Name: Synthese und Charakterisierung von Hoch c-Achsen-ZnO-Dünnfilm durch Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition-System und seine UV-Photodetektor Anwendungs (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2015-10-03T14:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 18 s
Description: Erfahren Sie die Synthese von hoch c-achsen-orientierten ZnO-Dünnfilmen mittels PECVD für UV-Photodetektoren. Diese Methode ermöglicht präzise Kontrolle über Filmdicke und Komposition für optimale optoelektronische Eigenschaften.

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Diese Arbeit wurde von durch das Ministerium für Wissenschaft und Technologie und National Science Council der Republik China (Vertrag Nr. NSC 101-2221-E-027-042 und NSC 101-2622-E-027-003-CC2) unterstützt. DH Wei durch die National Taipei University of Technology (TAIPEI TECH) für die Dr. Shechtman Preis Award.

1. Untergrundvorbereitung und Reinigung <ol><li> Schnitt 10 mm x 10 mm-Siliziumsubstrate aus Si (100) -Wafer. </li><li> Schnitt 10 mm x 10 mm Glassubstraten. </li><li> Verwenden Ultraschallreinigungsmittel, um die Silizium und Glassubstrate mit Aceton für 10 min, Alkohol für 10 min reinigen und anschließend Isopropanol für 15 min. </li><li> Spülen Sie die Substrate mit deionisiertem (DI) Wasser dreimal. </li><li> Föhnen die Substrate mit einem Stickstoff-gun. </li></ol> 2. DEZn Zubereitung und Konservierung Anmerkung: Diethylzink (C 2 H 5) 2 Zn, auch genannt DEZn ist ein hochpyrophoren Organozinkverbindung bestehend aus einer Zinkzentrum zwei Ethylgruppen gebunden. Arbeiten Sie niemals allein, wenn Sie DEZn. DEZn ist sehr giftig und empfindlich auf den Sauerstoff und Wasser, sicher sein, nicht auf die DEZn der Nähe des Wassers zu platzieren. Tragen Sie immer Schutzmasken und Schutzbrille; Alle Verfahren müssen in der Haube durchgeführt werden. Am wichtigsten ist, müssen unbenutzt DEZn be in einem 5 ° C gelagert. Hinweis: Bei der ersten Verwendung von DEZn, folgen Sie Schritt 2. Wenn nicht, starten Sie den Versuch ab Schritt 3. <ol><li> Verwenden Spritze zu ziehen 30 ml DEZn aus der Flasche und dann in ein Becherglas in einem Stahlzylinder platziert zu injizieren. </li><li> Verwenden Sie einen verzinktem Eisen Rohr um den Stahlzylinder mit der Reaktionskammer zu verbinden. </li><li> Verwenden mechanische Pumpe und Kugelhahn zum Abpumpen des Stahlzylinder in Vakuumumgebung (bis 6 Torr). Anmerkung: DEZn wird stark mit Sauerstoff reagieren können, müssen sie in der Vakuumumgebung aufrechterhalten werden kann. </li><li> Bewahren Sie das nicht verwendete DEZn in einem 5 ° C-Umgebung. </li></ol> 3. PECVD-Kammer Vorbereitung und Synthese von ZnO-Dünnschichten Anmerkung: Die schematische Darstellung der plasmaunterstützten chemischen Gasphasenabscheidung ist in Abbildung 1 dargestellt. <ol><li> Stellen Sie den Arbeitsabstand zwischen Duschkopf-Elektrode und Probentisch bei 30 mm. </li> &lt;li&gt; Legen Sie die Substrate auf dem Probentisch der Reaktionskammer in der richtigen Stelle, wo gibt es eine 3 cm Abstand von der DEZn Einlass. </li><li> Öffnen Sie die Drehkolbenpumpe und nach und nach Öffnen der Schieber und Drosselklappe. </li><li> Warten Sie, bis der Hintergrunddruck der Reaktorkammer von weniger als 30 mTorr ist. </li><li> Schließen der Absperrschieber und Ventil, das an der Drehpumpe verbindet. </li><li> Öffnen Sie dann die Turbopumpe und relative Absperrschieber zum Hochvakuum von 3 x 10 -6 Torr zu erreichen. </li><li> Nach dem Erreichen der erforderlichen Vakuumbedingungen, öffnen Sie den Wärmeregler und erhitzen das Probentisch an die Synthesetemperatur (200, 300, 400, 500 und 600 ° C für verschiedene Experimentparameter). </li><li> Wenn die Temperatur und der Druck die notwendige Bedingung zu erreichen, schließen Sie die Turbopumpe und öffnen Sie die Absperrventile und Ventilklappe, die der Rotationspumpe verbindet gleichzeitig. </li><li> Als nächstes öffnen Sie den Gaseinlassventilen und schalten Sie den Argon gals Stromregler gleichzeitig. </li><li> Fließen die Argongas (0,167 ml / sec) in die Kammer. </li><li> Stellen Sie den Kammerdruck auf 500 mTorr. </li><li> Schalten Sie den RF (13,56 MHz) Generator und Anpassungsnetzwerk und stellen Sie die HF-Leistung von 100 W zum Spülen der Proben die Oberfläche für 15 Minuten. </li><li> Nach Beendigung der Spülung von Proben, drehen Sie die HF-Leistung bis zu 70 W. </li><li> Als nächstes schalten Sie den Kohlendioxidgasregler und Gaseinlassventil. </li><li> Fließt das Kohlendioxid (0,5 ml / sec) in die Kammer. </li><li> Stellen Sie den Betriebsdruck bei 6 Torr. </li><li> Nach der Kammerdruck erreicht 6 Torr, fließen die hohe reinem Argon als Trägergas (0,167 ml / s) für die Durchführung Diethylzink (DEZn) in die Kammer und offene Kugelventil gleichzeitig dem DEZn verbunden. Zur gleichen Zeit, beginnen die Synthese von ZnO-Filme. </li><li> Weiterhin die Plasmasynthese ZnO Filme für 5 min. </li><li> Nachdem die ZnO-Filme wurden synthetisiert, schalten Sie der Reihe nach aus dem HF-Generator, Kugelhahn, Wärme conController und alle Gasdurchflussregler mit Gaseinlassventile. </li><li> Nehmen Sie die Probe, wenn die Probe Bühne Temperatur kühlt auf RT. Anmerkung: Die Kühlrate etwa 1,8 ° C / min. </li></ol> 4. Herstellung von ineinandergreifenden artigen Muster auf wie synthetisiert ZnO-Dünnfilm Anmerkung: Die schematische Darstellung der Lithografieprozess ist in 3 dargestellt. <ol><li> Verwenden Sie eine heiße Platte, die so synthetisierten ZnO Probe bei 150 ° C für 10 min backen. </li><li> Platzieren der Probe auf dem Spin-Coater, und dann Abgeben der flüssigen Lösung aus Fotolack (S1813) mit 100 &amp; mgr; l auf die ZnO-Probe. </li><li> Laufen Spincoaters bei 800 rpm für 10 sec, und dann auf 3000 UpM für 30 s zu beschleunigen, um eine einheitlich dünne Schicht zu erzeugen. </li><li> Weichbacken der Photoresist beschichteten ZnO Probe bei 105 ° C für 90 sec. </li><li> Nach dem Soft-Backen, verwenden UV-Licht, um den Photoresist beschichteten Probe trou aussetzengh einer Photomaske durch Mask Aligner. Die Expositionszeit beträgt 2 Sekunden und die Leistung ist 400 W. Anmerkung:. Das Muster der Photomaske ist so verzahnt artigen, die 0,03 mm breit und 4 mm lang (14 Paare), und weist einen Zwischenelektrodenabstand von 0,15 mm, wie in 2 dargestellt gestaltet Es ist erwähnenswert, dass die Gesamtempfindlichen Fläche 84,32 mm 2 für den Detektor. </li><li> Nach der Belichtung Verfahren, mit Hilfe einer Pinzette die Probe auf Clip, und dann tauchen Sie in die verdünnte Entwickler (Mischungs 50 ml Entwickler und 150 ml VE-Wasser) durch Maßnahmen zu schwingen von Seite zu Seite für 35 s, um die entwickelte Probe zu erhalten. </li><li> Spülen Sie die entwickelte Probe mit VE-Wasser und mit Stickstoffgas trocken. </li><li> Verwenden Sie den optischen Mikroskop, um das Muster zu überprüfen intakt. Wenn nicht, verwenden Aceton, um den Photolack zu entfernen, und wiederholen Sie die Schritte 4.2 bis 4.7, bis Sie das perfekte Muster erhalten worden ist. </li><li> Hartbacken der Probe bei 120 ° C für 20 min. </li></ol><ol><li> Verwenden der RF-Magnetron-Sputtersystem, um einen dünnen leitenden Pt-Schicht (100 nm) auf der Oberseite der entwickelten Probe abzulagern, bevor zu chemischen Abheben Verfahren. </li><li> Stellen Sie den Abstand zwischen Target und Substrat bei 13 mm. </li><li> Verwenden Sie die mechanische Pumpe, um eine Grobvakuum von 5 mTorr zu erreichen. </li><li> Verwenden Sie dann die Turbopumpe, um ein hohes Vakuum von 7 x 10 -7 Torr erhalten. </li><li> Warten Sie, bis die Kammer die Hochvakuum erreicht, schließen Sie die Turbopumpe und öffnen Sie die mechanische Pumpe anschließend. </li><li> Fließen die Argongas bei 0,3 ml / sec in die Kammer durch mas Durchflussregler, bis der Kammerdruck erreicht den Arbeitsdruck von 100 mTorr. </li><li> Schalten Sie den Gleichstrom (DC) Entladungsstromversorgung und stellen Sie die DC-Leistung bei 15 W für Sputtern des Pt Dünnfilmelektrode auf die Probe für 25 min. </li><li> Nachdem die Pt-Elektrodenschicht durch Magnetron sputt hinterlegtEring Methode, nehmen Sie die Probe aus der Kammer. </li><li> Tauchen Sie die Probe in die Acetonflüssigkeit für chemische Lift-off-Prozess, durch Ultraschall-Reiniger, um den Photolack zu entfernen. </li><li> Stellen Sie die Reinigungszeit auf 1 min, um Photolack gründlich zu entfernen, und dann erhalten Sie die ineinandergreifenden artigen Pt-Elektrode auf die ZnO-Dünnfilm. </li></ol> 6. RTA-Prozeß <ol><li> Legen Sie die als Fertig Pt / ZnO-Probe in die RTA-System. </li><li> Verwenden Sie die mechanische Pumpe und Schieber auf 20 mTorr Abpumpen des RTA Kammerdruck. </li><li> Warten Sie, bis der Kammerdruck erreicht 20 mTorr, fließen Argongas bei 0,3 ml / sec in die Kammer und den Arbeitsdruck von 5 Torr. </li><li> Als nächstes legen Sie die Erwärmungsrate als 100 o C / min. </li><li> Dann wird die Probe zu tempern bei 450 ° C für 10 min. </li><li> Sobald geglüht, warten Sie, bis die Probe kühlt auf RT, dann nehmen Sie die Probe. </li></ol>

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</ol>

Die Autoren erklären, dass sie keine konkurrierenden finanziellen Interessen haben.

Kritischen Schritte und Modifikationen In Schritt 1 wird, sollten die Substrate gründlich gereinigt werden, und die Schritte 1.3 bis 1.5 folgt, um sicherzustellen, dass es kein Fett oder organischen und anorganischen Verunreinigungen auf den Substraten. Fett- und organischen und anorganischen Verunreinigungen auf der Substratoberfläche wird die Haftung des Films deutlich zu reduzieren. Schritt 2 ist das wichtigste Verfahren vor dem ZnO-Film Herstellverfahren. DEZ...

ZnO ist eine vielversprechende breite Bandlücke funktionale Halbleitermaterial aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie hohe chemische Stabilität, niedrige Kosten, Nicht-Toxizität, geringer Stromschwelle für optisches Pumpen, breite direkte Bandlücke (3,37 eV) bei RT und große Exzitonen Bindungsenergie von ~ 60 meV 1-2. In letzter Zeit wurden ZnO-Dünnfilme in vielen Anwendungsbereichen einschließlich transparentes leitfähiges Oxid (TCO) Filme, blaues Licht emittierende Vorrichtung, Feldeffekt-Transistoren, und Gassensor 3-6 eingesetzt. Andererseits ist ZnO ein Kandidatenmaterial Indium-Zinn-Oxid (ITO) zu ersetzen durch Indium und Zinn als selten und teuer. Außerdem ZnO hohe optische Transmission im sichtbaren Wellenlängenbereich und einen niedrigen spezifischen Widerstand, verglichen mit ITO-Filmen 7-8. Dementsprechend wurde die Herstellung, Charakterisierung und Anwendung von ZnO wurde ausgiebig berichtet. Die vorliegende Studie konzentriert sich auf die Synthese von hohen c-Achse (0002) ZnO-Dünnfilme mit einfacher eind effektiv Verfahren und ihre praktische Anwendung zu einer UV-Photodetektor. Die jüngsten Forschungsbericht Ergebnisse zeigen, dass die hohe Qualität ZnO-Dünnfilm kann durch verschiedene Techniken, wie beispielsweise Sol-Gel-Verfahren, Hochfrequenz-Magnetronsputtern, metallorganische chemische Dampfabscheidung (MOCVD) usw. 9-14 synthetisiert werden. Jede Technik hat ihre Vorteile und Nachteile. Zum Beispiel, ist ein Hauptvorteil der Sputterabscheidung dass Ziel Materialien mit sehr hohem Schmelzpunkt, mühelos auf das Substrat gesputtert. Im Gegensatz dazu ist das Sputter-Verfahren schwierig, mit einem Abhebeverfahren zur Strukturierung der Folie zu verbinden. In unserer Studie wurde die plasmaunterstützte chemische Gasphasenabscheidung (PECVD) System eingesetzt, um hohe Qualität zu synthetisieren c-Achse ZnO-Dünnschichten. Plasmabeschuß ist ein Schlüsselfaktor in der Syntheseverfahren, die die Dünnfilmdichte zu erhöhen und die Ionenzersetzungsreaktionsgeschwindigkeit 15 kann. ImDarüber hinaus ist die hohe Wachstumsrate und großflächige gleichmäßige Abscheidung sind weitere entscheidende Vorteile für PECVD-Technik. Mit Ausnahme der Synthesetechnik, die eine gute Haftung auf dem Substrat voneinander betrachtet Thema. In vielen Studien wurde die c-Ebene Saphir wurde weithin als Substrat verwendet werden, um ein hohes C synthetisieren -Achse ZnO-Dünnfilme, weil die ZnO und Saphir haben die gleiche hexagonale Gitterstruktur. Jedoch wurde der ZnO auf Saphir-Substrat aufweist rauhe Oberflächenmorphologie und hoher Rest (defektbezogene) Trägerkonzentrationen wegen der großen Gitter misfits zwischen ZnO und c -Ebene Saphir (18%) in der Richtung in der Ebene 16 orientiert synthetisiert. Verglichen mit dem Saphir-Substrat, ein Si-Wafer andere verbreitete Substrat für die ZnO-Synthese. Si-Wafer wurden ausführlich in der Halbleiterindustrie verwendet werden; und somit wird das Wachstum von qualitativ hochwertigen ZnO Dünnfilmen auf Si-Substraten sehr wichtig und erforderlich. Leider ist die Kristallstruktur und der thermischen Ausdehnungskoeffizienten zwischen dem ZnO und Si sind offensichtlich verschieden, was zu einer Verschlechterung der Kristallqualität. In den vergangenen zehn Jahren wurden große Anstrengungen unternommen, um die Qualität des ZnO-Dünnfilmen auf Si-Substraten unter Verwendung von verschiedenen Verfahren, einschließlich ZnO-Pufferschichten 17, Annealing bei verschiedenen Gasatmosphäre 18 und Passivierung der Si-Substratoberfläche 19 zu verbessern. In der vorliegenden Studie erfolgreich bot eine einfache und effektive Methode zur Synthese von hoch c-Achse ZnO-Dünnfilm auf Si-Substraten ohne Pufferschicht oder Vorbehandlung. Die Versuchsergebnisse zeigten, dass die unter der optimalen Wachstumstemperatur synthetisiert ZnO-Dünnfilme zeigten die gute Kristall und optischen Eigenschaften. Die kristalline Struktur, RF Plasmazusammensetzung, Oberflächenmorphologie und der optischen Eigenschaften des ZnO-Dünnfilme wurden durch Röntgenbeugung (XRD), die optische Emissionsspektroskopie (OES), Feldemissions sc suchtenAnning Elektronenmikroskopie (FE-SEM) und RT Photolumineszenz (PL)-Spektren. Außerdem wurde die Durchlässigkeit des ZnO-Dünnfilme ebenfalls bestätigt und berichtet werden. Das so synthetisierte ZnO-Dünnfilm diente als Sensorschicht für UV-Photodetektor-Anwendung wurde auch in dieser Studie untersucht. Der UV-Photodetektor hat ein großes Potenzial Anwendungen in der UV-Überwachung, optische Schalter, Flamm Alarm und Raketenwärmesystem 20-21. Es gibt viele Arten von Photodetektoren, die sich wie beispielsweise positive intrinsische negativ (pin) Modus und Metall-Halbleiter-Metall (MSM) Strukturen mit Ohmschen Kontakt und die Schottky-Kontakt durchgeführt wurden. Jeder Typ hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Derzeit haben MSM Photodetektorstrukturen intensive Interesse aufgrund ihrer herausragenden Leistungen in Empfindlichkeit, Zuverlässigkeit und Antwort und Recovery-Zeit von 22 bis 24 angezogen. Die hier präsentierten Ergebnisse zeigen, dass der MSM Ohmsche Kontaktmodus verwendet wurde,um ZnO-Dünnfilm auf Basis UV-Photodetektor herzustellen. Eine solche Art des Photodetektors zeigt typischerweise eine gute Ansprechempfindlichkeit und Zuverlässigkeit, die anzeigt, dass die Hoch c -Achse ZnO-Dünnfilm ist ein geeignetes Sensorschicht für UV-Photodetektor.

<table><tbody><tr><td>HF-Stromversorgung</td><td>ADVANCED ENERGY</td><td>RFX-600</td><td></td></tr><tr><td>Absperrklappe</td><td>MKS</td><td>253B-1-40-1</td><td></td></tr><tr><td>Massendurchflussregler</td><td>PROTEC INSTRUMENTS</td><td>PC-540</td><td></td></tr><tr><td>Druckregler</td><td></td><td>MKS 600 Serie&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>Heizung</td><td>UPGRADE INSTRUMENT CO.</td><td>UI-TC 3001</td><td></td></tr><tr><td>Sputterpistole</td><td>AJA INTERNATIONAL</td><td>A320-HA</td><td></td></tr><tr><td>DEZn 1.5M</td><td>ACROS ORGANIC USA, New Jersey</td><td>auch Diethylzinc (C2H5)2Zn</td>Spin Coater<td></td></tr><tr><td>&nbsp;</td><td>SWIENCO</td><td>PW - 490</td><td></td></tr><tr><td>I-V Messung</td><td>Keithley</td><td>Modell: 2400</td><td></td></tr><tr><td>Photokondutive Messung&nbsp;</td><td>Selbstgebaute</td><td></td><td></td></tr><tr><td>UV-Lichtquelle</td><td>Panasonic</td><td>ANUJ 6160</td><td></td></tr><tr><td>Mask Aligner</td><td>Karl Süss</td><td>MJB4</td><td></td></tr><tr><td>Photoresist</td><td>Shipley a Röhm & Haas Unternehmen</td><td>S1813</td><td></td></tr><tr><td>Entwickler</td><td>Shipley a Rohm & Haas Unternehmen</td><td>MF319</td><td></td></tr><tr><td>Siliziumwafer</td><td>E-Light Technology Inc</td><td>12/0801</td><td></td></tr><tr><td>Glassubstrat</td><td>CORNING</td><td>1737</td><td>P-Typ / Bor</td></tr></tbody></table>

synthese und charakterisierung von hoch c-achsen-zno-dünnfilm durch plasma enhanced chemical vapor deposition-system und seine uv-photodetektor anwendungs

Synthesis and Characterization of High c-axis ZnO Thin Film by Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition System and its UV Photodetector Application

In dieser Studie, Zinkoxid (ZnO) dünne Filme mit hoher c-Achse (0002) Vorzugsorientierung wurden erfolgreich und wirksam auf Silizium (Si) -Substrate über verschiedene Temperaturen synthetisiert unter Verwendung plasmaverstärkter chemischer Dampfabscheidung (PECVD) System synthetisiert. Die Wirkungen der verschiedenen synthetisierten Temperaturen auf die Kristallstruktur, Oberflächenmorphologie und der optischen Eigenschaften untersucht. Die Röntgenbeugung (XRD) zeigte, daß die Intensität der (0002) Beugungspeak wurde stärker mit zunehmender synthetisiert Temperatur bis 400 o C. Die Beugungsintensität der (0002) Spitzen allmählich schwächer einhergehende Auftreten von (10-10) Beugungsspitze als synthetisierte Temperatur bis über 400 o C. Die RT Photolumineszenz (PL) Spektren zeigte eine starke Nähe Band-Kante (NBE) Emission bei etwa 375 nm und einer vernachlässigbaren Tiefebene (DL) Emission bei etwa 575 nm und liegt beobachteter hohen c-Achse ZnO-Dünnschichten. Feldemissionsrasterelektronenmikroskopie (FE-SEM) zeigte die homogene Oberfläche und geringen Korngrößenverteilung. Die ZnO-Dünnfilme wurden auch auf Glassubstrate unter den gleichen Parameter für die Messung der Durchlässigkeit synthetisiert. Zum Zwecke der ultravioletten (UV) Photodetektoranwendung interdigitalen Platin (Pt) Dünnfilm (Dicke ~ 100 nm) über herkömmlichen optischen Lithographieverfahren und Funkfrequenz (RF) Magnetronsputtern hergestellt. Um ohmschen Kontakt zu erreichen, wurde die Vorrichtung in Argon Umstände bei 450ºC durch schnelles thermisches Tempern (RTA-System) für 10 min getempert. Nachdem die systematische Messungen, die Strom-Spannungs (I - V) -Kurve von Foto- und Dunkelstrom und zeitabhängigen Photostrom Ergebnisse zeigten eine gute Ansprechempfindlichkeit und Zuverlässigkeit, die anzeigt, dass die Hoch c -Achse ZnO-Dünnfilm ist eine geeignete Messschichtfür UV-Photodetektor-Anwendung.

Die ZnO (0002) dünnen Filmen mit hohem c-Achsausrichtung bevorzugte Orientierung wurden erfolgreich auf den Si-Substraten unter Verwendung des PECVD-System synthetisiert. Das Kohlendioxid (CO 2) und dem Diethylzink (DEZn) als Sauerstoff und Zinkvorläufer verwendet wurden. Die Kristallstruktur von ZnO-Dünnfilme wurde durch Röntgenbeugung (Figur 4) ist, was anzeigt, dass die ZnO-Dünnfilms bei 400 ° C mit der stärksten (0002) -Beugungspeak synthetisiert. Wenn das synthetisier...

Wir haben eine Methode zur direkten Synthese von ZnO-Dünnschichten mit hoher c-Achse (0002) durch plasmaverstärkte chemische Gasphasenabscheidung angeboten. Die as-synthetisierte ZnO-Dünnschicht in Kombination mit einer Pt-Interdigitalelektrode wurde als Sensorschicht für ultraviolette Photodetektoren verwendet und zeigte eine hohe Leistung durch eine Kombination aus guter Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit.

Synthese und Charakterisierung von Hoch c-Achsen-ZnO-Dünnfilm durch Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition-System und seine UV-Photodetektor Anwendungs

In this study, zinc oxide (ZnO) thin films with high c-axis (0002) preferential orientation have been successfully and effectively synthesized onto ...

Das übergeordnete Ziel dieses Verfahrens besteht darin, mittels plasmagestützter chemischer Gasphasenabscheidung einen hochgradig c-achsengestreckten Zinkoxid-Dünnschichtfilm herzustellen und den so synthetisierten Film in Kombination mit einer platinbeschichteten interdigitalen Elektrode als Sensorschicht für eine UV-Photodetektor-Vorrichtung zu nutzen. Dies wird erreicht, indem zunächst ein plasmagestütztes chemisches Gasphasenabscheidesystem verwendet wird, um den hochgradig c-achsengestreckten Zinkoxid-Dünnschichtfilm unter optimierten Syntheseparametern auf ein Silizium-100-Substrat abzuscheiden. Der zweite Schritt besteht darin, das interdigitale Muster durch konventionelle optische Lithografie in einem Reinraum auf die Oberfläche des Zinkoxid-Dünnschichtfilms zu strukturieren.Anschließend wird eine dünne, leitfähige Platinschicht auf der Oberseite des Zinkoxid-Dünnschichtfilms mittels Hochfrequenz-Magnetron-Sputtern abgeschieden, danach wird die Probe in Aceton in einem Ultraschallreiniger eingetaucht. Um den Fotolack zu entfernen, erfolgt im letzten Schritt eine schnelle thermische Behandlung, ein sogenannter „kneeling“-Prozess, um eine ohmsche Kontaktgrenzfläche zwischen der Platinelektrode und dem Zinkoxid-Dünnschichtfilm zu erzeugen. Abschließend dient die Echtzeit-Messung der Photostromantwort dazu, eine schnelle Empfindlichkeit und hohe Zuverlässigkeit unter UV-Licht zu demonstrieren.Der Hauptvorteil dieser Technik im Vergleich zu bestehenden Methoden wie der herkömmlichen chemischen Gasphasenabscheidung liegt in der niedrigeren Synthesetemperatur, der Verfügbarkeit hoher Abscheideverhältnisse, der guten Oberflächenunregelmäßigkeit, der hohen Abscheiderate sowie der stark kontrollierbaren chemischen Umwandlung von nanostrukturierten Materialien. Die hier vorgestellte plasmaplusierte chemische Gasphasenabscheidung bietet eine Methode zur Herstellung von ZI-Größenstrukturen auf Siliziumsubstraten und kann ebenfalls zur Abscheidung weiterer funktionaler Materialien auf empfindlicheren Substraten eingesetzt werden, wie beispielsweise Guin und anderen zweidimensionalen Schichtmaterialien auf Mite-Substraten. Schneiden Sie zunächst 10 Millimeter mal 10 Millimeter große Siliziumsubstrate aus einer Silizium-100-Waferplatte. Reinigen Sie die Silizium-Substrate mithilfe eines Ultraschallreinigers mit Aceton für 10 Minuten, Ethylalkohol für 10 Minuten und Isopropanol für 15 Minuten. Anschließend spülen Sie die Substrate dreimal mit entionisiertem Wasser ab. Danach trocknen Sie die Substrate mit einer Stickstoff-Pistole ab.Als Nächstes stellen Sie den Arbeitsabstand zwischen der Duschkopfelektrode und der Probenhalterung auf 30 Millimeter ein. Platzieren Sie die Substrate auf der Probenhalterung der Reaktionskammer, sodass diese drei Zentimeter vom Zinkdampf-Einlass entfernt sind. Öffnen Sie die Drehschieberpumpe und öffnen Sie nach und nach die Absperrventile und das Drosselventil.Nachdem der Vordergrunddruck der Reaktorkammer unter 30 Millitorr liegt, schließen Sie die Schleusenventile und das Klappenventil, das mit der Drehschieberpumpe verbunden ist. Öffnen Sie anschließend die Turbopumpe und die zugehörigen Schleusenventile, um ein Hochvakuum von dreimal 10 hoch minus sechs Torr zu erreichen. Die Ionenröhren-Filamentspannung wird eingeschaltet, um das Hochvakuum zu detektieren.Nach Erreichen der erforderlichen Vakuumbedingungen den Heizregler öffnen und die Probenhalterung auf die Synthesetemperatur erhitzen. Wenn Temperatur und Druck die notwendigen Bedingungen erreicht haben, die Turbopumpe schließen und anschließend die Absperrventile sowie das Drosselventil, die mit der Drehschieberpumpe verbunden sind, gleichzeitig öffnen. Danach die Gaszuleitungsventile öffnen und die Argon-Gasstromregelung einschalten.Leiten Sie gleichzeitig das Argonne-Gas mit 10 SCCM in die Kammer. Stellen Sie den Kammerdruck auf 500 Milato ein. Schalten Sie den RF-Generator und das Anpassungsnetzwerk ein.Danach die HF-Leistung auf 100 Watt einstellen, um die Probenoberfläche 15 Minuten lang zu spülen. Gleichzeitig zeigt das im Kammerinneren erzeugte Plasma eine bleifarbene Färbung. Nach dem Spülen der Proben die HF-Leistung auf 70 Watt reduzieren.Schalten Sie den Kohlendioxid-Gasregler und das Gaszuleitungsventil ein. Leiten Sie anschließend Kohlendioxid mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 30 SCCM in die Kammer. Stellen Sie den Arbeitsdruck auf sechs Tor ein.Gleichzeitig ändert sich die Farbe des Plasmas zu weiß. Sobald der Druck in der Kammer sechs Tor erreicht hat, strömt man hochreines Argon als Trägergas mit 10 SCCM, um Dathylzink in die Kammer zu transportieren, und öffnet gleichzeitig das Kugelventil, das mit dem Dathylzink verbunden ist. Gleichzeitig beginnt die Synthese der Zinkoxid-Schichten.Gleichzeitig wird sich die Farbe des Plasmas nach der Synthese der Zinkoxid-Filme blau verfärben. Schalten Sie den HF-Generator, das Kugelventil und die Heizregelung sowie alle Gasstromregler zusammen mit den Gaszufuhrventilen ab. Anschließend entnehmen Sie die Probe, sobald die Temperatur des Probenhalters auf Raumtemperatur abgekühlt ist.Zu diesem Zeitpunkt das hergestellte Platin-Zinkoxid-Probe in ein Schnellthermalausheilsystem oder RTA-System einbringen. Mit der mechanischen Pumpe und dem Schleusenventil den Druck in der RTA-Kammer auf 20 Millitorr absenken. Nachdem gewartet wurde, bis der Kammerdruck 20 Millitorr erreicht hat, Argongas mit einer Geschwindigkeit von 0,3 Milliliter pro Sekunde in die Kammer einleiten und den Arbeitsdruck auf fünf Torr einstellen.Als Nächstes stellen Sie die Heizrate auf 100 Grad Celsius pro Minute ein und heizen die Probe bei 450 Grad Celsius für 10 Minuten. Nachdem die Anil-Probe auf Raumtemperatur abgekühlt ist, nehmen Sie sie aus der Kammer heraus. Die Röntgenbeugung zeigt, dass der bei 400 Grad Celsius synthetisierte Film den stärksten 002-Beugungspitze aufwies, als die Temperatur auf 500 Grad Celsius erhöht wurde.Der oh oh oh zwei-Beugungspitze wurde schwächer mit dem Auftreten einer 1 0 1 quer. Die oh-Beugungsspitze in der C zwei optischen Emissionsspektroskopie weist darauf hin, dass Emissionslinien für Zink, Sauerstoff, Kohlenmonoxid und einige Zersetzungsprodukte von Dathylzink nachgewiesen wurden. Während der Synthese zeigen die Emissions-Aufnahmen der Rasterelektronenmikroskopie, dass die Zinkoxid-Dünnschichten unterschiedliche Oberflächenmorphologien bei verschiedenen Synthesetemperaturen aufweisen.Die bei 300 und 400 Grad Celsius synthetisierten Filme zeigen eine starke nahbandkantennahe Emission und eine vernachlässigbare tiefe Niveau-Emission in den Photolumineszenzspektren. Außerdem verschiebt sich die nahbandkantennahe Emission mit steigender Temperatur zu einer kürzeren Wellenlänge. Die Transmissionmessung zeigt, dass die bei 200, 300 und 400 Grad Celsius synthetisierten Zinkoxid-Dünnschichten eine gute Transparenz aufweisen, mit einer durchschnittlichen sichtbaren Transmission von über 80 %. Die IV-Kurven sind symmetrisch und spiegeln ein MSM-ohmsches Kontaktverhalten zwischen dem Film und der Platinelektrode wider.Der mit Zinkoxid kombinierte Platin-UV-Photodetektor weist eine schnelle Ansprechgeschwindigkeit und eine hohe Zuverlässigkeit über mehr als fünf Ein- und Ausschaltzyklen bei einer Vorspannung von fünf Volt auf. Dieser Pfad der plasmainduzierten chemischen Gasphasenabscheidung ebnet den Forschern auf den Gebieten der Materialwissenschaft und Physik den Weg, um diese vorgestellten optoelektronischen, auf Zinkoxid basierenden Materialien für potenzielle Anwendungen wie UV-Photodetektoren und multifunktionale Sensoren zu untersuchen. Nach dem Ansehen dieses Videos sollten Sie ein gutes Verständnis dafür haben, wie man Zinkoxid-Nanofläschchen vollständig mittels plasmainduzierter chemischer Gasphasenabscheidung synthetisiert.Diese Erweiterung.

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Research

Forschung

JoVE Journal

Engineering

Ingenieurwesen

Wir beschreiben die experimentelle Methode nanostrukturierte Oxid Dünnschichten durch Nanosekunde Pulsed Laser Deposition (PLD) abzuscheiden in Gegenwart von einem Hintergrund Gas. Mit dieser Methode Al-dotiertem ZnO (AZO) Filmen, von kompakt bis hierarchisch nano-Baum Wälder strukturiert werden können hinterlegt.

Herstellung von transparenten leitenden Oxide durch Pulsed Laser Deposition Nano-engineered

Hier präsentieren wir ein Protokoll für die Synthese von Zn 1-x Mg x O / Cu 2 O - Hetero in Freiluft bei niedriger Temperatur über Atmosphärendruck räumliche Atomlagenabscheidung (AP-SALD) Zn 1-x Mg x O auf Kupferoxid. Solche hochwertige konforme Metalloxide können durch dieses billig und skalierbares Verfahren auf einer Vielzahl von Substraten, einschließlich Kunststoffen gezüchtet werden.

Verbesserte Qualität Hetero in Cu<sub&gt; 2</subSolarzellen durch die Optimierung der Atmosphärendruck Spatial Atomic Layer&gt; O-basierte Hinterlegt<br /&gt; Zn<sub&gt; 1-x</sub&gt; Mg<sub&gt; x</sub&gt; O

Hier bereiten wir und zu charakterisieren neuartige baumartige hierarchische ZnO / CdSSe Nanostrukturen, wo CdSSe Zweige auf vertikal ausgerichteten ZnO-Nanodrähte wachsen. Die resultierenden nanotrees sind ein potentielles Material für die Umwandlung von Solarenergie und andere optoelektronische Geräte.

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Säulenförmigen Zinkoxid Strukturen in Form von Stäben über Aerosol-gestützte chemische Aufdampfen ohne den Einsatz der bereits hinterlegten Katalysator-Samen Partikel synthetisiert. Diese Methode ist skalierbar und kompatibel mit verschiedenen Substraten, basierend auf Silikon, Quarz oder Polymere.

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Dieses Manuskript wird beschrieben, wie zu entwerfen und fertigen effiziente invertierten SMPV1:PC71BM Solarzellen mit ZnO Laptops (NRs) auf eine qualitativ hochwertige Al-dotierten ZnO (AZO) Samen Schicht angebaut. Die gut abgestimmten vertikal ausgerichtet ZnO NRs Ausstellung hohe kristalline Eigenschaften. Der Wirkungsgrad von Solarzellen erreichen 6.01 %.

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Erreichung des qualitativ hochwertigen Schottky Kontakte ist zwingende Voraussetzung für effiziente Tor Modulation in Heterostruktur Feldeffekttransistoren (HFETs) zu erreichen. Wir präsentieren die Herstellung Methodik und Merkmale der Schottky-Dioden auf Zn-polar BeMgZnO/ZnO Heterostrukturen mit High-Density-zwei dimensional Electron Gas (2DEG), gewachsen durch Plasmaunterstützte Molekularstrahl-Epitaxie auf GaN Vorlagen.

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Eine einfache, reproduzierbare und vielseitigen Ansatz für die Synthese von verwachsenen, polykristallinen Metall-organischen Rahmen Membranen auf eine Vielzahl von unveränderten porösen und nicht porösen unterstützt wird vorgestellt.

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Synthese und Charakterisierung von Hoch c-Achsen-ZnO-Dünnfilm durch Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition-System und seine UV-Photodetektor Anwendungs (Video) | JoVE Journal

Synthese und Charakterisierung von Hoch c-Achsen-ZnO-Dünnfilm durch Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition-System und seine UV-Photodetektor Anwendungs

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