Los nuevos materiales electrónicos a menudo se producen por primera vez mediante procesos de síntesis que producen cristales a granel (en contraste con la síntesis de película delgada de un solo cristal) con el propósito de investigación exploratoria de materiales. Ciertos materiales plantean un desafío en el que el método tradicional de fabricación de dispositivos de barra Hall a granel es insuficiente para producir un dispositivo medible para la medición del transporte de muestras, principalmente porque el tamaño de un solo cristal es demasiado pequeño para conectar cables a la muestra en una configuración de barra Hall. Esto puede deberse, por ejemplo, a que el primer lote de un nuevo material sintetizado produce cristales individuales muy pequeños o porque se desean escamas de muestras de una a muy pocas monocapas. Con el fin de permitir una caracterización rápida de los materiales que puede llevarse a cabo en paralelo con las mejoras en su metodología de crecimiento, se ha ideado un método de fabricación de dispositivos para muestras muy pequeñas que permite la caracterización de nuevos materiales tan pronto como se haya producido un lote preliminar. Una ligera variación de esta metodología es aplicable a la producción de dispositivos que utilizan muestras exfoliadas de materiales bidimensionales como grafeno, nitruro de boro hexagonal (hBN) y dicalcogenuros de metales de transición (TMD), así como heteroestructuras multicapa de dichos materiales. Aquí presentamos protocolos detallados para la fabricación de dispositivos experimentales de fragmentos y escamas de materiales novedosos con dimensiones de tamaño micrométrico en sustrato y su posterior medición en un imán superconductor comercial, un sistema de magnetotransporte de criostato de helio seco de ciclo cerrado a temperaturas de hasta 0,300 K y campos magnéticos de hasta 12 T.