Artículo de método

Multiescala estructuras agregadas por nanofibras impreso para superficies funcionales

DOI:

10.3791/58356

11 de septiembre de 2018

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En este artículo

Resumen

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Presentado es un método sencillo para fabricar nano-micro estructuras multiescala, para superficies funcionales, agregando nanofibras fabricado utilizando un filtro de óxido de aluminio anódico.

Resumen

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Estructuras superficiales multiescala han atraído mayor interés debido a varios potenciales aplicaciones en dispositivos de superficie. Sin embargo, un reto actual en el campo es la fabricación de estructuras de micro-nano híbrido utilizando un método fácil, rentable y de alto rendimiento. Para superar estos desafíos, este trabajo propone un protocolo para fabricar estructuras multiescala utilizando sólo un proceso de impresión con un filtro de óxido de aluminio anódico (AAO) y un proceso de uno mismo-agregación de evaporación de nanofibras. A diferencia de intentos anteriores que se han destinado a enderezar nanofibras, demostramos un método de fabricación único de nanofibras multiescala de agregados con altos cocientes de aspecto. Además, la morfología superficial y la humectación de estas estructuras en varios líquidos fueron investigados para facilitar su uso en superficies multifuncionales.

Introducción

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Nanoescala textura estructuras tales como nanopartículas, nanotubos y nanofibras han atraído la atención de la comunidad científica, como demuestran características únicas en diversas aplicaciones, incluyendo eléctrico, biomédico, óptico y superficie Ingeniería1,2,3,4,5,6,7,8. En particular, nanofibras son ampliamente utilizados en elástico y transparente electrodos9, sensores vestibles10,11, interconexiones12,13y aplicaciones de nano-óptica 14. entre los distintos métodos de fabricación de estructuras a nanoescala, como métodos sol-gel, autoensamblaje, litografía y replicación15,16,17,18, 19,20, replicación directa mediante una plantilla se considera actualmente un método prometedor porque es simple, rentable y aplicable a diversos materiales curables21,22 , 23 , 24 , 25 , 26.

Debido a su estructura multiescalar tener un gran número de poros de nano-escala y altura de micro escala, AAO es ampliamente utilizada como plantilla para la fabricación de nanofibras y nanotubos con una alta proporción de28,27,29 , 30. sin embargo, debido a la tensión superficial en el tal alto cociente de aspecto, nanofibras tienden a agregar fácilmente31,32,33. La investigación existente ha demostrado que nanofibras de tener una relación de aspecto mayor que 15:1 no pare pero en lugar de otro agregado, mientras que los que tienen una relación de menos de 5:1 son individualmente aislados sin agregación33,34. Fuerza capilar y la tensión superficial juegan un papel importante en la extracción de alúmina usando un grabador, que es uno de los procesos durante la fabricación de nanofibras. Cuando aumenta la proporción de aspecto, tensión superficial entre las nanofibras tiende a sacarlos más cerca uno al otro, provocando la agregación. Varios estudios se han centrado sobre los métodos para prevenir dicha agregación35, que se observa particularmente en polímero y nanofibras metálico. Entre estos, hidratación de la superficie de nanofibras puede reducir la aglomeración porque cuando un líquido ocupa los espacios entre las nanofibras, disminuye la tensión superficial. Además, el método de liofilización también puede reducir la agregación disminuyendo la tensión superficial entre las nanofibras. Sin embargo, a pesar de varios esfuerzos, el alisado de nanofibras con un colmo cociente de aspecto sigue siendo un desafío.

Para ello, se presenta un método único para la fabricación de estructuras multiescala de nanofibras enredado explotando el fenómeno de agregación de una manera positiva. Aquí, la estructura de nanofibras se imprime usando un filtro AAO y poliuretano-acrilato (PUA)-tipo de resinas con una viscosidad de 257.4 cP. Después de realiza la litografía de impresión de nano de ultravioleta (UV-NIL), el molde está grabado con una solución de NaOH. Para caracterizar las estructuras propuestas multiescala, investigamos el comportamiento del patrón de la muestra con nanofibras de agregados y la humectabilidad superficial después del tratamiento de ozono UV y tratamientos superficiales adecuados como capa con una monocapa uno mismo-montado . Además, proponemos que la superficie porosa multi-escala puede convertirse simplemente en una superficie resbaladiza, mediante un proceso de infusión de lubricante.

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Protocolo

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1. fabricación de Nano-Micro estructura multiescalar superficie utilizando un filtro AAO (figura 1)

  1. Comprar un filtro AAO con tamaño de poro, altura y diámetro de 200 nm, 60 μm y 25 mm, respectivamente.
  2. 1.2. limpiar la superficie de la película de polietileno tereftalato (PET) con un grosor de 100 μm a usar acetona 99.8% y alcohol isopropílico (IPA) con 99.9% por 5 min y totalmente seco durante 3 minutos, utilizando una pistola de aire.
  3. La película de PET en una superficie plana sin contaminantes y añadir una gota de 0,1 mL de acrilato de poliuretano UV-curable (PUA)-tipo de resina con una viscosidad de 257,4 cPs sobre la superficie.
  4. Coloque el filtro de la AAO en la resina y presionar uniformemente, utilizando un rodillo de caucho con un diámetro de 32 mm. La difusión de la resina se confirma visualmente, por lo que el rodillo se debe varias veces y con cuidado empujar al pulsar.
    PRECAUCIÓN: El filtro de la AAO es frágil y puede romperse si se aplica una fuerza excesiva.
  5. Después de rodar, exponer la muestra con el filtro PET y AAO (junto con la resina) a los rayos UV con una longitud de onda de 365 nm de 30 s para curar la resina.
  6. Sumerja la muestra curada en 100 mL de solución de NaOH de 2 M durante 10 minutos para disolver el filtro.
    Nota: Las imágenes de SEM muestran la sección transversal y la superficie de la estructura (figura 2).
  7. Limpiar a la muestra con agua desionizada y secar completamente durante 3 minutos, utilizando una pistola de aire.
    Nota: El análisis EDX confirmó que Na y Al no fueron detectados y eran totalmente al ácido (figura 3).

2. los tratamientos superficiales

  1. Tratamiento de ozono UV
  2. Limpiar a la muestra con nano-micro estructuras multiescala usando IPA y DI el agua durante 5 minutos, luego secarlo utilizando una pistola de aire por 3 minutos.
  3. Irradiar a la parte de las estructuras multiescala de la muestra (el lado con estructuras multiescala) con los rayos UV (longitud de onda de 185-254 nm) de 60 minutos.
    Nota: El equipo de ozono UV tiene una intensidad de 25 mW/cm2.
  4. Octadecyltrichlorosilane (OTS) uno mismo-Asamblea
  5. Coloque una placa dentro de la guantera y mantener un ambiente de2 N para un proceso de deposición de vapor.
  6. Fijar el borde de la muestra en un vidrio o placa plana con cinta adhesiva. Asegúrese de que el tamaño de la placa o cristal es lo suficientemente grande como para cubrir la parte superior de un vaso de precipitados (con 8 mm de diámetro y 13 mm de altura).
  7. Coloque el vaso sobre la placa caliente con 5 "x 7" y añadir 2 mL de solución de OTS en el vaso con una pipeta.
  8. Cubrir el vaso con el cristal o la placa de cara, con la muestra hacia abajo en el vaso.
  9. Proceso por 60 min a 100 ° C, luego retire el espécimen de la guantera.
    Nota: Después del proceso de recubrimiento de OTS, el vaso y la caja de guante deben limpiarse.

3. fabricación de superficie funcional mediante la inyección de lubricantes

  1. Aproximadamente 0.2 mL de depósito de líquido perfluorocarbono (PFC) sobre la OTS-revestido uno mismo-agregado Asamblea de nanofibras.
  2. Observar el proceso de adherencia de soldadura de PFC utilizando un microscopio óptico con una lente objetivo 5 X X-20.
  3. Retire el exceso de líquido PFC colocando las muestras en posición vertical durante unas horas.

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Resultados

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Hemos demostrado un método rápido y simple para la fabricación de estructuras de multiescala nano-micro híbrido utilizando un filtro AAO como un molde de impresión. Todo el proceso llevo 30 min (figura 4). Se observó que después de experimentar el proceso de grabado con NaOH, la superficie resultante exhibe un color opaco similar al filtro original de AAO, debido a la Asamblea de nanofibras agregada causada por tensión superficial. Además, los resultados del ...

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Discusión

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El paso clave en la fabricación de la Asamblea de nanofibras por agregados es asegurar que el filtro AAO frágil no se rompe al aplicar la resina con los rodillos de goma. De hecho, debe garantizarse que el filtro de la AAO no rompe en cualquier momento antes del paso de grabado. Porque el filtro de la AAO es 25 mm de diámetro, el tamaño del sustrato es aproximadamente de 30 x 30 mm.

La Asamblea de nanofibras auto agregada nos permite ofrecer diversas superficies funcionales mediante el tratami...

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Divulgaciones

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Los autores tienen intereses financieros que compiten a revelar.

Agradecimientos

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Este material está basado en trabajo apoyado por el programa de investigación de ciencia básica a través de la nacional investigación Fundación de Corea (NRF) financiado por el Ministerio de ciencia, TIC y futuro planificación (NRF-2017R1A2B4008053) y el (Ministerio de comercio, industria y energía MOTIE, Corea) bajo tecnología Industrial Innovación Programa Nº 10052802 y el Instituto de Corea para el avance de la tecnología (KIAT) a través del programa de fomento para las industrias de la región de cooperación económica (N0002310).

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Materiales

Lista de materiales utilizados en este artículo
NombreEmpresaNúmero de catálogoComentarios
MINS 511RMMinuta TechResina curable UV
Octadeciltriclorosilano (OTS)AldrichTratamiento
de superficies Oxidanuro de sodioSAMCHUNSolución de grabado
Anopore Membranas inogánicasWhatman25mm/0.2µ m
MT-UV-A 47Meiji TechnoEquipo de curado UV
UVC-30Jaesung EngineeringEquipo de tratamiento UVO
Smart Drop PlusFEMTOFABMedición del ángulo de contacto
Fluorinert FC-703MMezcla líquida de compuestos alifáticos completamente fluorados Película de
tereftalato de polietilenoSunchemSustrato
Acetona (99.8%)Solución de limpiezaDaejung
Alcohol isopropílico (99.9%)Solución de limpiezaDaejung
Rodillo de gomaHwahongPara la aplicación de
resina Placas calientes de agitación de CorningCorning(5" x 7")
Equipo de placa caliente de

Referencias

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