated by the isotherms on the pressure enthalpy diagram. In this region, temperature and pressure cannot be varied independent of each other, so each value of pressure specifies a temperature. Therefore, the temperature of a two phase mixture can be adjusted by changing the pressure. With this in mind, let’s examine the vapor compression cycle. For illustration purposes, assume R-134a is the refrigerant and a mass flow rate of 0.01 kilograms per second. There are four stages in the cycle: compression, condensation, expansion, and evaporation. Each describes a transition between key stay points of the refrigerant. During compression, low pressure vapor enters the compressor and work input to the compressor is used to pressurize the refrigerant. After leaving the compressor, the high pressure vapor passes to the condenser, here, heat is rejected to the surrounding hot reservoir as the refrigerant condenses isobarically. The high pressure refrigerant now in liquid phase, then flows through a throttling expansion device. The liquid expands isentropically when passing through, and as it’s pressure drops, flashes to a two phase state, and drops to a lower temperature. In the last stage, the low temperature refrigerant enters the evaporator and absorbs heat from the cold reservoir. This drives isobaric evaporation as the refrigerant flows through. The cycle is completed when the low pressure refrigerant vapor returns to the compressor. In this example, the cooling capacity of the evaporator is 1.67 kilowatts, and the compressor work input is 0.31 kilowatts, thus the coefficient of performance, or system efficiency, is 5.4. Now that you understand how the cycle works, let’s build and analyze a simple refrigerator to show these principals in action.

Caution, this experiment involves systems at elevated pressures and the use of refrigerants, which can be hazardous at high concentrations. Always follow reasonable safety precautions and wear appropriate personal protective equipment. Ensure adequate ventilation when working with refrigerants. Begin construction of the refrigerator system with the vapor compressor. Install a Schrader valve on one port of a double action pneumatic cylinder, and then connect a pipe fitting tee to the other port. Attach check valves on the two remaining ports of the tee, so that one points inward and the other points outward. This configuration will allow refrigerant to be drawn in from the evaporator and expelled to the condenser at high pressure. The compressor will be actuated by a modified high pressure bicycle floor pump. Remove the rubber bead check valve component from the bicycle pump plumbing. This will allow the compressor to expand and draw in refrigerant in between pumping strokes. Install pipe fitting tees with pressure gauges on both sides of the compressor, so that the upstream and downstream pressure can be monitored. The tee fittings are connected through check valves, which only allow flow in one direction. When the piston is extended, the left check valve allows inflow from the low pressure evaporator to the compressor volume. When the piston is depressed, the vapor is pressurized and forced through the right check valve to the high pressure condenser. By cycling the piston, a continuous stream of low pressure vapor can be drawn from the evaporator and delivered to the condenser at high pressure. The next stage of system is the condenser, which we will construct from a length of aluminum tubing. Form the tubing into a coil, by wrapping it around a 2.5 centimeter diameter rigid rubber core for four turns, and then, use a compression fitting to attach one end to the open port of the tee, downstream of the compressor. Make sure to install and tighten the fittings to manufacturer guidelines. Next install a short length of clear PVC pipe between two reducing pipe elbows. This will act as the reservoir for the high pressure refrigerant, connected to the outlet of the condenser tubing with another compression fitting. The next stage is the expander, but this is also a convenient place to add a charging port for filling and draining refrigerant. Construct the charging port by combining an A.N.S.A.E. flare fitting connector with a ball valve and another pipe tee. Connect a needle valve to one side of the pipe tee for the expansion device. Finally, use another section of aluminum tubing to connect the third port of the pipe tee to the low point of the reservoir. The only remaining section is the evaporator. Form a second coil of aluminum tubing using the same technique as before, and connect it between the needle valve outlet and compressor inlet, to complete the refrigeration loop. Now that the system is assembled, fill it with compressed air through the charging port to test for any leaks. Use a soapy water spray to identify any leaky connections and make repairs as necessary. Finally, connect thermocouples to the condenser and evaporator coils for temperature measurement. You are now ready to charge and operate the refrigerator.

Charging is a two step process. Air is first evacuated from the system and then refrigerant is added. Connect the middle port of a refrigerant charging manifold, to the charging port on the refrigerator. Then connect a vacuum pump to the low pressure port of the manifold, and a can of refrigerant to the high pressure port. Close all of the valves and then turn on the vacuum pump. Gradually open all of the system valves to evacuate air from the system. After the air has been evacuated from the system, briefly open the refrigerant canister valve to clear any air from the refrigerant line, and then close it again. Now that all of the air has been evacuated, isolate the vacuum pump by closing the low pressure port on the refrigerant charging manifold. Invert the refrigerant canister and inject liquid refrigerant into the system until the level in the high pressure reservoir is slightly above the needle valve level. The last step is to adjust the needle valve until it is just barely open, and then connect the bicycle pump hose to the Schrader valve on the compressor. Operate the refrigerator by pumping the bicycle pump, as you do, track the high and low side pressures as well as the evaporator and condenser temperatures. When steady state conditions are reached, record these pressures and temperature values. If the gauges report gauge pressure, that is pressure relative to atmosphere, then convert the readings to absolute pressure by adding one atmosphere to the reading.

Take a look at the performance results for your refrigerator. First, compare the measured temperatures to the corresponding saturation temperatures of the refrigerant at the measured low and high pressures. In this case, the measurements closely match. The discrepancy of the evaporator temperature may be due to heat transfer from the ambient air to the exterior of the thermocouple. The condenser temperature matches to within experimental tolerance, but this could also appear warmer than expected if the thermocouple is placed too close to the super heated portion of the condenser. Finish the analysis by indicating the state points and approximate connecting curves on temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. You can see that the simple system yields limited performance with low cooling capacity and low lift, compared to commercial systems. Since much of the input work is expended compressing air in the bicycle pump, performance could be improved with a lower pressure refrigerant. Additionally, using an expansion valve that can maintain a larger pressure difference would be beneficial. Most commercial systems employ a temperature controlled expansion valve, which dynamically adjusts its opening to maintain a desired evaporator temperature. Now that we’ve analyzed the basic process, lets look at some other typical applications.

The vapor compression cycle is the dominant refrigeration technology used in many common place devices. Thermomanagement for electronics has become increasingly important as the size of components has steadily decreased, while demands for power and speed have grown. Cooling super computers and other high powered electronics using the vapor compression cycle, has many advantages over other technologies. The vapor compression cycle can also be used as a heat pump. In this mode, heat is acquired in the evaporator from low temperature surroundings and then delivered to a warmer conditioned space. This can be an efficient mode of heating compared to direct resistance heating, because most of the delivered heat is drawn from the surroundings, and only a small portion is supplied to the compressor as mechanical work.

You’ve just watched Jove’s introduction to refrigeration and the vapor dome. You should now understand how the vapor compression cycle is implemented in refrigeration systems, and how to analyze performance using temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. Thanks for watching.