El método propuesto para la caracterización de las lentes de Fresnel de ADG incluye dos procedimientos diferentes: el primero de ellos utiliza células solares como sensores de luz, mientras que el segundo se basa en una cámara CCD.
Aplicar la célula solar basado en el procedimiento, el photocurrent generada por una célula solar MJ se ha medido utilizando diferentes lentes de Fresnel como concentradores. Como se describe en el protocolo, el simulador solar de CPV hace uso de una lámpara de flash de xenón emiten luz que se refleja en un espejo parabólico. Tal espejo genera un haz de luz colimado en el plano de medición (coincidente con la apertura del objetivo). Debido a las tolerancias de fabricación de espejo y rugosidad de la superficie, la luz colimada no es uniforme en el plano de medición. La no uniformidad de la radiación creada por el simulador solar es la principal fuente de error en nuestras medidas experimentales10. Desde lentes gran integran la irradiancia en el plano de medición sobre un área grande, el error debido a la falta de uniformidad depende del tamaño de la lente. El simulador solar para sistemas de CPV en el Instituto de energía Solar logra una uniformidad mejor que ± 5% para la óptica de 3 x 3 cm9. Para la lente de Fresnel de ADG probada aquí, cuya abertura óptica es 40 x 40 mm, el efecto de la falta de uniformidad en la medición puede ser crítico. Para reducir esta incertidumbre, un objetivo de referencia es volver a medida antes de realizar cualquier experimento. Por otra parte, al realizar estas mediciones, es fundamental para tener especial cuidado durante la alineación de la celda y la lente. De hecho, la célula solar debe colocarse exactamente centrada con el punto de luz emitidos por la lente para evitar desalineamiento, porque si se utiliza una mala colocación inicial, se modifica la reducción de la fotocorriente debido al desenfoque. Otro error que puede ocurrir es causado por factores diferentes matices de la rejilla de metalización frontal (la célula solar MJ utilizada como un sensor se calibra utilizando irradiación uniforme pero las lentes fundición un perfil gaussiano de la forma en durante las mediciones). Para asegurar que la metalización no afecta a los resultados experimentales, es útil realizar varias mediciones de desplazamiento de la lente y, como consecuencia, el punto de luz en el plano receptor. Si la fotocorriente medida varía significativamente un poco mover el punto de luz, significa que la red de metalización está afectando las mediciones.
Hay otros métodos adecuados para medir la eficiencia óptica de una lente primaria, por ejemplo, usando sensores de irradiancia térmica como Termopilas10. El principal inconveniente de este enfoque es que la respuesta de un sensor térmico es demasiado lenta para cualquier fuente de luz de flash. Por lo tanto, sólo puede ser aplicado a las mediciones al aire libre (que son muy sensibles a la distribución espectral de irradiancia y otras condiciones del tiempo). Con el método propuesto, se evita esta limitación.
Además, con la célula solar base de procedimiento, también sería posible obtener el tamaño del molde punto luz por una lente. Para ello, los photocurrents generados por varias células solares MJ del mismo tipo y diferentes pero similares tamaños necesitan ser medido. Para las células cuyo tamaño es más pequeño que el molde punto luz por la lente, la fotocorriente medida disminuye como las disminuciones de superficie celular debido a la luz se derrame fuera de la célula. Por el contrario, la fotocorriente es constante para las células solares de la MJ cuyo tamaño es más grande que el punto ligero, ya que independientemente de la superficie de la célula, toda la luz transmitida por el objetivo llega a la célula solar. Por lo tanto, el tamaño de la mancha de luz es igual al tamaño de la célula más pequeña que logra la máxima eficiencia. Para este método, cuanto mayor sea el número de células solares utiliza, cuanto mayor sea la resolución.
Un conjunto de células solares adecuados para llevar a cabo las medidas descritas no siempre está disponible, se ha propuesto el procedimiento de cámara CCD para medir el tamaño de punto ligero. Gracias al amplio rango dinámico del sensor CCD, utilizando fotografías del punto ligero tomado con la cámara, es posible una comparación precisa entre los valores pico y Valle. Para calcular el valor absoluto de la irradiancia, una calibración de la configuración entera, incluyendo los filtros y cámara CCD, sería necesaria. Sin embargo, las fotografías, es posible separar la zona iluminada de la zona oscura sobre una imagen y, así, estimar el tamaño del spot luz. Los principales inconvenientes de esta técnica son el desajuste espectral entre el sensor CCD y una célula solar MJ y el ruido producido por fuentes de luz diferentes del haz colimado generado por el simulador solar. Respecto al primer problema, añadiendo un espejo caliente o frío a la cámara, es posible obtener una respuesta espectral muy similar a la de la parte superior y media las células (ver figura 6). Además, para limitar el ruido de fondo, es necesario oscurecer totalmente la cámara del simulador CPV. Puesto que es casi imposible evitar completamente las fuentes de luz externas, el proceso de imagen es muy importante y tiene que estar bien programado. El paso más crítico es la eliminación de ruido de fondo. Filtrado de ruido puede ser parcialmente automatizado, sin embargo, debido a la fuerte dependencia con factores externos que son apenas predecible, cada imagen procesada somete a un examen visual.
El procedimiento de CCD puede utilizarse para obtener la evolución de la luz tamaño del punto como una función de la temperatura de la lente mediante la adición al sistema de una cámara térmica donde se colocan los lentes. En este caso, además de las fuentes de error antes descrito, surge la incertidumbre de las mediciones de temperatura de la lente. El termopar de control (uno conectado directamente a la computadora) no representa la temperatura real de la lente porque el sensor es colocado en un punto de la cámara térmica cerca pero no directamente relacionado con los objetivos a medir. Por lo tanto, la temperatura medida con un termopar de tal es una temperatura media del ambiente que rodea las lentes y no necesariamente corresponde a la temperatura real de la lente. Por esta razón se recomienda la conexión de cada lente a un termopar independiente. Sin embargo, probablemente hay un gradiente de temperatura entre distintos puntos de la lente. Para cuantificar esta incertidumbre, una vez que la cámara térmica alcanza la temperatura deseada, y antes de realizar cualquier medición, es mejor esperar 15-20 minutos para permitir que la temperatura del sistema llegan a ser tan uniformes como sea posible.