Name: Eine Fertigung und Messverfahren für ein flexibles Ferroelektrischen Element basierend auf Van Der Waals Heteroepitaxy (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-04-08T14:00:00.000+00:00
Duration: 10 min 40 s
Description: Erfahren Sie die Herstellung flexibler PZT-Ferroelektrika auf Glimmersubstraten mittels Van-der-Waals-Heteroepitaxie. Diese Methode ermöglicht die Entwicklung biegsamer Speicherelemente für tragbare Elektronik.

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Diese Arbeit wurde von National Natural Science Foundation of China (Grant Nr. 11402221 und 11502224), der Staat Schlüssel Labor von intensiv gepulste Strahlung-Simulation und Wirkung (SKLIPR1513) und Hunan Provinz Schlüssel Forschung und Entwicklungsplan (Nr. unterstützt. 2016 WK 2014).

1. Herstellung von flexiblen PZT-Dünnschichten
<ol><li>Durchschneiden Sie 1 x 1 cm Glimmer Substrat aus eine glimmervorlage mit einer Schere.</li>
	<li>Befestigen Sie dieses 1 x 1 cm-Glimmer-Substrat auf einem Schreibtisch mit doppelseitigem Klebeband.</li>
	<li>Benutzen Sie eine Pinzette zu um Peel-off die Glimmer Schicht für Schicht bis die gewünschte Dicke (50 µm), mit einem Mikrometer gemessen.</li>
	<li>Fügen Sie diese frisch gespalten Glimmer Substrat auf ein Substrat Halter 5'' mit einer dünnen Schicht von Silberfarbe und bei 120 ° C auf einer heißen Platte für 10 Minuten Glimmer auf Substrat fest anzubringen zu heilen.</li>
	<li>Die PLD-Kammer den PLD (Pulsed Laser Deposition) Substrat Inhaber umgesetzt.</li>
	<li>Wählen Sie die Wiederholrate (z.B. 10 Hz) und laser-Energie (z.B. 300 mJ).</li>
	<li>Verschieben der Fokussierlinse in die eingestellte Position.</li>
	<li>Der Verschluss geöffnet und Hinterlegung einer 5 nm CoFe2O4 (CFO) [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 50 mTorr, Probentemperatur: 590 ° C, Depositionszeit: 5 min] Dünnschicht als eine Pufferschicht durch das Auslösen des Lasers (Abbildung 1).</li>
	<li>Hinterlegen Sie eine 20-80 nm SrRuO3 (SRO) [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 100 mTorr, Probentemperatur: 680 ° C, Depositionszeit: 10-30 min] auf die CFO-Pufferschicht als die untere Elektrode für spätere elektrische Performance-Tests durch das Auslösen der Laser ( ( Abbildung 1).</li>
	<li>Kaution pro 150 nm PZT [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 100 mTorr, Probentemperatur: 650 ° C, Depositionszeit: 60 min.] dünnen Film auf der Oberseite SRO untere Elektrode durch das Auslösen des Lasers (Abbildung 1).</li>
	<li>Entlüften der Kammer mit N2 und PZT/Glimmer-Muster (Abbildung 2) zu entfernen, wenn die Temperatur Raumtemperatur erreicht.</li>
	<li>Legen Sie die Probe auf ein Stück Glas.</li>
	<li>Eine vordefinierte Mesh mit 200 µm Durchmesser oben auf die Probe gestellt. Das Netz gut zu beheben und die Sputter Kammer Mesh-Probe umgesetzt.</li>
	<li>Verwendung DC-Sputtern (10 mA, 8 Mbar, 6 min), Pt-Top-Elektroden auf dem Film zu hinterlegen. Entfernen Sie die Probe nach dem Sputtern.</li>
	<li>Verwenden Sie eine Messer oder 20 % HF-Säure, um einen 1 x 1 mm-PZT-Abschnitt zu entfernen. Dies ist die unteren SRO Elektrode aufdecken und bilden viele kleine flexible ferroelektrische Kondensatoren. Hinweis: Wachsen Sie SRO als die untere Elektrode und dann zahlen Sie Pt auf die Elektroden auf die Filme von DC-Sputtern um viele kleine Kondensatoren bilden die elektronischen Eigenschaften der PZT-Dünnschicht, Messen, die in Abbildung 3dargestellt ist ein.</li>
	<li>Malen Sie einen Mantel aus leitfähigen Silber auf die exponierten SRO, Steigerung der elektrischen Leitfähigkeit der unteren SRO Elektrode. Sicherstellen Sie, dass das leitfähige Silber exponierten SRO kontaktieren kann.</li>
</ol>(2) ferroelektrischer Charakterisierung
<ol><li>Biegen Test<ol>
<li>Kleben Sie auf der Rückseite der flexiblen Probe ein Stück Papier mit der gleichen Größe wie die Probe für den problemlosen Austausch der Probe von einer Stufe zur anderen.</li>
		<li>Ort der PZT/Glimmer auf dem Testboard des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer.</li>
		<li>Eine Messsonde des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer auf der oberen Elektrode Pt und andere Messsonde auf dem Silber-SRO-Layer zu der Hystereseschleifen Polarisation elektrisches Feld (P-E) und Kapazität-elektrisches Feld (C-E) Kurven, während die Probe Ungebeugt ist.<ol>
<li>Messen der P-E Hystereseschleifen mit zwei Sonden bei einer Frequenz von 2 kHz und bei 4 V. Maßnahme C-E-Kurven mit den zwei Sonden bei einer Frequenz von 1 MHz und 4 V. Entfernen der Ungebeugt Probe.</li>
		</ol>
</li>
		<li>Befestigen Sie die flexible PZT/Glimmer dünnen Film auf die gewünschte Form mit doppelseitigem Klebeband. Achten Sie darauf, um das Rutschen/Gleiten von Mica während der Messung zu vermeiden.</li>
		<li>Montieren Sie ihn auf der Testplatine des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer.</li>
		<li>Die obere Elektrode Pt setzen Sie eine Sonde während der andere Taster die unteren SRO Elektrode durch die silberne Beschichtung ähnlich wie die früher verwendeten Konfiguration (Schritt 2.1.3 berührt auf).</li>
		<li>Messen Sie Hystereseschleifen P-E und C-E Kurven unter verschiedenen Zug- und Druckspannungen Biegeradien (Abbildung 4).<ol>
<li>Messen Sie die P-E Hystereseschleifen mit zwei Sonden bei einer Frequenz von 2 kHz und bei 4 V. Maßnahme C-E-Kurven mit den zwei Sonden bei einer Frequenz von 1 MHz und 4 V.</li>
		</ol>
</li>
		<li>Die flexible PZT-Probe zu entfernen, wenn der P-E und C-E Messungen abgeschlossen sind.</li>
	</ol>
</li>
	<li>Thermische Stabilität<ol>
<li>Die Testplatine des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer PZT/Glimmer aufsetzen.</li>
		<li>Eine Messsonde auf der oberen Elektrode Pt und andere Messsonde auf dem Silber-SRO-Layer.</li>
		<li>Öffnen Sie die Temperaturregelung die Probe zu beheizen.</li>
		<li>Führen Sie die P-E und C-E Messungen bei verschiedenen Temperaturen (25 ° C, 50 ° C, 75 ° C, 100 ° C, 125 ° C, 150 ° C, 175 ° C).</li>
		<li>Schalten Sie die Heizung Montage nachdem die Messungen durchgeführt werden.</li>
	</ol>
</li>
	<li>Zyklisierungsfähigkeit-Biegeversuche<ol>
<li>Montieren Sie die flexible PZT/Glimmer in die beiden Nuten dieser Einrichtung.</li>
		<li>Befestigen Sie ein Ende der Probe, während es am anderen Ende mit Hilfe eines Motors gebogen ist.</li>
		<li>Verwenden Sie ein Lineal, Messen Sie die Länge der PZT/Glimmer zusammen mit der (biegen) Bewegungsrichtung des Motors vor dem 8 mm Biegeprozess (Abbildung 5).</li>
		<li>Berechnen Sie die Länge der Bewegung C um biegen Sie die Probe 5 mm nach der Formel: C=L-2Rsin(L/2R), wo L ist die Länge der PZT/Glimmer in Ungebeugt Zustand, R ist die Biegeradien und C ist die Bewegung des Motors.</li>
		<li>Legen Sie Anzahl der Biegezyklen (1000) auf dem Computer (Abbildung 6).</li>
		<li>Klicken Sie auf den Startknopf (Abbildung 6) um die hin und her Motorbewegung zu initiieren.</li>
		<li>Entfernen Sie die Probe und Messen der P-E zu prüfen, ob die Ferroelektrischen Eigenschaften erhalten bleiben.</li>
	</ol>
</li>
</ol>

<ol><li>Kim, W. Y., Lee, H. C. <a target="_blank" href="http://ieeexplore.ieee.org/document/6112789/">Stable ferroelectric poly (vinylidene fluoride-trifluoroethylene) film for flexible nonvolatile memory application.</a> IEEE Electron Device Letters. 33 (2), 260-262 (2012).</li>
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<li>Liu, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+of+Flexible%2C+All-Reduced+graphene+oxide+non-volatile+memory+devices%5BTitle%5D)+AND+%22Advanced+Materials%22%5BJournal%5D)">Fabrication of Flexible, All-Reduced graphene oxide non-volatile memory devices.</a> Advanced Materials. 25 (2), 233-238 (2013).</li>
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</ol>

Die Autoren haben keine finanziellen Interessenkonflikte offenlegen.

Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Ferroelektrischen Elemente liegt in der Verwendung einer sauber und sogar/flache Substratoberfläche. Obwohl frisch gespalten Glimmer Oberfläche atomar glatt ist, ist es notwendig, achten Sie auf Oberflächen verhindert leiden sichtbar Splittern, split-Schichten, Risse, Einschlüsse, etc. nach Absetzung der PZT-Schicht, die Probe unter abgekühlt war ein hohe Sauerstoffdruck (200-500 mm Hg), die Sauerstoff-Stellenangebote zu reduzieren. Ex-Situ Top Platinelektr...

Die erfolgreiche Herstellung von flexiblen nichtflüchtigen Speicherelemente (NVME) spielt eine Schlüsselrolle bei der Nutzung des vollen Potenzials der flexible Elektronik. NVME sind geringes Gewicht, low-cost, Low-Power-Verbrauch, hoher Geschwindigkeit und hoher Dichte Speicherkapazitäten neben Datenspeicherung, Informationsverarbeitung und Kommunikation verfügen. Perowskit-Pb (Zr, Ti) O3 (PZT) fungiert als ein beliebtes System für solche Anwendungen in Anbetracht seiner großen Polarisation, schnelle Polarisation umschalten, hohe Curie-Temperatur, niedrige Zwangsmaßnahmen Feld und hohen piezoelektrischen Koeffizienten. In Ferroelektrischen nichtflüchtige Speicher kann eine externe Spannungsimpuls zwei Überrest Polarisierungen zwischen zwei stabile Richtungen, vertreten durch '0' und '1' wechseln. Es ist nicht flüchtig, und der Schreib/Lese-Prozess innerhalb von Nanosekunden abgeschlossen werden kann. NVME basierend auf organischen1,2,3,4,5,6 und anorganischen7,8,9,10 ,11,12,13,14,15 ferroelektrische Materialien wurden auf flexiblen Substraten versucht. Allerdings ist eine solche Integration durch nicht nur die Substrate Unfähigkeit der Hochtemperatur-Wachstum, aber auch die degradierten Geräteleistung, Leckstrom und elektrische Kurzschlüsse durch ihre raueren Oberflächen begrenzt. Trotz vielversprechender Ergebnisse, alternative Strategien wie die Ausdünnung der Substrat-8 und die epitaktischen Schicht-Übertragung auf ein flexibles Substrat15 leiden eingeschränkten Tragfähigkeit im Hinblick auf die anspruchsvolle mehrstufiger Prozess, der Unvorhersehbarkeit der Transfer und die begrenzte Anwendbarkeit.
Aus den genannten Gründen ist es wichtig, eine geeignete Substrat zu erkunden, die begrenzte thermische und operative Stabilitäten von weichen Substraten um flexible Elektronik weiter zu überwinden vermag. Eine natürliche Muskovit-Glimmer (KAl2(AlSi3O10) (OH)2) Substrat mit einzigartigen Funktionen wie atomar glatte Oberflächen, hohe thermische Stabilität, chemische Inertheit, hohe Transparenz, mechanische Flexibilität und Kompatibilität mit aktuellen Herstellungsmethoden kann verwendet werden, um effektiv mit diesen Fragen befassen. Um so mehr, unterstützt die zweidimensionale Schichtstruktur der monoklinen Glimmer van der Waals-Epitaxie, die Gitter und thermische Bedingungen, dadurch erheblich unterdrückt das Substrat spannen Effekt entsprechen mildert. Diese Vorteile wurden in das direkte Wachstum von funktionalen Oxide16,17,18,19,20,21,22ausgeschöpft, 23 auf Muskovit vor kurzem, im Hinblick auf flexible Geräteanwendungen.
Hier beschreiben wir ein Protokoll, um direkt epitaktische noch flexible Blei Zirkon Titanat (PZT) Dünnschichten auf Muskovit Glimmer wachsen. Erreicht wird dies durch eine gepulste Laser Deposition Prozess unter Berufung auf die vielseitigen Eigenschaften von Glimmer, was van der Waals Heteroepitaxy. Solche vorgefertigten Strukturen behalten die überlegenen Eigenschaften der epitaktische PZT auf starre einzelne kristalline Substrate und weist ausgezeichnete thermische und mechanische Stabilität. Dieser einfache und zuverlässige Ansatz stellt einen technologischen Vorteil gegenüber Multistep-Transfer und Substrat Ausdünnung Strategien und fördert die Entwicklung der viel erwartete flexible noch Single-kristalline nichtflüchtigen Speicherelemente Voraussetzung für nächsten Generation intelligente Geräte mit hoher Leistung.

<table><tbody><tr><td>Equipment</td>hot plate Polish P-20 PLD-System PVD-Produkte <td></td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td>PLD 5000</td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td> Ferroelektrisches Testsystem&nbsp;<td></td></tr><tr><td></td><td>Radiant Technologies Precisions Workstations&nbsp;</td><td>RT66A</td><td></td></tr><tr><td>Analysator für Halbleiterbauelemente</td><td>Agilent&nbsp;</td><td>B1500A</td><td></td></tr><tr><td>Biegeformen</td><td>hausgemacht</td><td></td><td>Maschinell bearbeitetes Teflonmaterial</td></tr><tr><td>Biegetisch</td><td>hausgemachtes</td><td></td><td>Labview-Interface-Setup, das eine präzise Verschiebung von nur 1 Mikrometer bietet</td></tr><tr><td>Sputtersystem</td><td>Peking&nbsp; Aufwendige</td><td>ETD-3000</td><td></td></tr><tr><td>Materials</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>mica(001) Blätter</td><td>Nilaco corporation&nbsp;</td><td></td><td></td>990066</tr><tr><td>leitfähige silberne Farbe</td><td>Ted Pella, INC</td><td>No.16033</td><td></td></tr><tr><td>CoFe2O4 Ziel</td><td>Kurt J.Lesker</td><td></td><td></td></tr><tr><td>SrRuO3 Ziel</td><td>Kurt J.Lesker</td><td></td><td></td></tr><tr><td>PbZr0.2Ti0.8O3 target</td><td>Kurt J.Lesker</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Pt Ziel</td><td>Hefei Ke jing</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

eine fertigung und messverfahren für ein flexibles ferroelektrischen element basierend auf van der waals heteroepitaxy

A Fabrication and Measurement Method for a Flexible Ferroelectric Element Based on Van Der Waals Heteroepitaxy

Flexible nicht-flüchtiger Speicher haben viel Aufmerksamkeit erhalten, wie sie in Zukunft für tragbare intelligente elektronische Geräte sind unter Berufung auf High-Density Datenspeicher und Niederleistungsverbrauch Fähigkeiten. Die qualitativ hochwertigen oxid basierend nichtflüchtig auf flexiblen Substraten wird jedoch oft durch die Materialeigenschaften und die unvermeidlichen Hochtemperatur-Fertigungsprozess eingeschränkt. In diesem Papier wird ein Protokoll vorgeschlagen, direkt eine Epitaxie und dennoch flexible Blei Zirkon Titanat Speicherelement auf Muskovit Glimmer wachsen. Die vielseitige Technik und Messung Abscheidungsverfahren ermöglichen die Herstellung von flexiblen, aber einzelne kristalline nichtflüchtigen Speicher-Elemente, die notwendig für die nächste Generation von intelligenten Geräten.

Das epitaktische Dünnfilme PZT/SRO/CFO/Glimmer abgelagert wurden mit der pulsed Laser Deposition Technik, wie in Schritt 1 beschrieben. Abbildung 1 zeigt das Wachstum Schema und Abbildung 2 zeigt ein tatsächliche flexible NVM Element basierend auf dem PZT.

Mechanische Stabilität ist ein wesentlicher Aspekt der flexiblen Geräteanwendung. Die makroskopische ferroe...

In diesem Beitrag präsentieren wir ein Protokoll direkt noch eine epitaktische Wachstum flexible Blei Zirkon Titanat Speicherelement Muskovit Glimmer.

Eine Fertigung und Messverfahren für ein flexibles Ferroelektrischen Element basierend auf Van Der Waals Heteroepitaxy

Flexible non-volatile memories have received much attention as they are applicable for portable smart electronic device in the future, relying on ...

Ein Herstellungs- und Messverfahren für flexible ferroelektrische Elemente auf der Grundlage der Van-der-Waals-Heteroepitaxie.Einleitung. Herstellung von flexiblen PZT-Dünnschichten. Schneide mit einer Schere ein ein mal einen Zentimeter großes Glimmersubstrat aus einem Glimmerblatt ab.Befestigen Sie dieses einen Zentimeter mal einen Zentimeter große Glimmersubstrat mit doppelseitigem Klebeband auf einem Schreibtisch. Ziehen Sie den Glimmer mit einer Pinzette Schicht für Schicht ab, bis die gewünschte Dicke erreicht ist, gemessen mit einem Mikrometer. Kleben Sie dieses frisch gespaltene Glimmersubstrat mit einer dünnen Schicht Silberfarbe auf einen fünf Zoll großen Substrathalter und härten Sie es 10 Minuten lang bei 120 Grad Celsius auf einer heißen Platte aus, um Glimmer fest auf einem Substrat zu befestigen.Setzen Sie den PLD-Substrathalter in die PLD-Kammer ein. Wählen Sie die Wiederholrate und die Laserenergie aus. Bewegen Sie die Fokussierlinse in die eingestellte Position.Öffnen Sie den Shatter und scheiden Sie einen fünf Millimeter dünnen CFO-Film als Pufferschicht ab, indem Sie den Laser auslösen. Durch Auslösen des Lasers wird ein 20 bis 18 Millimeter großes SRO auf die SAFO-Pufferschicht als untere Elektrode für die nachfolgenden elektrischen Leistungstests abgeschieden. Scheiden Sie einen 115 Millimeter dünnen PZT-Film auf die Oberseite der unteren SRO-Elektrode ab, indem Sie den Laser auslösen.Entlüften Sie die Kammer mit einem Röhrchen und entfernen Sie das PZT an der Glimmerprobe, wenn die Temperatur Raumtemperatur erreicht. Legen Sie die Probe auf ein Stück Glas. Legen Sie ein vorgefertigtes Netz mit einem Durchmesser von 200 Mikrometern auf die Probe.Befestigen Sie die Netzvertiefung und geben Sie die Netzprobe in die Sputterkammer. Verwenden Sie das CD-Sputtern, um Platin-Top-Elektroden auf der Folie abzuscheiden. Entnehmen Sie die Probe nach dem Sputtern.Verwenden Sie ein Messer oder 20%ige Flusssäure, um einen PZT-Schnitt von fast einem Millimeter x einem Millimeter zu entfernen. Dies dient dazu, die untere SRO-Elektrode freizulegen und viele kleine flexible ferroelektrische Kondensatoren zu bilden. Streichen Sie eine Schicht leitfähiges Silber auf die freiliegende SRO, um die elektrische Leitfähigkeit der unteren SRO-Elektrode zu erhöhen.Stellen Sie sicher, dass das leitfähige Silber mit dem freiliegenden SRO in Kontakt kommen kann. Ferroelektrische Charakterisierung Biegeversuch. Kleben Sie auf die Rückseite der flexiblen Probe ein Blatt Papier in der gleichen Größe wie die Probe, um die Probe leicht von einem Tisch auf einen anderen zu übertragen.Platzieren Sie das PZT-Omega auf einem Testerschiffchen des ferroelektrischen Testersystems in einem Halbleiterbauelementanalysator. Setzen Sie eine Messsonde des ferroelektrischen Testersystems und des Analysators für Halbleiterbauelemente auf die obere Platinelektrode und setzen Sie dann die andere Messsonde auf die silberne SRO-Schicht, um die Polarisationshystereseschleifen für das elektrische Feld und die elektrischen Feldkurven des Kondensators zu erhalten, während die Probe ungebogen ist. Messen Sie die P-Hystereseschleifen mit den beiden Sonden bei einer Frequenz von zwei Kilohertz und bei vier Watt.Messen Sie die CE-Kurven mit den beiden Sonden bei einer Frequenz von einem Megahertz und addieren Sie vier Watt. Entfernen Sie die Umgebungsprobe. Befestigen Sie den flexiblen PZT- oder Glimmer-Dünnfilm im Deaktivierungsmodus mit doppelseitigem Klebeband.Achten Sie darauf, dass der Glimmer während der Messungen nicht verrutscht oder gleitet. Montieren Sie es auf der Testerplatine des ferroelektrischen Testersystems und des Analysators für Halbleiterbauelemente. Setzen Sie eine Sonde auf die obere Platinelektrode, während die andere Sonde die untere SRO-Elektrode durch die Silbercodierung berührt, ähnlich der zuvor verwendeten Konfiguration.Messen Sie die P-Hystereseschleifen und die CE-Kurven unter verschiedenen Zinn- und Druckbiegeradiumen. Messen Sie die P-Hystereseschleifen mit den beiden Sonden bei einer Frequenz von zwei Kilohertz und addieren Sie vier Watt. Messen Sie die CE-Kurven mit den beiden Sonden bei einer Frequenz von einem Megahertz und addieren Sie vier Watt.Entnehmen Sie die flexible PZT-Probe, wenn die PE- und CE-Messungen abgeschlossen sind. Ferroelektrische Charakterisierung: Thermische Stabilität. Legen Sie den PZT oder Glimmer auf das Testerboot des ferroelektrischen Testersystems und des Halbleitergeräteanalysators.Setzen Sie eine Messsonde auf die Platin-Top-Elektrode und die andere Messsonde auf die sera SrO-Schicht. Öffnen Sie das Temperaturregelsystem, um die Probe zu erhitzen. Führen Sie die PE- und CE-Messungen bei unterschiedlichen Temperaturen durch.Schalten Sie die Heizungsbaugruppe aus, nachdem die Messungen durchgeführt wurden. Ferroelektrische Charakterisierung, Biegezyklenfähigkeitstests. Montieren Sie das flexible PZT oder den Glimmer in die beiden Rillen dieses Setups.Befestigen Sie ein Ende der Probe an der Stelle, an der sie vom anderen Ende gebogen ist, mit dem Modell acht AVO. Messen Sie mit einem Lineal die PZT- oder Glimmerlinse zusammen mit der Bewegungsrichtung des Motors vor dem Acht-Millimeter-Biegevorgang. Berechnen Sie die Bewegung zur Linse C, um die Probe um fünf Millimeter zu biegen, gemäß der Formel, wobei die Fläche die Linse von PZT oder Glimmer in gebogenem Zustand ist.R ist der Biegeradia und C ist die Bewegungslinse des Motors. Stellen Sie die Anzahl der Biegezyklen auf 1.000 im Computer ein. Klicken Sie auf die Startschaltfläche, um die motorische Hin- und Herbewegung zu starten.Entnehmen Sie die Probe und den Haupt-VPE, um zu prüfen, ob die ferroelektrischen Eigenschaften erhalten bleiben. Repräsentative Ergebnisse. Die Epitektur aus PZT-, SRO-, CFO-Glimmer-Dünnschichten wurde abgeschieden und sollte die Positionstechnik lasern, wie in Schritt eins beschrieben.Abbildung 1 zeigt die Bruttoverstärkung und Abbildung 2 zeigt ein tatsächliches flexibles MVM-Element, das am besten auf dem PZT zu finden ist. Die mechanische Stabilität ist ein entscheidender Aspekt bei der Anwendung flexibler Geräte. Die mikroskopische ferroelektrische Leistung der Heterostruktur gegenüber der mechanischen Biegung wurde sowohl für die Zug- als auch für die Druckbiegung bewertet.Die Bilder 7A und 7B zeigen die PE- und CE-Hystereseschleifen der PZT-Kondensatoren und die verschiedenen Druck- und Zugbiegeradien. Abbildung 7C zeigt die Konstante der gesättigten Polarisation. Restpolarisation könnte die Stränge belasten.Und die Kapazitätswerte innerhalb von experimentellen Fehlern und unterschiedlichen Biegeradien. Daraus ergibt sich, dass die PZT-Dünnschichtkondensatoren eine stabile elektrische Praxis und die mechanischen Einschränkungen beibehalten, die für die flexible Anwendung elektronischer Bauelemente erforderlich sind, was auch bei der Raman-Spektroskopie der Fall war. Die gut gesättigten und symmetrisch polarisierten Hystereseschleifen des elektrischen Feldes und das kapazitive elektrische Feld mit den Schmetterlingskurven der Heterostruktur, gemessen bei einem Megahertz und der Temperaturbiegung von 25 bis 175 Grad Celsius für ein neues Gerät, sind in Abb. 8A bzw. 8B dargestellt.Dieser ferroelektrische Kondensator hat bestenfalls eine konstante Sättigungspolarisation. Ein Rest der Polarisation tritt im Feld und in der Kapazität im weiteren Temperaturbereich auf, wie in Abbildung 8C gezeigt. Die Heterostruktur behält auch bei Raumtemperatur sowie bei 100 Grad Celsius eine hohe Retention und Ausdauer bei.Dieser Prozess impliziert, dass die PZT- oder Glimmer-Hetero-Struktur potenzielle Anwendungen in elektronischen Hochtemperaturgeräten haben kann. Eine Reihe von Zylierbarkeitstests wurde durchgeführt, um die PZT- oder Glimmer-Heterostrukturen für praktische Anwendungen zu validieren. Abbildung 9 zeigt PE-Schleifen vor und nach 1.000 Biegezyklen sowohl im Zinn- als auch im Druckdehnungszustand.Die PE-Schlaufen bei unterschiedlichen Biegebewegungen werden der Einfachheit halber vertikal dargestellt. Es ist nicht würdig, dass die Heterostruktur auch nach 1.000 Biegezyklen bei einem Biegeradius von fünf Millimetern bzw. der Eigenbiegedehnung ihr ferroelektrisches Verhalten beibehält. Schlussfolgerung.

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JoVE Journal

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Ingenieurwesen

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