Name: Reaktiven Aufdampfen von konjugierten Polymerfilmen auf beliebigen Substraten (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-01-17T10:55:00.000+00:00
Duration: 7 min 32 s
Description: Erfahren Sie das reaktive Aufdampfen von Polymerfilmen auf rauen Substraten für Textilelektronik. Diese Methode ermöglicht die Herstellung konformer Schichten leitender Materialien auf ungewöhnlichen Oberflächen.

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Die Autoren erkennen dankbar finanziellen Unterstützung durch die uns Air Force Office of Scientific Research, unter Vertragsnummer FA9550-14-1-0128. T. L. A. erkennt auch dankbar teilweise Unterstützung von David und Lucille Packard Foundation.

Lesen Sie MSDS für Reagenzien und befolgen Sie alle chemischen Sicherheitsmaßnahmen gemäß Ihrer Institution.
(1) Ablagerung von Cl-PProDOT und Cl-PTT
<ol><li>Bauen Sie die Struktur der Custom-Built röhrenförmigen Dampf Deposition Kammer wie in Abbildung 1dargestellt.<ol>
<li>Machen Sie eine 1/4-Zoll (Außendurchmesser, O.D) verschmolzen Quarz Seiteneinlauf zu einem 2-Zoll (O.D) Quarzglas Schlauch. Machen Sie eine Kühlfalle mit einem speziell angefertigten U-Form 1-Zoll Edelstahl-Rohr und einem Dewar-Kolben.</li>
		<li>Schließen Sie das Quarzrohr mit Vakuummeter und Kühlfalle mit Edelstahl-KF Steckern und Quick-connect-Kupplungen. Das Monomer einen Quarz-Ampulle und anschließen die Ampulle der röhrenförmigen Kammer über 1/4-Zoll schnell-Anschluß-Kupplungen und ein Nadelventil. Legen Sie das Oxidationsmittel in einem Tiegel in der Kammer.</li>
		<li>Verwenden Sie separate Heizbänder als Wärmequellen für das Oxidationsmittel, Substrate und das Monomer. Fügen Sie ein Gaszutritt am rechten Ende der Kammer, weitere Edelgase zur Steuerung der Prozessdruck bei Bedarf einzuführen.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Ablagerung von Cl-PProDOT
	<ol>
<li>Fügen Sie 50 mg von 3,4-Propylenedioxythiophene (ProDOT) in der Monomer-Ampulle und verbinden Sie es mit der röhrenförmigen Kammer. Halten Sie das Nadel-Ventil offen.</li>
		<li>Setzen Sie Substrate (Objektträger, Stoffe, Papier, etc.) in der Kammer. Die Größe der Substrate ist 1,3 cm x 2,5 cm.</li>
		<li>Fügen Sie 50 mg von FeCl3 in einem 5-mL-Tiegel und legen Sie sie in die Kammer. Hinweis: Die relativen Positionen der Monomer-Einlass, Substrate und der Tiegel sind in Abbildung 1dargestellt. Der Abstand zwischen dem Monomer Zulauf und der Tiegel beträgt 13 cm.</li>
		<li>Schalten Sie die Pumpe. Schließen Sie das Ventil am rechten Ende der Kammer langsam. Nach der Kammer Druck liegt unter 525 mTorr (70 Pa), flüssigen Stickstoff in die Kühlfalle hinzufügen.</li>
		<li>Wickeln Sie die drei Heizzonen mit Heizleitung und verbinden Sie das Heizband mit dem Temperaturregler.</li>
		<li>Wenn der Druck sinkt auf der Verarbeitung Druck (52,5 mTorr, 7 Pa), schließen Sie das Nadel-Ventil des Behälters Monomer.</li>
		<li>Beginnen Sie das Oxidationsmittel, Substrate und das Monomer bei 170 ° C, 80 ° C und 80 ° C, bzw. Heizung. Nach ~ 10 min FeCl3 verdampft und die rote FeCl3 Feste in der kühlen Region gebildet wird.</li>
		<li>Öffnen Sie das Nadelventil des Behälters Monomer. Hinweis: Blau gefärbten dünne Folien werden im Bereich Substrat gebildet. Typische Wachstumsraten sind ~ 10 nm/min. sorgen dafür, dass die FeCl3 Dampf in die Kammer gebildet wird, vor dem Öffnen des Nadelventils des Behälters Monomer. Andernfalls wird das Monomer reagieren mit FeCl3 Feste in den Tiegel und bilden eine Polymerschicht verhindert die weitere Verdampfung des Oxidationsmittels.</li>
		<li>Schließen Sie das Nadelventil des Behälters Monomer, wenn die gewünschte Dicke erreicht ist. Schalten Sie alle Heizband und lassen Sie das System auf Raumtemperatur abkühlen.</li>
		<li>Öffnen Sie das Gas-Einlassventil und schalten Sie die Pumpe.</li>
		<li>Nehmen Sie die Proben aus der Kammer. Tauchen Sie vorsichtig die Proben in Methanol für 30 min die restlichen Oxidationsmittel und Monomer entfernen. Hinweis: Die Spülzeit sollte als Film Dicke erhöht erhöhen. 30-min Spülen ist typisch für Filme, die dünner als 100 nm auf Objektträgern. Filme dicker als 500 nm kann Delaminieren vom Substrat beim Spülen.</li>
		<li>Vorsichtig Föhnen die Proben mit Stickstoffgas.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Ablagerung von Cl-PTT
	<ol>
<li>Fügen Sie 50 mg von Thieno [3,2 -b] Thiophen (TT) in der Monomer-Ampulle und verbinden Sie es mit der röhrenförmigen Kammer. Halten Sie das Nadel-Ventil offen.</li>
		<li>Wiederholen Sie die Schritte 1.2.2. zu 1.2.12.</li>
	</ol>
</li>
</ol>2. Ablagerung von Br-PEDOT
<ol><li>
Ablagerung Kammer Setup
	<ol>
<li>Das Quarzrohr einen zusätzlichen 1/4-Zoll-Seite Einlass für Oxidantien hinzu und machen Sie es 8 Zoll neben dem Monomer-Einlass. Das flüssige Oxidationsmittel ein Quarz-Ampulle und schließen Sie die Ampulle der röhrenförmigen Kammer genauso wie das Monomer (Abbildung 2 an).</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Ablagerung von Br-PEDOT
	<ol>
<li>Fügen Sie 2 mL von 3,4-Ethylenedioxythiophene (EDOT) in das Monomer-Ampulle und verbinden Sie die Ampulle mit der röhrenförmigen Kammer. Halten Sie das Nadel-Ventil offen.</li>
		<li>Legen Sie Substrate (Objektträger, Stoffe, Papier, etc.) in die röhrenförmigen Kammer in der Nähe der Monomer-Dampf-Einlass. Die Größe des Substrats ist 1,3 cm x 2,5 cm.</li>
		<li>In einer Dampfhaube Oxidationsmittel Ampulle 2 mL Br2 Add-in, verbinden Sie die Ampulle mit dem Nadelventil und das Nadelventil geschlossen zu halten. Schließen Sie das Nadelventil an das Quarzrohr. Vorsicht: BR2 ist ein Gefahrgut. Vorsicht beim Umgang mit.</li>
		<li>Schalten Sie die Pumpe. Schließen Sie das Ventil am rechten Ende der Kammer langsam. Nach der Kammer Druck liegt unter 525 mTorr (70 Pa), flüssigen Stickstoff in die Kühlfalle hinzufügen.</li>
		<li>Wickeln Sie die Monomer-Region mit Heizleitung und verbinden Sie es mit einem Temperaturregler. Halten Sie die Substrat und Oxidationsmittel Region bei Raumtemperatur.</li>
		<li>Wenn der Druck verringert die Verarbeitung Druck von 52,5 mTorr (7 Pa), öffnen Sie das Nadelventil des Oxidationsmittels. Hinweis: Die Reaktion ist sehr schnell. Blaue PEDOT Filme werden in der Nähe der Monomer-Einlass bilden, denn Br2 sehr volatil.</li>
		<li>Schließen Sie den Nadelventilen das Monomer und das Oxidationsmittel, wenn gewünschte Dicke erreicht ist.</li>
		<li>Schalten Sie das Heizband und lassen Sie das System auf Raumtemperatur abkühlen.</li>
		<li>Öffnen Sie das Gas-Einlassventil und schalten Sie die Pumpe. Nehmen Sie die Proben aus der Kammer. Hinweis: Spülen ist nicht erforderlich für Br2-dotierten Polymere.</li>
	</ol>
</li>
</ol>

<ol><li>Kaltenbrunner, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Ultrathin+and+lightweight+organic+solar+cells+with+high+flexibility%5BTitle%5D)+AND+%22Nat.+Commun%22%5BJournal%5D)">Ultrathin and lightweight organic solar cells with high flexibility.</a> Nat. Commun. 3, 770(2012).</li>
<li>Savagatrup, S., Printz, A. D., O'Connor, T. F., Zaretski, A. V., Lipomi, D. J. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/cm501021v">Molecularly Stretchable Electronics.</a> Chem. Mater. 26, 3028-3041 (2014).</li>
<li>Lee, J. -Y., Connor, S. T., Cui, Y., Peumans, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Semitransparent+Organic+Photovoltaic+Cells+with+Laminated+Top+Electrode%5BTitle%5D)+AND+%22Nano+Lett%22%5BJournal%5D)">Semitransparent Organic Photovoltaic Cells with Laminated Top Electrode.</a> Nano Lett. 10, 1276-1279 (2010).</li>
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<li>Hu, L., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Stretchable%2C+Porous%2C+and+Conductive+Energy+Textiles%5BTitle%5D)+AND+%22Nano+Lett%22%5BJournal%5D)">Stretchable, Porous, and Conductive Energy Textiles.</a> Nano Lett. 10, 708-714 (2010).</li>
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<li>Cheng, N., Zhang, L., Joon Kim, J., Andrew, T. L. <a target="_blank" href="http://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2017/tc/c7tc00293a">Vapor phase organic chemistry to deposit conjugated polymer films on arbitrary substrates.</a> J. Mater. Chem. C. 5, 5787-5796 (2017).</li>
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</ol>

Die Autoren haben nichts preisgeben.

Der Mechanismus der Reaktion ist oxidative Polymerisation. Polymer-Beschichtung-Methoden mit dem gleichen Mechanismus gehören Electropolymerization17 und Dampf Phase Polymerisation18. Electropolymerization erfordert eine leitfähige Substrat, den Vorteil des einheitlichen und konforme Beschichtung fehlt, und ist eine umweltschädliche lösungsorientierte Methode19. Die bestehenden Dampf Phase Polymerisation Methode ist ähnlich der Methode hier berichtet...

Durchführung von Polymeren und halbleitenden Materialien haben einzigartige Eigenschaften, wie Flexibilität1, Dehnbarkeit2, Transparenz3und niedriger Dichte,4 die außergewöhnliche Möglichkeiten für die Erstellung von bieten nächsten Generation elektronischen Geräten auf untraditionelle Substrate. Derzeit sind viele Forscher bestrebt, die einzigartigen Eigenschaften von Polymeren Materialien flexibel erstellen und/oder wearable-Electronics-5,-6 und smarte Textilien7nutzen. Die Fähigkeit zur conformally stark strukturierte Oberflächen und nicht robust Substraten, wie Papier, Stoffen und Fäden/Garne, Beschichtung bleibt jedoch. Am häufigsten sind Polymere synthetisiert und auf Flächen mit Lösungsverfahren beschichtet. 8 , 9 , 10 , 11 , 12 obwohl Lösungsverfahren Polymer beschichtet Fasern/Textilien bieten, sind die so erhaltenen Beschichtungen oft nicht gleichmäßig und leicht beschädigt durch kleinen körperlichen Belastungen13,14 . Lösungsverfahren gelten auch nicht für Papierbeschichtung wegen Benetzung Probleme.
Reaktiven Aufdampfen kann auf den unterschiedlichsten Substraten, unabhängig von Chemie die Zusammensetzung Oberfläche, Oberflächenenergie und Rauheit/Oberflächentopographie15winkeltreue konjugierte Polymerfilme erstellen. Bei diesem Ansatz sind konjugierte Polymere in der Dampfphase synthetisiert, indem gleichzeitig Monomer und Oxidationsmittel Dämpfe an eine Oberfläche liefert. Polymerisation und Film Bildung erfolgt auf der Oberfläche in einem einzigen, lösemittelfreie Schritt. Diese Methode gilt theoretisch für alle konjugierten Polymer, das durch oxidative Polymerisierung mit Lösungsmethoden synthetisiert werden kann. Bislang sind jedoch Protokolle für die Hinterlegung nur einer schmale Reihe von konjugierten Polymer Strukturen bekannt. 15
Hier zeigen wir die Ablagerung von leitfähigen poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) und poly(3,4-propylenedioxythiophene) (PProDOT) und halbleitenden Poly (Thieno [3,2 -b] Thiophen) (PTT) Filme über reaktiven Aufdampfen. Dabei sind zwei Arten von Oxidantien, solide FeCl3 und flüssigen Br2, genutzt. Die entsprechenden Polymere sind Cl-PProDOT, Cl-PTT und Br-PEDOT benannt. Sowohl konventionelle Substrate, Glas-Objektträger und unkonventionelle texturierten Substraten, wie Papier, Handtücher und Stoffe wurden mit Polymerfolien beschichtet.
Dieses Protokoll beschreibt die Einrichtung der Custom-Built Vapor Deposition Kammer und die Einzelheiten der Abscheidung. Es soll helfen, neue Praktiker ihre Ablagerung Buildsystem und vermeiden häufige Probleme mit Dampfphase Synthese verbunden.

<table><tbody><tr><td>3,4-Ethylendioxythiophen, 97%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>483028</td><td></td></tr><tr><td>3,4-Propylendioxythiophen, 97%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>660485</td><td></td></tr><tr><td>Thieno[3,2-b]thiophen, 95%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>702668</td><td></td></tr><tr><td>FeCl3, 97%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>157740</td><td></td></tr><tr><td>Br2</td><td>Sigma Aldrich</td><td></td><td></td>207888</tr></tbody></table>

reaktiven aufdampfen von konjugierten polymerfilmen auf beliebigen substraten

Reactive Vapor Deposition of Conjugated Polymer Films on Arbitrary Substrates

Wir zeigen eine Methode conformally konjugierte Polymere auf beliebigen Substraten mit einer maßgeschneiderten, Niederdruck Reaktionskammer zu beschichten. Leitfähige Polymere, poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT) und poly(3,4-propylenedioxythiophene) (PProDOT), und eine halbleitende Polymere, Poly (Thieno [3,2 -b] Thiophen) (PTT), auf unkonventionelle abgelagert wurden, sehr ungeordnet und texturierten Substraten mit hohen Flächen wie Papier, Handtücher und Gewebe. Dies berichtet Ablagerung Kammer ist eine Verbesserung der bisherigen Dampf-Reaktoren, weil unser System flüchtigen und nichtflüchtigen Monomere wie 3,4-Propylenedioxythiophene und Thieno aufnehmen kann [3,2 -b] Thiophen. Verwertung von festen und flüssigen Oxidantien sind auch gezeigt. Eine Einschränkung dieser Methode ist, dass es anspruchsvoll in Situ Dicke Monitore fehlt. Polymerbeschichtungen gemacht durch die häufig verwendete lösungsorientierter Beschichtungsverfahren, wie Spin-Coating und Oberflächen zu veredeln, sind oft nicht einheitlich oder anfällig für mechanische Abbau. Dies berichtet Vapor Phase Abscheidungsverfahren überwindet diese Nachteile und ist eine starke Alternative zu gemeinsamen Lösung basierende Beschichtungsverfahren. Insbesondere sind Polymerfolien beschichtet durch die gemeldeten Methode einheitlich und winkeltreue auf rauen Oberflächen, auch bei einer Mikrometer Skala. Mit dieser Funktion können für zukünftige Anwendung von Dampf hinterlegt Polymeren in Geräten der Unterhaltungselektronik auf flexibel und stark strukturierte Untergründe.

Die Dicke der Cl-PProDOT Filme auf 1,3 x 2,5 cm Glas-Objektträger auf diskrete seitlichen Positionen entlang dem Zentralrohr gesetzt gebildet wurden durch ein Profilometer (Abbildung 3) gemessen. Leitfähigkeiten wurden von Widerstandsmessungen Messungen mit einer selbstgebauten Vierpunkt-Sonde-Teststation berechnet. Die gemessene Leitfähigkeit eines 100 nm dicken Cl-PProDOT Films auf Objektträgern ist 106 S/cm, die ausreicht, um diesen Film als eine mögliche ...

Dieser Beitrag stellt ein Protokoll für die reaktiven Aufdampfen von poly(3,4-ethylenedioxythiophene), poly(3,4-propylenedioxythiophene) und Poly (Thieno [3,2 -b] Thiophen) Filme auf Objektträger und rauen Substraten, wie Textilien und Papier.

Reaktiven Aufdampfen von konjugierten Polymerfilmen auf beliebigen Substraten

We demonstrate a method of conformally coating conjugated polymers on arbitrary substrates using a custom-designed, low-pressure reaction chamber. ...

Das übergeordnete Ziel dieses Experiments ist es, konforme Beschichtungen aus leitenden oder halbleitenden Polymerfilmen auf rauen und texturierten Substraten unter Verwendung einer speziell entwickelten reaktiven Gasphasenabscheidungskammer herzustellen. Mit dieser Methode lassen sich weiche elektronische Materialien auf unkonventionelle Substrate aufbringen, um einzigartige Bauelemente wie z.B. Textilelektronik herzustellen. Der Hauptvorteil unserer Kammer besteht darin, dass ein breiter Bereich von Polymeren aufgedampft werden kann, was bedeutet, dass strukturiert verschiedene konjugierte Polymerfilme erzeugt werden können.Um den Eingriff zu beginnen, geben Sie 50 Milligramm ProDOT in eine Quarz-Martimer-Ampulle. Verbinden Sie die Ampulle über einen Viertel Zoll Schnellkupplungen und ein Nadelventil. Umwickeln Sie die Ampulle, die Metallteile und den Temperaturfühler mit einem Heizband.Verbinden Sie die Ampulle mit der röhrenförmigen Kammer und halten Sie das Nadelventil offen. Platzieren Sie dann mit einer langen Pinzette fünf 1,3 Zentimeter x 2,5 Zentimeter große Substrate der gewünschten Materialien nebeneinander in der Heizzone des Substrats. Stellen Sie einen Fünf-Milliliter-Aluminiumoxid-Tiegel mit 50 Milligramm Eisen-3-Chlorid in die Heizzone des Oxidationsmittels.Schließen Sie das Ende der Kammer, schließen Sie langsam das Inertgaseinlassventil und starten Sie die Vakuumpumpe. Sobald der Kammerdruck unter 525 Millitorr liegt, wird der Kühlfallen-Dewar mit flüssigem Stickstoff gefüllt. Wickeln Sie jede der drei Heizzonen mit Heizband ein.Verbinden Sie die Bänder mit Temperaturreglern. Wenn die Kammer den Verarbeitungsdruck von 52,5 Millitorr erreicht hat, schließen Sie das Nadelventil der Martimer-Ampulle. Stellen Sie die Oxidationsmittelheizung auf 170 Grad Celsius und die Substrat- und Martimer-Heizung auf 80 Grad Celsius ein.Bei diesen Temperaturen etwa zehn Minuten erhitzen, um das Eisen-3-Chlorid aus dem Tiegel vollständig zu verdampfen. Vergewissern Sie sich, dass sich verdampftes Eisen-3-Chlorid als roter Feststoff im kühlen Bereich des Rohrs zwischen dem Oxidationsmittel und dem Gaseinlass ablagert, bevor Sie fortfahren. Öffnen Sie dann das Nadelventil der Martimer-Ampulle, lassen Sie die blau gefärbten dünnen Schichten auf den Substraten auf die gewünschte Dicke wachsen.Das Nadelventil zu den Martimer-Ampullen sollte geöffnet werden, nachdem sich Eisenchloriddampf in der Kammer gebildet hat. Andernfalls reagiert der Martimer-Dampf mit dem Oxidationsmittel im Tiegel und bildet eine Polymerschicht um die Pulveroberfläche. Schließen Sie das Martimer Ampullennadelventil, wenn die gewünschte Folienstärke erreicht ist.Schalten Sie die Heizbänder aus und lassen Sie das System unter Vakuum auf Raumtemperatur abkühlen. Sobald das System abgekühlt ist, öffnen Sie das Inertgasventil und stoppen Sie die Vakuumpumpe. Entnehmen Sie die Proben mit einer langen Pinzette aus der Kammer.Tauchen Sie die Proben 30 Minuten lang in Methanol, um das verbleibende nicht umgesetzte Oxidationsmittel und Martimer zu entfernen. Gehen Sie mit Folien mit einer Dicke von mehr als 500 Nanometern auf Glassubstraten vorsichtig um, da sie beim Spülen delaminieren können. Wenn die Methanolspülung abgeschlossen ist, trocknen Sie die Proben vorsichtig unter einem sanften Strom von Stickstoffgas.Um den Eingriff zu beginnen, geben Sie zwei Milliliter EDOT in eine Quarz-Martimer-Ampulle. Verbinden Sie die Ampulle mit dem Nadelventil und umwickeln Sie sie mit dem Heizband. Verbinden Sie die Ampulle mit der röhrenförmigen Kammer und halten Sie das Nadelventil offen.Platzieren Sie anschließend mit einer langen Pinzette 1,3 Zentimeter x 2,5 Zentimeter große Substrate nebeneinander zwischen den beiden Reagenzdampfeinlässen. Schließen Sie dann das Ende der Kammer. Laden Sie in einem Abzug zwei Milliliter flüssiges Brom in eine Ampulle des Quarzoxidmittels.Rüsten Sie die Ampulle mit einem geschlossenen Nadelventil aus. Verbinden Sie die Oxidationsmittel-Ampulle über das geschlossene Nadelventil mit der Kammer. Starten Sie dann die Vakuumpumpe bei geschlossenem Inertgaseinlassventil.Sobald der Kammerdruck unter 525 Millitorr liegt, wird der Kühlfallen-Dewar mit flüssigem Stickstoff gefüllt. Verbinden Sie den mit Wärmeband umwickelten Martimer-Heizbereich mit einem Temperaturregler. Wenn die Kammer den Verarbeitungsdruck von 52,5 Millitorr erreicht, stellen Sie die Martimer-Heizung auf 80 Grad Celsius ein.Erhitzen Sie etwa zehn Minuten lang auf diese Temperatur, um den Martimer zu verdampfen. Öffnen Sie dann das Oxidationsmittelnadelventil nur leicht, da flüssiges Brom leicht flüchtig ist. Überwachen Sie die Abscheidung der blauen PE-DOT-Folien, so dass Sie, wenn die Fäden die gewünschte Dicke erreicht haben, die Martimer- und Oxidationsmittelnadelventile schließen, das Heizband ausschalten und die Kammer unter Vakuum auf Raumtemperatur abkühlen lassen.Öffnen Sie dann das Inertgaseinlassventil und stoppen Sie die Vakuumpumpe. Bei Verwendung von Brom als Oxidationsmittel ist kein Spülen erforderlich. Die maximale Dicke der polyproDOT-Schicht, die als PolyproDOT-Schicht bezeichnet wird, wurde etwa zwei Zoll vom Einlass der Martimer-Ampulle entfernt beobachtet.Zur Charakterisierung der Morphologie wurde die Rasterkraftmikroskopie verwendet. Die Leitfähigkeit einer 100 Nanometer dicken Chlorfolie, die als polyproDot-Folie bezeichnet wird, betrug 106 Siemans pro Zentimeter. Die Entfernung von Eisen-3-Chlorid wurde mit Röntgen-Photoelektronenspektroskopie bestätigt, was darauf hindeutet, dass die Leitfähigkeit ausschließlich vom Polymer stammt.Chlorfolien, die als PTT-Folien bezeichnet werden, wurden auf Papier, Cordgewebe und Baumwollgewebe abgeschieden, wodurch die makellos weißen Substrate schließlich dunkelrot erscheinen. Die Rasterelektronenmikroskopie zeigte, dass die Schichten auf den drei texturierten Oberflächen im Mikrometerbereich einheitlich konform waren. Die UV-Vis-Spektroskopie der als PolyproDot bezeichneten Chlor- und PEDOT-Filme mit der Bezeichnung Brom zeigte breite strukturlose Absorptionsbanden jenseits von 600 Nanometern, was darauf hindeutet, dass die Filme nach Entfernung des überschüssigen Oxidationsmittels mit Methanol P-synchronisiert blieben.Diese Bande wurde bei Chlor, das als PTT bezeichnet wird, nicht beobachtet, was darauf hindeutet, dass es während der Methanolspülung vollständig D-synchronisiert wurde. Einmal gemeistert, kann diese Technik in 2 Stunden durchgeführt werden, wenn sie richtig ausgeführt wird. Nach ihrer Entwicklung ermöglichte diese Technik den Forschern, kommerzielle Gewebe und Fasern in elektronische Komponenten umzuwandeln, indem sie einfach in unserer Kammer mit leitenden oder halbleitenden Polymerfilmen beschichtet wurden.

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Research

Forschung

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Chemistry

Chemie

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