Name: La fabricación de la luz blanca de emisores de celdas electroquímicas con emisión estable de exciplejos (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-11-15T13:00:00.000+00:00
Duration: 5 min 51 s
Description: Aprende a fabricar emisores de luz blanca mediante celdas electroquímicas con excíplejos estables. Este método permite desarrollar dispositivos de iluminación eficientes y sostenibles para aplicaciones optoelectrónicas.

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Este trabajo fue apoyado en parte por una subvención-en-Ayudas a la Investigación Científica (Nº 24225003). Este trabajo fue apoyado financieramente por el JX Nippon Oil &amp; Energy Corporation.

1. Preparación de soluciones capa activa <ol><li> Solución de la capa activa de los dispositivos de PFD amina dopado NOTA: El PFD, 4,4 &#39;, 4&#39; &#39;- tris [2-naftil (fenil) amino] trifenilamina (2-TNATA), 9,9-dimetil-N, N&#39; di (1-naftil) - N , N &#39;difenil-9H-fluoreno-2,7-diamina (DMFL-NPB), poli (óxido de etileno) (PEO), se utilizaron tal como se recibieron. El trifluorometanosulfonato de potasio (K 2 CF 3 SO 3) se secó a vacío a 200 ° C durante 1 hora antes de su uso. <ol><li> Para los dispositivos que tienen un PFD: relación de amina de 1: 0,25, se disuelven 10 mg de PFD y 2,5 mg de la amina aromática en 1 ml de cloroformo y se agita durante 1 hora a 40 ° C. Para los que tienen un PFD: relación de amina de 1: 1, utilizar 10 mg de la amina aromática. </li><li> Por separado, se disuelven 10 mg de PEO en 1 ml de ciclohexanona y se agita durante 1 hora a 60 ° C, y se disuelven 2,5 mg de trifluorometanosulfonato de potasio (KCF 3 SO 3) en 1ml de ciclohexanona y se agita durante 1 hora a 40 ° C. </li><li> Añadir 0,78 ml de la solución de PEO y 0,147 ml de la solución de KCF 3 SO 3 a la solución PFD utilizando micropipetas. Se agita la solución mixta durante 4 horas a 40 ° C. </li><li> Filtrar la solución se mezcló usando un filtro de membrana antes de girar recubrimiento. </li></ol></li><li> Solución de la capa activa para el dispositivo PFD no dopado <ol><li> Para el dispositivo PFD no dopado, se disuelven 10 mg de PFD en 1 ml de cloroformo y se agita durante 1 hora a 40 ° C. Los pasos que siguen son los mismos que los descritos anteriormente para los PFDs amina dopado en 1.1.2 - 1.1.4. </li></ol></li></ol> 2. fabricación de dispositivos LEC NOTA: El proceso de fabricación de dispositivos de LEC se resume en la Figura 1. <ol><li> óxido de indio-estaño (ITO) modelada sustratos de vidrio limpias con ultrasonidos detergente diluido, seguido de agua desionizada, acetona y 2-propanol usando unabaño de escritorio de ultrasonidos (38 kHz) durante 3 min para cada paso. Por último, eliminar el disolvente usando un soplador de N2. </li><li> Tratar los sustratos con UV / O 3 para 3 min usando un UV / O 3 unidad de tratamiento de acuerdo con el protocolo del fabricante. Realizar el proceso de recubrimiento de la capa activa en una atmósfera inerte en una caja de guantes. </li><li> Establecer un sustrato limpiado en la cabeza de una recubridora de rotación. Dispensar alrededor de 100 l de la solución de la capa activa utilizando una micropipeta. Girar el sustrato de la siguiente manera: 800 rpm durante 60 seg, a aumentar la tasa a 1.000 rpm durante 3 segundos, a continuación, girar a 1000 rpm durante 10 s. El espesor de la capa activa será de alrededor de 150 nm. </li><li> Se secan los sustratos revestidos de la noche a la mañana guantera. </li><li> Retirar el exceso de polímero para asegurar una conexión adecuada del electrodo y la encapsulación. </li><li> Coloque los sustratos sobre un soporte de evaporación para la deposición de aluminio. Cargar el soporte en la cámara de evaporación, y térmicamente depositar una capa de 100 nm de aluminioa una velocidad de evaporación de 0,4 nm / seg a través de una máscara de la evaporación de acero inoxidable, que tiene 3 mm de ancho aberturas para depositar los contraelectrodos de aluminio. </li><li> Cuando la deposición se ha completado, la transferencia de los dispositivos a una caja de guantes bajo una atmósfera inerte. Aplicar una gota de resina epoxi curable UV en la forma de un rectángulo con un dispensador. Coloque una cubierta de vidrio (15 mm x 12 mm x 0,7 mm de espesor) en la resina para encapsular el dispositivo (véase la Figura 1). </li><li> Curar la resina usando la radiación UV (dosis acumulativa: 6.000 mJ / cm 2, longitud de onda: 365 nm) a partir de una fuente de luz UV-LED. </li></ol> 3. Caracterización <ol><li> mediciones JVL NOTA: La densidad de corriente (J) de baja tensión (V) -luminance (L) (JVL) las características y las coordenadas Commission Internationale de l&#39;Eclairage (CIE) se midieron utilizando un detector de foto espectral equipado con un monitor de fuente de corriente de tensión continua. El sistema de medición se controla mediante unaPC con un software de control personalizado para la adquisición de datos. El sistema fue calibrado protocolo siguiente del fabricante y las mediciones se realizaron en la oscuridad bajo una cortina de negro. <ol><li> Conectar los terminales a los contactos del dispositivo con pinzas de cocodrilo. Coloque el dispositivo en la etapa de medición. </li><li> Ejecutar el software de control para la adquisición de datos. El sistema controla el voltaje aplicado y la corriente con el tiempo y recoge los espectros de emisión por el espectrómetro a través de una fibra óptica. </li></ol></li></ol>

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</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

El LEC tiene una que contiene PFD hidrófobo y aminas aromáticas, y óxido de polietileno hidrófilo y KCF 3 SO 3 capa activa. Debido a que estos materiales tienen muy diferentes solubilidades, cuidadosa preparación de la solución de recubrimiento por centrifugación es crítico para evitar la solvatación incompletos. Cada uno debe disolverse primero por separado y completamente en disolventes con suficiente capacidad de solvatación, a continuación, las soluciones se mezclan entre sí para formar una mez...

La investigación y el desarrollo de celdas electroquímicas emisoras de luz (PLEC) de polímeros se han expandido en los últimos años. De 1 a 15 PLEC son similares a los diodos orgánicos emisores de luz (OLED) en el sentido de que ambos son dispositivos orgánicos emisores de superficie y se espera que se abran camino en futuras aplicaciones de iluminación. Los OLED ya están en el mercado, pero el costo sigue siendo alto, una de las razones es que los OLED necesitan una estructura de dispositivo complicada con múltiples capas. Por el contrario, los PLEC tienen una estructura de dispositivo muy simple que consta de una sola capa activa (capa emisora) entre un par de electrodos. Esto significa que los PLEC son adecuados para los procesos de producción en masa, como la impresión y el recubrimiento de rollo a rollo. 
A PLEC tiene una capa activa que consiste en un polímero fluorescente π-conjugado (FCP). El FCP se puede dopar electroquímicamente con un electrolito polimérico (una mezcla de un polímero conductor de iones y una sal). El FCP se dopa con p en el lado del ánodo y se dopa con n en el lado del cátodo durante el funcionamiento, y genera excitones que emiten luz entre las regiones dopadas p y n. Por lo tanto, el color de emisión refleja la longitud de onda de emisión de excitones (=fluorescencia) del FCP.
La emisión estable de luz blanca es importante para las aplicaciones de iluminación, y las técnicas de mezcla de colores que emplean dos o más emisores se han utilizado ampliamente para lograr esto. 10-14 Recientemente, presentamos un enfoque diferente para obtener una emisión estable de luz blanca, utilizando una capa activa que contiene poli(9,9-di-n-dodecililfluorenil-2,7-diil) (PFD) y aminas aromáticas π conjugadas fluorescentesazules 15. Esta emisión de luz blanca proviene de los exciplexos formados entre las moléculas de PFD y amina en estados excitados. La emisión Exciplex tiene un espectro más amplio en comparación con la emisión de excitones de la PDF y/o aminas, lo que le da un color cercano al de la luz natural. Esto se traduce en un índice de reproducción cromática (CRI) más alto, que es preferible para aplicaciones de iluminación.
En este artículo, los autores describen el procedimiento utilizado para fabricar las LECs basadas en exciplex y muestran la estabilidad de su emisión de luz blanca.

<table><tbody><tr><td>Poli(9,9-di-n-dodecililfluorenil-2,7-diil) (PFD)</td><td>Aldrich</td><td>571660</td><td></td></tr><tr><td>4,4',4' «-Tris[2-naftil(fenil)amino] trifenilamina (2-TNATA)</td><td>Aldrich</td><td>768669</td><td></td></tr><tr><td>9,9-dimetil-N,N» -di(1-naftil)-N,N' -difenil-9H-fluoreno-2,7-diamina (DMFL-NPB)</td><td>Aldrich</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Poli(óxido de etileno) (PEO)</td><td>Aldrich</td><td>182028</td><td></td></tr><tr><td>tirifluorometanosulfonato de potasio (KCF3SO3)</td><td>Aldrich</td><td>422843</td><td>secado al vacío a 200 &deg; C para 2&nbsp; hr antes de usar</td></tr><tr><td>Chloroform</td><td>Kanto Chemical Co.</td><td>08097-25</td><td></td></tr><tr><td>Ciclohexanona</td> deshidratada <td>Kanto Chemical Co.</td><td>07555-00</td><td></td></tr><tr><td>SCAT 20-X (detergente)</td><td>Daiichi Kogyo Seiyaku</td><td></td><td>diluido con agua</td></tr><tr><td>Acetona</td><td>Kanto Chemical Co.</td><td>01866-25</td><td>Grija electrónica</td></tr><tr><td>2-propanol</td><td>Kanto Chemical Co.</td><td>32439-75</td><td>Grieta electrónica</td></tr><tr><td>13 mm GD/X Dispositivo de filtro desechable PVDF Medios filtrantes, carcasa de polipropileno</td><td>Whatman</td><td>6872-1304</td><td></td></tr><tr><td>UV/O3 Unidad de tratamiento</td><td>SEN Lights Co.</td><td>SSP16-110</td><td></td></tr><tr><td>Detector de fotos espectrales</td><td>Otsuka Electronics</td><td>MCPD 9800</td><td></td></tr><tr><td>Monitor de fuente de corriente de voltaje</td><td>ADCMT</td><td>6241A</td><td></td></tr><tr><td>Máscara de evaporación</td> Tokyo <td>Process Service Co., Ltd.</td><td>NA</td><td>La máscara de evaporación se grabó en húmedo para crear aberturas para la deposición de aluminio con patrones. El tamaño de la máscara es de 100 mm x 100 mm x 0,2 mm; mm-espesor.</td></tr></tbody></table>

la fabricación de la luz blanca de emisores de celdas electroquímicas con emisión estable de exciplejos

Fabrication of White Light-emitting Electrochemical Cells with Stable Emission from Exciplexes

Los autores presentan un método para la fabricación estable de emisión de luz blanca a partir de células electroquímicas emisores de luz de polímero (plecs) que tiene una capa activa que consiste en poli-azul fluorescente (9,9-di-n-dodecylfluorenyl-2,7-diilo) ( PFD) y moléculas trifenilamina π-conjugados. Esta emisión de luz blanca se origina a partir exciplejos formados entre PFD y aminas en estados excitados electrónicamente. Un dispositivo que contiene PFD, 4,4 &#39;, 4&#39; &#39;- tris [2-naftilo (fenil) amino] trifenilamina (2-TNATA), poli (óxido de etileno) y K 2 CF 3 SO 3 mostró emisión de luz blanca con Commission Internationale de l&#39;Éclairage (CIE) coordenadas (0,33, 0,43) y un índice de rendimiento de color (CRI) de Ra = 73 a una tensión aplicada de las mediciones de voltaje constante 3,5 V. mostró que la CIE coordenadas (0,27, 0,37), Ra de 67, y el color emisión observada inmediatamente después de la aplicación de una tensión de 5 V fueron casi sin cambios y estable después de300 sec.

La electroluminiscencia (EL) espectros se utiliza para calcular las coordenadas CIE y los valores de CRI (Figuras 2, 4, 5). Se recogieron las imágenes fotográficas de los dispositivos emisores para verificar la blancura de la emisión (Figura 3). Los espectros de EL de los dispositivos de PFD amina dopado y el dispositivo de PFD no dopado se muestra en la Figura 2. El dispositi...

Los autores presentan un método para fabricar celdas electroquímicas estables emisoras de luz blanca utilizando la emisión de exciplexes formados entre un polímero de fluoreno emisor de azul y aminas aromáticas.

La fabricación de la luz blanca de emisores de celdas electroquímicas con emisión estable de exciplejos

The authors present an approach for fabricating stable white light emission from polymer light-emitting electrochemical cells (PLECs) having an active ...

El objetivo general de este procedimiento es fabricar en el laboratorio celdas electroquímicas emisoras de luz de polímero muy sencillas, y obtener el tipo de emisión blanca necesaria para aplicaciones de iluminación. Este método puede ayudar a resolver los problemas en la fabricación de dispositivos electrónicos orgánicos, como las celdas electroquímicas emisoras de luz. La principal ventaja de esta técnica es que la emisión blanca, que es fundamental para aplicaciones de iluminación, puede obtenerse mediante un procedimiento muy simple.Por lo general, los químicos que son nuevos en la fabricación de dispositivos orgánicos tendrán dificultades, porque los procedimientos son diferentes a los de la síntesis orgánica y otros tipos de experimentos de laboratorio. Una vez dominadas, estas técnicas le permitirán fabricar sus propios dispositivos para pruebas utilizando materiales que usted cree. Primero, disuelva diez miligramos de PFD y dos puntos cinco miligramos de la amina aromática deseada en un mililitro de cloroformo, para dispositivos con una relación de PFD a amina de uno a cero punto veinticinco.Prepare un dispositivo PFD no dopado disolviendo diez miligramos de PFD en un mililitro de cloroformo. Agite cada mezcla durante una hora a cuarenta grados celsius. A continuación, disuelva diez miligramos de óxido de polietileno, o PEO, en un mililitro de ciclohexanona, y agite la mezcla durante una hora a sesenta grados celsius.Luego, disuelva dos con cinco miligramos de triflato de potasio en un mililitro de ciclohexanona, y agite la mezcla durante una hora a sesenta grados celsius. Utilizando micropipetas, añada cero con siete ocho mililitros de la solución de PEO y cero con uno cuatro siete mililitros de la solución de triflato de potasio a la solución de PFD. Agite la solución mezclada durante cuatro horas a cuarenta grados celsius.A continuación, filtre la solución mezclada utilizando un filtro de membrana antes del recubrimiento por centrifugado. Limpie ultrasónicamente los sustratos de óxido de indio y estaño estructurados con detergente diluido, agua ionizada, acetona e isopropanol utilizando un baño ultrasónico de escritorio. Una vez finalizado, elimine el disolvente utilizando una corriente de nitrógeno.Someta los sustratos a ozono UV durante tres minutos utilizando una unidad de tratamiento con ozono UV, según el protocolo del fabricante. Después de colocar los sustratos en una caja de guantes, coloque un sustrato limpio sobre la cabeza de un centrífugo de capas. Aplique aproximadamente cien microlitros de la solución de la capa activa utilizando una micropipeta.Luego, centrifugue a ochocientas RPM durante sesenta segundos. Aumente la velocidad a mil RPM durante tres segundos y centrifugue a mil RPM durante diez segundos. Después de secar los sustratos recubiertos en la caja de guantes durante la noche, retire el exceso de polímero para asegurar una conexión adecuada del electrodo y la encapsulación.A continuación, coloque los sustratos sobre un portador de evaporación para la deposición de aluminio. Introduzca el portador en la cámara de evaporación. Luego, evapore térmicamente una capa de cien nanómetros de aluminio a una velocidad de evaporación de cero coma cuatro nanómetros por segundo sobre una máscara de evaporación de acero inoxidable, que presenta aberturas de tres milímetros de ancho para depositar los electrodos contrarios de aluminio.Una vez finalizada la deposición, transfiera los dispositivos a una caja de guantes bajo una atmósfera inerte. Aplique una gota de resina epoxi curable por UV en forma de rectángulo utilizando un dispensador. Coloque un vidrio de cubierta sobre la resina para encapsular el dispositivo.Ahora, cure la resina utilizando radiación UV de una fuente de luz LED UV. Para realizar mediciones J-V-L, utilice un detector fotoespectral equipado con un monitor de fuente de corriente de voltaje de corriente continua. Después de conectar los terminales a los contactos del dispositivo con pinzas cocodrilo, coloque el dispositivo sobre la plataforma de medición.Utilice el software de control para la adquisición de datos y registre los espectros de emisión recopilados por el espectrómetro mediante una fibra óptica. Los espectros electroluminiscentes se utilizaron para calcular las coordenadas CIE y los valores de IRC. Se obtuvieron imágenes fotográficas de los dispositivos emisores para verificar la blancura de la emisión.Después de ver este video, debería tener una buena comprensión de cómo fabricar celdas electroquímicas emisoras de luz poliméricas en su laboratorio. Una vez dominadas, estas técnicas le permitirán probar sus propios materiales, lo que podría ayudar a avanzar en su investigación.

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