Artículo de método

Gotas acuosas utilizan como enzimática microreactores y su accionamiento electromagnético

DOI:

10.3791/54643

⸱

28 de agosto de 2017

 ,  ,  , 
1Institute of Bioprocess Engineering, University of Kaiserslautern, 2Bioprocess Engineering, University of Applied Sciences, FH Aachen

En este artículo

Resumen

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Sistemas de laboratorio en gota reacción permiten la aplicación versátil de reacciones complejas en una escala de microfluidos. Una plataforma de actuación automatizada que consiste en una matriz de 3 x 3 de bobinas electromagnéticas fue desarrollada y utilizado con éxito para combinar dos 10 μl microreactores y así iniciar una reacción enzimática en los mármoles líquidos resultantes.

Resumen

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Para la implementación exitosa de sistemas de reacción de microfluidos, como PCR y electroforesis, el movimiento de pequeños volúmenes de líquidos es esencial. En el laboratorio-en-un-chip-plataformas convencionales, solventes y las muestras pasan a través de canales definidos microfluídicos con instalaciones de control de flujo compleja. La plataforma de actuación gotita presentada aquí es una alternativa prometedora. Con él, es posible mover una gota líquida (microreactores) sobre una superficie plana de una plataforma de reacción (laboratorio en gota). La actuación de microreactores en la superficie de la plataforma se basa en el uso de fuerzas magnéticas que actúan en el exterior de las gotas de líquido que está hecho de una fina capa de partículas de magnetita superhidrófobos. La superficie de la plataforma es necesaria para evitar cualquier contacto entre la base líquida y la superficie para permitir un movimiento suave de los microreactores. En la plataforma, microreactores de uno o más volúmenes de 10 μl pueden ser colocados y movidos al mismo tiempo. La plataforma sí mismo consiste en una matriz de 3 x 3 de bobinas dobles eléctricas que acomodar corazones neodimio o hierro. Los gradientes de campo magnético son controlados automáticamente. Por la variación de los gradientes de campo magnético, magnético shell hidrofóbico los microreactores puede manipularse automáticamente para mover el microreactor o abrir el shell reversible. Reacciones de los sustratos y las enzimas correspondientes se pueden iniciar por fusión de los microreactores o traerlos en contacto con la superficie catalizadores inmovilizados.

Introducción

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Aplicaciones técnicas con micro reacciones se llevan a cabo predominante en fichas predefinidas microchannel. Estos sistemas son ampliamente establecidos y ampliamente descritos en la literatura (entre otras cosas 1,2,3). En 2011, el volumen de negocios de tecnologías de microfluidos en todo el mundo totalizaron 6,2 billones euro 4. En contraste, el uso de compartimientos del reactor micro libremente movible fue previamente sólo revisado y publicado hasta cierto punto. El método más común para el movimiento acuosas gotitas micro es electrowetting 5. Otros métodos para el movimiento de las gotas sobre las superficies se basan en campos eléctricos 6, fuerza magnética 7 o 8de actuación acústica. Debido a su superficie desfavorable relación, estos sistemas microreactor basada en gotas están expuestos a efectos de fuerte evaporación. Así, el movimiento de la gota generalmente se establece como un sistema de dos fases líquido, donde la fase superior tiene un elevado punto de ebullición contra evaporación de la fase acuosa. Sin embargo, este enfoque implica un alto riesgo de contaminación de la gota de la reacción por la incontrolada difusión. Esto es un obstáculo importante para la creación técnica de los sistemas mencionados.

Trabajo reciente se refiere a las transiciones de fase de líquido-sólido no adherente. Un enfoque muy eficaz es el uso de superficies superhidrófobos, que permite la formación de gotas acuosas esféricas. Una extensión de este concepto de reacción es el uso de compartimientos de la micro reacción con una superhidrófobos superficie o cáscara, que por ejemplo puede consistir en partículas de politetrafluoroetileno (PTFE) 9. Sus ángulos de contacto en las superficies suelen estar en el rango de 160° (dependiendo de la rugosidad de la superficie). Los compartimientos esféricos así ofrecen mínima resistencia al movimiento en una superficie y al mismo tiempo proporcionan una protección contra la evaporación del agua.

Gotas acuosas recubiertas con partículas PTFE tamaño micro pueden mantener su forma esférica hasta alrededor de 2 mm de diámetro. En volúmenes más altos, la cáscara hidrofóbica generalmente no está completamente cerrada ya 10. La influencia de otros materiales de la cáscara y la expansión del campo de aplicación del líquido mármol en solventes no polares se implementó por Gao y McCarthy usando líquidos iónicos 12. Para la formación de conchas basada en partículas hidrofóbicas, diámetros de partículas en tamaños de 10 nm-30 μm hasta ahora han sido descritas 11,14,16. Nuevos estudios demostraron que nanopartículas hidrofóbicas como material de la cáscara son de uso incluso mejor que el de micropartículas 13. Primeros estudios de estabilidad confirmaron un aumento en la estabilidad cuando se reduce el tamaño de partícula de ca. 600 nm a aprox. 100 nm. Esto resulta probablemente de la distribución de partículas más densa alrededor de la esfera acuosa 15.

La protección de los compartimientos de la reacción acuosa por una cáscara hidrofóbica y su designación como mármoles de líquido primero fue descrita en 2001 por Aussillous et al. y Mahadevan et al. 17 , 18. desde entonces, se han descrito algunas aplicaciones de estos compartimientos de reacción definidas. Por ejemplo, un sensor de gases basado en mármoles líquido 19 y un método de detección de contaminación del agua sobre una base cualitativa ópticamente han sido desarrollados 20. Los autores distinguen las ventajas de alta reacción y el bajo consumo de productos químicos de sus sistemas de reacción micro. Publicaciones más recientes tratan de la producción de mármoles líquido sensible al pH 16 o la representación de 'Partículas Janus' con dos diversas capas de diferente funcionalidad. Por ejemplo, Bormashenko et al. podría sintetizar un microreactor con cáscaras de teflón y semiconductor negro 21. Además se demostró que los microreactores pueden eficiente y conveniente sintetizar polyperoxides absorbiendo oxígeno externo como comonoméricas a través de la interfaz de gas-líquido permeable 24. En otro enfoque, la cáscara de la partícula-basados en sílice líquidos mármoles proporcionan las superficies de sustrato reactivo para regular el clásico espejo de plata reacción 26. Problemas actuales de investigación y desarrollo en el campo de gotitas hidrofílico-core-hidrofóbico-shell son el ajuste de tamaño de partícula, la producción reproducible de gotitas monodispersa, la mojabilidad de las superficies y el efecto de segundo shell hidrofílico en la micro reacción compartimentos 22, así como un mejor control de las trayectorias de la gota, por ejemplo, para el desarrollo de sistemas continuos de microPCR 4.

Una actuación magnética de los microreactores ofrece la ventaja de las gamas de movimiento relativamente alta y una buena selectividad de la fuerza cuando se trabaja en sistemas bioquímicos. Al utilizar partículas de magnetita hidrofóbico, que cumplen la función de la transmisión de la fuerza magnética a la circulación de los microreactores, así como la función de una cubierta hidrófoba. El movimiento magnético de gotas con partículas magnéticas dentro de una gota fue postulado por primera vez en 2006 por Lehmann et al. 23 y Shikida et al. 25, que utilizar manualmente mover imanes permanentes como actuadores para la movilización de una sola gota. Otro enfoque para mover una pequeña cantidad de líquido fue realizado por Zhao et al., quienes utilizan las partículas hidrofóbicas de4 de3O de Fe como cáscara magnética. La cáscara del mármol líquido magnético fue abierta en la parte superior de la gota por un vertical campo magnético inverso 27. Basado en este concepto, Xue et al fueron capaces de desarrollar las partículas que forman un microreactor con una tensión de superficie de Dina 20,1 cm−1 28. Lin et al. fabricados novedosas basados en celulosa micro/nano jerárquicas esferas con superparamagnetism y superhydrophobicity que proporcionan estabilidad de Dios para transporte y manipulación de gotas de líquido magnético 31. Esto hasta ahora sólo fue liberado como una prueba del principio de estudio y no utilizar para cualquier aplicación. El control eléctrico y magnético de los mármoles de líquido actualmente es perseguido en los primeros acercamientos. Zhao et al. en 2010 15 y Zhang et al 2012 29 fueron capaces de desarrollar una manipulación de gota por el movimiento manual (manual) de un imán permanente debajo de las gotitas de core-shell. Bormashenko et al. 11 lograr la aceleración de un mármol ferromagnético líquido a una velocidad de 25 cm s-1 acercando un imán de neodimio. El mencionado principio los estudios se llevaron a cabo exclusivamente por el movimiento manual de un pequeño imán permanente. Como un paso siguiente del desarrollo, Zhao et al pudieron recientemente estimar la densidad del flujo magnético necesaria para el movimiento de mármol líquido magnético variando la distancia de un imán permanente 30. Para un control de reacción comparable a la de los comunes sistemas lab-on-a-chip, parece inevitable que proporcionan los medios de control automatizado de la discreta v líquidaolumes. Para satisfacer esta necesidad, hemos desarrollado un nuevo sistema de control basado en gradientes de campo variable para fijar, mover y abrir los microreactores magnético.

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Protocolo

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. Hydrophobization de nanopartículas magnéticas

  1. para la síntesis de las partículas magnéticas hidrofóbicas, Añadir 0,85 g FECLAS 3 hexahidrato (3.14 mmol) y 0,30 g FECLAS 2 tetrahidrato (1.51 mmol) a 200 mL solución de agua y etanol (v/v de 4:1).
  2. a esta mezcla, agregar 0,20 mL 1H, 1H, 2 H, 2H-Perfluorooctyltriethoxysilane (PFOTES) (5.23 mmol) con agitación vigorosa por un agitador magnético (500 rpm). Llevar a cabo la síntesis en una atmósfera de gas inerte (N 2) utilizando un matraz de fondo redondo con un corcho para evitar la oxidación secundaria de las partículas de la magnetita.
  3. Ajustar la gota de la solución sabia con una solución de hidróxido de amonio (1,5 M) a un pH de 8 (pH determinado por un medidor de pH). Agitar la solución durante 24 horas utilizando un agitador magnético.
  4. Separar magnéticamente las partículas de la solución colocando el matraz en una barra de imán (fuerza de neodimio imán cuboides 40 x 20 x 10 mm, adhesiva 25 kg). Vierta la solución manteniendo el imán en la parte inferior del matraz.
  5. Lavar las partículas tres veces con la solución de agua y etanol durante el uso de una barra de imán como se describe en la 1.4). Seco las partículas a 60 ° C por 24 h (rendimiento aprox. 0,43 g).
  6. Para el análisis de las partículas, usar un microscopio electrónico de barrido según fabricante ' instrucciones s.

2. Fabricación de microreactores

  1. moler todas las partículas secas un poco con un mortero de vidrio y posteriormente colocar todos ellos directamente en un platillo (46 × 46 × 8 mm, poliestireno).
  2. Pipeta 10 μl reacción solución (composición como descrito en 5.1) todas las partículas y mover el peso de la cacerola levemente en forma circular de aproximadamente 10 s (masa de la partícula para un microreactor de 10 μl: aprox. 3.2 x 10 -7 kg < sup clase = "xref" > 33). Almacenar las partículas restantes (partículas que no uno mismo-montar alrededor de la solución de reacción) a temperatura ambiente para más aplicaciones.
  3. Para medir el ángulo de contacto de los microreactores, construir un microreactor de 5 μl con agua como se describe en 2.2), coloque en una película de teflón y analizar el ángulo de contacto mediante el uso de un dispositivo de medición de ángulo de contacto óptico según fabricante ' s instrucciones.

3. 3D-impresión de los cuerpos de bobina

  1. diseño de los cuerpos de doble bobina con una altura de 16 m m (una cámara), un diámetro de 10 mm y un diámetro interior de aprox. 4 mm mediante el uso de un software de CAD según fabricante ' s instrucciones.
  2. Imprimir los cuerpos de bobina con una impresora 3D según el fabricante ' instrucciones utilizando materiales como filamentos de poliláctido. Envolver los cuerpos con un alambre de cobre 0.08 mm para conseguir 4.500 bobinas mediante el uso de una máquina de bobina controlado ordenador.

4. Fabricación de la plataforma de actuación

  1. organizar el doble bobinas en una matriz (por ejemplo 3 x 3) en un tablero eléctrico con un elemento Peltier, enroscar las bobinas dobles y conectarlos a un control a través de cable de cinta ( figura 3).
  2. Según la aplicación deseada, agregar una base de hierro (altura 32 mm, 4 mm de diámetro) o un imán de neodimio (12,5 mm de altura, 4 mm de diámetro, 1.035 kA m -1) en el cuerpo de la bobina para obtener un campo magnético más fuerte.
  3. Para terminar la plataforma Coloque una placa, preferiblemente cristal de cuarzo, con una altura máxima de 1 mm en la matriz de la bobina.
  4. Lugar en la superficie de la plataforma de un microreactor.
  5. Para retirar las partículas superiores de la solución de reacción y así abrir un microreactor activa una bobina con un imán de neodimio interior usando el control mencionado en la 4.1). Para cerrar el microreactor desactivar nuevamente la bobina de.
  6. Para combinar dos microreactores que inicialmente son aprox. 10 mm. utiliza imanes de neodimio como se describe en 4.2). Levante el imán en el cuerpo de la bobina requerida mediante la activación de las bobinas para aprox. 25 s abra un microreactor (distancia entre imán y microreactores mentiras aproximadamente 12 mm) y uno en la misma posición en la plataforma de.
  7. Enfriar la reacción solución en microreactores en la superficie de la plataforma y disminuir la temperatura de la bobina encienda el elemento Peltier colocado debajo de la matriz de la bobina como se describe en la 4.1).

5. Reacción enzimática de microreactores fusión

  1. disolver con peroxidasa de rábano en una concentración de 0,1 μg mL -1 en tampón de fosfato de potasio (0.1 M, pH 6,5). Diluir el sustrato, 10-acetilo-3,7-dihydroxyphenoxazine (10 mM en dimetilsulfóxido (DMSO)) con tampón de fosfato de potasio (0.1 M, pH 6,5) a una concentración de 200 μm.
  2. Uso 10 μl de cada una de estas soluciones para construir dos microreactores descrito en 2.2). Combinar los dos microreactores por medio de fuerzas magnéticas (imanes de neodimio cilindro: 12,5 mm x 4 mm, 1.035 kA m -1) como se describe en 4.6) a 25 ° C.
  3. Detectar la reacción colocando una sonda de fluorescencia (longitud de onda de excitación: 570 nm, longitud de onda emisión: 585 nm) aprox. 10 mm directamente por encima de un microreactor abierto antes de la fusión.

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Resultados

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Las partículas de cáscara tienen un diámetro de alrededor de 640 nm. Las nanopartículas magnetizables dentro de esta las partículas de cáscara de fluorosilane tienen diámetros en un rango entre 22 nm y 37 nm. Un microreactor de 5 μl con agua como un núcleo líquido tenía un ángulo de contacto de alrededor de 160°.

La fuerza necesaria para mover un microreactor de 10 μl, como se describe anteriormente es 1.34 ± 0.08 µN.

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Discusión

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Para el uso exitoso de las tecnologías de microfluidos, es importante mover el volumen de reacción correspondientes a los requisitos de análisis y la síntesis biotecnológica. La plataforma de actuación presentada aquí permite mover microfluídicos gotitas por la fuerza magnética. El movimiento puede realizarse libremente en dos dimensiones en una superficie plana de una plataforma de reacción utilizando la gota líquida con una cáscara superhidrófobos magnética. Así se introduce un sistema alternativo a canales predefinido...

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Divulgaciones

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Los autores no tienen nada que revelar.

Agradecimientos

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Los autores desean reconocer el DFG para la ayuda.

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Materiales

Lista de materiales utilizados en este artículo
NombreEmpresaNúmero de catálogoComentarios
Impresora 3DFelixPrintersPro1
10-acetil-3,7-dihidroxifenoxazina (Amplex Red)Life TechnologiesA12222
Hidróxido de amonioTU-KL1072
Software CADSiemensSoled edge
Dispositivo de medición de ángulo de contactoDataphysicsOCA 20
Cylinder imánWebcraft GmbHS-04-13-Nhttps://www.supermagnete.de/stabmagnete-neodym-rund/stabmagnet-durchmesser-4mm-hoehe-12.5mm-neodym-n42-vernickelt_S-04-13-N
Fosfato dipotásicoBernd Kraft7758-11
Horno de secadoBinderFD 115
EtanolSigma-Aldrich68-17-5
FeCl2 tetrahidratoTU-KL1625
FeCl3 hexahidratadoTU-KL1622
Sonda de fluorescenciaPerkinElmerLS 55
Peroxidasa de rábano picanteCarl Roth9003-99-0
Peróxido de hidrógenoTh.Geyer GmbH & Co7722-84-1
Fosfato monopotásicoBernd Kraft7778-77-0
ElementoPeltier Conrad 
PerfluoroctiltrietoxisilanoSigma-Aldrich51851-37-7
Microscopio electrónico de barridoFEIHelios NanoLab 650 DualBeam
Imán de barra de separaciónWebcraft GmbHQ-40-20-10-N
BobinadoraIWT GmbHFW122
193569

Referencias

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Squires, T., Quake, S. Microfluidics: Fluid physics at the nanoliter scale. Rev. Mod. Phys. 77 (3), 977-1026 (2005).
  2. Song, H., Chen, D. L., Ismagilov, R. F. Reactions in Droplets in Microfluidic Channels. Angew Chem Int Ed Engl. 45 (44), 7336-7356 (2006).
  3. Erickson, D., Li, D. Integrated microfluidic devices. Anal. Chim. Acta. 507 (1), 11-26 (2004).
  4. Zhang, Y., Ozdemir, P. Microfluidic DNA amplification-A review. Anal. Chim. Acta. 638 (2), 115-125 (2009).
  5. Ohashi, T., Kuyama, H., Suzuki, K., Nakamura, S. Control of aqueous droplets using magnetic and electrostatic forces. Anal. Chim. Acta. 612 (2), 218-225 (2008).
  6. Srinivasan, V., Pamula, V. K., Fair, R. B. Droplet-based microfluidic lab-on-a-chip for glucose detection. Anal. Chim. Acta. 507 (1), 145-150 (2004).
  7. Lehmann, U., Vandevyver, C., Parashar, V. K., Gijs, M. A. Droplet-Based DNA Purification in a Magnetic Lab-on-a-Chip. Angew. Chem. Int. Ed. 45 (19), 3062-3067 (2006).
  8. Guttenberg, Z., et al. Planar chip device for PCR and hybridization with surface acoustic wave pump. Lab Chip. 5 (3), (2005).
  9. Al-Kaidy, H., et al. Biotechnology and Bioprocess Engineering - From the First Ullmann's Article to Recent Trends. ChemBioEng Reviews. 2 (3), 175-184 (2015).
  10. McHale, G., Newton, M. I. Liquid marbles: principles and applications. Soft Matter. 7 (12), 5473(2011).
  11. Bormashenko, E., Pogreb, R., Bormashenko, Y., Musin, A., Stein, T. New Investigations on Ferrofluidics: Ferrofluidic Marbles and Magnetic-Field-Driven Drops on Superhydrophobic Surfaces. Langmuir. 24 (21), 12119-12122 (2008).
  12. Gao, L., McCarthy, T. J. Ionic Liquid Marbles. Langmuir. 23 (21), 10445-10447 (2007).
  13. Bhosale, P. S., Panchagnula, M. V., Stretz, H. A. Mechanically robust nanoparticle stabilized transparent liquid marbles. Appl. Phys. Lett. 93 (3), 034109(2008).
  14. Bormashenko, E., Balter, R., Aurbach, D. Micropump based on liquid marbles. Appl. Phys. Lett. 97 (9), 091908(2010).
  15. Zhao, Y., Fang, J., Wang, H., Wang, X., Lin, T. Magnetic Liquid Marbles: Manipulation of Liquid Droplets Using Highly Hydrophobic Fe 3 O 4 Nanoparticles. Adv. Mater. 22 (6), 707-710 (2010).
  16. Fujii, S., Kameyama, S., Armes, S. P., Dupin, D., Suzaki, M., Nakamura, Y. pH-responsive liquid marbles stabilized with poly(2-vinylpyridine) particles. Soft Matter. 6 (3), 635(2010).
  17. Aussillous, P., Quéré, D. Liquid Marbles. Nature. 411 (6840), 924-927 (2001).
  18. Mahadevan, L. Non-stick water. Nature. 411 (6840), 895-896 (2001).
  19. Tian, J., Arbatan, T., Li, X., Shen, W. Liquid marble for gas sensing. Chem. Commun. 46 (26), 4734(2010).
  20. Bormashenko, E., Musin, A. Revealing of water surface pollution with liquid marbles. Appl. Surf. Sci. 255 (12), 6429-6431 (2009).
  21. Bormashenko, E., Bormashenko, Y., Pogreb, R., Gendelman, O. Janus Droplets: Liquid Marbles Coated with Dielectric/Semiconductor Particles. Langmuir. 27 (1), 7-10 (2011).
  22. Bormashenko, E. Liquid marbles: Properties and applications. Curr. Opin. Colloid Interface Sci. 16 (4), 266-271 (2011).
  23. Lehmann, U., Hadjidj, S., Parashar, V. K., Vandevyver, C., Rida, A., Gijs, M. Two-dimensional magnetic manipulation of microdroplets on a chip as a platform for bioanalytical applications. Sens. Actuator B-Chem. 117 (2), 457-463 (2006).
  24. Sato, E., Yuri, M., Fujii, S., Nishiyama, T., Nakamura, Y., Horibe, H. Liquid marbles as a micro-reactor for efficient radical alternating copolymerization of diene monomer and oxygen. Chem. Commun. 51 (97), Cambridge, England. 17241-17244 (2015).
  25. Shikida, M., Takayanagi, K., Inouchi, K., Honda, H., Sato, K. Using wettability and interfacial tension to handle droplets of magnetic beads in a micro-chemical-analysis system. Sens. Actuator B-Chem. 113 (1), 563-569 (2006).
  26. Sheng, Y., Sun, G., Wu, J., Ma, G., Ngai, T. Silica-based liquid marbles as microreactors for the silver mirror reaction. Angew. Chem. Int. Ed. 54 (24), 7012-7017 (2015).
  27. Zhao, N., et al. Self-organized Polymer Aggregates with a Biomimetic Hierarchical Structure and its Superhydrophobic Effect. Cell Biochem. Biophys. 49 (2), 91-97 (2007).
  28. Xue, Y., et al. Magnetic Liquid Marbles: A "Precise" Miniature Reactor. Adv. Mater. 22 (43), 4814-4818 (2010).
  29. Zhang, L., Cha, D., Wang, P. Remotely Controllable Liquid Marbles. Adv. Mater. 24 (35), 4756-4760 (2012).
  30. Zhao, Y., Xu, Z., Parhizkar, M., Fang, J., Wang, X., Lin, T. Magnetic liquid marbles, their manipulation and application in optical probing. Microfluid Nanofluid. 13 (4), 555-564 (2012).
  31. Lin, X., et al. Superhydrophobic magnetic poly(DOPAm-co-PFOEA)/Fe3O4/cellulose microspheres for stable liquid marbles. Chem. Commun. 52 (9), Cambridge, England. 1895-1898 (2016).
  32. Glettenberg, M., Niemeyer, C. M. Tuning of Peroxidase Activity by Covalently Tethered DNA Oligonucleotides. Bioconjugate Chem. 20 (5), 969-975 (2009).
  33. Al-Kaidy, H., Tippkötter, N. Superparamagnetic hydrophobic particles as shell material for digital microfluidic droplets and proof-of-principle reaction assessments with immobilized laccase. Eng. Life Sci. 16 (3), 222-230 (2016).

Acceso restringido. Inicie sesión o comience una prueba gratuita para ver este contenido.

Reimpresiones y permisos

Solicitar permiso para reutilizar el texto o las figuras de este artículo de JoVE

Solicitar permiso

Etiquetas

Nanopart culas magn ticas hidrof bicasfusi n de gotasmicroscop a de fluorescenciaelemento Peltiermatriz de bobinasimanes de neodimiocin tica de Michaelis Menten

Artículos relacionados