Name: Temperaturprogrammierte Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid Katalysatoren (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-02-07T15:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 15 s
Description: Erfahren Sie die temperaturprogrammierte Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid-Katalysatoren. Diese Methode ermöglicht die Bewertung katalytischer Aktivität und Selektivität in einem einzigen Experiment.

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Die Autoren haben nichts offenzulegen.

Die TPRxn Verfahren ist ein leistungsfähiges Werkzeug für das Screening von katalytischen Materialien, die Information über die Aktivität und Selektivität eines Katalysators als Funktion der Reaktionstemperatur. Andere temperaturprogrammierte Methoden wie TPD, TPO und TPR können Informationen über die Adsorptionsstärke von Reaktanden, die Anzahl von Adsorptionsstellen bereitzustellen und geeignete Katalysatorvorbehandlungsverfahren, aber keine direkte Daten katalytische Leistung. Es ist wichtig, dass die TPRxn Methode i...

Temperaturprogrammierte Reaktion (TPRxn) ist eine von vielen temperaturprogrammierten Methoden, einschließlich Desorption (TPD), Oxidation (TPO) und Reduktion (TPR) und geht durch Einwirkung eines Katalysators auf einem Reaktanten gleichzeitig mit oder gefolgt von einer stetigen Zunahme Temperatur. 1, 2, 3 TPRxn ist eine transiente Technik , die Informationen über die Katalysatoraktivität und Selektivität als Funktion der Reaktionstemperatur zur Verfügung stellt. 4, 5, 6 Es ist auch eine beliebte Technik: Eine Suche in der &#39;Reaktionstemperatur programmiert &quot;Keywords in den Literaturausbeuten über 1.000 Quellen unter Berufung auf seine Verwendung. TPRxn Experimente werden typischerweise in einem Mikroreaktorsystem durchgeführt, mit einem Massenspektrometer ausgerüstet (MS) für die Echtzeitanalyse des Reaktoraustrags und Korrelation von performance mit der Temperatur. Reaktantengase können Massendurchflussregler und Flüssigkeiten eingeführt werden verwendet, kann durch Einblasen von Inertgas durch eine Flüssigkeit über eine Spritzenpumpe oder als Dampf eingebracht werden. Der Katalysator wird häufig in situ vorbehandelte die gewünschte katalytische Phase für die Reaktion zu bilden. Einige Systeme sind mit zusätzlichen Analysegeräten ausgestattet, über die typischen Massenspektrometer, quantitative oder qualitative Information über die Katalysatorselektivität bereitzustellen, Oberflächen vorhandenen Spezies auf dem Katalysator oder Reaktionsmechanismus. Beispielsweise die Temperatur in situ Fourier programmiert Transformations - Infrarotspektroskopie (FTIR) Informationen über die Entwicklung der Oberflächenspezies liefert mit der Reaktionstemperatur variiert. 7, 8 Das TPRxn System in dieser Arbeit demonstriert wird mit einem Gaschromatogramm (GC) zusätzlich zu den typischeren MS ausgestattet. Das GC, ausgestattet mit vier parallelen Spalten, ermöglicht eine genauere quantifizierung der Reaktionsprodukte, sondern wird in Analysefrequenz durch die Zeit, die die Produkte durch die Säulen zu eluieren nimmt beschränkt. Somit kann die Kombination von MS und GC als besonders nützlich für die Kopplung Echtzeitidentifikation mit genauen Quantifizierung der Reaktanten und Produkte. Hier wenden wir die TPRxn Methodik für die Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid Katalysatoren zu untersuchen. Dies ist eine interessante und wichtige Reaktion in der Katalysatorforschung, wie Essigsäure ein nützliches analog für die vielen Carbonsäuren in Biomasse Pyrolysedämpfen ist. 9 Der hohe Sauerstoffgehalt in der Biomasse Pyrolysedämpfe Sauerstoffentfernung erforderlich Kohlenwasserstoffbrennstoffe zu erzeugen, 10, 11, 12 und Molybdäncarbid Katalysatoren Desoxygenierung Leistung gezeigt vielversprechend für viele Biomasse Pyrolyse Dampfmodellverbindungen, einschließlich Furfural, 1-Propanol,Phenole und Essigsäure. 9, 13, 14, 15, 16 ist jedoch die Aktivität und Selektivität der Katalysatoren in Molybdäncarbid Desoxygenierung Reaktionen in Abhängigkeit von der Katalysatorstruktur und der Zusammensetzung, die reagierenden Spezies und den Reaktionsbedingungen. Die Daten aus TPRxn Essigsäure gesammelt zeigt , dass Molybdäncarbid Katalysatoren für Desoxygenierungen oberhalb von ca. aktiv sind 300 ° C, und wenn sie mit Katalysatorcharakterisierungsinformationen ermöglicht die Quantifizierung der Katalysatoraktivität als Funktion der Temperatur über die Berechnung von Essigsäure Umsatzraten kombiniert. Die TPRxn Ergebnisse zeigen , dass Desoxygenierung (dh CO Bindungsbruch) Produkte bei Temperaturen unterhalb von ca. begünstigt werden 400 ° C und Decarbonylierung (dh CC Bindungsbruch) Produkte sind favorot bei Temperaturen über ca. 400 ° C. Zusätzlich können die Veränderungen in der Aktivität und Selektivität von Molybdäncarbid Katalysatoren unter Verwendung verschiedener Syntheseverfahren hergestellt ( das heißt, die Herstellung von verschiedenen Molybdäncarbid Katalysatorstrukturen und Zusammensetzungen) TPRxn Studien veranschaulichen. Dennoch erhalten der Wert dieser Informationen und, allgemeiner, die erfolgreiche Anwendung von TPRxn experimentellen Daten zu Katalysatordesign und Prozessoptimierung ist eine Funktion der Qualität der Daten. Die sorgfältige Abwägung und das Wissen über die möglichen Schwierigkeiten und Einschränkungen während des TPRxn Verfahren hervorgehoben ist von größter Bedeutung.

<table><tbody><tr><td>Eisessig</td><td>Cole-Parmer</td><td>EW-88401-62</td><td>alternativer Lieferant akzeptabel, wenn ACS-Reinheitsgrad. Sicherheitsinformationen finden Sie in der Warnhinweise im Protokoll</td></tr><tr><td>UHP He</td><td>Airgas</td><td>HE R300SS</td><td>alternativer Lieferant akzeptabel, wenn&nbsp; >99,99% Reinheit</td></tr><tr><td>UHP Ar</td><td>Arigas</td><td>AR R200</td><td>alternativer Lieferant akzeptabel, wenn &nbsp; >99,99% Reinheit</td></tr><tr><td>Aceton</td><td>VWR International</td><td>BDH1101-4LP</td><td>alternativer Lieferant akzeptabel, wenn &nbsp; Quarzchips mit einer Reinheit von >99,5 %</td></tr><tr><td></td><td>Powder Technology Inc.</td><td>Zerkleinerter Quarz</td><td>gesiebt 180-300 & Mikro; m, in Luft bei 500 μg gebrannt; C</td></tr><tr><td>Übernacht-Massenspektrometer - Turbo-Vakuumpumpe</td><td>Pfeiffer Vacuum</td><td>TSU 071</td><td>Massenspektrometer wird mit dem LabVIEW 2010 Softwarepaket (National Instruments)</td></tr> <tr><td>gesteuertMassenspektrometer - Turbo-Vakuumpumpe</td><td>Stanford Research Systems</td><td>RGA100</td><td></td></tr><tr><td>Mikrogaschromatograph</td><td>Agilent</td><td>CP740388</td><td>490 Mikro-GC; 4-Kanal-System Kanal 1: 494001360 Molseive 10m, beheizte Rückspülung Kanal 2: 494001460 PPU 10m, beheizte Rückspülung Kanal 3: 490040 AL2O3/KCL 10+0,2m, beheizte Rückspülung SPECIAL Kanal 4: 492005750 5CB 15m, beheizte</td></tr><tr><td>GC-Software</td><td>Aglient</td><td>OpenLAB CDS EZChrom Edition</td><td></td></tr><tr><td>Reingasfilter</td><td>Agilent</td><td>CP17974</td><td>für den Einsatz auf GC-Trägergasen (He, Ar)</td></tr><tr><td>Quarz "U-Rohr" Reaktor</td><td>n/a</td><td></td><td>mundgeblasenes Glas, Sonderanfertigung auf Bestellung</td></tr><tr><td>Bubbler</td><td>n/ein</td><td></td><td>Sonderanfertigung auf</td></tr><tr><td>Bestellung Keramikofen</td><td>Watlow</td><td>abgekündigt</td><td>Ähnliches Ofenteil #: VC401J12A-B000R</td></tr><tr><td>Wärmebandregler</td><td>n/ein</td><td></td><td>Sonderanfertigung mit Watlow EZ-Zone Teilen</td></tr><tr><td></td><td>Wärmeband Omega</td><td>FGH051-060</td><td>alternativer Lieferant für Wärmeband bei extremen Temperaturen akzeptable</td></tr><tr><td>Wärmebandisolierung</td><td>JEGS</td><td>710-80809</td><td>alternativer Lieferant akzeptable</td></tr><tr><td>Thermoelemente</td><td>Omega</td><td>z. B. , KMQSS-062U-18</td><td>Thermoelemente vom Typ K; alternative Größen können erforderlich sein</td></tr><tr><td>Thermoelement-O-Ring</td><td>Swagelok</td><td>VT-7-OR-001-1/2</td><td>Perfluorelastomer (Fluorkohlenstoff FKM) O-Ring</td></tr><tr><td>2 & Mikro; m Feststofffilter, VCR-Dichtung</td><td>Swagelok</td><td>SS-4-VCR-2-2M</td><td></td></tr><tr><td>1 &micro; Blende, VCR-Dichtung</td><td>Lenox Laser</td><td>SS-4-VCR-2</td><td>für Massenspektrometer-Blende</td></tr><tr><td>316/316L Edelstahlrohre und -verschraubungen</td><td>Swagelok</td><td>Variiert</td> Weitere <td>Informationen in den Katalogen "VCR Metal Gasket Face Seal Fittings" und "Stainless Steel Seamless Tubing and Tube Support Systems" Weitere Informationen</td></tr> in <tr><td>den Katalogen 316/316L Edelstahlrohre und -verschraubungen</td><td>Swagelok</td><td>Variiert</td><td>Mehr Informationen in den Katalogen "Nadelventile mit integrierter Haube", "Faltenbalg-abgedichtete Ventile" und "Einteilige Kugelhähne für die Instrumentierung" von Swagelok</td></tr></tbody></table>

temperaturprogrammierte desoxygenierung von essigsäure auf molybdäncarbid katalysatoren

Temperature-programmed Deoxygenation of Acetic Acid on Molybdenum Carbide Catalysts

Temperaturprogrammierte Reaktion (TPRxn) ist ein einfaches aber leistungsstarkes Werkzeug für das Screening von festen Katalysatorleistung bei einer Vielzahl von Bedingungen. A TPRxn System umfaßt einen Reaktor, Furnace-, Gas- und Dampfquellen, Flußsteuerung, Instrumentierung Reaktionsprodukte (beispielsweise Gaschromatographen) und Instrumentierung zur Überwachung der Reaktion in Echtzeit (beispielsweise Massenspektrometer) zu quantifizieren. Hier wenden wir die TPRxn Methodik Molybdäncarbid Katalysatoren für die Desoxygenierung von Essigsäure, eine wichtige Reaktion unter vielen in der Modernisierung / Stabilisierung von Biomasse Pyrolysedämpfe zu studieren. TPRxn wird verwendet , Katalysatoraktivität und Selektivität zu bewerten und hypothetischen Reaktionswege zu testen (zB Decarbonylierung, Ketonisierung, und Hydrierung). Die Ergebnisse der Studie TPRxn Essigsäure Desoxygenierung zeigen , dass Molybdäncarbid ein aktiver Katalysator für diese Reaktion bei Temperaturen oberhalb von ca. ist 300 ° C und die Reaktions BevorzugungenDesoxygenierung (dh CO Bindungsbruch) Produkte bei Temperaturen unter ca. 400 ° C und Decarbonylierung (dh CC Bindungsbruch) Produkte bei Temperaturen über ca. 400 ° C.

Die Online-MS bietet die Möglichkeit, die Gaszusammensetzung am Reaktorausgang in Echtzeit zu analysieren. Die Online-MS ist nicht mit einem Gerät gekoppelt Produkte vor der Analyse zu trennen, und somit zur Bestimmung von Arten ist eine Herausforderung, wenn die Muster zwischen den Verbindungen mit überlappenden Masse Fragmentierung zu unterscheiden. Wie in Tabelle 2 gezeigt, viele der üblichen Produkte aus Essigsäure TPRxn Experimente werden durch mehrere gemeinsame m ...

Hier vorgestellte ist ein Protokoll für den Betrieb eines Mikromaßstab temperaturprogrammierten Reaktor zur Auswertung der katalytischen Leistung von Molybdäncarbid während Essigsäure Desoxygenierung.

Temperaturprogrammierte Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid Katalysatoren

Temperature programmed reaction (TPRxn) is a simple yet powerful tool for screening solid catalyst performance at a variety of conditions. A TPRxn system ...

Das übergeordnete Ziel dieser temperaturprogrammierten Reaktionsmethode besteht darin, die Deoxygenierungsleistung eines Molybdänkarbidkatalysators anhand der Pyrolyseölmolekülverbindung Essigsäure zu bestimmen. Diese Methode kann helfen, zentrale Fragen im Bereich des gasförmigen Upgradings mittels heterogener Katalysatoren zu beantworten, beispielsweise bezüglich katalytischer Aktivität und Selektivität von Modellverbindungen des Pyrolyseöls. Der Hauptvorteil dieser Technik liegt in der Möglichkeit, die katalytische Leistung über einen Temperaturbereich hinweg in einem einzigen Experiment zu testen.Obwohl diese Methode Einblicke in die katalytische Leistung mit Essigsäuredämpfen ermöglichen kann, ist sie ebenfalls auf andere Modellverbindungen von Pyrolyseöl wie saure Aldehyde, Ethanol, Methanol und Anisol anwendbar. Entnehmen Sie zunächst ein sauberes, trockenes Quarz-U-Rohr-Reaktionsgefäß aus einem Trockenschrank. Sobald der Reaktor auf Raumtemperatur abgekühlt ist, füllen Sie eine geringe Menge Quarzwolle hinein, wobei Sie die minimale Menge verwenden, die erforderlich ist, um die Katalysatorschüttung zu stützen.Drücken Sie mit einem sauberen, starren Metallstab das Wolle vorsichtig in das Quarzrohr bis zum Ende des geraden Abschnitts. Mischen Sie anschließend 50 Milligramm Molybdäncarbid-Katalysator mit 200 Milligramm gesiebten, kalzinierten Quarzsplittern, um eine Kanalbildung zu verhindern und eine gleichmäßige Temperaturverteilung durch das Katalysatorbett sicherzustellen. Geben Sie unter Verwendung von Wiegepapier und einem sauberen Trichter das Gemisch aus Katalysator und Quarzsplittern in den Reaktor, sodass das Katalysatorbett auf der Quarzwolle als Träger aufliegt.Danach vorsichtig ein zweites kleines Stück Quarzwolle auf das Katalysatorbett drücken, um das Katalysatorbett zu fixieren. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Mischung aus Katalysator und Quarzspänen homogen ist. Inhomogene Mischungen können zu Kanalbildung, Temperaturgradienten und einem übermäßigen Druckabfall über das Katalysatorbett führen.Bauen Sie den Reaktor ein, indem Sie zuerst die Armatur an der Einlassseite der Katalysatorschüttung anschließen und festziehen, also dem geraden Abschnitt des Reaktorrohrs. Anschließend verbinden und befestigen Sie die Armatur an der Auslassseite der Katalysatorschüttung. Danach stellen Sie die Position des Reaktorthermoelements ein, indem Sie das Thermoelement durch eine durchbohrte Armatur schieben, sodass die Spitze des Thermoelements an der oberen Kante der Katalysatorschüttung liegt.Bringen Sie eine Isolierung um den oberen Bereich des Reaktors an und heben Sie anschließend vorsichtig den Ofen auf die höchste Höhe an, die durch den U-Rohr-Reaktor erlaubt ist, sodass die Oberkante des Ofens den Reaktor nicht berührt. Beginnen Sie mit der Spülung des Systems, indem Sie Ultrapure-Helium mit einer Durchflussrate von 40 sccm über den kalibrierten Massendurchflussregler (MFC) strömen lassen. Öffnen Sie danach das Orificiumventil des Massenspektrometers (MS), um dem Gas den Zugang zur Ionenquelle des MS zu ermöglichen.Nachdem der Wasserstofftank und die Nadelventile des Druckminderers geöffnet wurden, beginnen Sie mit dem Durchleiten von ultrareinem Wasserstoff, indem Sie das Absperrventil in der Systemleitung unmittelbar hinter dem Wasserstoff-MFC öffnen und den MFC auf einen Durchfluss von 1,3 sccm einstellen. Danach stellen Sie den Heliumdurchfluss auf 36 sccm ein, sodass die Gasgemischkonzentration 3,5 % Wasserstoff beträgt. Sobald sich die Konzentrationen von Wasserstoff und Helium in der Gasphase stabilisiert haben, geben Sie das Temperaturprogramm in den Ofenregler ein und starten anschließend das Temperaturprogramm.Beginnen Sie für die temperaturprogrammierte Reaktion den Durchfluss von Essigsäuredampf durch den Reaktor, indem Sie die Einlass- und Auslass-Sättigerventile öffnen und anschließend das Sättiger-Bypassventil schließen. Leiten Sie den Gasstrom zum Mikrogaschromatographen (micro GC), indem Sie das dreiwegige Ventil stromabwärts des Reaktors in die Position für den Mikrogaschromatographen schalten. Nachdem die Systemdruck- und Gasphasenkonzentration von Essigsäure stabilisiert wurde, programmieren Sie den Ofentemperaturregler so, dass die Temperatur von Raumtemperatur auf 600 Grad Celsius mit einer Aufheizrate von zehn Grad Celsius pro Minute ansteigt.Beginnen Sie nun mit der Sammlung der Mikro-GC-Proben, so häufig wie möglich. Starten Sie das Temperaturprogramm unmittelbar nach Beginn der Probensammlung. Sobald das Temperaturprogramm abgeschlossen ist, beenden Sie die Sammlung der Mikro-GC-Proben.Stellen Sie mit der mit dem MS verbundenen Computersoftware die Ionenquelle des MS ab und schließen Sie dann das Ein-Mikrometer-MS-Orificierventil. Nachdem die letzte Mikro-GC-Probe abgeschlossen ist, laden Sie eine Methode, die die Säulentemperaturen auf das vom Hersteller empfohlene maximale zulässige Limit einstellt. Schalten Sie den Wasserstofffluss ab, indem Sie den Wasserstoff-MFC auf null sccm einstellen und das Wasserstoff-Absperrventil schließen.Schalten Sie den Fluss von Essigsäuredämpfen zum Reaktor ab, indem Sie das Bypass-Ventil des Sättigers öffnen und die Einlass- und Auslassventile des Sättigers schließen. Nachdem der Reaktor auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist, stellen Sie den Heliumfluss ab, indem Sie den Helium-MFC auf null sccm einstellen, und schließen anschließend das Absperrventil direkt hinter dem Helium-MFC. Sobald das System Umgebungsdruck erreicht hat, leiten Sie das Gas über das Dreiwegventil zur lokalen Abluftabsaugung um. Deinstallieren Sie den Reaktor, indem Sie zuerst die Armatur an der Auslassseite des Reaktors abtrennen, also die Armatur, die mit dem flexiblen Edelstahlrohr verbunden ist. Trennen Sie abschließend die Armatur an der Einlassseite des Reaktors. Wie hier gezeigt, zeichnen sich viele der üblichen Produkte aus Temperaturprogrammierten Reaktionsexperimenten mit Essigsäure durch gemeinsame Massen-zu-Ladung-Signale in der Massenspektrometrie aus, weshalb eine Entfaltung der Signale erforderlich ist.Nach der Dekonvolution können die normalisierten und korrigierten MS-Daten halbquantitativ genutzt werden, um Informationen wie die umgesetzte Reaktionsmenge und die relative Produktkonzentration in Abhängigkeit von der Reaktionstemperatur zu erhalten. Hier sind repräsentative Daten einer Studie dargestellt, die die Deoxygenierungsleistung mehrerer Molybdänkarbid-Katalysatoren in einer temperaturprogrammierten Essigsäurereaktion vergleicht. Ein templatisierter nanopartikulärer Molybdänkarbid-Katalysator zeigte eine höhere Umsatzrate von Essigsäure im Vergleich zu seinem nicht-templatisierten Pendant sowie höhere Umsatzraten von Essigsäure im Vergleich zu den volumetrischen Molybdänkarbid-Katalysatoren bei Temperaturen unterhalb von 400 Grad Celsius.Above 400 °C zeigten die templatesynthesierten Katalysatoren eine höhere Umsatzrate für Essigsäure als alle anderen untersuchten Katalysatoren. Die Umsatzraten für Wasserstoff waren bei den Nanopartikel-Katalysatoren bei allen Temperaturen niedriger als bei den massiven Katalysatoren. Beide Nanopartikel-Materialien wiesen oberhalb von 400 °C eine höhere Selektivität gegenüber Ketonisierungsprodukten auf als ihre massiven Pendants, was auf einen Anstieg des Anteils starker saurer Zentren im Vergleich zu den massiven Materialien zurückgeführt wurde.Außerdem wurde das Verhältnis von sauren Stellen zu Wasserstoff-Aktivierungsstellen als entscheidende Eigenschaft für die Bewertung der Deoxygenierungsleistung von Essigsäure identifiziert. Diese Technik kann in weniger als vier Stunden durchgeführt werden, wodurch die temperaturprogrammierte Reaktionsmethode zu einem effektiven Werkzeug zur Untersuchung der Leistung katalytischer Materialien und ihrer verschiedenen Reaktionsbedingungen wird. Nach dem Anschauen dieses Videos sollten Sie ein gutes Verständnis dafür haben, wie eine temperaturprogrammierte Reaktion unter Verwendung von Essigsäuredampf sicher und effektiv durchgeführt wird.

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Chemie

Synthese, Aktivierung und Charakterisierung von absichtlich ausgelegt metall-organischen Gerüstmaterialien ist eine Herausforderung, vor allem, wenn die Bausteine ​​nicht kompatibel sind oder unerwünschte Polymorphe sind thermodynamisch über gewünschte Formen begünstigt. Wir beschreiben, wie Anwendungen von Lösungsmittel-unterstützte Linker Austausch, Pulver-Röntgenbeugung in Kapillaren und Aktivierung über kritischem CO 2 Trocknen, können einige dieser Herausforderungen zu begegnen.

Synthese und Charakterisierung von funktionalisierten Metall-organische Gerüste

Wir stellen die Synthese von organisch-basierten Ferri Vanadium Tetracyanoethylen (V [TCNE] x, x ~ 2) über den Niedertemperatur chemische Gasphasenabscheidung (CVD). Diese optimierte Rezeptur ergibt eine Erhöhung der Curie-Temperatur von 400 K bis über 600 K und eine dramatische Verbesserung der magnetischen Resonanzeigenschaften.

Chemical Vapor Deposition eines Organic Magnet, Vanadium Tetracyanethylen

Säulenförmigen Zinkoxid Strukturen in Form von Stäben über Aerosol-gestützte chemische Aufdampfen ohne den Einsatz der bereits hinterlegten Katalysator-Samen Partikel synthetisiert. Diese Methode ist skalierbar und kompatibel mit verschiedenen Substraten, basierend auf Silikon, Quarz oder Polymere.

Aerosol-assisted Chemical Vapor Deposition von Metall-Oxid-Strukturen: Zinkoxid-Stangen

Dünne Schichten (100-1000 Å) von Vanadium Kohlendioxid (VO2) entstanden auf Saphir-Substraten von atomic Layer Deposition (ALD). Im Anschluss daran wurden die optischen Eigenschaften durch den Metall-Isolator-Übergang VO2gekennzeichnet. Aus den gemessenen optischen Eigenschaften wurde ein Modell geschaffen, um der einstellbaren Brechungsindex des VO2beschreiben.

Atomic Layer Deposition von Vanadium Kohlendioxid und eine temperaturabhängige optische Modell

Metall-organischen Frameworks sind wirksam bei der Gasspeicherung und heterogene Katalyse, aber typische Synthese Methoden Ergebnis in loser Puder, die schwer in intelligente Materialien zu integrieren sind. Wir zeigen eine Methode der ersten Beschichtung Stoffe mit ALD Metalloxiden, wodurch winkeltreue Filme von MOF auf den Stoffen während der Solvothermal-Synthese.

Solvothermal Synthese von MIL-96 und UiO-66-NH2 auf atomarer Ebene hinterlegt Metall-Oxid-Beschichtungen auf Fasermatten

Hier präsentieren wir ein Protokoll zur Ausführung von Reaktionen in einfachen Reaktionsgefäße unter niedrigen bis mäßigen Druck von CO2. Die Reaktionen können in einer Vielzahl von Schiffen durchgeführt werden, einfach indem Sie verwalten das Kohlendioxid in Form von Trockeneis, ohne die Notwendigkeit für teure oder aufwendige Ausrüstung oder Set-ups.

Mäßiger Druck in verschlossenen Gefäßen, die Verwendung von Trockeneis als Solid CO2 zu erreichen

Wir präsentieren ein Protokoll zur Verbesserung der Leistung der CO2-Photoreduktion auf CH4 durch Erhöhung der einfallenden Lichtintensität durch konzentrierte Solarenergietechnologie.

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Es wird ein Protokoll zur Emission der Abschöpfung von minderwertiger Biomasse durch mikrowellengestützte Hydrothermalkohlenbehandlung vorgestellt. Dieses Protokoll umfasst die Mikrowellenparameter und die Analyse des Biokohleprodukts und des Prozesswassers.

Reduzierung der Abgas-Holzbrennstoff-Emission durch eine kohlrigelgestützte mikrowellenassistierte hydrothermale Karbonisierung

Ein Protokoll zur Synthese von HNbWO6, HNbMoO6, HTaWO6 Festsäure-Nanoblatt modifizierte Pt/CNTs wird vorgestellt.

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Hier stellen wir ein Protokoll zur aktiven Standortvalidierung von metallorganischen Rahmenkatalysatoren vor, indem wir stoichiometrische und katalytische Carbonyl-Ene-Reaktionen vergleichen, um herauszufinden, ob eine Reaktion auf der inneren oder äußeren Oberfläche von metallorganischen Gerüsten stattfindet.

Entwicklung heterogener enantioselektiver Katalysatoren mit Chiral Metal-Organic Frameworks (MOFs)

Dieses Protokoll beschreibt eine einfache, Ein-Topf-Synthese von Manganoxid (MnO) Nanopartikeln durch thermische Zersetzung von Mangan(II) Acetylaceton in Gegenwart von Oleylamin und Dibenzylether. MnO-Nanopartikel wurden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Magnetresonanztomographie, Biosensing, Katalyse, Batterien und Abwasserbehandlung.

Manganoxid-Nanopartikelsynthese durch thermische Zersetzung von Mangan(II) Acetylacetonat

Erfahren Sie die temperaturprogrammierte Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid-Katalysatoren. Diese Methode ermöglicht die Bewertung katalytischer Aktivität und Selektivität in einem einzigen Experiment.

Temperaturprogrammierte Desoxygenierung von Essigsäure auf Molybdäncarbid Katalysatoren

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