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Katalytischer Reaktor: Hydrierung von Ethylen
Katalytischer Reaktor: Hydrierung von Ethylen
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JoVE Science Education Chemical Engineering
Catalytic Reactor: Hydrogenation of Ethylene

4.14: Katalytischer Reaktor: Hydrierung von Ethylen

31,363 Views
08:56 min
April 11, 2017
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Please note that some of the translations on this page are AI generated. Click here for the English version.

Overview

Quelle: Kerry M. Dooley und Michael G. Benton, Department of Chemical Engineering, Louisiana Landesuniversität, Baton Rouge, LA

Die Hydrierung von Ethylen (C2H4), Ethan (C2H6) wurde oft als ein Modell Reduktionsreaktion bei der Charakterisierung neuer Metall-Katalysatoren untersucht. 1-2 unterstützten Nickel ist, zwar nicht der aktivste Metall Katalysator für diese Reaktion ist es aktiv genug, dass die Reaktion stattfinden kann, bei < 200 ° C.

Die Reaktion umfasst in der Regel adsorbiert, dissoziierten Wasserstoff (H2) mit adsorbierten Ethylen reagieren. Das heißt, sowohl Wasserstoff-Atomen und Ethylen Moleküle Form verbindet sich mit einer Metall-Website (hier bezeichnet "S"). Die starke Bindung von Ethylen mit S schwächt die Doppelbindung ausreichend um Wasserstoffatome hinzufügen, Ethylen, Ethan, die nicht adsorbiert ist Bildung zu ermöglichen.

Der Zweck dieses Experiments ist zuerst konvertieren von raw Zusammensetzung Messungen Edukt gebrochene Konvertierungen zu begrenzen. 3 diese Konvertierungen in eine Pfropfenströmung Reaktor (PFR) lässt dann an die Daten zu einem standard Potenzgesetz-Kinetik-Modell von der "ganzheitliche Methode". 3 Vergleich der experimentellen Aufträge der Reaktion für Ethylen und Wasserstoff mit den theoretischen Aufträgen ergibt in diesem Fall, dass die Reaktion kinetisch anstatt Masse-Übertragung kontrolliert gesteuert wird.

Procedure

Das System wird durch einen kommerziellen Prozessleitsystem gesteuert; Es gibt nur eine Bedienoberfläche.

1. Reaktor Startup

  1. Um die Verlaufsansicht Echtzeit-Prozess zu starten, navigieren Sie zu Start > DeltaV > Operator > Geschichte Prozessansicht, und öffnen Sie dann CATUnitOverview. Diagramm-Skalen können komprimiert oder erweitert durch Klicken auf die Schaltflächen in der Menüleiste. Verfahren zum Herunterladen von Daten von der Steuerung auf eine Excel-Tabelle zur Verfügung, auf dem Computer.
  2. Stellen Sie sicher, dass die Luft, die Sandbath auf. Der Rotameter lauten ≈5 oder höher und von Ausführung zu Ausführung konstant gehalten werden, einheitliche Heizung bieten.
  3. Ermöglichen Sie Hauptschalter an der Sandbath-Heizung durch Drücken des Schwarz-bunte auf die Katze Einheit Schalttafel.
  4. Eingestellte Temperatur-Controller (TIC-10, für die Sandbath) auf gewünschte anfängliche Sollwert, AUTO-Modus. Um schnelle Heizung zu Beginn des Experiments zu verwenden, finden Sie in Anhang A.
  5. Die Temperaturen können auf dem Chart überwacht werden. Der Reaktor Abwasser Volumenstrom sollte in regelmäßigen Abständen überprüft werden. Wenn Probleme wie Verlust der Strömung oder Ausreißer Temperatur entwickeln, schalten Sie beide Reaktionspartner fließt mit entsprechenden Absperrventile und schalten Sie alle Heizungen ausgeschaltet. Sandbath Luft abgeben.

2. set Flussraten

Eingestellten Durchflussmengen vor der Heizung. Kalibrierungen für die zwei Flow Controller - FIC-301 für die Wasserstoff-Stickstoff-Gemisch- und FIC-302 für Ethylen werden zur Verfügung gestellt werden.

  1. Legen Sie den digitalen Wert auf die Schnittstelle, die gibt an, ob der Computer oder der Schalttafel auf 1 benutzt wird, um Computerverwendung anzugeben.
  2. Die GC-Entnahmeleitung zu blockieren.
  3. Bestimmen Sie der Volumenstrom durch die Anstiegsgeschwindigkeit einer einzelnen Blase zwischen zwei Bände in einer Blase Meter timing. Ein Blase-Meter ist ein Glas-Bürette mit abgestuften Mengen. Stellen Sie sicher, dass die GC-Entnahmeleitung blockiert wird, wenn die Blase Meter aktiv zur Messung des Durchflusses (Kalibrierung, Prüfung Ausfahrt Durchfluss) verwendet wird.
  4. Nehmen Sie mindestens eine Probe des Futters durch den Bypass (eine leere Probe), seine Zusammensetzung zu überprüfen. Es ist in Ordnung, Durchflussmengen im laufenden Betrieb zu ändern, ohne Umgehung des Reaktors. Ändern die Durchflussmengen auch Veränderungen der relativen Konzentrationen des Futters (der Druck konstant), werden so Flussraten oft geändert werden müssen.
  5. Die GC-Entnahmeleitung zu entsperren und der Reaktanden durch den Reaktor-Bypass und in der GC-Ansaugöffnung fließen.
  6. Verwenden Sie einen Gaschromatographen die Gaszusammensetzung Produkt analysieren. Weitere Hinweise sind im Anhang B zum Betreiben der GC und Zusammensetzung enthalten.

(3) Reaktors Herunterfahren

  1. Shutdown Hauptschalter zur Sandbath Heizung durch Drücken der roten EMERG. STOP-Taste auf der CAT-Einheit Schalttafel.
  2. Platz TIC-10 Mann Modus und der Ausgang auf 0 %. Hilfsenergie (wenn auf) auf 0 % festgelegt.
  3. Eingestellten Ethylen Flow 0 % indem man den Controller im Mann und den Ausgang auf 0 % einstellen.
  4. Schalten Sie beide Ethylen-Block-Ventile vor dem Mischen Abschlag und Absperrung Hauptgasventils Zylinder.
  5. Lassen Sie Wasserstoff/Stickstoff fließen für ~ 2 min vor dem Abschalten; Dies verlängert die Lebensdauer des Katalysators.
  6. Beide Ventile vor dem Mischen Abschlag zu blockieren. Dann schalten Sie das Hauptventil für das Wasserstoff/Stickstoff-Gemisch.
  7. Lassen Sie die Luft in der Wirbelschicht auf.

Katalysatoren sind Materialien, die Reaktionssysteme, erhöhen Sie die Geschwindigkeit der Reaktion hinzugefügt werden. Da Katalysatoren in der Reaktion nicht verbraucht werden, werden sie in vielen industriellen Prozessen eingesetzt. Katalysatoren erhöhen die Reaktionsgeschwindigkeit indem eine mechanistische alternativen Wegs mit eine niedrigere Aktivierungsenergie, die mindestens benötigte Energie für die Reaktion auf das Vorgehen ist. Katalytische Reaktionen kann entweder homogen, was bedeutet, dass der Katalysator und Reaktanten in der gleichen Phase oder heterogen, was bedeutet, dass der Katalysator und Reaktanten in unterschiedlichen Phasen befinden. In der Regel heterogene Katalysatoren sind solide, nanoskalige Objekte verstreut auf einem Trägermaterial. Die katalytische Reaktion beginnt mit Adsorption der Edukte zur aktiven Seite auf der Oberfläche der Nano-Partikel, gefolgt von der Reaktion und dann desorption der Produkte. Reaktoren mit heterogenen Katalysatoren sind zentral für mehrere industrielle Prozesse, z. B. die Produktion von Kohlenwasserstoff-Brennstoffe. Dieses Video veranschaulicht die Prinzipien von heterogenen Katalysatoren und katalytische Reaktoren, zeigt eine Pilotmaßstab katalysierten Hydrierung Ethylenverfahren und bespricht einige Anwendungen.

Die am häufigsten verwendeten heterogene Katalysatoren für Gasphasen-Reaktionen sind Übergangsmetall-Nanokristalle. Sie arbeiten häufig mit der Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus. Dieser hypothetische Mechanismus beginnt mit der Edukte adsorbierenden, Katalysatoroberfläche ihrer Bindung Elektronen in die leere orbitale der Atome Übergangsmetall abbauen und dabei oft entkoppelt. Einige Zwischenschritte können folgen, aber der Mechanismus schließt mit einer biomolekularen elementare Reaktion, die die Produkte bildet, die dann von der Katalysatoroberfläche desorbieren. Die allgemeine Reaktionsgeschwindigkeit hängt von der Rate der langsamste elementarer Schritt, die konstanten Gleichgewicht von die anderen elementare Schritte ausgedrückt werden kann. Wichtiger ist die Rate hängt von der Verfügbarkeit des katalytischen reaktive Website und Katalysatoren sind hergestellt und unterstützt, um die Fläche zu maximieren. Nun da Sie wissen, wie ein Katalysator funktioniert auf atomarer Ebene wollen wir sehen Sie, wie es in einem pilot-Reaktor-Setup verwendet wird.

Für diese Reaktion verwenden wir einen röhrenförmigen Stecker Fluss Reaktor in welche Edukte kontinuierlich hinzugefügt werden und Produkte kontinuierlich zurückgezogen. Der Reaktor ist ein Stahlrohr mit Katalysator verpackt, es befindet sich in einem elektrisch beheizten temperaturgeregelte Sandbad. Die Edukte sind um einen konstanten Druck mischen Abschlag vor dem Eintritt in den Reaktor gepumpt. Das Reaktor-Abwasser sein belüftet oder input für einen Gaschromatographen für die Analyse. Durchflussmengen sind mit Blase Meter und Rotametern überwacht. Für Sicherheit, verdünnte Reaktanden, hohe Überdruckventile, Hochtemperatur Herunterfahren Bypass und Entlüftung Systeme und ein brennbares Gas Lecksuchgerät installiert. Dieses System ist entsprechend modelliert als Pfropfenströmung Reaktor seit hohen Umsätzen und räumlich Variablen Reaktionsgeschwindigkeiten werden erwartet. Anwendung dieses Modells auf die Reaktor-Abwasser-Daten ergibt sich einen Kraft Gesetz Rate Ausdruck für die katalysierten Reaktion. Dieser Ausdruck bietet eine Fülle von Informationen über den Katalysator und bietet experimentelle Belege für die Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus. Das sind die Grundsätze, jetzt lassen Sie uns einen katalytischen Reaktor im Labor zu demonstrieren.

In dieser Demo ist Ethylen in einem katalytischen Reaktor zu Ethan hydriert. Der Reaktor ist vollgepackt mit Nickel Katalysator auf eine Silica-Unterstützung sowie einem inerten Silikon Karbid Füller dafür mischen. Starten Sie Gaschromatographen mit dem Ventil am Beispiel Injektion Port geschlossen. Laden Sie die entsprechenden Methoden. Dann können Sie die Geräteparameter, um ihre gewünschten Sollwerte equilibrate. Schalten Sie den Luftstrom um das Sandbad, dann sicherstellen Sie, dass der Rotameter konsequent zwischen fünf und sieben im Laufe des Verfahrens liest. Wechseln Sie die Reaktanten Linien, um die Blase Meter durchlaufen und Gasstrom zu beginnen. Verwenden Sie die Blase Meter auf die anfängliche Edukt-Durchflussmenge eingestellt. Nachfolgende Strömung Tarifanpassungen müssen nicht durch die Blase Meter gemessen werden. Überprüfen Sie als nächstes die Reaktanten Zusammensetzung von fließt der Reaktanden durch den Reaktor-Bypass und in die Einlassöffnung Gaschromatographen.

Die Reaktanten Gase können jetzt zu den katalytischen Reaktor eingegeben werden. Schalten Sie die Heizung Sandbad und geben Sie den Temperatur-Sollwert ein. Zuheizer mit automatischer Temperaturregelung verwendet werden, aber wenn der Sollwert erreicht ist sie müssen manuell ausgeschaltet werden da sie nicht die Steuerung unterliegen. Wenn die Temperatur an den Sollwert stabilisiert, weiter füttern die Reaktanden in den Reaktor. Überwachen Sie Produkt-Durchfluss und Temperatur regelmäßig. Wenn Produkt fließen Haltestellen oder Temperatur Runaway auftritt, schnell die Reaktanten Ventile schließen und alle Heizungen abgeschaltet, aber Luftstrom um das Sandbad zu erhalten. Nehmen Sie Proben von gasförmigen Produkt regelmäßig für die Gaschromatographie. Die Methode generiert sequentielle Chromatogramme Bestandteile der Probe, einschließlich nicht umgesetztes Gas. Herunterfahren des Reaktors durch Drücken der Not-Aus-Taste auf das Sandbad Temperaturregler. Festlegen Sie den Ethylen-Regler auf Null Prozent und alle Ventile schließen. Warten Sie zwei Minuten vor tut das gleiche für den Wasserstoff. Luftstrom um das Sandbad zu erhalten, bis es Zimmertemperatur erreicht hat.

Die Reaktion wird unter Ethylen-Begrenzung, und Wasserstoff einschränkenden Bedingungen durchgeführt. Ethan Produktion wird bei verschiedenen Reaktanten Konzentrationen durch Gaschromatographie gemessen. Diese Rohdaten werden in gebrochene Umbauten und Reaktanten Raum Mal umgewandelt. Die Daten ist trial Potenzgesetz-Satz ausdrücken und die beste Passform ausgewählt zurückgebildet. In diesem Fall beinhaltet der beste Tarif Ausdruck Ethylenkonzentration potenziert mit dem ersten und Wasserstoffkonzentration Viertel hoch. Dieser Ausdruck bedeutet, dass Wasserstoff des Katalysators stark absorbiert, während Ethylen schwach absorbiert. Es ist konsequent kinetisch kontrollierten Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus.

Pilotmaßstab Katalyse-Reaktoren sind in der Regel industriell Studie zu den Auswirkungen von Katalysatoren und Reaktionsbedingungen auf chemische Synthese. Die Fischer-Tropsch-Synthese produziert Alkan und Alkan Brennstoffe aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff. Industriell wird es oft in einem festen Bett Reaktor mit Eisen, Kobalt oder Ruthenium-Katalysatoren durchgeführt. Die Reaktion ist nicht sehr ausgewählt und erzeugt mehrere Produkte über verschiedene Reaktionswege, die variieren basierend auf die Wahl des Katalysators. Grundlagenforschung geht in seiner Zusammensetzung Mechanismus und Produkt. Das Haber - Bosch-Verfahren nutzt Wasserstoff und Stickstoff, um Ammoniak, vor allem für Kunstdünger zu produzieren. Es ist ein Energie intensiver Prozess katalysiert durch Eisen, oder weniger häufig, Kobalt-Molybdän-Legierungen. Forschung schreitet in lange Lebensdauer, hohe Selektivität Katalysatoren zu Stickstoff Bleicherde Preise ohne zu deaktivieren, wodurch den nötigen Druck. Dieser Prozess hat historisch angespornt, die Theorie und Modellierung der heterogenen Katalyse und ist jetzt das Thema Katalysator computational Design.

Sie habe nur Jupiters Einführung in heterogen katalysierten Reaktoren beobachtet. Sie sollten jetzt mit Grundmechanismus der heterogenen Katalyse, ein Verfahren zum Betrieb eines Reaktors Pilotmaßstab und einige Anwendungen vertraut sein. Wie immer vielen Dank für das ansehen.

Transcript

Katalysatoren sind Materialien, die Reaktionssystemen zugesetzt werden, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Da Katalysatoren bei der Reaktion nicht verbraucht werden, werden sie in vielen Prozessen im industriellen Maßstab eingesetzt. Katalysatoren erhöhen die Reaktionsgeschwindigkeit, indem sie einen alternativen mechanistischen Weg mit einer geringeren Aktivierungsenergie bereitstellen, die der minimalen Energie entspricht, die für den Ablauf einer Reaktion erforderlich ist. Katalytische Reaktionen können entweder homogen sein, d. h. der Katalysator und die Reaktanten befinden sich in derselben Phase, oder heterogen, d. h. der Katalysator und die Reaktanten befinden sich in unterschiedlichen Phasen. Typischerweise handelt es sich bei heterogenen Katalysatoren um feste, nanoskalige Einheiten, die auf einem Trägermaterial dispergiert sind. Die katalytische Reaktion beginnt mit der Adsorption der Reaktanten an das aktive Zentrum auf der Nanopartikeloberfläche, gefolgt von der Reaktion und der anschließenden Desorption der Produkte. Reaktoren, die heterogene Katalysatoren verwenden, sind von zentraler Bedeutung für mehrere Prozesse im industriellen Maßstab, wie z. B. die Herstellung von Kohlenwasserstoffbrennstoffen. Dieses Video veranschaulicht die Prinzipien von heterogenen Katalysatoren und katalytischen Reaktoren, demonstriert einen katalysierten Ethylenhydrierungsprozess im Pilotmaßstab und diskutiert einige Anwendungen.

Die gebräuchlichsten heterogenen Katalysatoren für Gasphasenreaktionen sind Übergangsmetall-Nanokristalle. Sie arbeiten häufig nach dem Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus. Dieser hypothetische Mechanismus beginnt damit, dass die Reaktanten an der Oberfläche des Katalysators adsorbieren, ihre Bindungselektronen in die leeren Orbitale der Übergangsmetallatome delokalisieren und dabei oft dissoziieren. Es können mehrere Zwischenschritte folgen, aber der Mechanismus endet mit einer biomolekularen Elementarreaktion, die die Produkte bildet, die dann von der Oberfläche des Katalysators desorbiert werden. Die Gesamtreaktionsgeschwindigkeit hängt von der Geschwindigkeit des langsamsten Elementarschritts ab, die sich in Form der Gleichgewichtskonstanten der anderen Elementarschritte ausdrücken lässt. Wichtig ist, dass die Rate von der Verfügbarkeit einer katalytischen Reaktionsstelle abhängt, und die Katalysatoren werden hergestellt und unterstützt, um die Oberfläche zu maximieren. Nachdem Sie nun wissen, wie ein Katalysator auf atomarer Ebene funktioniert, sehen wir uns an, wie er in einem Pilotreaktor eingesetzt wird.

Für diese Reaktion verwenden wir einen röhrenförmigen Pfropfenströmungsreaktor, in dem Reaktanten kontinuierlich zugegeben und Produkte kontinuierlich entnommen werden. Der Reaktor ist ein mit Katalysator gefülltes Stahlrohr, das in einem elektrisch beheizten, temperierten Sandbad untergebracht ist. Die Reaktanten werden vor dem Eintritt in den Reaktor zu einem Misch-T-Stück mit konstantem Druck geleitet. Das Reaktorabwasser kann entlüftet oder zur Analyse in einen Gaschromatographen eingespeist werden. Die Durchflussmengen werden mit Blasenmessern und Rotametern überwacht. Aus Sicherheitsgründen sind verdünnte Reaktanten, Hochdruckbegrenzungsventile, Hochtemperaturabschalt-, Bypass- und Entlüftungssysteme sowie ein Leckdetektor für brennbare Gase installiert. Dieses System ist als Pfropfenflussreaktor geeignet modelliert, da hohe Umwandlungen und räumlich variable Reaktionsgeschwindigkeiten erwartet werden. Die Anwendung dieses Modells auf die Daten des Reaktorabflusses ergibt einen Ausdruck der Potenzgesetzrate für die katalysierte Reaktion. Dieser Ausdruck liefert eine Fülle von Informationen über den Katalysator und liefert experimentelle Beweise für den Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus. Das sind die Prinzipien, lassen Sie uns nun einen katalytischen Reaktor im Labor demonstrieren.

In dieser Demonstration wird Ethylen in einem katalytischen Reaktor zu Ethan hydriert. Der Reaktor ist mit einem Nickelkatalysator auf einem Siliziumdioxidträger sowie einem inerten Silikonkarbidfüllstoff gefüllt, um das Mischen zu gewährleisten. Starten Sie den Gaschromatographen bei geschlossenem Ventil an der Probeninjektionsöffnung. Laden Sie die entsprechenden Methoden. Lassen Sie dann die instrumentellen Parameter auf die erforderlichen Sollwerte ausgleichen. Schalten Sie den Luftstrom zum Sandbad ein und stellen Sie dann sicher, dass der Rotameter im Laufe des Eingriffs konstant zwischen fünf und sieben anzeigt. Schalten Sie die Reaktantenleitungen so um, dass sie durch den Blasenmesser verlaufen und den Gasfluss beginnen. Verwenden Sie den Blasenmesser, um die anfängliche Reaktanten-Durchflussrate einzustellen. Nachträgliche Durchflussanpassungen müssen nicht über den Blasenmesser gemessen werden. Überprüfen Sie anschließend die Zusammensetzung der Reaktanten, indem Sie die Reaktanten durch den Reaktorbypass und in den Einlassanschluss des Gaschromatographen fließen.

Die Reaktantengase können nun in den katalytischen Reaktor eingespeist werden. Schalten Sie die Sandbadheizung ein und geben Sie den Temperatursollwert ein. Standheizungen können mit automatischer Temperaturregelung verwendet werden, müssen jedoch bei Erreichen des Sollwerts manuell abgeschaltet werden, da sie nicht von der Steuerung geregelt werden. Wenn sich die Temperatur auf dem Sollwert stabilisiert hat, führen Sie die Reaktanten weiter in den Reaktor ein. Überwachen Sie regelmäßig die Durchflussmenge und die Temperatur des Produkts. Wenn der Produktfluss stoppt oder es zu einem Temperaturdurchlauf kommt, schließen Sie schnell die Reaktantenventile und schalten Sie alle Heizungen ab, aber halten Sie den Luftstrom zum Sandbad aufrecht. Entnehmen Sie regelmäßig Proben des gasförmigen Produkts für die Gaschromatographie. Das Verfahren erzeugt sequentielle Chromatogramme der Probenkomponenten einschließlich des nicht umgesetzten Gases. Schalten Sie den Reaktor ab, indem Sie die Not-Aus-Taste am Temperaturregler des Sandbads drücken. Stellen Sie den Ethylen-Durchflussregler auf null Prozent und schließen Sie alle Ventile. Warten Sie zwei Minuten, bevor Sie dasselbe mit dem Wasserstoff tun. Halten Sie den Luftstrom zum Sandbad aufrecht, bis es Raumtemperatur erreicht.

Die Reaktion wird sowohl unter ethylenbegrenzenden als auch unter wasserstofflimitierenden Bedingungen durchgeführt. Die Ethanproduktion wird bei unterschiedlichen Reaktantenkonzentrationen mittels Gaschromatographie gemessen. Diese Rohdaten werden in fraktionale Konversionen und Reaktantenraumzeiten umgewandelt. Die Daten werden auf Probe-Potenzgesetz-Ratenausdrücke regressiert, und es wird die beste Anpassung ausgewählt. In diesem Fall umfasst die beste Ratenausprägung die Ethylenkonzentration, die auf die erste Potenz angehoben wird, und die Wasserstoffkonzentration auf die Viertelpotenz. Dieser Ausdruck deutet darauf hin, dass Wasserstoff stark an den Katalysator adsorbiert, während Ethylen schwach adsorbiert. Es handelt sich um einen konsequent kinetisch gesteuerten Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus.

Katalytische Reaktoren im Pilotmaßstab werden in der Regel industriell eingesetzt, um die Auswirkungen von Katalysatoren und Reaktionsbedingungen auf die chemische Synthese zu untersuchen. Die Fischer-Tropsch-Synthese stellt Alkan und Alkanbrennstoffe aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff her. Industriell wird es oft in einem Festbettreaktor unter Verwendung von Eisen-, Kobalt- oder Ruthenium-Katalysatoren durchgeführt. Die Reaktion ist nicht hoch selektiert und erzeugt mehrere Produkte durch eine Vielzahl von Reaktionswegen, die je nach Wahl des Katalysators variieren. Die Grundlagenforschung zu seinem Mechanismus und seiner Produktzusammensetzung wird fortgesetzt. Das Haber-Bosch-Verfahren nutzt Wasserstoff und Stickstoff zur Herstellung von Ammoniak, vor allem für Kunstdünger. Es handelt sich um einen energieintensiven Prozess, der durch Eisen oder seltener durch Kobalt-Molybdän-Legierungen katalysiert wird. Die Forschung an Katalysatoren mit langer Lebensdauer und hoher Selektivität schreitet voran, um die Stickstoffadsorptionsraten zu erhöhen, ohne sie zu deaktivieren und so den notwendigen Druck zu reduzieren. Dieser Prozess hat in der Vergangenheit die Theorie und Modellierung der heterogenen Katalyse vorangetrieben und ist heute Gegenstand des computergestützten Katalysatordesigns.

Sie haben gerade die Einführung von JoVE in heterogene katalysierte Reaktoren gesehen. Sie sollten nun mit dem grundlegenden Mechanismus der heterogenen Katalyse, einem Verfahren für den Betrieb eines Pilotreaktors und einigen Anwendungen vertraut sein. Wie immer vielen Dank fürs Zuschauen.

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Katalytischer Reaktor Hydrierung Katalysatoren Reaktionsgeschwindigkeit Aktivierungsenergie Homogene katalytische Reaktionen Heterogene katalytische Reaktionen Feste Katalysatoren Nanoskalige Substanzen Trägermaterial Adsorption Aktives Zentrum Desorption Gasphasenreaktionen Übergangsmetall-Nanokristalle Langmuir-Hinshelwood-Mechanismus

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