Name: -Metal silicato de particionamiento a alta presión y temperatura: Métodos experimentales y un Protocolo para Reprimir altamente sidérophile Element Inclusiones (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2015-06-13T14:00:00.000+00:00
Duration: 11 min 50 s
Description: Aprende métodos experimentales para determinar el particionamiento metal-silicato de elementos altamente siderófilos a alta presión y temperatura. Este protocolo suprime inclusiones metálicas para análisis geoquímico preciso.

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Este trabajo fue apoyado por las Ciencias Naturales e Ingeniería de Investigación de Canadá Equipo, Descubrimiento y Discovery Accelerator subvenciones concedidas a JMBNRB reconoce el apoyo de la Institución Carnegie de programa de becas de postdoctorado Washington. Stephen Elardo también dio las gracias por su ayuda antes de la filmación con la prensa de cilindro y pistón en el Laboratorio de Geofísica.

Los autores no tienen nada que revelar.

Los resultados de los experimentos de inclusión gratuita realizados utilizando los protocolos descritos aquí anteriormente se han comparado con los datos de la literatura en las referencias 29 (Os, Ir, Au), 30 (Re, Au) y 31 (Pt). Pt es muy instructivo para demostrar la utilidad de run-productos-de inclusión gratuita. Para los experimentos dirigidos a baja f O 2, Ertel y col. 48 asignados inclusiones a un origen estable y, por tanto, limita la reduc...

Acreción Terrestre se cree que han ocurrido como una serie de colisiones entre planetesimales con una composición mayor condrítico, que termina en una fase de gigante impacto cree responsable de la formación de la Luna 1,2. El calentamiento de la proto-Tierra por impactos y la desintegración de los isótopos de vida corta era suficiente para causar una amplia fusión y la formación de un océano de magma o estanques a través del cual densa Fe-ricos se derrite metálicos podrían descender. Al llegar a la base del océano de magma, masas fundidas metálicas encuentran con un límite reológico, parada, y se someten a equilibrio de silicato de metal final antes de eventualmente descendente a través del manto sólido a la creciente núcleo 2. Además la comunicación química entre el metal y las fases de silicato como fusión metálica atraviesa la parte sólida del manto se cree que está excluida debido al gran tamaño y rápido descenso de diapiros metálicos 3. Esta diferenciación primaria de la Tierra en un núcleo metálico y mant silicatole es revelado hoy por ambas observaciones geofísicas y geoquímicas 4-6. Interpretación de estas observaciones para producir condiciones plausibles para el equilibrio-silicato de metal en la base de un océano de magma, sin embargo, requiere una base de datos adecuada de los resultados experimentales. El manto superior primitiva (PUM) es un depósito hipotético que comprende el residuo de silicato de formación de núcleo y su composición, por tanto, refleja el comportamiento de los elementos traza en el equilibrio de metal-silicato. Los elementos traza se distribuyen entre el metal y el silicato se derrite durante la segregación núcleo sobre la base de su afinidad geoquímica. La magnitud de una preferencia elementos para la fase de metal puede ser descrita por el coeficiente de partición de metal-silicato <img alt="Ecuación 1" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq1.jpg" /><img alt="Ecuación 2" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq2.jpg" /> (1) Dónde <img alt="Ecuación 3" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq3.jpg" /> y <img alt="Ecuación 4" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq4.jpg" /> denotan la concentración del elemento i en metal y silicato derrito respectivamente. Los valores de <img alt="Ecuación 5" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq5.jpg" /> &gt; 1 indican siderophile comportamiento (hierro amante) y los &lt;1 lithophile (rock amante) comportamiento. Las estimaciones de la composición espectáculo PUM que sidérophile elementos se agotan en relación con las condritas 7, normalmente considerados como representativos de la composición mayor de la Tierra 6,8. Este agotamiento es debido al secuestro de elementos siderófilos por el núcleo, y por elementos refractarios su magnitud debe reflejar directamente valores de <img alt="Ecuación 5" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq5.jpg" /> . Por lo tanto, los experimentos de laboratorio tratan de determinar los valores de <img alt="Ecuación 5" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq5.jpg" /> durante un raESN de la presión (P), temperatura (T) y la fugacidad de oxígeno (O 2 f) las condiciones que son relevantes para la segregación de metal de la base de un océano de magma. Los resultados de estos experimentos pueden usarse entonces para delinear las regiones de P - T - f O 2 espacio que son compatibles con la abundancia PUM de múltiples elementos siderófilos (por ejemplo, 9-11). Las altas presiones y temperaturas correspondientes a un escenario océano de magma se puede recrear en el laboratorio utilizando un pistón de cilindro o de prensa multi-yunque. El aparato de cilindro y pistón proporciona acceso a las condiciones de presión moderada (~ 2 GPa) y alta temperatura (~ 2573 K), pero permite que grandes volúmenes de muestra y una variedad de materiales de cápsula para ser utilizado fácilmente. La tasa de enfriamiento rápido también permite extinción de una gama de composiciones de fusión de silicato a un vaso, lo que simplifica la interpretación de textura de los run-productos.El aparato multi-yunque emplea normalmente volúmenes de muestra más pequeños pero con diseños de montaje adecuados puede alcanzar presiones de hasta ~ 27 GPa y temperaturas de ~ 3000 K. El uso de estos métodos ha permitido que los datos de partición para muchos de los moderadamente y ligeramente siderófilos elementos sean reunidos en una gran gama de P - condiciones T. Las predicciones de la composición PUM basado en estos datos sugieren equilibrio de silicato de metal ocurrió a las condiciones de presión y temperatura promedio en exceso de ~ 29 GPa y 3000 K, respectivamente, aunque los valores exactos dependen del modelo. Con el fin de dar cuenta de la abundancia de elementos sensibles PUM cierta redox (por ejemplo, V, Cr) el 2 también se cree que evolucionar durante la acreción de ~ 4 a 2 unidades logarítmicas por debajo de la impuesta por co-existente hierro y wüstite f O (FeO ) en condiciones PT equivalentes (el tampón de hierro wüstite) 12. Aunque la abundancia de PUM mcualquier elemento siderófilos pueden explicarse por el equilibrio de metal de silicato en la base de un océano de magma profundo, ha resultado difícil evaluar si esta situación también se aplica a los elementos más altamente siderophile (HSE). La afinidad extrema de los HSE para el hierro metálico indicado por baja presión (P ~ 0,1 MPa) y la temperatura (T &lt;1673 K) experimentos sugiere la tierra de silicato debe ser fuertemente empobrecido en estos elementos. Las estimaciones sobre el contenido de HSE para PUM, sin embargo, sólo indican una disminución moderada con respecto a condrita (Figura 1). Una solución comúnmente postulado al exceso HSE evidente es que la Tierra experimentó una tarde-acreción de material condrítico posterior al núcleo de formación de 13. Este material-acretado tarde habría mezclado con el PUM y elevadas concentraciones de HSE, pero tenía un efecto insignificante sobre los elementos más abundantes. Alternativamente, se ha sugerido que la naturaleza extremadamente siderophile de HSE indicado por P baja </em&gt; - Experimentos T no persisten las altas condiciones PT presentes durante núcleo de formación de 14,15. Con el fin de probar estas hipótesis, los experimentos deben llevarse a cabo para determinar la solubilidad y metal-silicato de partición de HSE en condiciones apropiadas. La contaminación de la parte de silicato de encontronazos productos templados en muchos estudios previos sin embargo, ha complicado el análisis previo del producto y oscurecido los verdaderos coeficientes de reparto de HSE entre metal y se derrite silicato. En experimentos de partición, donde los HSE están presentes a niveles de concentración apropiados a la naturaleza, el extremo preferencia de estos elementos para Fe-metálico impide su medición en la masa fundida de silicato. Para sortear este problema, se realizan mediciones de solubilidad en el que la masa fundida de silicato está saturado en el HSE de interés y los valores de <img alt="Ecuación 5" src="/files/ftp_upload/52725/52725eq5.jpg" /> se calculan utilizando el formalismo de Borisov etal., 16. Silicato Templado ejecutar subproductos de experimentos de solubilidad HSE realizadas en condiciones de reducción, sin embargo, a menudo muestran evidencia de contaminación por dispersa HSE ± Fe inclusiones 17. A pesar de la ubicuidad cerca de estas inclusiones en bajo f O 2 experimentos que contienen Pt, Ir, Os, Re y Ru, (por ejemplo, 18 - 27), no es notable variabilidad entre los estudios en su presentación de textura; comparar, por ejemplo, hace referencia a 22 y 26. Aunque se ha demostrado que las inclusiones pueden formar que son una fase estable a las condiciones de ejecución de un experimento 28, esto no impide la formación de inclusiones como se extingue la muestra. La incertidumbre que rodea el origen de inclusiones hace que el tratamiento de los resultados analíticos difícil, y ha dado lugar a la ambigüedad sobre la verdadera solubilidad de HSE en la reducción de silicato se derrita. Run-productos-de inclusión gratuita son necesarios para evaluarque los estudios han adoptado un enfoque analítico que produce concentraciones de HSE disueltos precisos. Un progreso considerable en la supresión de la formación de metal-inclusiones en condiciones reductoras ahora se ha demostrado en experimentos que utilizan un aparato de pistón-cilindro, en el que el diseño de la muestra fue modificado a partir de estudios anteriores, ya sea mediante la adición de Au o Si a los materiales de partida 29-31. La adición de Au o elemental Si a los materiales de partida altera la geometría de la muestra o f O 2 evolución del experimento respectivamente. Estos métodos están destinados a suprimir la formación de la inclusión de metal mediante la alteración de la temporización de HSE in-difusión versus la reducción de la muestra, y se discuten en Bennett et al. 31. A diferencia de algunos intentos anteriores para limpiar la masa fundida de silicato de inclusiones, tales como equilibración asistida mecánicamente y la centrifugación de pistón-cilindro, el presente protocolo puede implementarse sin appar especializadoATUS y es adecuado para experimentos de alta PT. Descrito en detalle aquí es un enfoque basado en pistón-cilindro para determinar la solubilidad de Re, Os, Ir, Ru, Pt y Au en masa fundida de silicato a alta temperatura (&gt; 1873 K), 2 GPa y un f O 2 similar a la de el tampón de hierro wüstite. Aplicación de un diseño experimental similar también puede resultar exitosa en experimentos de HSE en otras presiones, proporcionando las relaciones de fase requeridos, humectantes y relaciones cinéticas persistir las condiciones elegidas. Sin embargo los datos existentes no son suficientes para predecir si nuestro diseño de la muestra tendrá éxito a presiones correspondientes a un océano de magma profundo. También se indica es un enfoque general que se utiliza para determinar el elemento siderophile moderada y ligeramente (MSE y SSE respectivamente) partición utilizando un dispositivo multi-yunque. Ampliación del conjunto de datos inclusión libre para HSE a alta presión es probable que el empleo de métodos múltiples yunque similares. Togéter, estos procedimientos proporcionan un medio para limitar tanto las condiciones de core-segregación y las etapas de acreción terrestre.

<table><tbody><tr><td>G10 Lámina de epoxi/fibra de vidrio</td><td>Accurate plastics, Inc.</td><td>GEES.020N.3648</td><td></td></tr><tr><td>Materiales de partida en polvo- -Óxidos, metales, carbonatos</td><td>Alfa Aesar</td><td>Específico para el experimento</td><td></td>deseado</tr><tr><td>Moldeable 2 partes MgO cerámica</td><td>Aremco</td><td>Ceramcast - 584</td><td></td></tr><tr><td>PTFE Lubricante seco</td><td>Camie-Campbell</td><td>2000 TFE-Coat</td><td></td></tr><tr><td>Calentadores de resistencia de grafito</td><td>Carbone of America (Ahora propiedad de Mersen USA)</td><td>Pedido personalizado</td><td></td></tr><tr><td>Carbonato de bario</td><td>Corporación de Productos Químicos</td><td>Pedido personalizado</td> Alambre de termopar tipo C de <td>grado de flujo libre calcinado (CFF)</td></tr><tr><td>(W26%Re, W5%Re)</td><td>Concepto de</td><td></td> aleaciones <td>~ 0,25 mm de diámetro es adecuado para la mayoría de los experimentos</td></tr><tr><td>Cemento de circonio</td><td>Cotronics; Resbond 940 Cemento de 2 partes</td><td>Use 100 partes de polvo por cada 25 a 28 partes de activador</td>Pegamento de acetato de polivinilo (PVA) por ejemplo, Bostik A menudo se vende como 'pegamento blanco' Pegamento de cianoacrilato, por ejemplo, Krazy Glue/Loctite Recipiente de presión del cilindro del pistón y pistón WC Carburo de alta calidad Tooling Inc.<td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td></td><td>Pedido</td><td></td>personalizado</tr><tr><td>Tubo de vidrio de sílice</td><td>Cuarzo Plus</td><td>Pedido</td><td></td>personalizado</tr><tr><td>Tubos de ZrO2 triturables Saint-Gobain</td><td>Pedido</td><td></td>personalizado <td></td></tr><tr><td>Varillas y tubos de MgO triturables</td><td>Saint-Gobain</td><td>Pedido</td><td></td>personalizado</tr><tr><td>Cubos de WC para experimentos de yunque múltiple</td> Los cubos de <td>pedido personalizado</td> de <td>Tungaloy</td><td>son de aleación</td></tr> <tr><td>WC de grado FTubo de alúmina de un solo orificio para termopar de yunque múltiple</td><td>Vesuvius McDanel</td><td>AXS071730-04-06</td><td></td></tr><tr><td>Tubo de alúmina de 4 orificios para termopar de cilindro de pistón</td><td>Vesuvius McDanel</td><td>AXF1159--07-12&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>Tubo de alúmina de 4 orificios para termopar multiyunque</td><td>Vesuvius McDanel</td><td>AXF1159-04-06</td><td></td></tr></tbody></table>

-metal silicato de particionamiento a alta presión y temperatura: métodos experimentales y un protocolo para reprimir altamente sidérophile element inclusiones

Metal-silicate Partitioning at High Pressure and Temperature: Experimental Methods and a Protocol to Suppress Highly Siderophile Element Inclusions

Las estimaciones de la composición primitiva del manto superior (PUM) revelan un agotamiento en muchos de los elementos siderófilos (amantes del hierro), que se cree que son el resultado de su extracción al núcleo durante la acreción terrestre. Los experimentos para investigar la partición de estos elementos entre metal y silicato fundidos sugieren que la composición del PUM coincide mejor si el equilibrio metal-silicato se produce a altas presiones y temperaturas, en un entorno oceánico de magma profundo. Sin embargo, el comportamiento de los elementos más siderófilos (HSE) durante este proceso sigue siendo enigmático. Los productos de silicato de los experimentos de solubilidad en HSE suelen estar contaminados por inclusiones metálicas dispersas que dificultan la medición de las concentraciones de elementos en la masa fundida. La incertidumbre resultante sobre la verdadera solubilidad y la partición metal-silicato de estos elementos ha dificultado la predicción de su agotamiento esperado en PUM. Recientemente, varios estudios han empleado cambios en el diseño experimental utilizado para experimentos de solubilidad a alta presión y temperatura con el fin de suprimir la formación de inclusiones metálicas. La adición de Au (experimentos de Re, Os, Ir, Ru) o Si elemental (experimentos de Pt) a la muestra actúa para alterar la geometría o la tasa de reducción de la muestra, respectivamente, con el fin de evitar la sobresaturación transitoria del metal de la masa fundida de silicato. Esta contribución describe los procedimientos para utilizar el aparato de pistón-cilindro y yunque múltiple para llevar a cabo experimentos de solubilidad y partición de metal-silicato, respectivamente. También se describe un protocolo para la síntesis de productos corridos no contaminados a partir de experimentos de solubilidad en HSE en los que la fugacidad del oxígeno es similar a la de la formación del núcleo terrestre. Los espectros LA-ICP-MS resueltos en el tiempo se presentan como evidencia de la ausencia de inclusiones metálicas en los productos corridos de estudios anteriores, y también confirman que la técnica puede extenderse para investigar el Ru. También se dan ejemplos de cómo se pueden aplicar estos datos.

Los siguientes ejemplos y centrar el debate en los experimentos para determinar HSE solubilidad en silicato funde a baja f O 2. Para ejemplos completos de cómo se pueden usar MSE y datos de partición SSE a partir de experimentos multi-yunque para restringir el P - T - f O 2 condiciones de segregación de metal base, se remite al lector a las referencias. 9 - 11 Figura 7B-D muestra la espalda imágenes de electrones dispersos de encontron...

Presentamos un procedimiento para determinar la partición metal-silicato de elementos siderófilos, haciendo hincapié en técnicas que suprimen la formación de inclusiones metálicas en experimentos para los metales nobles. Los resultados de estos experimentos se utilizan para demostrar el efecto de la formación del núcleo en la composición de elementos altamente siderófilos del manto.

-Metal silicato de particionamiento a alta presión y temperatura: Métodos experimentales y un Protocolo para Reprimir altamente sidérophile Element Inclusiones

Estimates of the primitive upper mantle (PUM) composition reveal a depletion in many of the siderophile (iron-loving) elements, thought to result from ...

El objetivo general de este procedimiento es determinar la partición de elementos altamente cphi entre fundidos metálicos y de silicona. Esto se logra primero preparando un fundido sintético de silicona y un material inicial metálico. Los elementos altamente acidófilos se introducen como perlas recubiertas de oro o mezclas centradas de platino, iridio y hierro, ya sea separando físicamente los HSC del fundido de silicona o introduciendo un agente reductor fuerte.Se puede evitar la formación de aleaciones metálicas que complican el análisis químico. El segundo paso consiste en cargar primero una cápsula de grafito con el metal y luego con los materiales iniciales de silicato, de modo que queden dispuestos de forma gravitacionalmente estable. A continuación, complemente el montaje de los componentes de la muestra y colóquelos en un aparato de pistón-cilindro o en uno de yunque múltiple, según corresponda.El paso final consiste en comprimir la muestra y luego calentarla hasta la temperatura deseada; tras transcurrir el tiempo suficiente para alcanzar el equilibrio, la muestra se enfría bruscamente cortando la alimentación eléctrica del calentador por resistencia. Finalmente, se utiliza la espectrometría de masas con plasma acoplado inductivamente y ablación láser para medir las concentraciones de elementos traza en el fundido de silicona. La principal ventaja de esta técnica frente a los métodos de alta presión que no suprimen las inclusiones metálicas es que evita ambigüedades y permite el análisis de ciertos elementos cphi.En el fundido de silicio, se utiliza una composición báltica como material inicial de silicona. Dado que las composiciones más depolimerizantes son difíciles de enfriar rápidamente hasta formar un vidrio, pese las cantidades deseadas de óxidos o carbonatos en polvo y añádalos a un mortero de ágata y una mezcla libre de hierro. Pesar aproximadamente cuatro gramos debería proporcionar suficiente material inicial para una amplia serie de experimentos.Agregue etanol al mortero de ágata hasta que los polvos queden sumergidos. Luego, muela durante al menos dos horas utilizando un pistilo de ágata para homogeneizar tanto la composición como el tamaño de grano de la mezcla. Una vez homogeneizado completamente, coloque el mortero bajo una lámpara de calor de 250 vatios a una distancia de aproximadamente 20 centímetros.Después de que la mezcla en polvo esté seca, lo cual puede tardar entre 20 y 60 minutos, transfiera la mezcla a un crisol Illumina o Maite para la descarbonatación. Coloque un crisol con la mezcla en polvo en un horno de caja a temperatura ambiente y aumente gradualmente la temperatura hasta 1.273 Kelvin durante un período de tres a cinco horas. Deje la mezcla en el horno a 1.273 Kelvin durante la noche.Guarde el polvo de basalto resultante en un desecador hasta que esté listo para cargar la cápsula de muestra. Consulte el protocolo escrito para la preparación del material fuente de elementos altamente acidófilos en forma de perlas recubiertas de oro o mezclas centradas de platino iridio y hierro. Cargue la cápsula de muestra de grafito insertando primero el material fuente de elementos altamente acidófilos y luego agregando polvo sintético de masal hasta que la cápsula esté llena.El uso de una disposición gravitacionalmente estable minimiza la posibilidad de vuelco durante el experimento y tiene como objetivo evitar la dispersión de la fase metálica mediante acción mecánica. Coloque una pequeña cantidad de polvo seco de óxido de magnesio en la base de la cavidad diseñada para alojar la cápsula de muestra. Esto nivelará la superficie cónica creada al perforar el orificio y, a su vez, reducirá las fuerzas de cizalladura durante la compresión de la muestra, lo que podría fisurar la cápsula. Después de ensamblar todos los componentes previamente fabricados, como se muestra en el protocolo descrito en el texto, envuelva un trozo de lámina de plomo de 30 micrones de espesor alrededor del conjunto, doblando una pequeña porción de la lámina sobre el extremo expuesto del manguito inferior de carbonato de bario.Introduzca el ensamblaje en un recipiente de presión de carburo de tungsteno con un diámetro interno de 12,7 milímetros junto con un tapón base; coloque el recipiente de presión y la placa base entre los pistones hidráulicos. A continuación, prepare un termopar tipo C utilizando un tubo duro calcinado de cuatro orificios de Illumina con un diámetro externo de 1,6 milímetros. El tubo Illumina debe ser suficientemente largo para permitir que aproximadamente uno a dos milímetros del tubo sobresalgan de la superficie superior de la placa superior.Introduzca ambas composiciones de alambre a través de orificios adyacentes en el tubo. Gire los extremos 180 grados y asegúrelos en los orificios opuestos para que los alambres se crucen. Inserte el termopar a través de la placa superior y dentro del ensamblaje de modo que la unión quede directamente encima de la muestra.Aisle el resto de los cables del termopar utilizando tubos flexibles de teflón, dejando expuesta una porción de 10 a 20 milímetros en el extremo. Coloque cualquier separador metálico necesario entre la placa superior y el pistón superior durante la posición de ensamblaje. Coloque hojas de Mylar directamente encima del recipiente a presión y entre la parte superior del ensamblaje y el pistón superior.Estas láminas aíslan eléctricamente el circuito de calentamiento de la muestra del resto del aparato. Elabore un termopar tipo C utilizando un tubo duro calcinado de Illumina de cuatro orificios, pasando ambos alambres a través de orificios adyacentes en el tubo, doblando los extremos 180 grados y asegurándolos en los orificios opuestos. Aísle el resto de los alambres con un tramo corto de tubo de Illumina y luego con material aislante de teflón, dejando una porción expuesta de 10 a 20 milímetros de alambre en el extremo.Inserte el manguito de circonia y el calentador de grafito en el octaedro antes de cortar las ranuras, como se indica en el protocolo del texto. Luego, inserte el termopar en la parte superior del octaedro y coloque los brazos recubiertos de Illumina en las ranuras. Utilice cemento de circonia para rellenar el espacio vacío alrededor del termopar y deje secar.Con el fin de aislar la unión del termopar de la cápsula de grafito, agregue polvo de óxido de magnesio desde la base del octaedro hasta que los alambres expuestos queden cubiertos. Generalmente, menos de 50 miligramos de polvo son suficientes para rodear el alambre expuesto.Para garantizar una compactación adecuada del polvo, utilice una barra de acero para comprimir el polvo suelto. Cargue una cápsula de grafito con el material de muestra previamente preparado y colóquela en el octaedro desde el lado abierto. Inserte el tapón Illumina para completar el ensamblaje del octaedro en cuatro de los cubos de carburo de tungsteno.Utilice acetato de polivinilo para pegar trozos cortos de madera de balsa en cada una de las tres caras adyacentes a la esquina truncada del cubo. En cada cara, coloque los trozos de madera de balsa en el cuadrante opuesto al borde truncado. Cada pieza de madera de balsa mediría aproximadamente 4,4 milímetros de altura y ancho por nueve milímetros de largo.Para el tamaño del octaedro mostrado aquí, ensamble cuatro de los cubos para formar un cuadrado. En vista en planta, coloque dos anchos y dos sin las piezas de madera unidas. Oriente los bordes truncados hacia el centro del cuadrado.Coloque el octaedro en el centro de los cubos de manera que quede sostenido por los bordes truncados. Luego, oriente los brazos del termopar para que emerjan de esquinas opuestas del cuadrado. Coloque los cubos restantes de carburo de tungsteno en su posición para formar un cubo con el calentador Okta en su centro, asegurándose de que los cubos con piezas de madera soporten los cubos superiores que no tienen separadores de madera.A continuación, pegue piezas cuadradas de aproximadamente 0,5 milímetros de espesor de lámina G 10 a cada cara del cubo ensamblado utilizando un adhesivo del tipo Sano ACRL para cubos de carburo de tungsteno de 30 milímetros; use láminas G 10 que midan 55 milímetros por 55 milímetros. Dos de los cubos de carburo de tungsteno tienen una truncadura que entra en contacto con el calentador de resistencia y, por lo tanto, forman parte del circuito eléctrico de calentamiento para las láminas que contactan con estos cubos. Corte dos ranuras estrechas y coloque un trozo de láminas de cobre de modo que proporcione un punto de contacto entre la primera y la segunda etapa.Luego, corte dos hojas de mylar de 0,076 milímetros de espesor según las dimensiones indicadas en el protocolo del texto y recubra ambas con un lubricante seco de PTFE. Coloque una de las hojas previamente cortadas dentro del anillo e inserte el conjunto inferior de mazas de primera etapa, que a su vez están respaldadas con mylar de 0,076 milímetros de espesor y recubiertas con lubricante de PTFE. El conjunto inferior de mazas puede dejarse en su lugar entre cada ensayo.Coloque el cubo ensamblado en el conjunto inferior de mordazas de primera etapa y conecte los brazos del termopar a los cables de termopar equilibrados que salen del módulo de presión. Coloque la segunda lámina de Mylar previamente cortada dentro del anillo de retención e inserte el conjunto superior de mordazas de primera etapa, que debe estar revestido con Mylar y lubricado de la misma manera que el conjunto inferior. Esta disposición produce un contacto lubricado entre Mylar y Mylar entre las mordazas de primera etapa y el anillo de retención.Esto reduce la pérdida de empuje por fricción del embolo en aproximadamente un 30 % en comparación con una disposición con una sola lámina de Mylar. Una vez que la muestra alcanza la presión requerida, caliente a una velocidad de 100 kelvin por minuto hasta alcanzar la temperatura de permanencia deseada durante el paso de calentamiento; puede ser necesario ajustar el aceite en el RAM de la muestra para mantener una presión de aceite constante, evitando así la contaminación del vidrio de silicato y una baja pureza de oxígeno. Los experimentos de solubilidad de elementos altamente cphi se identifican más fácilmente por la presencia de heterogeneidad en el tiempo.Espectros LA I-C-P-M-S resueltos. Esta heterogeneidad se manifiesta como picos y valles en los espectros que resultan de la ablación de proporciones variables de inclusiones frente a vidrio libre de inclusiones.Aquí se muestra el espectro resuelto en el tiempo correspondiente a un experimento de solubilidad del platino que no empleó métodos para prevenir la formación de inclusiones metálicas, presentado a modo de comparación. También se muestran espectros resueltos en el tiempo típicos de productos de corrida ATE sintetizados utilizando las técnicas descritas en este video. La imaginalidad de estos espectros indica la ausencia de inclusiones dispersas de EGP en la porción ATE de los productos obtenidos en los experimentos.La inimaginabilidad del espectro de rutenio sugiere que este enfoque también tiene éxito en evitar la formación de inclusiones metálicas observadas en experimentos previos de solubilidad de rutenio realizados bajo condiciones reductoras similares. Tras ver este video, usted debería ser capaz de preparar experimentos de partición de metales para los dispositivos PI, cilindro y aparato multiampolleta. Al preparar los materiales iniciales como se describe, se pueden evitar inclusiones metálicas dispersas en experimentos con elementos altamente cphi.

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