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En el campo de la ingeniería de tejidos la capacidad de fabricar andamios de tejido es vital. Un andamio de tejido adecuado tiene una estructura 3D, se compone de materiales biocompatibles, e imita la arquitectura del tejido vivo en para facilitar el crecimiento de células y tejidos y remodelación. Este andamio debe permitir el transporte de nutrientes y la eliminación de desechos 1-4. Uno de los principales obstáculos en la producción de estos andamios es la capacidad de recapitular características geométricas específicas en un material biocompatible. Varias técnicas Biofabrication han sido reportados para el control de las características geométricas de estos andamios, ejemplos se electrospinning 5-8, disolvente a presión 9, 10 estereolitografía, y 3D-impresión 11, entre otros. Estas técnicas están a la altura para proporcionar una transferencia relativamente fácil de elementos arquitectónicos internos y externos controlables, son caros, están limitados por su resolución y capacidad de impresión ( Por ejemplo, indicador de la boquilla, la restricción de materiales), o requieren técnicas de fabricación posterior a lo que exige un largo período de tiempo para producir andamios viables 12.
En muchos sistemas de fabricación comercial, la creación de vacíos internos, canales y funciones se consigue utilizando arena u otros materiales extraíbles o de sacrificio adecuados. La parte de metal o de plástico se forma alrededor del molde de arena, y una vez que se solidifica, se retira la arena. De la misma manera, la nueva generación de biomateriales necesita la bioarena equivalente. Por lo tanto, el caucho de BSA fue desarrollado como un sustituto de bioarena. El caucho de BSA es un material de nueva formulación que consiste en albúmina de suero bovino reticulado con glutaraldehído. El objetivo final es volver a crear las características arquitectónicas específicas en una estructura de colágeno biodegradable. Se describen las características de la biorubber sacrificial que mantiene la fidelidad dimensional con el molde de tejido original.
Varias combinaciones de concentraciones de BSA y el glutaraldehído se ensayaron usando una variedad de disolventes. Este material fue creado por la reacción entre BSA y glutaraldehído. BSA caucho puede ser de reacción se inyecta en las intrincadas geometrías de los moldes de tejido. Reticulado BSA se tripsina lábil y fácilmente digerido por la enzima en condiciones de pH y temperatura suaves. Por el contrario, el tipo intacto I colágeno es muy resistente a la digestión con tripsina. Estas características se han capitalizado para eliminar selectivamente el caucho BSA dejando el colágeno atrás. El presente trabajo consistió en determinar los parámetros ideales necesarios para obtener un molde lábil que puede ofrecer características arquitectónicas específicas para un andamio biocompatible. Las características específicas que se evaluaron incluyen capacidad de mezcla, digestión con enzimas, de soporte de carga, y la capacidad de ser de reacción se inyecta en un molde negativo. La combinación de 30% de BSA y 3% de glutaraldehído cumple estos requisitos. Este protocolo proporciona la necessdirectrices ary para crear estos andamios tridimensionales. El prototipo consiste en un andamio de colágeno que representa una arquitectura ramificado con un solo flujo de entrada y flujo de salida de dos canales con diámetros de 4 y 3 mm, respectivamente. Esta técnica tiene el potencial para imitar macro y micro-ambientes del tejido de interés. Esta tecnología proporciona una técnica viable para entregar un instructivo geométrico específico de un material biodegradable en un asunto relativamente fácil y oportuno con alta fidelidad, que puede ser sintonizado para imitar la elasticidad de los tejidos in vivo y otras características del tejido de interés.