Difusividad térmica y el método del pulso láser
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- Encienda la máquina y espere a que finalice el proceso de calentamiento (aproximadamente 2 horas).
- Llene el compartimiento del detector con nitrógeno líquido utilizando un pequeño embudo hasta que el vapor de nitrógeno pueda ser visto procedente del detector. Deje que el líquido se asiente hasta que no salga más vapor y cierre el detector.
- Mida el grosor de la muestra con un micrómetro en varios puntos y calcule el espesor medio y la desviación estándar. Los bordes de la muestra deben estar entre 6 mm y 25,4 mm, con una geometría plana redonda o rectangular. Además, el espesor de la muestra debe ser uniforme y entre 1 mm y 4 mm. Las muestras de alta difusividad térmica funcionan mejor con muestras más gruesas. Aquí, estamos usando una muestra de disco de hierro estándar.
- Para maximizar la absorbancia de la muestra y garantizar una emisividad uniforme, rocíe una fina capa de grafito sobre la muestra utilizando grafito coloidal. Repita tres veces permitiendo que la muestra se seque entre pasadas. Una vez hecho con el primer lado, voltee cuidadosamente la muestra y rocíe el otro lado.
- Una vez seca, coloque la muestra en la mitad inferior del soporte de la muestra pequeña y cúbrala con la mitad superior del soporte de la muestra.
- Abra el horno pulsando simultáneamente el botón de seguridad en el lado derecho de la máquina y el botón en la parte frontal del horno etiquetado de la máquina con una flecha hacia abajo. Gire el detector en el sentido de las agujas del reloj mirando hacia abajo para tener más movilidad alrededor del horno.
- La etapa de la muestra en el horno tiene tres ubicaciones diseñadas para contener las muestras. Coloque el soporte de la muestra que contiene la muestra en una de las tres ubicaciones (tome nota de cuál) luego realinee el detector y el horno antes de cerrar el horno. Para ello, pulse el botón de seguridad y el horno etiquetado con una flecha hacia arriba.
- Antes de encender la bomba de vacío, asegúrese de que la válvula de ventilación situada a la derecha detrás del detector esté cerrada. Una vez cerrada, encienda la bomba de vacío. Abra lentamente la válvula de vacío y bombee el vacío hasta que la luz indicadora de presión en la parte frontal de la máquina se estabilice a su nivel más bajo. Se tira un vacío para eliminar todo el aire de la cámara antes de purgar con gas inerte.
- Abra el regulador en el cilindro de argón y asegúrese de que la presión se establece entre 5 psi y 10 psi. Cierre la válvula de vacío, abra la válvula de relleno y luego presione el botón de purga para purgar el espacio de la muestra para que no haya gas atrapado de la muestra.
- Repita los pasos 8 y 9 tres veces para asegurarse de que no quede aire en la cámara. Esto es para eliminar la posibilidad de oxígeno, nitrógeno u otros componentes del aire que reaccionan con compuestos presentes en la superficie de la muestra, particularmente a temperaturas elevadas.
- El horno debe dejarse con una presión positiva muy leve del gas de purga para garantizar que el aire no vuelva al horno.
- Inicie el software de la máquina desde el icono de escritorio con la etiqueta "LFA 457". Seleccione Servicio > Información de hardware > Interruptores y, a continuación, haga clic en el cuadro para activar la purga. Esto debería encender la luz de purga en la parte frontal del LFA-457.
- Abra la válvula de ventilación mientras la luz de purga está encendida.
- Abra una base de datos o cree una nueva e introduzca toda la información necesaria, incluidos todos los campos necesarios en las pestañas General, Posición del muestreador automático, Condiciones iniciales, Pasos de temperatura y Condiciones finales.
- Si el experimento tarda más de 8 horas, el detector tendrá que llenarse de nuevo. Esto puede suceder, especialmente si se están ejecutando varios ejemplos.
- Las muestras se eliminan de forma similar a cómo se insertaron. El software muestra automáticamente los resultados, aquí se muestra a partir de un material estándar de hierro.
Fuente: Elise S.D. Buki, Danielle N. Beatty, y Taylor D. Sparks,Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Utah, Salt Lake Cit…
Capítulos en este video
0:07
Descripción general
1:35
Principios del método de flash láser
3:35
Medición por flash láser
7:31
Análisis de los datos
8:41
Aplicaciones
10:01
Resumen
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